CN103471349B - 脉动结晶床 - Google Patents

脉动结晶床 Download PDF

Info

Publication number
CN103471349B
CN103471349B CN201310392660.4A CN201310392660A CN103471349B CN 103471349 B CN103471349 B CN 103471349B CN 201310392660 A CN201310392660 A CN 201310392660A CN 103471349 B CN103471349 B CN 103471349B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bed body
crystallization bed
pulsating crystallization
pulsating
charging aperture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310392660.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103471349A (zh
Inventor
闵蒋华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG FREE TRADE ZONE WELLSUN MACHINERY INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG FREE TRADE ZONE WELLSUN MACHINERY INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG FREE TRADE ZONE WELLSUN MACHINERY INDUSTRY Co Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG FREE TRADE ZONE WELLSUN MACHINERY INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201310392660.4A priority Critical patent/CN103471349B/zh
Publication of CN103471349A publication Critical patent/CN103471349A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103471349B publication Critical patent/CN103471349B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种能有效防止聚酯类物料在脉动结晶床体内结块、且能大大减少聚酯类物料在干燥过程中损耗的脉动结晶床，包括：顶部一侧设置有进料口的脉动结晶床体，与进料口同侧的脉动结晶床体的底部连接有带风机的进风管，脉动结晶床体底部的另一侧设置有出料口，在脉动结晶床体的顶部还设置有回风口，在进料口处的脉动结晶床体顶部的安装孔上设置有轴承座，轴承座中设置有搅拌轴，搅拌轴的下端伸入至脉动结晶床体的底部，搅拌轴的下端部设置有搅拌叶片，搅拌轴的顶端与驱动装置相连接；在进料口与回风口之间的脉动结晶床体内安装有竖直方向设置的挡料板，挡料板的顶端和底端分别与脉动结晶床体内的顶壁和底壁之间留有间隙。

