CN103470110A - 插销或锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锁和插销，具有：能够在锁闭位置和非锁闭位置之间线性移动的插销栓件；可转动操作构件；在第一位置和第二位置之间线性移动的驱动构件，其中驱动构件从第一位置到第二位置的运动能够通过转动所述操作构件而引发，所述驱动构件还具有被定向成与其线性运动方向成一角度的接触表面，以及接触件，其被与插销栓件相关联并且能够在非缩回位置和缩回位置之间线性移动，其中，所述接触表面接合所述接触件或其一部分，从而当所述驱动构件从第一位置移动到第二位置时，所述接触件或其一部分沿着所述接触表面移动，因而使所述接触件从非缩回位置移动到缩回位置，所述接触件从非缩回位置到缩回位置的运动致使插销栓件从锁闭位置移动到非锁闭位置。

Description

插销或锁

技术领域

本发明涉及用于可开关的翼状物，例如门和窗户，的锁和插销。具体地，本发明有关于用以以摆动方式开关翼状物的锁和插销。这种翼状物的示例包括铰接门和铰接窗户。

为方便起见，本发明主要关于其在铰接门，例如住宅的前门以及类似，上的应用进行描述。然而，应清晰地理解这只是为方便起见并且其不对本发明暗含任何限制；事实上，本发明也可以用于其它形式的可开关翼状物上。

背景技术

Gainsborough Hardware Industries Limited的澳大利亚专利No.662657描述了一种所谓的双功能锁机构。Gainsborough Hardware IndustriesLimited还生产了一种锁，其是对专利No.662657中的锁的改进/创新并且用澳大利亚商标出售。然而，用这种锁存在很多问题和困难。

其中一个问题是与将锁安装到门上有关的困难和复杂性。通常，在锁的初始安装阶段期间，当锁的插销栓件被插入穿过门的侧边缘以与钥匙锁筒组件（钥匙锁筒组件横向安装到门上）连接时，必须基本上完全拆卸插销栓件组件以重新定向插销栓件。（根据门是左开门还是右开门，或是向内开还是向外开，插销栓件的定向可能需要改变）。在任何情况下，在插销栓件组件已经拆卸以允许插销栓件正确定向之后，插销栓件组件必须重新组装再插入和连接到钥匙锁筒组件。这大大增加了安装锁所需的时间，即便对于进行此工作很有经验的锁匠来说也是这样。

如果锁手柄是操作杆类型的会出现另一问题。特别地，该问题与改变锁的偏手性的方式有关。作为改变锁的偏手性的一部分，在将每个锁手柄组件安装到门上之前，必须使用一字起子撬开位于手柄组件内侧上的固持“手动”板。在手动板被撬离其安装部之后，操作杆手柄可相对于手柄组件的剩余部分被转动180°，从而改变锁的偏手性。在手柄转动了180°之后，手动板回卡到位。实际上，使用一字起子提升手动板可能很困难，并且很危险。一部分是因为将一字起子置于手动板下方并且相对于其安装部提升该板所需的力大小。然而，因为实现其的方式也引发另外的困难，其中必须一只手抓住手柄组件，另一只手用起子从安装部撬开手动板。由于部件的特殊结构以及因此手柄组件必须被握持的方式，通常存在严重危险，那就是在此过程中起子的任何滑脱都可能导致起子滑到（以相当大的力）使用者的另一只手/臂上，可能造成严重的伤害。

可能希望解决上述问题中的一个或多个，或者至少提供一种在市场上使用的可选的锁或插销。例如，但不隐含任何限制，可能希望提供一种能够用作Gainsborough Hardware Industries Limited生产的锁的可替代形式的锁。

应清楚地理解，这里对之前或现有的产品、实践、出版物或其它信息或者对任何有关问题或困难的参考都不构成对下述的认可和承认：上述任何内容单独或以任何组合形成本领域内技术人员公共常识的一部分或能够从现有技术中得到。

