CN208635521U - 一种生产软胶囊用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产软胶囊用干燥装置，该干燥装置包括加料斗、干燥机构及出料斗，干燥机构包括干燥箱、转筒及转动组件，干燥箱的内设置有若干个吹风机构Ⅰ；转筒内从上而下依次交错设置有引流板Ⅰ和呈一定角度的引流板Ⅱ，引流板Ⅰ设置在转筒内的中部，引流板Ⅰ呈锥形分布，引流板Ⅱ呈环形，引流板Ⅱ的外环壁与转筒的内壁相连，引流板Ⅰ的外缘延伸至引流板Ⅱ的正上方，转筒内部的顶端和转筒内部的底端均设置有吹风机构Ⅱ；转动组件包括电机、传动齿轮及从动齿轮，传动齿轮套设在电机的输出轴上，从动齿轮套设在转筒的外周壁上且与传动齿轮相齿合，该装置可以对胶囊进行充分干燥，结构简单，操作方便，提高了胶囊的干燥的质量。

Description

一种生产软胶囊用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及胶囊加工的技术领域，具体涉及一种生产软胶囊用干燥装置。

背景技术

软胶囊在压制过程中具有一定的温度，其表面具有粘性，需要进行风干定型。因此，软胶囊在压制成形后，要通过输送带输送到料斗，再经料斗送入软胶囊干燥装置内进行定型。传统软胶囊定型干燥装置的风机出风口是正对转笼的底部，对转笼内的软胶囊进行吹风而风干定型。但由于软胶囊具有一定质量，在转笼在转动过程中，软胶囊是积集在转笼底部，要想将风透过软胶囊间的缝隙，其风机均需要有足够大的功率，其干燥效率低。还有的传统软胶囊干燥装置主要是靠加热板，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于加热板的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化，严重影响胶囊的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产软胶囊用干燥装置，该装置可以对胶囊进行充分干燥，有效避免了加热干燥的各种弊端，结构简单，操作方便，提高了胶囊的干燥的质量。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种生产软胶囊用干燥装置，该干燥装置包括加料斗、干燥机构及出料斗，所述干燥机构包括干燥箱、转筒及转动组件，所述转筒设置在所述干燥箱内，所述转筒壁上均匀设置有引流孔，所述转筒的顶端设置有进料口，所述转筒的底端设置有出料口，所述加料斗设置在所述干燥箱的上方，所述加料斗的底端穿过所述干燥箱的顶部与所述进料口相连通，所述出料斗设置在所述干燥箱的下方，所述出料斗的顶端穿过所述干燥箱的底部与所述出料口相连通，所述干燥箱的内设置有若干个吹风机构Ⅰ；

所述转筒内从上而下依次交错设置有引流板Ⅰ和呈一定角度的引流板Ⅱ，所述引流板Ⅰ设置在所述转筒内的中部，所述引流板Ⅰ呈锥形，所述引流板Ⅱ呈环形，所述引流板Ⅱ的外环壁与所述转筒的内壁相连，所述引流板Ⅰ的外缘延伸至引流板Ⅱ的正上方，所述转筒内部的顶端和所述转筒内部的底端均设置有吹风机构Ⅱ；所述转动组件包括电机、传动齿轮及从动齿轮，所述传动齿轮套设在所述电机的输出轴上，所述从动齿轮套设在所述转筒的外周壁上且与所述传动齿轮相齿合。

进一步的，所述引流板Ⅰ上均匀设置有通气孔Ⅰ。

进一步的，所述引流板Ⅱ上均匀设置有通气孔Ⅱ。

进一步的，所述电机设置在所述干燥箱内底面上。

进一步的，所述吹风机构Ⅰ为吹风机Ⅰ。

进一步的，所述吹风机构Ⅱ为吹风机Ⅱ。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：通过将需要进行干燥的胶囊从加料斗加入，胶囊进入转筒中，进入转筒的胶囊先落入引流板Ⅰ上后，然后沿着引流板Ⅰ的外缘下落到引流板Ⅱ上，然后再从引流板Ⅱ上落在引流板Ⅰ上，多次重复这个环节，胶囊在次过程中经过转筒内部的吹风机构Ⅱ以及干燥箱的内的若干个吹风机构Ⅰ进行吹风干燥，提高了干燥效果，该装置可以对胶囊进行充分干燥，有效避免了加热干燥的各种弊端，结构简单，操作方便，提高了胶囊的干燥的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的转筒的内部结构示意图；

图3是本实用新型的引流板Ⅰ的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的引流板Ⅱ的俯视结构示意图；

图中标记：1、干燥箱，101、吹风机构Ⅰ，2、加料斗，3、转筒，301、引流孔，302、引流板Ⅰ，3021、通气孔Ⅰ，303、引流板Ⅱ，3031、通气孔Ⅱ，304、吹风机构Ⅱ，4、出料斗，5、电机，6、传动齿轮，7、从动齿轮。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如附图所示，一种生产软胶囊用干燥装置，该干燥装置包括加料斗2、干燥机构及出料斗4，所述干燥机构包括干燥箱1、转筒3及转动组件，所述转筒3设置在所述干燥箱1内，所述转筒3壁上均匀设置有引流孔301，通过设置引流孔301，干燥箱1的内的若干个吹风机构Ⅰ101吹出的风可以对转筒3内的胶囊进行干燥；所述转筒3的顶端设置有进料口，所述转筒3的底端设置有出料口，所述加料斗2设置在所述干燥箱1的上方，所述加料斗2的底端穿过所述干燥箱1的顶部与所述进料口相连通，所述出料斗4设置在所述干燥箱1的下方，所述出料斗4的顶端穿过所述干燥箱1的底部与所述出料口相连通，所述干燥箱1的内设置有若干个吹风机构Ⅰ101，所述吹风机构Ⅰ101为吹风机Ⅰ；

