CN103477995A - 一种粪尿分离式刮板清粪系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粪尿分离式刮板清粪系统,包括纵向清粪沟和设置在清粪沟内的刮粪机构,所述纵向清粪沟倾斜设置,其高的一端出口处设置有集粪沟,低的一端设置有集尿沟;当刮粪机构清理粪便时,尿液在重力作用下向低处流入集尿沟,粪便在刮粪机构的作用下进入集粪沟,从而实现尿液和粪便自动分离,便与后续处理。
Description
技术领域
本发明涉及家禽养殖设备技术领域,具体涉及一种粪尿分离式刮板清粪系统。
背景技术
随着我国现代畜牧业的发展,集约化规模化的生猪养殖场越来越普遍,由此产生的粪量集中而且量大,受保护和节约水资源的压力,干清粪成为现今集约化猪场的主要粪便清理模式,采用人工干清粪,其工作量十分巨大,劳动强度高,且生产效率低下;采用其他现有技术中的刮粪机,由于猪舍的粪便量大,铲除时所需的铲力及排出的推力要大,因此电机所给的扭矩也大,往往由于使用的电机功率过大,而产生安全隐患,也没有可操纵的面板开关,且目前刮板清粪系统多数为粪便和尿液往同一个方向同时清理,从而集中在集污池中,粪污再进行后续处理。粪便和尿液混合在一起,清理难度大,清理出来的混合粪污,在集污池清理出来难度大;清理出来的粪污,含水率高,后续处理需增加工序,处理费用高。
发明内容
本发明旨在一定程度上解决上述问题。
为此,本发明的发明目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种有效分离粪尿,适于大规模养殖的用于清洁的清粪系统。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案,
一种粪尿分离式刮板清粪系统,包括两条纵向清粪沟和刮粪机构,所述刮粪机构包括驱动装置,牵引绳,四组转角轮,两组分别设置在不同纵向清粪沟内的刮粪装置,所述驱动装置设置在纵向清粪沟外端,通过牵引绳绕过不同的转角轮后将两组刮粪装置与驱动装置串联连接,形成回形结构,两组刮粪装置反方向移动,所述纵向清粪沟倾斜设置,其高的一端出口处设置有集粪沟,低的一端设置有集尿沟,刮粪装置向高处运行时处于刮粪状态,向低处运行时处于抬升状态;当猪只产生粪尿时,尿液在重力作用下向低处流进入集尿沟,而粪便在刮粪机构的作用下进入集粪沟,从而实现尿液和粪便自动分离,便与后续处理。
为了方便尿液的收集,所述纵向清粪沟的截面成“V”型,刮粪机构的底边与纵向清粪沟的截面相适配,粪尿在重力作用下集中于清粪沟的“V”型底部,通过进液口进入排污管,便于清理。
所述纵向清粪沟的“V”型底部设置有排污管, “V”型底部开有进液口与排污管连接,便于尿液与粪便分离。
所综述的刮粪装置装设有与排污管相配合的清理塞,该清理塞设置于排污管内,当有部分粪便落入排污管内时,清理塞可以及时清除。
所述刮粪装置包括包括支撑架、牵引杆、刮粪板;其中支撑架上设置有转轴,刮粪板中部可转动装设在转轴上;支撑架的前后端各设置有一固定座,固定座上设置有第一销轴,牵引杆上对应的设置有两个滑槽,第一销轴通过滑槽将牵引杆固定在固定座上;牵引杆上设置有一第二滑槽,刮粪板的上端通过第二销轴与牵引杆活动轴连接,牵引杆与牵引绳连接,当其中一个刮粪板在牵引绳的作用下向上运动,由于牵引杆的牵引作用,刮粪板处于刮粪状态,此时,另一个刮粪板处于回程状态,刮粪板在牵引杆的牵引下,刮粪板的底部离开粪沟表面,处于提升状态。
所述刮粪机构侧板上还设置有可调节总宽度的侧板调整板,当养殖场清粪沟宽度在基建时存在偏差,此时,只需简单调节侧板上的调整板位置即可使其与清粪沟相配合。