发明内容

在一个形式中，本发明宽泛地归于一种锁或插销，其具有：

插销栓件，其能够在锁闭位置和非锁闭位置之间线性移动；

能够被使用者操作的可转动操作构件；

驱动构件，其能够在至少局部地横向于插销栓件运动方向的方向上在第一位置和第二位置之间线性移动，其中驱动构件从第一位置到第二位置的运动能够通过转动所述操作构件而引发，所述驱动构件还具有被定向成与其线性运动方向成一角度的接触表面，以及

接触件，其被与插销栓件相关联并且能够在至少局部地平行于插销栓件运动方向的方向上在非缩回位置和缩回位置之间线性移动，

其中，所述驱动构件的带角度的接触表面接合所述接触件，或接触所述接触件的一部分，从而当所述驱动构件从第一位置移动到第二位置时，所述接触件或所述接触件的一部分由于与所述接触表面的接合角度的存在而沿着所述接触表面移动，因而使所述接触件从非缩回位置移动到缩回位置，并且

其中，所述接触件从非缩回位置到缩回位置的运动致使插销栓件从锁闭位置移动到非锁闭位置。

在不同的实施例中，本发明可设计一种插销或锁。如本领域内技术人员理解的，插销是用于紧固门或窗户（或某一其它这种“翼状物”）但没有锁定功能的装置。与其相比，锁具有锁定功能。因此，用锁，使用锁可以防止锁被从一侧或两侧操作，或允许所述锁被从一侧或两侧操作。而用插销是不可能的。

如上所述，锁或插销具有能够在锁闭位置和非锁闭位置之间线性移动的插销栓件。因此，插销栓件是往复的插销栓件（与转动的“钩”形栓件不同）。插销栓件的头部（也就是，当插销栓件处于锁闭位置时插销栓件的从门的边缘伸出而与门柱接合的部分）可具有大致常规的结构，类似于其它以前的往复插销栓件。也就是说，它可具有当插销栓件被安装或在使用中时面朝门柱或扣板的圆形的或倾斜的边缘。插销栓件头部的圆形的/倾斜的边端部发挥作用使得，当在门或窗户摆动关闭而插销栓件头部与门柱或扣板相接合时，圆形的/倾斜的部分的角度致使插销栓件被推回到锁或插销内，以允许门被摆动至完全关闭。一旦门被完全关闭，插销栓件重新突出出来（在弹簧的偏压力下）而插入门柱或扣板中的腔内（或与门柱或扣板以其它方式接合），防止门摆动打开。

在一些实施例中，插销栓件的头部可以是大致常规的，插销栓件可以是插销栓件组件的被具体配置用于与锁/插销的实施例协作的那部分。事实上，本发明的一种形式可认为是一种与锁或插销一起使用的插销栓件组件，插销栓件组件包括栓件，栓件壳体和接合部分，其中所述栓件能够在栓件的一部分从壳体的前面突伸的伸出位置和栓件的一部分相对于壳体至少部分地被缩回的缩回位置之间相对于壳体移动，并且所述接合部分被直接或间接地连接到栓件，所述接合部分从壳体的后面伸出，并且是可操作的或被配置用于与能够以类似栓件的方式从非操作位置移动到操作位置的锁或插销的一部分接合，从而，当在使用中插销栓件组件被连接到锁或插销时，锁或插销的操作可导致所述锁或插销的一部分从非操作位置移动到操作位置，并且这可使栓件从伸出位置移动到缩回位置。

锁或插销采用了能够被使用者操作的可转动操作构件。对可被使用的可转动操作构件的类型没有限制。例如，可转动操作构件可包括下述可手动操作的构件中的一个或其组合：一个或多个可转动门把手或操作杆手柄，一个或多个钥匙锁筒（钥匙能够被插入其内并且在其内转动），一个或多个转动把手或扭转把手等。设想这些可手动操作的构件最经常使用。然而，非手动的可转动构件，例如电机驱动的转动构件（可通过按压按钮或通过遥控钥匙等致动）也可以被使用。事实上，本领域内技术人员已知的任何其它可转动操作构件可以被使用。

