CN103471360A - 一种多级筛板式烘干机 - Google Patents

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Abstract

一种多级筛板式烘干机，包括主筒体、加热室、驱动电机，主筒体整体密封，垂直设置，主筒体顶端设有进料口，靠近底部侧面设有出料口，加热室通过进风道与主筒体连接，通过进气口将热风送入主筒体，其特征在于在主筒体内还设有两组以上的刮板和筛板、刮板与设置在主筒体中心的连动轴固定连接，筛板上设有筛孔、筛板与主筒体内径相匹配、固定在主筒体，刮板与筛板成对交叠设置，刮板位置略高于对应匹配的筛板，驱动电机通过皮带与连动轴相连接，驱动连动轴转动，进而驱动刮板转动。由于体积和占地面积缩小，设备和工程费用大大的降低，且能量利用率高，湿度利用达到95-100%，节约了运营成本；刮板使用的能耗也比滚筒本体滚动的能耗低，进一步节约能耗。

Description

一种多级筛板式烘干机
技术领域
本发明涉及一种烘干机，更具体的是一种多级带分离待烘干物的烘干机。
背景技术
传统的污泥类烘干机一般为滚筒式烘干机。工作方式为，滚筒倾斜放置，工作时不停的滚动来翻滚污泥等，进料为倾斜高的一端进料，热源从低处进入，两者逆向流动，最后待烘干物料从那个低处出料，热风从高处排出。烘干的物料都是堆积在一起，只是依靠滚筒的不停滚动来翻转物料，物料与热风之间的热交换能力差。为了提高热交换能力，滚筒式烘干机一般都做的非常的长，从而导致整体的重量特别大，滚筒在滚动的时候的能耗增大。滚筒是倾斜放置在地面上，使用的空间大，占地面积多。因此传统的滚筒式烘干机存在热风与物料接触换热不完全，效率低，滚筒滚动能耗大，滚筒占地面积较大的技术问题。
发明内容
针对以上缺陷，本发明目的提出一种多级筛板式烘干机，该烘干机可以在较小的空间内实现提高整体热交换效率，减少能耗、进而达到降低整体生产成本的目的。
为了实现上述目的，本发明提供了一种多级筛板式烘干机，包括主筒体5、加热室10、驱动电机11，所述主筒体5整体密封，垂直设置，所述主筒体5顶端设有进料口1，靠近底部侧面设有出料口8，所述加热室10通过进风道9与主筒体5连接，通过进气口6将热风送入主筒体5，其特征在于在主筒体5内还设有两组以上的刮板3和筛板4、所述刮板3与设置在主筒体5中心的连动轴2固定连接，所述筛板4上设有筛孔、与主筒体5内径相匹配、固定在主筒体5，所述刮板3与筛板4成对交叠设置，刮板3位置略高于对应匹配的筛板4，驱动电机11通过皮带12与连动轴2相连接，驱动连动轴2转动，进而驱动刮板3沿着筛板4转动。
本发明针对提高热交换效率，通过增加多级筛板，将粘合一起待烘干物品分成小单元，如水滴状，使热空气能直接同每个小单元接触进行热交换；待烘干物品进行烘干必须有一定的时间来蒸发水份，使用多级筛板，小单元颗粒下落时候停留在下一级的筛板上，然后又由刮板刮离从筛孔进入下一级，这期间有一定的时间停留，有利于待烘干物品水分的蒸发；原来干燥的热空气逐级与不同干度待烘干物进行接触并进行换热，进风口最干燥的热空气与即将排出的待烘干物接触换热；烘干的热空气经过同各层筛板上的待烘干物进行多次换热后，最后排出的热空气湿度可达95%以上。由于体积和占地面积缩小，不需要支撑等，设备和工程费用大大的降低，且能量利用率高，湿度利用达到95-100%，充分利用，节约了运营成本；刮板使用的能耗也比滚筒本体滚动的能耗低，进一步节约能耗。
 