所述粪尿分离式刮板清粪系统还包括设置在集粪沟上的第二驱动装置和第二刮粪装置,所述第二驱装置与第二刮粪装置连接,用于驱动第二刮粪装置沿集粪沟移动。
另外为了简化集粪沟上的刮粪装置的操作,还包括第二转角轮,所述第二驱装置通过牵引绳、第二转角轮与所述第二刮粪装置连接。
为了便于收集粪便,该系统还包括集粪池,所述集粪池与集粪沟一端连接。
为了便于将收集的粪便运送走,所述集粪池上设置有提升装置。
本发明的有益效果是,本发明将清粪沟倾斜设置;实现了粪尿的初步分离,从而使清理出来的粪便含水率低,便于运输和处理。而液态粪污的固态物含量也相对降低,从而减轻后续的处理成本。机械化、自动化清粪,降低劳动强度,节约饲养成本。
附图说明
图1为本发明的具体结构图;
图2为本发明纵向集尿沟的剖面图;
图3为本发明一条清粪沟的剖面图;
图4为刮粪机构的纵向剖视图(刮粪板处于刮粪状态);
图5为刮粪机构的纵向剖视图(刮粪板处于提升状态);
图6为A部放大图;
图7为B部放大图;
图8为为刮粪机构的立体图;
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制;为了更好说明实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明做进一步详细说明。
参照图1所示,本发明所述的粪尿分离式刮板清粪系统包括两条纵向清粪沟2和设置在纵向清粪沟2内的刮粪机构,纵向清粪沟2倾斜设置,其高的一端出口处设置有集粪沟6,低的一端设置有集尿沟5,便于尿液在重力的作用下流进集尿沟5中。
如图2、图3所示,本发明较佳的实施方式,纵向清粪沟2的截面成“V”型,刮粪机构的底边与纵向清粪沟2的截面相适配。
在一具体实施例中,在纵向清粪沟2底下设有排污管14,纵向清粪沟2的“V”型底部开有的进液口13与排污管14连接,尿液经过进液口13进入到排污管14中,该进液口13与排污管14等长。
如图1、图4、图5、图8所示,本粪尿分离式刮板清粪系统任一实施例,刮粪机构包括驱动装置1,牵引绳15,四组转角轮3,两组分别设置在不同纵向清粪沟内的刮粪装置4,所述驱动装置1设置在纵向清粪沟2外端,四组转角轮3分别设置在两条纵向清粪沟两端的中心线上,驱动装置1通过牵引绳15绕过转角轮3连接两个刮粪装置1,形成一个回形结构,当任一刮粪装置4受驱动装置1拉动时向一端移动时,另一刮粪装置4则向相反方向移动。
所述刮粪装置4包括包括支撑架45、牵引杆41、刮粪板42;其中支撑架45上设置有转轴44,刮粪板42中部设置有轴套48,轴套48通过螺栓482、螺母481固定于刮粪板42上,刮粪板42通过轴套48可转动装设在转轴44上;支撑架45的前后端各设置有一固定座451,牵引杆41对应点上设置有两个滑槽411,第一销轴452通过滑槽411将牵引杆41固定在固定座451上;牵引杆41上设置有连接板412,连接板412上设置有第二滑槽4121,刮粪板42的上端通过第二销轴装设在第二滑槽4121内,牵引杆41与牵引绳15连接,当其中一刮粪装置4受驱动装置1拉动向高端移动时,刮粪板42在牵引杆41上部连接座4112的作用下绕转轴44转动,处于刮粪状态;另一刮粪装置4则向相反方向移动,刮粪板42在牵引杆41上部连接座4112的作用下绕转轴44转动,处于提升状态。
在一具体的实施方式中,支撑架45的前端底部设置有清理塞46,该清理塞46设置于排污管14内,清理塞46通过螺栓17和螺帽18固定于支撑架45上,清理塞46用于清理掉入排污管14内的粪便。
在另一具体的实施方式中,刮粪机构4上还设置有可移动的侧板调整板47,侧板调整板47上设置有两条滑槽,侧板调整板47通过螺丝穿过该两条滑槽后固定于刮粪机构4上。当养殖场清粪沟宽度在基建时存在偏差,此时,只需简单调节侧板上的调整板位置即可使其与清粪沟相配合。
