CN105716335A - 一种电子膨胀阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电子膨胀阀，包括：第一阀座；组装于第一阀座并设有主阀口的第二阀座；滑动靠近或远离所述主阀口的阀针，包括T形端和阀头端；套设于阀针外并弹性保持主阀口常开的回位弹簧；驱动机构，包括螺母及沿阀针的滑动方向往复运动地螺接在所述螺母内的螺杆，所述螺杆抵接于T形端并驱动阀针打开或者关闭所述主阀口；套筒，套设于所述回位弹簧外并与所述T形端配合以导引阀针在套筒内滑动。本发明中的阀针T形端抵接在驱动机构上，并通过套筒与T形端的配合形成滑动导向关系，对阀针和螺杆的同心度要求降低，有效地避免阀针工作过程中的卡死现象，简化了电子膨胀阀的结构，降低了加工难度。

Description

一种电子膨胀阀
技术领域
本发明涉及电子膨胀阀，尤其是应用于空调机、冰箱等制冷系统中的电子膨胀阀。
背景技术
在空调市场，由于其室内机与室外机距离较远，因此一般会采用两个电子膨胀阀，而且这两个电子膨胀阀必须分别并联单向阀，如此才能最大限度地提高空调系统的工作效率。
现有技术的电子膨胀阀，螺母组件的螺母固定在导向套筒内，导向套筒固定在阀座上，阀针又需要固定在阀座的阀口内，因此对阀座与螺母的同轴度要求较高，需要经过多次组装工序间接控制才能保证阀芯座与螺母的同轴度，而且阀座与螺母的同轴度受到螺母、导向套筒、阀座、阀针等多个零件的加工精度的影响，同轴度不易保证，如果出现阀芯座与螺母不同轴，容易出现阀针与阀口不同轴现象，进而造成阀口密封不严或阀口出现偏心磨损的问题，从而使得电动阀的动作可靠性较低，也会缩短电子膨胀阀的使用寿命。
在专利文献“CN102454818”中，是通过将螺母的下端与阀芯座的上端套装，通过控制螺母与阀芯座的阀口的同轴度的方式来保证阀针与阀芯座的同轴度。但由于阀针是设置在螺杆上的，因此就需要在加工时对螺杆和阀针的加工有较高的精度要求，而螺杆和阀针的加工一般是分别进行的，使得螺杆和阀针的加工比较麻烦，结构比较复杂，不仅增加了加工难度，而且仍然不能很好地保证加工出来的螺杆和阀针的同轴度。
鉴于此，有必要设计一种改进的电子膨胀阀来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种电子膨胀阀，能够克服现有技术中螺杆和阀针的同轴度难以保证的问题，简化了电子膨胀阀的结构，降低了电子膨胀阀的加工难度，节约了加工成本。
本发明提供了如下技术方案：一种电子膨胀阀，包括：第一阀座；第二阀座，固定设置在所述第一阀座的第一端，所述第二阀座的中部设置有中间通道，所述第二阀座包括设有主阀口的第一端和远离主阀口的第二端，所述主阀口与中间通道连通；横接管，连通至所述第一阀座的内腔；竖接管，固定连接在所述主阀口的出口位置，所述主阀口通过所述中间通道连通所述竖接管和所述第一阀座的内腔；阀针，滑动靠近或者远离所述主阀口，包括T形端和阀头端；回位弹簧，套设在所述阀针外，所述回位弹簧的第一端抵接在T形端上，第二端抵接于所述第二阀座的第二端；驱动机构，包括设置在所述第一阀座内的螺母以及沿所述阀针的滑动方向往复运动地螺接在所述螺母内的螺杆，所述螺杆抵接于所述T形端并驱动阀针打开或者关闭所述主阀口，套筒，套设于所述回位弹簧外并与所述T形端配合以导引阀针在套筒内滑动，所述套筒具有组装或一体设置于第二阀座的第一端和抵接于所述螺母的第二端。
进一步地，所述套筒与螺母通过焊接或者粘接或者过盈配合固定为一体。
进一步地，所述套筒与第二阀座通过焊接或者粘接或者过盈配合固定为一体或者一体加工成型。
进一步地，所述套筒和第二阀座之间以及所述套筒和螺母之间均为间隙配合，所述螺母、套筒、第二阀座通过固定螺母压紧。
进一步地，所述阀针上设有限制阀针向主阀口滑动的限位台阶。
