CN103470785A - 一种电子膨胀阀 - Google Patents

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本发明公开了一种电子膨胀阀，阀包括磁转子组件(2)、止动杆(3)、止动环(4)、止动环导轨(5)、阀针组件(8)，止动环(4)和止动环导轨(5)套在阀针组件(8)的阀杆上，止动环导轨(5)勾住磁转子连接件(17)，所述磁转子组件(2)的内腔中设有与所述磁转子连接件(17)固定并套在所述阀杆(13)外侧的止动环导轨(5)，止动环导轨(5)一端为迂回弯成带钩的结构，所述磁转子连接件(17)的端面上可以有通道，所述止动杆(3)与丝套(9)及丝套压板(6)固定在一起，所述丝套(9)壁有多个穿孔，所述阀座(10)上部有个台阶，以便于丝套(9)定位。该电子膨胀阀能够显著降低其止动部件发生损坏的概率，安装简单，可提高其结构的可靠性和工作的稳定性，并且降低了电子膨胀阀发生卡死的可能性。

Description

一种电子膨胀阀
技术领域
本发明涉及流体控制部件技术领域，特别涉及一种电子膨胀阀。
背景技术
在制冷技术领域，电子膨胀阀是制冷设备的冷媒流量控制部件，其工作过程一般为：通过步进电机驱动磁转子带动阀针运动来调节阀口的开度，从而调节冷媒的流量。
因此如何提高电子膨胀阀结构的可靠性和工作的可靠性，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀的结构设计一方面能够显著降低其止动部件发生损坏的概率，从而提高其结构的可靠性，另一方面能够提高其工作的可靠性和稳定性。
为解决上述技术问题，本发明提供一种电子膨胀阀，包括阀罩、阀体、磁转子组件、阀针组件、止动环、止动环导轨、止动杆、丝套、丝套压板、阀座、导出管、导入管，所述阀针组件包括阀杆、丝杆、阀针弹簧、阀针，且所述阀杆与丝杆固接成一体，所述阀针弹簧置于所述丝杆内腔中，所述阀针的顶部有个台阶，且位于丝杆内腔，其末端较细部分套入阀针弹簧内，所述磁转子组件包括磁钢和所述磁转子连接件，且所述磁转子组件设有内腔，所述内腔中设有与所述磁转子连接件固定的阀杆，所述内腔还设有与所述磁转子连接件固定并套在所述阀杆外侧的止动环导轨，止动环套在所述止动环导轨上，并可沿止动环导轨并与之做相对运动；所述止动环导轨一端为迂回弯成带钩的结构；所述磁转子组件的顶部固定有磁转子连接件，所述阀杆通过所述磁转子连接件中心通孔与所述磁转子固接成一体；所述磁转子连接件的外壁设有两个凹槽，所述止动环导轨通过这两个凹槽与所述磁转子连接件连接；所述磁转子连接件的端面上可以有通孔，所述止动杆与丝套及丝套压板固定在一起，所述丝套壁有多个穿孔，所述阀座上部有个台阶，以便于丝套定位。
可选地，所述丝套壁有1-8个穿孔，孔的形状可以是圆形或其他形状，且孔的当量直径可以不相同。
可选地，所述丝套可是金属加工件。
可选地，所述丝套可是塑料成型件，所述止动杆及所述丝套压板可以和丝套注塑在一起。
可选地，所述磁转子连接件环形端面上可设有通孔，且所述通孔均匀分布在所述磁转子连接件的环形端面上，所述通孔的数量为1-16个。
可选地，所述磁转子连接件环形端面上可设有通孔，所述通孔不均匀地分布在所述磁转子连接件的环形端面上，所述通孔的数量为1-16个。
可选地，所述磁转子连接件环形端面上可只有中心通孔，且所述磁转子连接件环形端面可剪切一段或多段弧面，从而形成上下弧形或扇形或其他不规则的通孔。
可选地，所述阀针组件中阀杆可以和丝杆是一体结构，阀针可以穿过一过盈套，阀针顶部可以和所述过盈套一起压入丝杆内腔，所述过盈套与丝杆内腔过盈配合，而所述阀针可以来回移动。
可选地，所述阀针组件中阀杆可以和丝杆是一体结构，阀针可以穿过一阀针盖板，阀针盖板通过焊接或铆合手段与丝杆固接，阀针顶部在丝杆内腔并插入阀针弹簧内。
优选地，所述磁转子连接件环形端面上可只有中心通孔，且所述磁转子连接件环形端面可剪切一段扇面后形成的通孔。
优选地，所述丝套壁有4个圆形通孔，且近中部的两小孔为内外压力平衡孔，下部的两大孔为流体进入阀座的通道。
本发明提供的电子膨胀阀能够显著降低其止动部件发生损坏的概率，安装简单，可提高其结构的可靠性和工作的稳定性，并且降低了电子膨胀阀发生卡死的可能性。
附图说明
图1为本发明电子膨胀阀的一种实施结构示意图；
图2为图1中电子膨胀阀的阀针组件的结构示意图；
图3为图1中电子膨胀阀的磁转子组件的结构示意图；
图4为图3中磁转子连接件的结构示意图；
图5为图3中磁转子连接件的俯视图；
图6为图1中电子膨胀阀丝杆的一种结构示意图；
图7为图1中电子膨胀阀丝套的一种剖视图；
图8为图1中电子膨胀阀丝套压板的示意图；
图9为图1中电子膨胀阀止动环导轨的结构示意图；
图10为图1中电子膨胀阀止动环的结构示意图；
图1-10中：
