CN203518426U - 脉动结晶床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能有效防止聚酯类物料在脉动结晶床体内结块、且能大大减少聚酯类物料在干燥过程中损耗的脉动结晶床，包括：顶部一侧设置有进料口的脉动结晶床体，与进料口同侧的脉动结晶床体的底部连接有带风机的进风管，脉动结晶床体底部的另一侧设置有出料口，在脉动结晶床体的顶部还设置有回风口，在进料口处的脉动结晶床体顶部的安装孔上设置有轴承座，轴承座中设置有搅拌轴，搅拌轴的下端伸入至脉动结晶床体的底部，搅拌轴的下端部设置有搅拌叶片，搅拌轴的顶端与驱动装置相连接；在进料口与回风口之间的脉动结晶床体内安装有竖直方向设置的挡料板，挡料板的顶端和底端分别与脉动结晶床体内的顶壁和底壁之间留有间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机械领域，尤其涉及用于干燥聚酯类物料的脉动结晶连续干燥机中的脉动结晶床。
背景技术
在聚酯类物料加工过程中，干燥是最重要、最关键的步骤之一，降低聚酯类物料中的水分含量后才能获得更高的产品性能。脉动结晶连续干燥机是目前常用的聚酯类物料的干燥机械中的一种，脉动结晶床是脉动结晶连续干燥机中的重要组成部分。传统的脉动结晶床的结构包括：脉动结晶床体，脉动结晶床体顶部的一侧设置有进料口，与进料口同侧的脉动结晶床体的底部连接有进风管，进风管上设置有风机，脉动结晶床体底部的另一侧设置有出料口，在脉动结晶床体的顶部还设置有回风口。工作时，聚酯类物料从进料口进入至脉动结晶床体内，风机不断将干燥空气鼓入脉动结晶床体内，鼓入脉动结晶床体内的干燥空气对聚酯类物料进行干燥，在风力作用下聚酯类物料在脉动结晶床体内的不断跳动、直至跳动至出料口中排出，干燥后湿度较高的空气从回气口排出、并循环利用。上述结构的脉动结晶床的缺点如下：一、进入至脉动结晶床体内聚酯类物料容易结块，结块后的聚酯类物料难以从出料口中排出；二、聚酯类物料中的轻质颗粒会随着气流从回气口排出，造成聚酯类物料的损耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种能有效防止聚酯类原料结块、并能大大减少聚酯类物料损耗的脉动结晶床。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：脉动结晶床，包括：脉动结晶床体，脉动结晶床体顶部一侧设置有进料口，与进料口同侧的脉动结晶床体的底部连接有进风管，进风管上设置有风机，脉动结晶床体底部的另一侧设置有出料口，在脉动结晶床体的顶部还设置有回风口，在进料口处的脉动结晶床体顶部的安装孔上设置有轴承座，轴承座中设置有搅拌轴，搅拌轴的下端穿过安装孔伸入至脉动结晶床体的底部，搅拌轴的下端部设置有搅拌叶片，搅拌轴的顶端与能驱动其在轴承座中转动的驱动装置相连接；在进料口与回风口之间的脉动结晶床体内安装有竖直方向设置的挡料板，挡料板的顶端和底端分别与脉动结晶床体内的顶壁和底壁之间留有间隙。
进一步地，前述的脉动结晶床，其中，在进料口下方的脉动结晶床体内的底部角落上设置有从脉动结晶床体的侧壁向脉动结晶床体的底部倾斜的防死角挡板。
进一步地，前述的脉动结晶床，其中，所述的驱动装置为搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述的搅拌电机安装在脉动结晶床体顶部的支撑座上。
本实用新型的有益效果：能有效防止聚酯类物料在脉动结晶床体内结块，且能大大减少聚酯类物料在干燥过程中的损耗。
附图说明
图1是本实用新型所述的脉动结晶床的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和最优实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，脉动结晶床，包括：脉动结晶床体1，脉动结晶床体1顶部一侧设置有进料口2，与进料口2同侧的脉动结晶床体1的底部连接有进风管3，进风管3上设置有风机4，脉动结晶床体1底部的另一侧设置有出料口5，在脉动结晶床体1的顶部还设置有回风口6，在进料口2处的脉动结晶床体1顶部的安装孔上设置有轴承座7，轴承座7中设置有搅拌轴8，搅拌轴8的下端穿过安装孔伸入至脉动结晶床体1的底部，搅拌轴8的下端部设置有搅拌叶片9，搅拌轴8的顶端与能驱动其在轴承座7中转动的搅拌电机10的输出轴固定连接，所述的搅拌电机10安装在脉动结晶床体1顶部的支撑座11上；在进料口2与回风口6之间的脉动结晶床体1内安装有竖直方向设置的挡料板12，挡料板12的顶端和底端分别与脉动结晶床体1内的顶壁和底壁之间留有间隙。为避免聚酯类原料在进料口2下方的脉动结晶床体1的底部角落中形成淤积，因此本实施例中在进料口2下方的脉动结晶床体1内的底部角落上设置有从脉动结晶床体1的侧壁向脉动结晶床体1的底部倾斜的防死角挡板13。
本实用新型的工作原理如下：聚酯类物料从进料口2中加入到脉动结晶床体1内，在搅拌电机10的驱动下，搅拌轴8带动其上的搅拌叶片9不断转动，从而搅动脉动结晶床体1内的聚酯类物料，这样能有效防止聚酯类物料在脉动结晶床体1内结块。由于在进料口2下方的脉动结晶床体1的底部角落设置了防死角挡板13，从进料口2进入到脉动结晶床体1内的聚酯类物料就会沿着防死角挡板13滑入至脉动结晶床体1内部，这样聚酯类物料就不会在脉动结晶床体1内的底部角落形成淤积。同时，风机4将干燥的空气从进风口3中鼓入脉动结晶床体1内，对聚酯类物料进行干燥，聚酯类物料在风力作用下在脉动结晶床体1内不断跳动、直至跳动至出料口5中排出，干燥后湿度较高的空气从回气口6排出后循环利用。由于在进料口2与回风口6之间的脉动结晶床体1内安装有挡料板12，聚酯类物料中的轻质颗粒在随风上扬的过程中受到挡料板12的阻挡后再次落入到脉动结晶床体1的底部，然后再从出料口5中排出，这样大大减少了聚酯类物料中的轻质颗粒从回风口6中的排出量，从而大大减少了干燥过程中聚酯类物料的损耗。
Claims (3)
1.脉动结晶床，包括：脉动结晶床体，脉动结晶床体顶部一侧设置有进料口，与进料口同侧的脉动结晶床体的底部连接有进风管，进风管上设置有风机，脉动结晶床体底部的另一侧设置有出料口，在脉动结晶床体的顶部还设置有回风口，其特征在于：在进料口处的脉动结晶床体顶部的安装孔上设置有轴承座，轴承座中设置有搅拌轴，搅拌轴的下端穿过安装孔伸入至脉动结晶床体的底部，搅拌轴的下端部设置有搅拌叶片，搅拌轴的顶端与能驱动其在轴承座中转动的驱动装置相连接；在进料口与回风口之间的脉动结晶床体内安装有竖直方向设置的挡料板，挡料板的顶端和底端分别与脉动结晶床体内的顶壁和底壁之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的脉动结晶床，其特征在于：在进料口下方的脉动结晶床体内的底部角落上设置有从脉动结晶床体的侧壁向脉动结晶床体的底部倾斜的防死角挡板。
3.根据权利要求1或2所述的脉动结晶床，其特征在于：所述的驱动装置为搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述的搅拌电机安装在脉动结晶床体顶部的支撑座上。
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2013
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