进一步地，所述T形端具有垂直于所述滑动方向且与第一端相连的的弹簧抵接面以及与所述弹簧抵接面相对的螺杆抵接面。
进一步地，所述螺杆与螺杆抵接面配合的部分为球头。
与现有技术相比，本发明中的阀针T形端抵接在驱动机构上，并通过套筒与T形端的配合形成滑动导向关系，因而在电子膨胀阀工作时，阀针只是抵接在驱动机构的螺杆上，与驱动机构之间并无连接关系，对阀针和螺杆的同心度要求降低，有效地避免阀针工作过程中的卡死现象，简化了电子膨胀阀的结构，降低了加工难度，节约了加工成本。
附图说明
图1示意性示出了根据本发明的第一实施例的电子膨胀阀的剖视结构图。
图2示意性示出了根据本发明的第二实施例的电子膨胀阀的剖视结构图。
图3示意性示出了根据本发明的第三实施例的电子膨胀阀的剖视结构图。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参考图1所示，本发明第一实施例电子膨胀阀包括第一阀座10、第二阀座20、回位弹簧30、横接管40、竖接管50、阀针60、螺母70和螺杆80，第一阀座10具有内腔，横接管40和竖接管50设置在第一阀座10外部，其他部件设置在第一阀座10内腔。第二阀座20固定设置在所述第一阀座10的第一端，所述第二阀座20包括设有主阀口21的第一端和远离主阀口21的第二端，第二阀座20的中部设置有中间通道22，所述主阀口21与中间通道22连通。优选地，第二阀座20的周向均匀设置有多个中间通道22。
横接管40连通至所述第一阀座10的内腔。竖接管50固定连接在所述主阀口21的出口位置，在主阀口21打开时，主阀口21通过中间通道22连通竖接管50和第一阀座10的内腔，使得竖接管50和横接管40能够相连通。
阀针60，滑动靠近或者远离所述主阀口21，包括T形端61和启闭主阀口21的阀头端62，所述T形端61具有垂直于所述滑动方向且与第一端相连的的弹簧抵接面以及与所述弹簧抵接面相对的螺杆抵接面。所述回位弹簧30套设在所述阀针60外，所述回位弹簧30的第一端抵接在T形端61上，第二端抵接于所述第二阀座20的第二端。回位弹簧30可以对阀针60的运动形成弹性回位作用，可以通过弹性作用在需要阀口打开时驱动阀针60快速打开主阀口21，加快主阀口21打开的速度，提高电子膨胀阀工作的敏感性。
驱动机构，包括设置在所述第一阀座10内的螺母70以及沿所述阀针60的滑动方向往复运动地螺接在所述螺母70内的螺杆80，所述螺杆80抵接于所述T形端61并驱动阀针60打开或者关闭所述主阀口21。驱动机构与阀针60之间只是抵接关系，并无直接的连接关系。
套筒90，套设于所述回位弹簧30外并与所述T形端61配合以导引阀针60在套筒90内滑动，所述套筒90具有组装或一体设置于第二阀座20的第一端和抵接于所述螺母70的第二端，套筒90与主阀口21同轴设置，所述第二阀座20的第二端连通至套筒90。
本发明中的阀针T形端61抵接在驱动机构上，并通过套筒90与T形端61的配合形成滑动导向关系，因而在电子膨胀阀工作时，阀针60只是抵接在驱动机构的螺杆80上，与驱动机构之间并无连接关系，对阀针60和螺杆80的同心度要求降低，有效地避免阀针60工作过程中的卡死现象，简化了电子膨胀阀的结构，降低了加工难度，节约了加工成本。
为了实现螺母70、套筒90、第二阀座20之间的密封固定，本实施例中的套筒90与螺母70之间、套筒90与第二阀座20之间均通过焊接固定为一体。当然，也可以采用粘接或者过盈配合固定为一体。此外，整体替代方式还有：套筒90和第二阀座20之间，以及套筒90和螺母70之间均为间隙配合，所述螺母70、套筒90、第二阀座20通过固定螺母压紧。
所述螺杆80与螺杆抵接面配合的部分为球头，可以通过球头结构的特性来进一步降低电子膨胀阀工作时对阀针60和驱动机构之间的同轴度要求，并能够降低阀针60与驱动机构工作时的摩擦力。阀针60与驱动机构之间也可以为球头与球头的配合结构，或者是其他的弧面配合结构。