附图说明
 图1是：多级筛板式烘干机结构示意图。
具体实施方式
 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明涉及一种多级筛板式烘干机，图1是多级筛板式烘干机结构示意图；包括主筒体5、加热室10、驱动电机11，所述主筒体5整体密封，垂直设置，所述主筒体5顶端设有进料口1，靠近底部侧面设有出料口8，所述加热室10通过进风道9与主筒体5连接，通过进气口6将热风送入主筒体5，其特征在于在主筒体5内还设有两组以上的刮板3和筛板4、所述刮板3与设置在主筒体5中心的连动轴2固定连接，所述筛板4上设有筛孔、与主筒体5内径相匹配、固定在主筒体5，所述刮板3与筛板4成对交叠设置，刮板3位置略高于对应匹配的筛板4，驱动电机11通过皮带12与连动轴2相连接，驱动连动轴2转动，进而驱动刮板3沿着筛板4转动。
待烘干物从顶部的进料口1送入烘干机，落到第一级筛板上，驱动电机11带动连动轴2转动，进而带动固定在连动轴2上的刮板3转动，潮湿的待烘干物由于刮板的挤压通过筛板上的筛孔，落入下一级筛板，由于筛孔的作用，同时实现了将待烘干物都被分离成体积相对均匀的小颗粒的效果；掉入下一级筛板的待烘干物同样受刮板的作用，将待烘干物再挤压入下一级筛板上，一直到烘干完成，从出料口排出。干冷的空气通过加热室10的加热为高温干燥待烘干物，通过进风通道9，由进气口输入烘干机，在烘干机内完成同待烘干物的热交换和湿度交换，达到烘干物品的目的，最后低温高湿气体通过进料口1一排出。由于各级筛板的作用，待烘干物都被分离成体积相对均匀的小颗粒，增加了待烘干物与热空气的接触面积，且由于待烘干物在落入下一级筛板都有个短暂的停留，都有利于同热空气的热交换和湿度交换，至上而下，逐级筛板上的待烘干物的湿度逐级降低，温度逐渐升高；反过来，至下而上，逐级筛板上的热空气，湿度逐级变高，温度逐渐降低，经过多次热交换后的热空气湿度可达95%以上。
为了达到经过烘干物自动排出的目的，增加设置了接料板7，接料板7倾斜设置，最低端与出料口8的最低端设置在同一高度，其它边缘与主筒体5密闭连接，所述进气口6位置高于接料板7。
由于整个烘干过程中至上而下，逐级变得干燥，相应的分离难度增加，可设置将筛板上的筛孔孔径，随着筛板4的安装位置，至上而下逐级变大。
根据待烘干物需要在各级筛板上的停留时间，及待烘干物的分离难易程度，可选择刮板3叶片的数目，可由2片或2片以上的叶片构成，所述叶片由硬金属板构成，均匀固定在连动轴上。
为了方便维护，在所述主筒体5侧面对应每层筛板的位置还设有小门，平时工作时小门呈密闭状态，需要清理各级筛板时可呈打开状态。
以上所揭露的仅为本发明一种实施例而已，当然不能以此来限定本之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种多级筛板式烘干机，包括主筒体(5)、加热室（10）、驱动电机（11），所述主筒体（5）整体密封，垂直设置，所述主筒体（5）顶端设有进料口（1），靠近底部侧面设有出料口（8），所述加热室（10）通过进风道（9）与主筒体（5）连接，通过进气口（6）将热风送入主筒体（5），其特征在于在主筒体(5)内还设有两组以上的刮板（3）和筛板（4）、所述刮板（3）与设置在主筒体(5)中心的连动轴（2）固定连接，所述筛板（4）上设有筛孔、与主筒体(5)内径相匹配、固定在主筒体（5）上，所述刮板（3）与筛板（4）成对交叠设置，刮板（3）位置略高于对应匹配的筛板（4），驱动电机（11）通过皮带（12）与连动轴（2）相连接，驱动连动轴（2）转动，进而驱动刮板（3）沿着筛板（4）转动。
2.根据权利要求1所述的多级筛板式烘干机，其特征在于还包括接料板（7）所述接料板（7）倾斜设置，最低端与出料口（8）的最低端设置在同一高度，其它边缘与主筒体（5）密闭连接，所述进气口（6）的出口位置高于接料板（7）。
3.根据权利要求2所述的多级筛板式烘干机，其特征在于所述筛板（4）上的筛孔孔径，随着筛板（4）的安装位置，至上而下逐级变大。
4.根据权利要求3所述的多级筛板式烘干机，其特征在于所述的刮板（3）由2片或2片以上的硬金属板构成，均匀固定在连动轴（2）上。
5.根据权利要求4所述的多级筛板式烘干机，其特征在于所述主筒体(5)侧面对应每层筛板的位置还设有小门，平时工作时小门呈密闭状态，需要清理各级筛板时可呈打开状态。
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