Description

脉动结晶床
技术领域
本发明涉及干燥机械领域，尤其涉及用于干燥聚酯类物料的脉动结晶连续干燥机中的脉动结晶床。
背景技术
在聚酯类物料加工过程中，干燥是最重要、最关键的步骤之一，降低聚酯类物料中的水分含量后才能获得更高的产品性能。脉动结晶连续干燥机是目前常用的聚酯类物料的干燥机械中的一种，脉动结晶床是脉动结晶连续干燥机中的重要组成部分。传统的脉动结晶床的结构包括：脉动结晶床体，脉动结晶床体顶部的一侧设置有进料口，与进料口同侧的脉动结晶床体的底部连接有进风管，进风管上设置有风机，脉动结晶床体底部的另一侧设置有出料口，在脉动结晶床体的顶部还设置有回风口。工作时，聚酯类物料从进料口进入至脉动结晶床体内，风机不断将干燥空气鼓入脉动结晶床体内，鼓入脉动结晶床体内的干燥空气对聚酯类物料进行干燥，在风力作用下聚酯类物料在脉动结晶床体内的不断跳动、直至跳动至出料口中排出，干燥后湿度较高的空气从回气口排出、并循环利用。上述结构的脉动结晶床的缺点如下：一、进入至脉动结晶床体内聚酯类物料容易结块，结块后的聚酯类物料难以从出料口中排出；二、聚酯类物料中的轻质颗粒会随着气流从回气口排出，造成聚酯类物料的损耗较大。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能有效防止聚酯类原料结块、并能大大减少聚酯类物料损耗的脉动结晶床。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：脉动结晶床，包括：脉动结晶床体，脉动结晶床体顶部一侧设置有进料口，与进料口同侧的脉动结晶床体的底部连接有进风管，进风管上设置有风机，脉动结晶床体底部的另一侧设置有出料口，在脉动结晶床体的顶部还设置有回风口，在进料口处的脉动结晶床体顶部的安装孔上设置有轴承座，轴承座中设置有搅拌轴，搅拌轴的下端穿过安装孔伸入至脉动结晶床体的底部，搅拌轴的下端部设置有搅拌叶片，搅拌轴的顶端与能驱动其在轴承座中转动的驱动装置相连接；在进料口与回风口之间的脉动结晶床体内安装有竖直方向设置的挡料板，挡料板的顶端和底端分别与脉动结晶床体内的顶壁和底壁之间留有间隙。
进一步地，前述的脉动结晶床，其中，在进料口下方的脉动结晶床体内的底部角落上设置有从脉动结晶床体的侧壁向脉动结晶床体的底部倾斜的防死角挡板。
进一步地，前述的脉动结晶床，其中，所述的驱动装置为搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述的搅拌电机安装在脉动结晶床体顶部的支撑座上。
本发明的有益效果：能有效防止聚酯类物料在脉动结晶床体内结块，且能大大减少聚酯类物料在干燥过程中的损耗。
附图说明
图1是本发明所述的脉动结晶床的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和最优实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，脉动结晶床，包括：脉动结晶床体1，脉动结晶床体1顶部一侧设置有进料口2，与进料口2同侧的脉动结晶床体1的底部连接有进风管3，进风管3上设置有风机4，脉动结晶床体1底部的另一侧设置有出料口5，在脉动结晶床体1的顶部还设置有回风口6，在进料口2处的脉动结晶床体1顶部的安装孔上设置有轴承座7，轴承座7中设置有搅拌轴8，搅拌轴8的下端穿过安装孔伸入至脉动结晶床体1的底部，搅拌轴8的下端部设置有搅拌叶片9，搅拌轴8的顶端与能驱动其在轴承座7中转动的搅拌电机10的输出轴固定连接，所述的搅拌电机10安装在脉动结晶床体1顶部的支撑座11上；在进料口2与回风口6之间的脉动结晶床体1内安装有竖直方向设置的挡料板12，挡料板12的顶端和底端分别与脉动结晶床体1内的顶壁和底壁之间留有间隙。为避免聚酯类原料在进料口2下方的脉动结晶床体1的底部角落中形成淤积，因此本实施例中在进料口2下方的脉动结晶床体1内的底部角落上设置有从脉动结晶床体1的侧壁向脉动结晶床体1的底部倾斜的防死角挡板13。
本发明的工作原理如下：聚酯类物料从进料口2中加入到脉动结晶床体1内，在搅拌电机10的驱动下，搅拌轴8带动其上的搅拌叶片9不断转动，从而搅动脉动结晶床体1内的聚酯类物料，这样能有效防止聚酯类物料在脉动结晶床体1内结块。由于在进料口2下方的脉动结晶床体1的底部角落设置了防死角挡板13，从进料口2进入到脉动结晶床体1内的聚酯类物料就会沿着防死角挡板13滑入至脉动结晶床体1内部，这样聚酯类物料就不会在脉动结晶床体1内的底部角落形成淤积。同时，风机4将干燥的空气从进风口3中鼓入脉动结晶床体1内，对聚酯类物料进行干燥，聚酯类物料在风力作用下在脉动结晶床体1内不断跳动、直至跳动至出料口5中排出，干燥后湿度较高的空气从回气口6排出后循环利用。由于在进料口2与回风口6之间的脉动结晶床体1内安装有挡料板12，聚酯类物料中的轻质颗粒在随风上扬的过程中受到挡料板12的阻挡后再次落入到脉动结晶床体1的底部，然后再从出料口5中排出，这样大大减少了聚酯类物料中的轻质颗粒从回风口6中的排出量，从而大大减少了干燥过程中聚酯类物料的损耗。

Claims (2)