1阀罩；2磁转子组件；3止动杆；4止动环；5止动环导轨；6丝套压板；7阀体；8阀针组件；9丝套；10阀座；11导出管；12导入管；13阀杆；14阀针弹簧；15丝杆；16阀针；17磁砖子连接件；18磁钢。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，电子膨胀阀包括阀罩(1)、磁转子组件(2)、止动杆(3)、止动环(4)、止动环导轨(5)、丝套压板(6)、阀体(7)、阀针组件(8)、丝套(9)、阀座(10)、导出管(11)、导入管(12)，其中，止动环(4)和止动环导轨(5)套在阀针组件(8)上部的阀杆上、阀针组件(8)上端与磁转子组件(2)固接，且止动环导轨(5)勾住磁转子连接件(17)，阀座(10)压进阀体(7)底部的通孔，并与之焊接密封成一体，阀针组件(8)下部分套进丝套(9)，并用丝套压板(6)压住丝套(9)，使之与阀体(7)底部的阀座(10)上的台阶紧密接触，丝套压板(6)与阀体(7)上部内边缘过盈配合或焊接为一体，阀罩(1)套着磁转子组件，再将阀罩(1)的下边缘与阀体(7)的上边缘焊接密封成一体，导入管(12)插入阀体(7)侧面的通孔并与之焊接密封成一体，导出管(11)套着阀座(10)下部压紧至阀体7接触，并将这三者焊接密封成一体，所述阀针组件(8)包括阀杆(13)、丝杆(15)、阀针弹簧(14)、阀针(16)，且所述阀杆(13)与丝杆(15)固接成一体，所述阀针弹簧(14)置于所述丝杆(15)内部，所述阀针(16)的顶部位于丝杆(15)内并套在阀针弹簧(14)内，所述磁转子组件(2)包括磁钢(18)和所述磁转子连接件(17)，且所述磁转子组件(2)设有内腔，所述内腔中设有与所述磁转子连接件(17)固定的阀杆(13)，所述内腔还设有与所述磁转子连接件(17)固定并套在所述阀杆(13)外侧的止动环导轨(5)，止动环(4)套在所述止动环导轨(5)上，并可沿止动环导轨(5)并与之做相对运动；所述止动环导轨(5)一端为迂回弯成带钩的结构；所述磁转子组件(2)的顶部固定有磁转子连接件(17)，所述阀杆(13)通过所述磁转子连接件(17)中心通孔与所述磁转子连接件(2)固接成一体；所述磁转子连接件(17)的外壁设有两个凹槽，所述止动环导轨(5)通过这两个凹槽与所述磁转子连接件(17)连接；所述磁转子连接件(17)的端面上可以有通孔，所述止动杆(3)与丝套(9)及丝套压板(6)固定在一起，所述丝套(9)壁有多个穿孔，所述阀座(10)上部有个台阶，以便于丝套(9)定位。
以上对本发明所提供的一种电子膨胀阀一种实施方案进行了详细介绍，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电子膨胀阀，阀包括阀罩(1)、磁转子组件(2)、止动杆(3)、止动环(4)、止动环导轨(5)、丝套压板(6)、阀体(7)、阀针组件(8)、丝套(9)、阀座(10)、导出管(11)、导入管(12)，其特征在于，止动环(4)和止动环导轨(5)套在阀针组件(8)的阀杆上，止动环导轨(5)勾住磁转子连接件(17)，所述磁转子组件(2)的内腔中设有与所述磁转子连接件(17)固定并套在所述阀杆(13)外侧的止动环导轨(5)。
2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，止动环导轨(5)一端为迂回弯成带钩的结构。
3.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述磁转子连接件(17)的端面上可设有通孔，所述通孔的数量为1-16个。
4.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述磁转子连接件(17)环形端面上可只有中心通孔，且所述磁转子连接件(17)环形端面可剪切一段或多段弧面，从而形成上下弧形或扇形或其他不规则的通孔。
5.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止动杆(3)与丝套(9)及丝套压板(6)固定在一起。
6.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述丝套(9)可是塑料成型件，所述止动杆(3)及所述丝套压板(6)可以和丝套(9)注塑在一起。
7.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述丝套(9)壁有1-8个穿孔，孔的形状可以是圆形或其他形状，且孔的当量直径可以不相同。
8.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座(10)上部有个台阶，以便于丝套(9)定位。
9.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述磁转子连接件(17)的外壁设有两个凹槽，所述止动环导轨(5)通过这两个凹槽与所述磁转子连接件(17)连接。
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