所述转筒3内从上而下依次交错设置有引流板Ⅰ302和呈一定角度的引流板Ⅱ303，引流板Ⅰ302的外缘通过连接板与转筒3的内壁相连从而实现将引流板Ⅰ302固定在转筒3内的中部的目的，引流板Ⅰ302通过一定的技术方案实现其固定在转筒3中的技术效果为现有技术，对于本领域技术人员来说是可以实施的，连接板未在图中画出；

所述引流板Ⅰ302上均匀设置有通气孔Ⅰ3021，所述引流板Ⅱ303上均匀设置有通气孔Ⅱ3031，所述引流板Ⅰ302设置在所述转筒3内的中部，所述引流板Ⅰ302呈锥形，所述引流板Ⅱ303呈环形，所述引流板Ⅱ303的外环壁与所述转筒3的内壁相连，所述引流板Ⅰ302的外缘延伸至引流板Ⅱ303的正上方，所述转筒3内部的顶端和所述转筒3内部的底端均设置有吹风机构Ⅱ304，所述吹风机构Ⅱ304为吹风机Ⅱ；所述转动组件包括电机5、传动齿轮6及从动齿轮7，所述传动齿轮6套设在所述电机5的输出轴上，所述电机5设置在所述干燥箱1内底面上，所述从动齿轮7套设在所述转筒3的外周壁上且与所述传动齿轮6相齿合。

通过将需要进行干燥的胶囊从加料斗2加入，胶囊进入转筒3中，进入转筒3的胶囊先落入引流板Ⅰ302上后，然后沿着引流板Ⅰ302的外缘下落到引流板Ⅱ303上，然后再从引流板Ⅱ303上落在引流板Ⅰ302上，多次重复这个环节，胶囊在次过程中经过转筒内部的吹风机构Ⅱ304以及干燥箱的内的若干个吹风机构Ⅰ101进行吹风干燥，提高了干燥效果，干燥后的胶囊通过出料斗4排出后进行收集；该装置可以对胶囊进行充分干燥，有效避免了加热干燥的各种弊端，结构简单，操作方便，提高了胶囊的干燥的质量。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种生产软胶囊用干燥装置，该干燥装置包括加料斗(2)、干燥机构及出料斗(4)，其特征在于：所述干燥机构包括干燥箱(1)、转筒(3)及转动组件，所述转筒(3)设置在所述干燥箱(1)内，所述转筒(3)壁上均匀设置有引流孔(301)，所述转筒(3)的顶端设置有进料口，所述转筒(3)的底端设置有出料口，所述加料斗(2)设置在所述干燥箱(1)的上方，所述加料斗(2)的底端穿过所述干燥箱(1)的顶部与所述进料口相连通，所述出料斗(4)设置在所述干燥箱(1)的下方，所述出料斗(4)的顶端穿过所述干燥箱(1)的底部与所述出料口相连通，所述干燥箱(1)的内设置有若干个吹风机构Ⅰ(101)；

所述转筒(3)内从上而下交错设置有引流板Ⅰ(302)和呈一定角度的引流板Ⅱ(303)，所述引流板Ⅰ(302)设置在所述转筒(3)内的中部，所述引流板Ⅰ(302)呈锥形分布，所述引流板Ⅱ(303)呈环形，所述引流板Ⅱ(303)的外环壁与所述转筒(3)的内壁相连，所述引流板Ⅰ(302)的外缘延伸至引流板Ⅱ(303)的正上方，所述转筒(3)内部的顶端和所述转筒(3)内部的底端均设置有吹风机构Ⅱ(304)；所述转动组件包括电机(5)、传动齿轮(6)及从动齿轮(7)，所述传动齿轮(6)套设在所述电机(5)的输出轴上，所述从动齿轮(7)套设在所述转筒(3)的外周壁上且与所述传动齿轮(6)相齿合。

2.根据权利要求1所述的一种生产软胶囊用干燥装置，其特征在于：所述引流板Ⅰ(302)上均匀设置有通气孔Ⅰ(3021)。

3.根据权利要求1所述的一种生产软胶囊用干燥装置，其特征在于：所述引流板Ⅱ(303)上均匀设置有通气孔Ⅱ(3031)。

4.根据权利要求1所述的一种生产软胶囊用干燥装置，其特征在于：所述电机(5)设置在所述干燥箱(1)内底面上。

5.根据权利要求1所述的一种生产软胶囊用干燥装置，其特征在于：所述吹风机构Ⅰ(101)为吹风机Ⅰ。

6.根据权利要求1所述的一种生产软胶囊用干燥装置，其特征在于：所述吹风机构Ⅱ(304)为吹风机Ⅱ。