CN101726168A

CN101726168A - 一种蔗渣塔式多层干燥器

Info

Publication number: CN101726168A
Application number: CN200910114590A
Authority: CN
Inventors: 梁欣泉; 李凯; 谢彩锋; 陆海勤; 阮才绵; 梁汉柱
Original assignee: Guangxi University
Current assignee: Guangxi University
Priority date: 2009-11-30
Filing date: 2009-11-30
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2029-11-30
Also published as: CN101726168B

Abstract

本发明公开了一种蔗渣塔式多层干燥器。塔式多层干燥器，塔体为平底锥顶的圆筒体，外表敷设保温层；进料斗及进料器安装于塔体顶部；烟道气进口管位于塔体下部与塔体焊接，尾气管出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接；塔体内，在烟气管入口上方设有4～10层干燥床，干燥床为设长形孔或圆形孔的孔板，以锥伞型形及倒锥伞型形相间排列，与塔体壁焊接固定，在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板；每层干燥床上设有耙料器，料耙器与中心传动轴焊接，出料管为L形位于塔底部。本发明用于甘蔗糖厂的湿蔗渣的干燥。它具有设备结构简单，占地小，生产能力大，操作稳定，使用寿命长，设备效率高，节能降耗显著的优点。

Description

一种蔗渣塔式多层干燥器

技术领域

本发明专利涉及一种干燥设备，特别是一种蔗渣塔式多层干燥器。

背景技术

目前，广西糖厂的蔗渣含水量约50％，直接进入锅炉燃烧。入炉蔗渣含有的大量水分，在燃烧时会消耗大量热量汽化，使炉膛温度下降。蔗渣经过干燥后，降低入炉蔗渣水分含量，可显著提高蔗渣燃烧热值。研究表明，蔗渣水分每降低1％，其热值可提高3％，蔗渣愈干，燃烧所需的过量空气愈少，则烟道气带走的热量愈少，燃烧也更完全。蔗渣水分的降低及过量空气的减少使炉膛温度提高100～200℃，提高了燃料的辐射传热及对流传热，使锅炉传热效率提高约8％。当蔗渣水分减少10％时，锅炉蒸汽量可增加15.5％，当蔗渣水分减少15％时，蒸汽量可增加18.3％。在产汽量相同的情况下可减少蔗渣消耗量。

发明内容

本发明的目的是提供一种蔗渣与高温烟道气逆流换热，最大限度地利用辐射、传导和对流传热方式传热效率高的蔗渣塔式多层干燥器。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种蔗渣塔式多层干燥器，包括塔体，进料、出料系统，进风、排风系统，所述塔体为平底锥顶的圆筒体，外表敷设保温层；进料斗及进料器安装于塔体顶部；烟道气入口管位于塔体下部与塔体焊接，尾气管出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接；塔体内，在烟气入口管上方设有4～10层干燥床，以锥形及倒锥形相间排列，倒锥型干燥床为圆环形孔板，外沿与塔体壁焊接固定，锥型干燥床为圆形孔板，圆周分别均匀焊接6～8条短管，短管与塔体壁焊接固定；在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板；每层干燥床上设有耙料器，料耙器与中心传动轴焊接；中心传动轴位于塔体中心，从塔顶管贯串各层干燥床插入轴承中；轴承安装在出料管中；出料管为L形位于塔底部，其入口与最下层倒锥形干燥床的落料通道连接，其出口是塔底侧面的一开口，出料皮带安装在出料管中，并延伸出塔体外。

上述干燥床设有长形孔或圆形孔，开孔率25％～50％。

上述的4～10层干燥床以锥形及倒锥形相间排列，奇数层板向上倾斜20～40°，偶数层板向下倾斜20～40°。

本发明的优点是：设备效率高，热利用率保持在85％以上，可将蔗渣水分降至43％以下，节能降耗显著，且结构简单，占地小，生产能力大，操作稳定，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明蔗渣塔式多层干燥器的结构示意图。

图中：进料斗1，进料器2，布料器3，耙料器4，塔体5，干燥床6，烟道气入口管7，中心传动轴8，尾气出口管9，挡风板10，保温层11，轴承12，出料口13，出料皮带14，底座15。