不对前一段落中的任何内容构成限制，设想根据本发明的插销通常包括用于操作插销以缩回插销栓件的操纵杆手柄。如果插销在窗户上使用，插销可只有用于从内侧操作插销的单一操纵杆手柄（在窗户上，通常不需要外侧手柄）。另一方面，如果插销在门上使用，其可有内侧手柄和外侧手柄以便插销能够从内侧和外侧（并且门可被打开）操作（虽然这不应解释为插销如果用于门上就必须有两个手柄；在门上使用的插销也可以只有单一手柄）。

还有，不对前面两个段落中的任何内容构成限制，设想根据本发明的锁通常包括作为可转动操作构件的操作杆手柄，或钥匙锁筒，或两者。如果在窗户上使用，锁可只在内侧有手柄和/或钥匙锁筒。另一方面，如果锁用在门上，它可以在内侧上具有手柄和/或钥匙锁筒并且在外侧上具有手柄和/或钥匙锁筒。通常，内侧和外侧是相同的，这样如果内侧有手柄和钥匙锁筒，外侧也有手柄和钥匙锁筒。类似地，如果内侧只有钥匙锁筒，则外侧也只有钥匙锁筒。然而，在这方面并不暗含严格限制，并且内侧上的可转动操作构件不必须与外侧上的相同。

根据本发明的实施例的锁和插销包括能够在至少局部地横向于插销栓件运动方向的方向上在第一位置和第二位置之间线性移动的驱动构件。因此，如果插销栓件从门或窗户的侧边缘水平向外伸出（通常是这种情况）并且因此在锁闭位置和非锁闭位置之间水平移动，那么驱动构件将在至少局部竖直的方向上（也就是，在具有竖直分量的方向上）在其第一和第二位置之间移动。通常，驱动构件的运动方向相对于插销栓件运动方向是垂直的（或接近垂直）。

在任何情况下，驱动构件从第一位置到第二位置的运动可通过转动操作构件而引发。操作构件的转动能够导致驱动构件从第一位置移动到第二位置的方式通常不是关键的。因此，任何适当的构件或机构可被置于可转动操作构件和驱动构件之间，以使驱动构件从第一位置到第二位置的运动能够通过操作可转动操作构件而引发。这种构件或机构的一个或多个非限制性示例将在下面介绍。

驱动构件可采用任何适当的形式或结构。例如，在许多实施例中，驱动构件可被配置为大部分平坦的、板状部件。然而，不暗含任何限制，驱动构件可可选地采用任何其它形状或结构例如（只通过非限制性示例）块状或杆状部件、或具有复杂的多部分几何形状的部件。

锁或插销采用接触件，其与插销栓件相关联并且能够在至少局部地平行于插销栓件运动方向的方向（意思是接触件的运动方向至少局部地横向于驱动构件的运动方向）上在非缩回位置和缩回位置之间线性移动。如上所述，插销栓件通常水平移动并且驱动构件通常（至少近似）竖直移动。这种情况下接触件的运动方向通常是（至少近似）水平的。

如上所述，接触件与插销栓件相关联。换句话说，接触件的运动被关联至插销栓件的运动。更具体地，接触件从非缩回位置到缩回位置的运动导致插销栓件从锁闭位置运动至非锁闭位置。用于在接触件的运动和插销栓件的运动之间建立此关系的任何适当的构件或机构可被使用。这种构件或机构的一个或多个非限制性示例将在下面给出。

驱动构件具有与所述驱动构件的（通常是竖直的）线性运动方向成一角度定向的接触表面。倾斜的接触表面接合接触件（或接触件的一部分）以便当驱动构件从第一位置（竖直）移动到第二位置时，所述接触件（或所述接触件的一部分）由于接合角度的存在而沿着所述接触表面移动，并且因此使接触件从非缩回位置（水平）移动到缩回位置。

接触表面可以是直的或弯曲的。如果是直的，其相对于驱动构件的运动方向的角度对于整个接触表面来说将是恒定的。如果是弯曲的，此角度将沿着接触表面变化。下面将关于其中接触表面是直的实施例进行解释（这可能是更常出现的情况），但这不暗含任何限制。