更进一步地,在所述集粪沟6上设置有第二驱动装置7和第二刮粪装置8,所述第二驱装置7与第二刮粪装置8连接,用于驱动第二刮粪装置8沿集粪沟6移动,用于将集粪沟6中的粪便堆积在一起。
进一步地,在一具体实施例中,在集粪沟6两端设置有第二转角轮9,第二驱装置7通过牵引绳2与第二刮粪装置8连接,牵引绳2经过两端的第二转角轮9,形成一回形结构,使第二驱装置7可以驱动第二刮粪装置8来回移动,大大的简化了操作。
进一步地,在一具体实施例中,所述的集粪沟6一端上设置有集粪池10,所述集粪池10与集粪沟6连接,用于收集堆积的粪便,所述的第二刮粪装置8将集粪沟6上的粪便清理到集粪池上。
更进一步地,所述集粪池10上设置有提升装置11。所述的提升装置11用于将集粪池10上的粪便提升至运输车进行处理。
本发明的工作原理:当禽畜排泄大小便后,大小便进入纵向清粪沟2内,由于纵向清粪沟2倾斜设置,尿液在重力作用下自动流入集尿沟中,实现粪尿自动分离。启动驱动装置1,牵引杆41与牵引绳15连接,当其中一刮粪装置4受驱动装置1拉动向高端移动时,刮粪板42在牵引杆41上部连接座4112的作用下绕转轴44转动,处于刮粪状态,将粪便刮入集粪沟内;另一刮粪装置4则向相反方向移动,刮粪板42在牵引杆41上部连接座4112的作用下绕转轴44转动,处于提升状态。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粪尿分离式刮板清粪系统,包括两条纵向清粪沟和刮粪机构,所述刮粪机构包括驱动装置,牵引绳,四组转角轮,两组分别设置在不同纵向清粪沟内的刮粪装置,所述驱动装置设置在纵向清粪沟外端,通过牵引绳绕过不同的转角轮后将两组刮粪装置与驱动装置串联连接,形成回形结构,两组刮粪装置反方向移动;其特征在于,所述纵向清粪沟倾斜设置,其高的一端出口处设置有集粪沟,低的一端设置有集尿沟,刮粪装置向高处运行时处于刮粪状态,向低处运行时处于抬升状态。
2.根据权利要求1粪尿分离式刮板清粪系统,其特征在于,所述纵向清粪沟的截面成“V”型,刮粪机构的底边与纵向清粪沟的截面相适配。
3.根据权利要求2粪尿分离式刮板清粪系统,其特征在于,所述纵向清粪沟的“V”型底部设置有排污管, “V”型底部开有进液口与排污管连接。
4.根据权利要求3猪舍粪尿分离式刮板清粪系统,所综述的刮粪装置上装设有与排污管相配合的清理塞,该清理塞设置于排污管内。
5.根据权利要求1-4任一所述的粪尿分离式刮板清粪系统,其特征在于,所述刮粪装置包括包括支撑架、牵引杆、刮粪板;其中支撑架上设置有转轴,刮粪板中部可转动装设在转轴上;支撑架的前后端各设置有一固定座,固定座上设置有第一销轴,牵引杆上对应的设置有两个滑槽,第一销轴通过滑槽将牵引杆固定在固定座上;牵引杆上设置有一第二滑槽,刮粪板的上端通过第二销轴与牵引杆活动轴连接,牵引杆与牵引绳连接。
6.根据权利要求1所述的粪尿分离式刮板清粪系统,其特征在于,所述刮粪机构侧板上还设置有可调节总宽度的侧板调整板。
7.根据权利要求1所述的粪尿分离式刮板清粪系统,其特征在于,还包括设置在集粪沟上的第二驱动装置和第二刮粪装置,所述第二驱装置与第二刮粪装置连接,用于驱动第二刮粪装置沿集粪沟移动。
8.根据权利要求5所述的粪尿分离式刮板清粪系统,其特征在于,还包括第二转角轮,所述第二驱装置通过牵引绳、第二转角轮与所述第二刮粪装置连接。
9.根据权利要求1所述的粪尿分离式刮板清粪系统,其特征在于,还包括集粪池,所述集粪池与集粪沟一端连接。
10.根据权利要求7所述的粪尿分离式刮板清粪系统,其特征在于,所述集粪池上设置有提升装置。
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