具体实施方式

在节能增效的大形势下，本发明研制的塔式多层干燥器，是固体流态化原理在干燥技术中的应用，基于蔗渣的干燥特性设计，蔗渣与高温烟道气逆流换热，最大限度地利用辐射、传导和对流传热方式，设备的热效率高。

下面结合附图和本发明的一个实施例对本发明作详细说明。但需要说明的是，实施例并不构成对本发明要求保护范围的限制。

如图1所示：一种蔗渣塔式多层干燥器，塔体5为平底锥顶的圆筒体，外表敷设保温层11；进料斗1、进料器2及布料器3依次安装于塔体5顶部；烟道气入口管7位于塔体5下部与塔体焊接，尾气管出口管9位于塔体5顶部与塔体顶管焊接；塔体5内，在烟气入口管7上方设有5层干燥床6，以锥形及倒锥形相间排列，倒锥型干燥床6为圆环形孔板，外沿与塔体壁焊接固定，锥型干燥床6为圆形孔板，圆周分别均匀焊接6条短管，短管与塔体壁焊接固定；在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板10；每层干燥床上设有耙料器4，料耙器4与中心传动轴8焊接；中心传动轴8位于塔体中心，从塔顶管贯串各层干燥床插入轴承12中；轴承12安装在出料管13中；出料管13为L形位于塔底部，其入口与最下层倒锥形干燥床的落料通道连接，其出口是塔底侧面的一开口，出料皮带14安装在出料管13中，并延伸出塔体外。

上述干燥床6设有圆形孔，开孔率40％。

上述的五层干燥床6以锥形及倒锥形相间排列，奇数层板向上倾斜20°，偶数层板向下倾斜20°。

应用本发明干燥湿蔗渣时：从压榨车间出来的湿蔗渣由提升机或大倾角皮带机送进进料斗1，进料斗1的下部是进料器2，湿蔗渣通过布料器3后，进入多层干燥塔。塔体5为钢结构，外有保温层11。伞形干燥床6设有4～10层，开孔率25％～50％，湿蔗渣通过中心传动轴8带动的耙料器4自上而下落入下一干燥床，多层多次干燥至一定程度后从塔底的出料口13落入干蔗渣出料皮带14，送入锅炉。锅炉烟道气从干燥塔的底部烟道气入口管7进入，从塔底穿过干燥床6上的蔗渣层自下而上，为避免烟道气走短路，设有挡风板10。烟道气由引风机从尾气管9引出。

本发明可通过控制耙料速度调整湿物料的停留时间，以适应不同湿度的物料。

Claims

1.一种蔗渣塔式多层干燥器，包括塔体，进料、出料系统，进风、排风系统，其特征在于，所述塔体为平底锥顶的圆筒体，外表敷设保温层；进料斗及进料器和布料器依次安装于塔体顶部；烟道气入口管位于塔体下部与塔体焊接，尾气出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接；塔体内，在烟气入口管上方设有4～10层干燥床，以锥形及倒锥形相间排列，倒锥型干燥床为圆环形孔板，外沿与塔体壁焊接固定，锥型干燥床为圆形孔板，圆周分别均匀焊接6～8条短管，短管与塔体壁焊接固定；在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板；每层干燥床上设有耙料器，料耙器与中心传动轴焊接；中心传动轴位于塔体中心，从塔顶管贯串各层干燥床插入轴承中；轴承安装在出料管中；出料管为L形位于塔底部，其入口与最下层倒锥形干燥床的落料通道连接，其出口是塔底侧面的一开口，出料皮带安装在出料管中，并延伸出塔体外。

2.根据权利要求书1所述的一种蔗渣塔式多层干燥器，其特征在于，所述干燥床设有长形孔或圆形孔，开孔率25％～50％。

3.根据权利要求书1所述的一种蔗渣塔式多层干燥器，其特征在于，所述的4～10层干燥床以锥形及倒锥形相间排列，奇数层板向上倾斜20～40°，偶数层板向下倾斜20～40°。