在许多实施例中，设想直的接触表面的定向和驱动构件的运动方向之间的角度可以是近似45°。然而，此角度也可被改变以进行适应。如果此角度被减小（也就是，如果接触表面的角度更接近与驱动构件的运动方向平行），那么当驱动构件从第一位置移动至第二位置时接触件移动的距离将被减小，但移动接触件所需的力的大小也被减小。相反，如果此角度被增大（也就是，如果接触表面的角度更接近与驱动构件的运动方向垂直），那么当驱动构件从第一位置移动至第二位置时接触件移动的距离将被增大，但移动接触件所需的力的大小也增大。

包括/形成/用作接触表面的驱动构件的那些零件或部分在形式或结构方面没有限制。因此，驱动构件的任何脊部、边缘、侧边、面、表面或其它零件或部分可形成或用作接触表面。在一些实施例中，驱动构件可在其中设有狭槽，槽痕或切除部，并且所述狭槽，槽痕或切除部的与所述驱动构件的线性运动方向成一角度定向的侧边或边缘可形成接触表面。（如果狭槽，槽痕或切除部的所述侧边或边缘是直的，则接触表面当然是直的。）

锁或插销可还包括传递部件，具有突耳或制动器，所述突耳或制动可形成与驱动构件的接触表面相接合的接触件。传递部件可还包括另一部分，当锁或插销被组装或在使用中时，其直接或间接接合插销栓件以便传递部件（与接触件一起）在非缩回位置和缩回位置之间的移动导致插销栓件从锁闭位置移动到非锁闭位置。在提到传递部件的这一部分“直接或间接”接合插销栓件时，是指传递部件的这一部分或直接接触插销栓件的一部分，或者其以其它方式与一个或多个与插销栓件接触和操作的中间部件接触或连接。

传递部件可采用任何适当的形式和结构。例如，它可包括平坦的、板状部分，并且与驱动构件的接触表面相接合的突耳或制动器（接触件）可形成在板状部分的面上。此外，传递部件可包括垂直于板状部分的平面延伸的突出的臂或杆状部分。此臂或杆状部分可与突耳或制动器从同一侧或从相反侧伸出。该臂或杆状部分还可与插销栓件接合，或它可以与一个或多个和插销栓件接触和操作的中间部件接合。然而，应清楚地理解，刚刚描述的传递部件的结构（也就是，板状部分上具有突耳或制动器和从其伸出的臂或杆状部分）仅仅是一个非限制性示例。混合其它形式和结构的传递部件也是可能的。

如上所述，驱动构件可在其中还具有狭槽，槽痕或切除部，所述狭槽，槽痕或切除部的与所述驱动构件的线性运动方向成一角度定向的侧边或边缘可形成接触表面。在一些实施例中，驱动构件可另外在其中具有第二狭槽，槽痕或切除部，所述第二狭槽，槽痕或切除部的与所述驱动构件的线性运动方向成一角度定向的侧边或边缘可形成第二接触表面。在这种实施例中，锁或插销可还包括第二传递部件，并且第二传递部件的接触件可与第二接触表面接合。

类似于首次提及的传递部件（如上所述），第二传递部件可在非缩回位置和缩回位置之间线性移动。第二传递部件的运动方向可与首次提及的传递部件的运动方向平行但相反。第二传递部件相对于首次提及的传递部件在相反方向上的运动可通过第二接触表面相对于首次提及的接触表面的不同定向而引发。在上面给出的与首次提及的传递部件的可能结构有关的解释同样适用于第二传递部件。因此，第二传递部件可具有形成与第二接触表面接合的接触件的突耳或制动器，并且它可还具有在使用中能够直接或间接接合插销栓件的部分（其可被配置为臂或杆状部分）。

在具有两个传递部件（与相应接触表面等相接合）的实施例中，当锁或插销被组装或在使用中时，只有一个传递部件可与插销栓件相互作用，但两个传递部件可被提供，以使锁或插销能够配置在任一偏手性中，根据需要。换句话说，如果锁或插销被配置和安装在一种偏手性中（只有）传递部件中的一个可与插销栓件相互作用，并且如果锁或插销被配置和安装在另一种偏手性中（只有）传递部件中的另一个可与插销栓件相互作用。

