CN101726168B - 一种蔗渣塔式多层干燥器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蔗渣塔式多层干燥器。塔式多层干燥器,塔体为平底锥顶的圆筒体,外表敷设保温层;进料斗及进料器安装于塔体顶部;烟道气进口管位于塔体下部与塔体焊接,尾气管出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接;塔体内,在烟气管入口上方设有4~10层干燥床,干燥床为设长形孔或圆形孔的孔板,以锥伞型形及倒锥伞型形相间排列,与塔体壁焊接固定,在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板;每层干燥床上设有耙料器,料耙器与中心传动轴焊接,出料管为L形位于塔底部。本发明用于甘蔗糖厂的湿蔗渣的干燥。它具有设备结构简单,占地小,生产能力大,操作稳定,使用寿命长,设备效率高,节能降耗显著的优点。

Description

一种蔗渣塔式多层干燥器 
技术领域
本发明专利涉及一种干燥设备,特别是一种蔗渣塔式多层干燥器。 
背景技术
目前,广西糖厂的蔗渣含水量约50%,直接进入锅炉燃烧。入炉蔗渣含有的大量水分,在燃烧时会消耗大量热量汽化,使炉膛温度下降。蔗渣经过干燥后,降低入炉蔗渣水分含量,可显著提高蔗渣燃烧热值。研究表明,蔗渣水分每降低1%,其热值可提高3%,蔗渣愈干,燃烧所需的过量空气愈少,则烟道气带走的热量愈少,燃烧也更完全。蔗渣水分的降低及过量空气的减少使炉膛温度提高100~200℃,提高了燃料的辐射传热及对流传热,使锅炉传热效率提高约8%。当蔗渣水分减少10%时,锅炉蒸汽量可增加15.5%,当蔗渣水分减少15%时,蒸汽量可增加18.3%。在产汽量相同的情况下可减少蔗渣消耗量。 
发明内容
本发明的目的是提供一种蔗渣与高温烟道气逆流换热,最大限度地利用辐射、传导和对流传热方式传热效率高的蔗渣塔式多层干燥器。 
本发明解决上述技术问题的技术方案是: 
一种蔗渣塔式多层干燥器,包括塔体,进料、出料系统,进风、排风系统,所述塔体为平底锥顶的圆筒体,外表敷设保温层;进料斗及进料器安装于塔体顶部;烟道气入口管位于塔体下部与塔体焊接,尾气管出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接;塔体内,在烟气入口管上方设有4~10层干燥床,以锥形及倒锥形相间排列,倒锥型干燥床为圆环形孔板,外沿与塔体壁焊接固定,锥型干燥床为圆形孔板,圆周分别均匀焊接6~8条短管,短管与塔体壁焊接固定; 在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板;每层干燥床上设有耙料器,料耙器与中心传动轴焊接;中心传动轴位于塔体中心,从塔顶管贯串各层干燥床插入轴承中;轴承安装在出料管中;出料管为L形位于塔底部,其入口与最下层倒锥形干燥床的落料通道连接,其出口是塔底侧面的一开口,出料皮带安装在出料管中,并延伸出塔体外。 
上述干燥床设有长形孔或圆形孔,开孔率25%~50%。 
上述的4~10层干燥床以锥形及倒锥形相间排列,奇数层板向上倾斜20~40°,偶数层板向下倾斜20~40°。 
本发明的优点是:设备效率高,热利用率保持在85%以上,可将蔗渣水分降至43%以下,节能降耗显著,且结构简单,占地小,生产能力大,操作稳定,使用寿命长。 
附图说明
图1是本发明蔗渣塔式多层干燥器的结构示意图。 
图中:进料斗1,进料器2,布料器3,耙料器4,塔体5,干燥床6,烟道气入口管7,中心传动轴8,尾气出口管9,挡风板10,保温层11,轴承12,出料口13,出料皮带14,底座15。 
具体实施方式
在节能增效的大形势下,本发明研制的塔式多层干燥器,是固体流态化原理在干燥技术中的应用,基于蔗渣的干燥特性设计,蔗渣与高温烟道气逆流换热,最大限度地利用辐射、传导和对流传热方式,设备的热效率高。 
下面结合附图和本发明的一个实施例对本发明作详细说明。但需要说明的是,实施例并不构成对本发明要求保护范围的限制。 
如图1所示:一种蔗渣塔式多层干燥器,塔体5为平底锥顶的圆筒体,外表敷设保温层11;进料斗1、进料器2及布料器3依次安装于塔体5顶部;烟道气入口管7位于塔体5下部与塔体焊接,尾气管出口管9位于塔体5顶部与塔体顶管焊接;塔体5内,在烟道气入口管7上方设有5层干燥床6,以锥形及倒锥形相间排列,倒锥型干燥床6为圆环形孔板,外沿与塔体壁焊接固定,锥型干燥床6为圆形孔板,圆周分别均匀焊接6条短管,短管与塔体壁焊接固定;在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板10;每层干燥床上设有耙料器4,料耙器4与中心传动轴8焊接;中心传动轴8位于塔体中心,从塔顶管贯串各层干燥床插入轴承12中;轴承12安装在出料管13中;出料管13为L形位于塔底部,其入口与最下层倒锥形干燥床的落料通道连接,其出口是塔底侧面的一开口,出料皮带14安装在出料管13中,并延伸出塔体外。
上述干燥床6设有圆形孔,开孔率40%。 
上述的五层干燥床6以锥形及倒锥形相间排列,奇数层板向上倾斜20°,偶数层板向下倾斜20°。 
应用本发明干燥湿蔗渣时:从压榨车间出来的湿蔗渣由提升机或大倾角皮带机送进进料斗1,进料斗1的下部是进料器2,湿蔗渣通过布料器3后,进入多层干燥塔。塔体5为钢结构,外有保温层11。伞形干燥床6设有4~10层,开孔率25%~50%,湿蔗渣通过中心传动轴8带动的耙料器4自上而下落入下一干燥床,多层多次干燥至一定程度后从塔底的出料口13落入干蔗渣出料皮带14,送入锅炉。锅炉烟道气从干燥塔的底部烟道气入口管7进入,从塔底穿过干燥床6上的蔗渣层自下而上,为避免烟道气走短路,设有挡风板10。烟道气由引风机从尾气出口管9引出。 
本发明可通过控制耙料速度调整湿物料的停留时间,以适应不同湿度的物料。 

Claims (3)

1.一种蔗渣塔式多层干燥器,包括塔体,进料、出料系统,进风、排风系统,其特征在于,所述塔体为平底锥顶的圆筒体,外表敷设保温层;进料斗及进料器和布料器依次安装于塔体顶部;烟道气入口管位于塔体下部与塔体焊接,尾气出口管位于塔体顶部与塔体顶管焊接;塔体内,在烟气入口管上方设有4~10层干燥床,以锥形及倒锥形相间排列,倒锥型干燥床为圆环形孔板,外沿与塔体壁焊接固定,锥型干燥床为圆形孔板,圆周分别均匀焊接6~8条短管,短管与塔体壁焊接固定;在每层干燥床相连接部位落料通道处设置挡风板;每层干燥床上设有耙料器,料耙器与中心传动轴焊接;中心传动轴位于塔体中心,从塔顶管贯串各层干燥床插入轴承中;轴承安装在出料管中;出料管为L形位于塔底部,其入口与最下层倒锥形干燥床的落料通道连接,其出口是塔底侧面的一开口,出料皮带安装在出料管中,并延伸出塔体外。
2.根据权利要求书1所述的一种蔗渣塔式多层干燥器,其特征在于,所述干燥床设有长形孔或圆形孔,开孔率25%~50%。
3.根据权利要求书1所述的一种蔗渣塔式多层干燥器,其特征在于,所述的4~10层干燥床以锥形及倒锥形相间排列,奇数层板向上倾斜20~40°,偶数层板向下倾斜20~40°。
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