CN203964593U - 一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程塑料加工技术领域，具体公开了一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机，包括倒锥形搅拌桶、进料口、第一出料口、第二出料口、安装支架、搅拌轴、搅拌齿、圆形孔、离心风机、进风口、管道增压泵、保温层和筛板。本实用新型的一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机的有益效果在于：1、结构简单、直立体积小(占地面积小)、质量轻，安装、拆卸维护及清理方便；2、通过增加的管道增压泵和筛板，一方面增加热气流管道压力，加强气流流动速度，在倒锥形搅拌桶形成强气流，进而提高干燥效率和效果，另一方面筛板对塑料颗粒进行筛选，进一步分离合格、不合格塑料颗粒，提高产品出厂质量。同时本实用新型造型美观、生产成本低、易推广。

Description

一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机

技术领域

本实用新型涉及工程塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机。

背景技术

在生产中所加工的塑料颗粒粒子如PS、PP、PE、HDPE、PVC、尼龙等塑料颗粒为了保证其后续加工要求，要按照生产标准采用清洗机进行清洗（清洗掉表面塑料碎屑及灰尘等），而清洗后常通过干燥机对塑料颗粒粒子进行干燥处理，快速烘干表面水分再进行包装。但是，当前所采用的干燥机其干燥花费时间长、干燥效率低，气体流速慢、利用率低，导致烘干不充分的现象，直接影响产品质量，同时采用人工操作，自动化程度低、生产效率低且结构复杂、操作、清理维修较麻烦，所以如何提供一种干燥效率高、易操作、易清理、维修方便并节约人力成本投入的干燥机械是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的提供一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机，解决现有传统塑料颗粒粒子干燥机气流利用率低、干燥效率低及效果差的问题，加强气流运行压力、速度，提高干燥质量、节省人力。

技术方案：一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机，包括倒锥形搅拌桶、进料口、第一出料口、第二出料口、安装支架、搅拌轴、搅拌齿、圆形孔、离心风机、进风口、管道增压泵、保温层和筛板；所述进料口设置在倒锥形搅拌桶上部一侧；所述第一出料口、第二出料口分别设置在倒锥形搅拌桶下部一侧和底部；所述锥形搅拌桶通过安装支架安装在地面上；所述搅拌轴设置在倒锥形搅拌桶内部，其中搅拌齿为条形均匀设置在搅拌轴上；所述圆形孔设置在倒锥形搅拌桶中间一侧；所述离心风机通过进风口与倒锥形搅拌桶连接，其中管道增压泵与进风管道连接；所述保温层设置在倒锥形搅拌桶内壁上；所述筛板设置在倒锥形搅拌桶内部，位于第一出料口和第二出料口中间。

进一步优选的所述离心风机采用浙江安耐特风机制造有限公司生产的DDL型单吸式低噪声离心风机。

进一步优选的所述管道增压泵采用西罗亚泵业有限公司生产的ISG单级单吸管道离心泵。

进一步优选的所述搅拌齿还可设置为三角形，其中三角形搅拌齿上均匀设置半圆形凸起。

进一步优选的所述圆形孔上安装防裂钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机的有益效果在于：1、结构简单、直立体积小(占地面积小)、质量轻，安装、拆卸维护及清理方便；2、通过增加的管道增压泵和筛板，一方面增加热气流管道压力，加强气流流动速度，在倒锥形搅拌桶形成强气流，进而提高干燥效率和效果，另一方面筛板对塑料颗粒进行筛选，进一步分离合格、不合格塑料颗粒，提高产品出厂质量。同时本实用新型造型美观、生产成本低、易推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机筛板结构示意图；