在如上所述的驱动构件具有两个接触表面并且具有两个传递部件（每一个用于一个接触表面）等的实施例中，每个接触表面可镜像另一个（典型地围绕位于驱动构件中心并且平行于驱动构件的运动方向的轴线）。因此，如果一个接触表面是直的，那么另一个也可以是直的，或者如果一个接触表面是弯曲的，那么另一个也可以是弯曲的。此外，在相应接触表面是直的情况下，它们分别可被定向成相对于驱动构件的运动方向成相等但相反的角度。例如，如果其中一个接触表面被定向为与驱动构件的运动方向成45°，则另一个接触表面可被定向为与驱动构件的运动方向成-45°（也就是，它可在另一方向倾斜45°）。

如前面已经解释的，根据本发明的实施例的锁或插销可被配置用于安装到门，并且如果这样，它可被提供有用于门的内侧和外侧中每一个的操纵杆手柄。此外，内侧手柄可以是能够被固定到门内侧的内侧手柄组件的一部分或附接于其上，并且外侧手柄可以是能够被固定到门外侧的外侧手柄组件的一部分或附接于其上。

内侧手柄组件，或外侧手柄组件，或两者（通常是两者），可包括能够被压下或不以任何方式拆卸本组件即可移动的部件，并且压下或移动所述部件可使组件的手柄相对于该组件转动以切换组件的偏手性。通常，能够被压下或移动的所述部件只可在该组件固定到门的相关侧之前触及。因此，对于其安装于其上的门来说，手柄组件可被置于合适的偏手性中，然后再将它安装到门上，并且一旦已经安装了，它就不可能改变偏手性了，至少不从门上拆除组件不行。

锁或插销可还包括芯轴组件。芯轴组件可包括芯轴，在使用中，芯轴组件可在内侧手柄组件和外侧手柄组件之间延伸。外侧手柄的转动可导致芯轴转动，并且为便于实现，芯轴可直接连接到外侧手柄，或者外侧手柄可被间接连接到芯轴（例如经由一个或多个中间部件），或者外侧手柄可与芯轴相关联使外侧手柄的转动导致芯轴转动。

芯轴可通过一个或多个中间部件关联到内侧手柄。这些中间部件可包括驱动件和芯轴部件。在使用中，内侧手柄的转动可导致驱动件转动。为便于实现此目的，驱动件可直接连接到内侧手柄，或内侧手柄可被间接连接到驱动件，使得内侧手柄的转动导致驱动件转动。芯轴部件可与芯轴一起转动。在许多实施例中，芯轴部件可被固定地安装到芯轴并且因此可与芯轴一起转动（但这不暗含任何限制并且其它结构也是可能的）。芯轴的转动可使芯轴部件与驱动件接合并且因此使驱动件转动。任何构件或机构可用于实现此目的。此外，驱动件的转动可使驱动构件从第一位置移动到第二位置。

如上解释的，外侧手柄的转动可导致芯轴转动，芯轴的转动可导致芯轴部件与驱动件接合并且因此使驱动件转动，并且驱动件的转动可导致驱动构件从第一位置移动到第二位置。因此，这可以是在这些实施例中外侧手柄的转动如何使驱动构件从第一位置移动到第二位置的。

还如上解释的，内侧手柄的转动可导致驱动件转动，并且驱动件的转动可导致驱动构件从第一位置移动到第二位置。因此，这可以是在这些实施例中内侧手柄的转动如何使驱动构件从第一位置移动到第二位置的。

在具有驱动件（如上讨论的）并且在使用中驱动件与内侧手柄一起转动的实施例中，驱动件可具有与驱动构件接合的部分。所述部分可包括驱动件上的突出突耳（驱动突耳），虽然驱动件的一些其它零件或部分（或甚至连接到驱动件的分离的部分）也可以被配置用于与驱动构件接合。在任何情况下，当驱动件转动（在可被称为打开方向的方向上）时，驱动突耳（或驱动件的其它零件或部分）可接合驱动构件并且因此使驱动构件从第一位置线性移动到第二位置。适当地，驱动突耳（或驱动件的其它零件或部分）可与所述驱动构件上的边缘、脊部或表面相接合以使所述驱动构件从第一位置线性移动到第二位置。