请参阅图2所示，下面介绍本发明的第二实施例，其与第一实施例基本相同，故相同部分采用相同编号，不同之处在于，在本实施例中，除了套筒90与T形端61的配合形成滑动导向关系外，所述阀针60上还设有限制阀针60向主阀口21滑动的限位台阶63，以防止过度运动产生不必要的碰撞和磨损，影响阀针60和主阀口21的配合度和使用寿命。
请参阅图3所示，下面介绍本发明的第三实施例，其在第一、二实施例基本相同，故相同部分采用相同编号，不同之处在于，在本实施例中，除了套筒90与T形端61的配合形成滑动导向关系、以及限制阀针60向主阀口21滑动的限位台阶63外，还将所述套筒90与第二阀座20还通过一体加工成型，从而能够简化加工工序，降低加工成本。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围，即凡是依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：
第一阀座(10)；
第二阀座(20)，固定设置在所述第一阀座(10)的第一端，所述第二阀座(20)的中部设置有中间通道(22)，所述第二阀座(20)包括设有主阀口(21)的第一端和远离主阀口(21)的第二端，所述主阀口(21)与中间通道(22)连通；
横接管(40)，连通至所述第一阀座(10)的内腔；
竖接管(50)，固定连接在所述主阀口(21)的出口位置，所述主阀口(21)通过所述中间通道(22)连通所述竖接管(50)和所述第一阀座(10)的内腔；
阀针(60)，滑动靠近或者远离所述主阀口(21)，包括T形端(61)和阀头端(62)；
回位弹簧(30)，套设在所述阀针(60)外，所述回位弹簧(30)的第一端抵接在T形端(61)上，第二端抵接于所述第二阀座(20)的第二端；
驱动机构，包括设置在所述第一阀座(10)内的螺母(70)以及沿所述阀针(60)的滑动方向往复运动地螺接在所述螺母(70)内的螺杆(80)，所述螺杆(80)抵接于所述T形端(61)并驱动阀针(60)打开或者关闭所述主阀口(21)；
套筒(90)，套设于所述回位弹簧(30)外并与所述T形端(61)配合以导引阀针(60)在套筒(90)内滑动，所述套筒(90)具有组装或一体设置于第二阀座(20)的第一端和抵接于所述螺母(70)的第二端。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述套筒(90)与螺母(70)通过焊接或者粘接或者过盈配合固定为一体。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述套筒(90)与第二阀座(20)通过焊接或者粘接或者过盈配合固定为一体或者一体加工成型。
4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述套筒(90)和第二阀座(20)之间以及所述套筒(90)和螺母(70)之间均为间隙配合，所述螺母(70)、套筒(90)、第二阀座(20)通过固定螺母压紧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针(60)上设有限制阀针(60)向主阀口(21)滑动的限位台阶(63)。
6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述T形端(61)具有垂直于所述滑动方向且与第一端相连的的弹簧抵接面以及与所述弹簧抵接面相对的螺杆抵接面。
7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺杆(80)与螺杆抵接面配合的部分为球头。
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