其中图中序号如下：1-倒锥形搅拌桶、2-进料口、3-第一出料口、4-第二出料口、5-安装支架、6-搅拌轴、7-搅拌齿、8-圆形孔、9-离心风机、10-进风口、11-管道增压泵、12-半圆形凸起、13-地面、14-保温层、15-筛板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机，包括倒锥形搅拌桶1、进料口2、第一出料口3、第二出料口4、安装支架5、搅拌轴6、搅拌齿7、圆形孔8、离心风机9、进风口10、管道增压泵11、保温层14和筛板15；进料口2设置在倒锥形搅拌桶1上部一侧；第一出料口3、第二出料口4分别设置在倒锥形搅拌桶1下部一侧和底部；锥形搅拌桶1通过安装支架5安装在地面13上；搅拌轴6设置在倒锥形搅拌桶1内部，其中搅拌齿7为条形均匀设置在搅拌轴6上；圆形孔8设置在倒锥形搅拌桶1中间一侧；离心风机9通过进风口10与倒锥形搅拌桶1连接，其中管道增压泵11与进风管道连接；保温层14设置在倒锥形搅拌桶1内壁上；筛板15设置在倒锥形搅拌桶1内部，位于第一出料口3和第二出料口4中间。

其中，离心风机9采用浙江安耐特风机制造有限公司生产的DDL型单吸式低噪声离心风机铬管道增压泵11采用西罗亚泵业有限公司生产的ISG单级单吸管道离心泵，经过使用采用以上二公司生产的机械设备，满足本申请直式气流搅拌干燥机长期恶劣的工作环境，使用寿命长；如图2所示搅拌齿7还可设置为三角形，在三角形搅拌齿上均匀设置半圆形凸起12（半圆形凸起12防止三角形搅拌齿直接接触塑料颗粒粒子产生磨损，起到降低惯性冲击力的作用）；圆形孔8上安装防裂钢化玻璃便于操作人员实时观察倒锥形搅拌桶1内部工作情况，以便做出正确的操作。

工作原理：

进一步的如图1 所示清洗后潮湿塑料颗粒原料利用倒锥形搅拌桶1上方设置的进料口2进入，开启电机驱动搅拌轴6和搅拌齿7转动，带动塑料颗粒原料转动，同时开启离心风机9将热气抽入管道，再根据需要开启管道增压泵11进行管道增压，则干燥后的塑料颗粒原料经筛板15振动过滤合格的通过第一出料口3排出，不合格的通过第二出料口4排出；其中增加的保温层14长时间对倒锥形搅拌桶1内部温度起到保温作用尤其是冬天，进而保证干燥效率与质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机，其特征在于：包括倒锥形搅拌桶（1）、进料

口（2）、第一出料口（3）、第二出料口（4）、安装支架（5）、搅拌轴（6）、搅拌齿（7）、圆形孔（8）、离心风机（9）、进风口（10）、管道增压泵（11）、保温层（14）和筛板（15）；所述进料口（2）设置在倒锥形搅拌桶（1）上部一侧；所述第一出料口（3）、第二出料口（4）分别设置在倒锥形搅拌桶（1）下部一侧和底部；所述锥形搅拌桶（1）通过安装支架（5）安装在地面（13）上；所述搅拌轴（6）设置在倒锥形搅拌桶（1）内部，其中搅拌齿（7）为条形均匀设置在搅拌轴（6）上；所述圆形孔（8）设置在倒锥形搅拌桶（1）中间一侧；所述离心风机（9）通过进风口（10）与倒锥形搅拌桶（1）连接，其中管道增压泵（11）与进风管道连接；所述保温层（14）设置在倒锥形搅拌桶（1）内壁上；所述筛板（15）设置在倒锥形搅拌桶（1）内部，位于第一出料口（3）和第二出料口（4）中间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机，其特征在于：所述离心风机（9）采用浙江安耐特风机制造有限公司生产的DDL型单吸式低噪声离心风机。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机，其特征在于：所述管道增压泵（11）采用西罗亚泵业有限公司生产的ISG单级单吸管道离心泵。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机，其特征在于：所述搅拌齿（7）还可设置为三角形，其中三角形搅拌齿上均匀设置半圆形凸起（12）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒直式气流搅拌干燥机，其特征在于：所述圆形孔（8）上安装防裂钢化玻璃。