在涉及用于门的锁的本发明的实施例中，其中，锁在内侧上具有内侧手柄组件（包括内侧手柄）并且在外侧上具有外侧手柄组件（包括外侧手柄），锁可包括门闩机构，其在使用中被操作时防止外侧手柄被操作以缩回插销栓件。门闩机构可包括被安装为内侧手柄组件的一部分的按钮或转动把手（使按钮或转动把手可从门的内侧操作）。当按钮或转动把手被操作时，闩死部件（其可以是内侧手柄组件内的部件）可从其不防止芯轴转动的解闩位置移动到其防止芯轴转动的闩死位置。从上述回想起，在一些实施例中，外侧手柄的转动导致芯轴转动，然后（通过与其它部件相互作用）使驱动构件从第一位置移动到第二位置以缩回插销栓件。因此，如果闩死部件被移动到闩死位置从而防止芯轴转动，则这可防止外侧手柄操作以缩回插销栓件。这可被称为“闩死”锁（并且该锁在处于此条件下时可被称为“被闩死”）。

在采用在前一段落中描述的门闩机构的实施例中，锁可还被提供有用于将闩死部件从闩死位置移回到解闩位置的构件（也就是，构件可被提供用于“解闩”锁，以便外侧手柄能够再次被使用以缩回插销栓件）。对于解闩构件可采用的形式和结构没有任何限制。例如，在转动把手被提供用于操作门闩机构的实施例中，在一个方向上旋转转动把手可闩死锁而在相反的方向上旋转转动把手可解闩锁。然而，在其它实施例中，锁可被配置为使闩死部件能够通过转动内侧手柄而从闩死位置移动到解闩位置。用于实现此功能的一个可能的结构在下面只通过非限制性示例参考附图给出了。

在关于锁（并且对于在门上使用的锁尤其是这种情况）的本发明的实施例中，锁可被提供有用于锁的一侧或两侧的钥匙锁筒（也就是用于门的一侧或两侧）。并且在包括至少一个钥匙锁筒的实施例中，锁可还包括锁定件，其可通过操作钥匙锁筒（或通过操作钥匙锁筒中的一个或任一个）而从非锁定位置移动到锁定位置。当锁定件处于非锁定位置时，其可不防止驱动构件从第一位置移动到第二位置，但在锁定位置中锁定件可防止驱动构件从第一位置移动到第二位置。因此，当锁定件处于锁定位置时，这可通过锁的手柄中任一个来防止插销栓件缩回。锁定件也可通过操作钥匙锁筒（或通过操作钥匙锁筒中的一个或任一个）而从锁定位置移动到非锁定位置以使锁解锁。对于锁定件可采用的形式或结构没有限制。因此，锁定件可采用任何适当的形式或结构。下面关于附图给出了一个示例结构。然而，应清楚地理解这仅仅是一个示例并且混合其它示例也是可能的。

在涉及具有一个或多个钥匙锁筒的锁的实施例中，可以通过操作钥匙锁筒而使驱动构件从第一位置移动到第二位置。因此，使用钥匙锁筒（或一个或其它钥匙锁筒）可以缩回插销栓件。在包括一个或多个手柄的实施例中，可提供用于吸引插销栓件的额外构件。然而，在不包括手柄的实施例中，这可能是插销栓件能够被缩回的唯一方式。此外，在手柄只在一侧上设置而另一侧包括钥匙锁筒的实施例中，这可能是从具有钥匙锁筒但没有手柄的一侧缩回插销栓件的唯一方式。

在本发明的范围内，这里描述的任何特征都能与这里描述的一个或多个其它特征相结合。

附图说明

本发明的优选特征、实施例和变异从下面的具体实施方式部分中得到理解，具体实施方式为本领域内技术人员提供了实施本发明的充分信息。详细的描述不理解为以任何方式限制本发明的前述方面内容的范围。具体实施方式将参考下面的附图进行描述：