1.脉动结晶床，包括：脉动结晶床体，脉动结晶床体顶部一侧设置有进料口，与进料口同侧的脉动结晶床体的底部连接有进风管，进风管上设置有风机，脉动结晶床体底部的另一侧设置有出料口，在脉动结晶床体的顶部还设置有回风口，其特征在于：在进料口处的脉动结晶床体顶部的安装孔上设置有轴承座，轴承座中设置有搅拌轴，搅拌轴的下端穿过安装孔伸入至脉动结晶床体的底部，搅拌轴的下端部设置有搅拌叶片，搅拌轴的顶端与能驱动其在轴承座中转动的驱动装置相连接；在进料口与回风口之间的脉动结晶床体内安装有竖直方向设置的挡料板，挡料板的顶端和底端分别与脉动结晶床体内的顶壁和底壁之间留有间隙;在进料口下方的脉动结晶床体内的底部角落上设置有从脉动结晶床体的侧壁向脉动结晶床体的底部倾斜的防死角挡板。
2.根据权利要求1所述的脉动结晶床，其特征在于：所述的驱动装置为搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述的搅拌电机安装在脉动结晶床体顶部的支撑座上。
CN201310392660.4A 2013-09-03 2013-09-03 脉动结晶床 Active CN103471349B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310392660.4A CN103471349B (zh) 2013-09-03 2013-09-03 脉动结晶床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310392660.4A CN103471349B (zh) 2013-09-03 2013-09-03 脉动结晶床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103471349A CN103471349A (zh) 2013-12-25
CN103471349B true CN103471349B (zh) 2016-05-18

Family

ID=49796304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310392660.4A Active CN103471349B (zh) 2013-09-03 2013-09-03 脉动结晶床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103471349B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104154707B (zh) * 2014-08-26 2016-05-25 江苏巨鸿超细纤维制造有限公司 涤纶预结晶器
CN112807733A (zh) * 2020-12-29 2021-05-18 华祥（中国）高纤有限公司 一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2526764Y (zh) * 2002-01-17 2002-12-18 山东省科学院能源研究所 带搅拌输送的脉动流化床干燥装置
CN1412510A (zh) * 2001-10-17 2003-04-23 月岛机械株式会社 流化床式干燥装置及干燥方法
CN101270955A (zh) * 2008-05-07 2008-09-24 张家港保税区万盛机械工业有限公司 一种适用于高收缩聚酯切片的连续干燥机及其制造技术
CN203518426U (zh) * 2013-09-03 2014-04-02 张家港保税区万盛机械工业有限公司 脉动结晶床

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW200523087A (en) * 2004-01-07 2005-07-16 Star Seiki Kk Resin pellet dryer
CN202648311U (zh) * 2012-04-27 2013-01-02 东莞市永淦节能科技有限公司 热泵脉动烘干机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1412510A (zh) * 2001-10-17 2003-04-23 月岛机械株式会社 流化床式干燥装置及干燥方法
CN2526764Y (zh) * 2002-01-17 2002-12-18 山东省科学院能源研究所 带搅拌输送的脉动流化床干燥装置
CN101270955A (zh) * 2008-05-07 2008-09-24 张家港保税区万盛机械工业有限公司 一种适用于高收缩聚酯切片的连续干燥机及其制造技术
CN203518426U (zh) * 2013-09-03 2014-04-02 张家港保税区万盛机械工业有限公司 脉动结晶床

Also Published As

Publication number Publication date
CN103471349A (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107853739A (zh) 饲料粉碎及烘干装置
CN202675813U (zh) 多功能高效节能脱水机
CN103604281A (zh) 转筒烘干机
CN103471349B (zh) 脉动结晶床
CN103925778A (zh) 转筒烘干机
CN108673824A (zh) 一种一体式的注塑机加料设备
CN101762147B (zh) 一种粘土矿物干燥装置
CN203518426U (zh) 脉动结晶床
CN205865826U (zh) 高效节能环保除杂循环稻谷烘干塔
CN201067072Y (zh) 高速连续离心脱水机
CN206281303U (zh) 一种食品搅拌干燥机
CN109405484B (zh) 一种节能环保的烘干机
CN217226269U (zh) 一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置
CN201903260U (zh) 固定式沸腾干燥机
CN205897746U (zh) 可检测湿度的农业谷物转筒干燥机
CN205156549U (zh) 一种可加热工业用物料干燥搅拌装置
CN203908258U (zh) 一种搅拌干燥器
CN205156564U (zh) 一种新型高效大米烘干机
CN209541400U (zh) 一种石墨负极材料烘干装置
CN203964593U (zh) 一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机
CN209371689U (zh) 一种参药加工用脱水装置
CN203744686U (zh) 节能型转筒烘干机
CN206895736U (zh) 一种茶叶灭菌烘干装置
CN106705618B (zh) 型煤立式烘干机
CN206709577U (zh) 一种工业生产用的水泥烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant