CN106962211A - 刮板式粪便提升装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刮板式粪便提升装置,用于处理粪沟内排出的粪便,包括:集粪池、集粪斗和埋刮板提升设备。本发明的刮板式粪便提升装置,采用埋刮板提升设备对粪便进行提升,对粪便的含水率无特殊要求,对粪便内存在的异物容纳能力好,不易造成卡死或堵死的现象;且埋刮板提升设备结构相对简单,工艺布置灵活,可根据实际需求调整布局。
Description
技术领域
本发明涉及养殖领域,更具体地,涉及一种刮板式粪便提升装置。
背景技术
随着当今规模化养殖场的数量和规模的不断增多,养殖栏舍内采用粪尿分离的机械清粪工艺之后,集中堆积的大量粪便需要进行高效集中处理,防止粪便带来的生物安全隐患。目前,集约化高效化养殖场主要采用污泥泵抽粪和蛟龙提升机提粪两种模式为主。两种设备对粪便的含水率要求较高,对粪便内不可避免的异物,如T型栏脚固定件,输精管和螺丝等处理能力较弱,存在设备堵死,卡死的风险,影响生产,且蛟龙提升机的提升速度慢,效率低下。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有技术对粪便含水率要求较高,设备堵死风险较大的缺陷,提供一种刮板式粪便提升装置。
其技术方案如下:
一种刮板式粪便提升装置,用于处理粪沟内排出的粪便,包括:集粪池、集粪斗和埋刮板提升设备,所述集粪斗设于集粪池内,且集粪斗设于所述粪沟下方,所述埋刮板提升设备第一端设有进料口,且进料口位于所述集粪斗底部,埋刮板提升设备第二端设有出料口,且埋刮板提升设备第二端位于集粪池外部,埋刮板提升设备第二端的高度高于所述埋刮板提升设备第一端的高度。所述粪沟内的粪便落入集粪斗后,经由集粪斗底部的进料口进入埋刮板提升设备,经由埋刮板提升设备提升粪便后,通过埋刮板提升设备的出料口将粪便排出,实现粪便提升。本技术方案的刮板式粪便提升装置,采用埋刮板提升设备对粪便进行提升,对粪便的含水率无特殊要求,对粪便内存在的异物容纳能力好,不易造成卡死或堵死的现象;且埋刮板提升设备结构相对简单,工艺布置灵活,可根据实际需求调整布局。
在其中一个实施例中,所述集粪池设于地表以下,且所述集粪池包括容纳集粪斗的容纳腔以及从容纳腔一侧延伸至地表的斜坡。
在其中一个实施例中,所述斜坡上设有楼梯结构。方便维修人员到集粪池底部进行检修。
在其中一个实施例中,所述集粪池的容纳腔底部设有抽水口,便于将集粪池内的积水抽水排走。
在其中一个实施例中,所述埋刮板提升设备包括埋刮板提升机和支撑架,所述埋刮板提升机通过支撑架与水平面呈一定角度固定于所述集粪池的斜坡上,所述进料口设于所述埋刮板提升机第一端,出料口设于埋刮板提升机第二端。所述支撑架使得所述埋刮板提升机与所述水平面呈一定角度,使埋刮板提升机两端高度不一致,从而达到将集粪斗底部的进料口中进入的粪便提升至所述集粪池外部一端的出料口处排出。
在其中一个实施例中,所述埋刮板提升机包括箱体、机头部件、机尾部件、刮板输送部件和驱动机构;所述机尾部件设于所述箱体的第一端端部,且所述进料口与所述机尾部件相邻设置;所述机头部件与所述出料口均设于所述箱体第二端;所述刮板输送部件设于所述箱体内部,且刮板输送部件分别与机头部件和机尾部件连接,形成循环刮粪机构;所述驱动机构与所述机头部件连接。
在其中一个实施例中,所述机尾部件穿过所述集粪斗并延伸至所述集粪斗外部。鉴于提升粪便的环境,异味较大,氨气重,将机尾部件设于所述集粪斗外部,方便设备维护。
在其中一个实施例中,所述机头部件包括主动链轮,所述机尾部件包括从动链轮,所述刮板输送部件为刮板链条,所述驱动机构与所述主动链轮连接。
在其中一个实施例中,所述集粪斗为斜面和垂直面组合的偏心结构。蛟龙提升机需额外增加机械破拱装置,使得整个提升粪便系统更加复杂,设备故障率和运营成本高;本技术方案的偏心结构防止粪便量过大,直接冲击设备,同时防止粪便在集粪斗内发生结拱而导致埋刮板提升设备运行时形成隧道式空洞的现象,影响提升效率,结构简单,成本低,设备故障率较低。
在其中一个实施例中,所述集粪斗靠近粪沟侧的壁面为第一斜面,远离粪沟侧的壁面上部分为第二斜面,下部分为垂直面,所述第二斜面与垂直面连接。
本发明的有益效果在于:
本技术方案的刮板式粪便提升装置,采用埋刮板提升设备对粪便进行提升,对粪便的含水率无特殊要求,对粪便内存在的异物容纳能力好,不易造成卡死或堵死的现象;且埋刮板提升设备结构相对简单,工艺布置灵活,可根据实际需求调整布局。
所述斜坡上设有楼梯结构。方便维修人员到集粪池底部进行检修。将机尾部件设于所述集粪斗外部,方便设备维修。所述集粪斗为斜面和垂直面组合的偏心结构。防止粪便量过大,直接冲击设备,同时防止粪便在集粪斗内发生结拱而导致埋刮板提升设备运行时形成隧道式空洞的现象,影响提升效率。
附图说明
图1为本发明的刮板式粪便提升装置的剖视图;
图2为本发明的刮板式粪便提升装置及粪沟的俯视图;
图3为本发明的刮板式粪便提升装置的集粪斗结构示意图。
附图标记说明:
10、集粪池;11、容纳腔;111、抽水口;12、斜坡;121、楼梯结构;20、集粪斗;21、第一斜面;22、第二斜面;23、垂直面;30、埋刮板提升设备;31、进料口;32、出料口;33、埋刮板提升机;331、箱体;332、机头部件;333、机尾部件;334、刮板输送部件;335、驱动机构;34、支撑架;40、地表;50、粪沟;60、养殖栏。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
如图1和图2所示的一种刮板式粪便提升装置,用于处理粪沟50内排出的粪便,包括:集粪池10、集粪斗20和埋刮板提升设备30,所述集粪斗20设于集粪池10内,且集粪斗20设于所述粪沟50下方,所述埋刮板提升设备30第一端设有进料口31,且进料口31位于所述集粪斗20底部,埋刮板提升设备30第二端设有出料口32,且埋刮板提升设备30第二端位于集粪池10外部,埋刮板提升设备30第二端的高度高于所述埋刮板提升设备30第一端的高度。养殖栏60内的粪便排入所述粪沟50中集中,所述粪沟50内的粪便落入集粪斗20后,经由集粪斗20底部的进料口31进入埋刮板提升设备30内部,埋刮板提升设备30提升粪便后,通过埋刮板提升设备30的出料口32将粪便排出,实现粪便提升。本实施方式的刮板式粪便提升装置,采用埋刮板提升设备30对粪便进行提升,对粪便的含水率无特殊要求,对粪便内存在的异物容纳能力好,不易造成卡死或堵死的现象;且埋刮板提升设备30结构相对简单,工艺布置灵活,可根据实际需求调整布局。
进一步地,所述集粪池10设于地表40以下,且所述集粪池10包括容纳集粪斗20的容纳腔11以及从容纳腔11一侧延伸至地表40的斜坡12。维修人员通过斜坡12下到容纳腔11处对集粪斗或集粪池10的底部进行检修。
进一步地,所述斜坡12上设有楼梯结构121。方便维修人员到集粪池10底部进行检修。
进一步地,所述集粪池10的容纳腔11底部设有抽水口111,便于将集粪池10内的积水抽水排走,防止下雨积水太深,影响设备正常运行。
进一步地,所述埋刮板提升设备30包括埋刮板提升机33和支撑架34,所述埋刮板提升机30通过支撑架34与水平面呈一定角度固定于所述集粪池10的斜坡12上,所述进料口31设于所述埋刮板提升33第一端,出料口32设于埋刮板提升机33第二端。所述支撑架34使得所述埋刮板提升机33与所述水平面呈一定角度,使埋刮板提升机33两端高度不一致,从而达到将集粪斗20底部的进料口31中进入的粪便提升至所述集粪池20外部一端的出料口32处排出。
进一步地,所述埋刮板提升机33包括箱体331、机头部件332、机尾部件333、刮板输送部件334和驱动机构335;所述机尾部件333设于所述箱体331的第一端端部,且所述进料口31与所述机尾部件333相邻设置;所述机头部件332与所述出料口32均设于所述箱体331第二端;所述刮板输送部件334设于箱体331内部,且所述刮板输送部件334分别与机头部件332和机尾部件333连接,形成循环刮粪机构;所述驱动机构335与所述机头部件332连接。所述驱动机构335驱动所述机头部件332,所述机头部件332作为主动件,机尾部件333作为从动件,带动所述刮板输送部件334闭环式运行,粪便从进料口31落入箱体331内,通过刮板输送部件334的闭环式运行,将箱体331内的粪便刮至出料口32排出。
进一步地,所述机尾部件333穿过所述集粪斗20并延伸至所述集粪斗20外部。即,所述进料口31设于所述集粪斗20内部,与所述进料口31相邻的机尾部件333则设于所述集粪斗外部;鉴于提升粪便的环境,异味较大,氨气重,将机尾部件333设于所述集粪斗20外部,一方面机尾部件333可不接触到粪便,防止粪便腐蚀机尾部件333;另一方面,机尾部件333置于集粪斗20外方便设备检修或更换机尾部件333处的零部件。
进一步地,所述进料口31的长度和宽度尽量扩大,即,所述进料口31沿箱体331长度方向尽量延长,且进料口31沿箱体331的宽度方向尽量拓宽,增加有效进料面积,降低粪便结拱导致下料不畅甚至形成隧道式空洞现象。
进一步地,所述进料口31可与集粪斗20的底部通过螺栓组合进行紧固,且所述埋刮板提升机33的箱体331也可通过紧固件与所述集粪斗20紧固,提高整个设备的整体稳定性。
进一步地,所述机头部件332包括主动链轮,所述机尾部件333包括从动链轮,所述刮板输送部件334为刮板链条,所述驱动机构335与所述主动链轮连接。
如图3所示,所述集粪斗20为斜面和垂直面组合的偏心结构。蛟龙提升机需额外增加机械破拱装置,使得整个提升粪便系统更加复杂,设备故障率和运营成本高;本实施方式的偏心结构无需增加额外动力,防止粪便量过大,直接冲击设备,同时防止粪便在集粪斗20内发生结拱而导致埋刮板提升设备30运行时形成隧道式空洞的现象,影响提升效率,实现粪便的顺畅下料,简化整个提升系统,增加系统的可靠性。
进一步地,所述集粪斗20靠近粪沟50侧的壁面为第一斜面21,远离粪沟50侧的壁面上部分为第二斜面22,下部分为垂直面23,所述第二斜面22与垂直面23连接。所述第一斜面21可承受粪便掉落的冲击,防止粪便量过大,直接冲击埋刮板提升机33;另外,第一斜面21和垂直面23组成偏心结构,可有效防止粪便发生结拱而导致埋刮板提升设备30运行时形成隧道式空洞的现象,影响提升效率。第二斜面22与第一斜面21围城类似漏斗的形状,增大集粪斗20的容积。
进一步地,本实施方式所涉及到的设备或部件均采用不锈钢或尼龙等具有防腐性能的材质。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种刮板式粪便提升装置,用于处理粪沟内排出的粪便,其特征在于,包括:集粪池、集粪斗和埋刮板提升设备,所述集粪斗设于集粪池内,且集粪斗设于所述粪沟下方,所述埋刮板提升设备第一端设有进料口,且进料口位于所述集粪斗底部,埋刮板提升设备第二端设有出料口,且埋刮板提升设备第二端位于集粪池外部,埋刮板提升设备第二端的高度高于所述埋刮板提升设备第一端的高度。
2.根据权利要求1所述的刮板式粪便提升装置,其特征在于,所述集粪池设于地表以下,且所述集粪池包括容纳集粪斗的容纳腔以及从容纳腔一侧延伸至地表的斜坡。
3.根据权利要求2所述的刮板式粪便提升装置,其特征在于,所述斜坡上设有楼梯结构。
4.根据权利要求2所述的刮板式粪便提升装置,其特征在于,所述集粪池的容纳腔底部设有抽水口。
5.根据权利要求2所述的刮板式粪便提升装置,其特征在于,所述埋刮板提升设备包括埋刮板提升机和支撑架,所述埋刮板提升机通过支撑架与水平面呈一定角度固定于所述集粪池的斜坡上,所述进料口设于所述埋刮板提升机第一端,出料口设于埋刮板提升机第二端。
6.根据权利要求5所述的刮板式粪便提升装置,其特征在于,所述埋刮板提升机包括箱体、机头部件、机尾部件、刮板输送部件和驱动机构;所述机尾部件设于所述箱体的第一端端部,且所述进料口与所述机尾部件相邻设置;所述机头部件与所述出料口均设于所述箱体第二端;所述刮板输送部件设于所述箱体内部,且刮板输送部件分别与机头部件和机尾部件连接,形成循环刮粪机构;所述驱动机构与所述机头部件连接。
7.根据权利要求6所述的刮板式粪便提升装置,其特征在于,所述机尾部件穿过所述集粪斗并延伸至所述集粪斗外部。
8.根据权利要求6所述的刮板式粪便提升装置,其特征在于,所述机头部件包括主动链轮,所述机尾部件包括从动链轮,所述刮板输送部件为刮板链条,所述驱动机构与所述主动链轮连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的刮板式粪便提升装置,其特征在于,所述集粪斗为斜面和垂直面组合的偏心结构。
10.根据权利要求9所述的刮板式粪便提升装置,其特征在于,所述集粪斗靠近粪沟侧的壁面为第一斜面,远离粪沟侧的壁面上部分为第二斜面,下部分为垂直面,所述第二斜面与垂直面连接。
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CN210395433U (zh) | 一种水利工程用挡土墙 |
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 527400 9 East Causeway North Road, Xinxing County new town, Yunfu, Guangdong Applicant after: WENS FOODSTUFF GROUP Co.,Ltd. Applicant after: GUANGDONG NANMU MACHINERY AND EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 527400 9 East Causeway North Road, Xinxing County new town, Yunfu, Guangdong Applicant before: GUANGDONG WENS FOODSTUFF GROUP Co.,Ltd. Applicant before: GUANGDONG NANMU MACHINERY AND EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170721 |