图1是根据本发明的实施例的锁的立体示意。

图1a是图1中的锁安装于其上的门的切下部分的立体示意。

图2是锁的部分分解图。

图3示意出将锁安装到如图1所示的门上所需的紧固件。

图4示出扣板。

图5示意出在锁的内侧和外侧手柄之间延伸的芯轴组件。

图6是与图1和2所示相同角度看的内侧手柄组件的示意图。

图7还示意出内侧手柄组件，但与图6相比从另一侧看（也就是图7示出了从当时侧手柄组件安装到门上时通常不能见到的一侧看过去的内侧手柄组件）。

图8示出从与图7相同视觉的内侧手柄组件，但在图8中该组件的几个零件相对于该组件的其它零件分解开。

图9是内侧手柄以及用于将其紧固到内侧壳体的部件的分解图。

图9a示意出当内侧手柄被安装到内侧手柄壳体时手柄弹簧相对于驱动凸轮安装的方式。

图10示意出当时插销栓件处于锁闭位置并且锁被解锁并且解闩时的内侧手柄组件和插销栓件组件。

图11示出当已经通过操作（内侧或外侧）锁手柄将插销栓件缩回到非锁闭位置时的内侧手柄组件和插销栓件。

图12示出当已经通过操作（内侧或外侧）锁手柄将插销栓件缩回到非锁闭位置时的内侧手柄组件和插销栓件组件。

图13示意出安装在内侧手柄壳体内的内侧手柄组件的部件。然而，请注意内侧手柄壳体自身没有示出。这是从此视角能够看到的内侧壳体容置的这些部件（如果壳体被示出，那么现在可见的部件将被从视线中挡住）。

图14是插销栓件组件的分解图。

图14a和14b示意出完全组装的插销栓件组件，但在这些图中插销壳体被透明示出以显示容置于其内的部件。

图15是构成门闩机构的部件的分解图。

图16是内侧手柄组件的钥匙锁筒的分解图。

图17是示意出门闩机构处于“闩死”条件下的内侧手柄组件的局部视图（内侧手柄组件的顶部部分）。

图18是当锁定件处于锁定位置时内侧手柄组件的局部视图（内侧手柄组件的底部部分）。

图19示意出手动止动按钮能够被按下以使得手柄组件（在此实例中是内侧手柄组件）的偏手性能够被切换的方式。

图20示意出外侧手柄组件，但与在图2中可见的外侧手柄组件的那一侧相比的另一侧看过去。

图21还示意出外侧手柄组件，在图21中外侧手柄组件被示出处于与图2相同的定向中。请注意图21从当外侧手柄组件安装到门上时通常不可见的那一侧显示外侧手柄组件。

图22是外侧手柄组件及其部件的分解图。

图23a至23h示意出锁安装到门上的步骤。

图24涉及体现本发明的可能的可选锁。

具体实施方式

如上所述，图1是根据本发明的实施例的锁的立体示意。在图1中，示出锁被安装到门上。在图1中只示出了门的剖下部分。在图1中门的剖下部分还被透明地示出以使锁的一些内部部件可见。门的剖下部分自身在图1a中也（再次被透明地）示出了。

图1还示出了扣板10。扣板10在图1中可见的那一侧事实上是扣板的后面。换句话说，当使用螺钉12（在图3中示意）将扣板螺纹连接到门框上时该扣板的后侧接触门框（门柱）。在图4中示出了当扣板被螺纹连接到门框上时扣板10的背离门框（朝向锁）的那一侧。

在图2中，省略了门的剖下部分（与包括扣板，几个紧固件等一些其它部件一起被省略了），并且锁的主要组件被彼此独立地（分解地）示出了。在图2中示出的锁的主要组件是内侧手柄组件100，外侧手柄组件400，插销栓件组件300，内饰盖14和外饰盖16。

在此特殊实施例中，饰盖14和16是塑料盖，在内侧手柄组件和外侧手柄组件被紧固到门的相关侧之后，塑料盖被卡扣连接到相应的内侧和外侧手柄组件上。饰盖14和16为成品锁提供理想的外观。因而，根据需要，饰盖14和16可以是彩色的/被纹理化的/制成一定形状的（因此，饰盖不必须和它们在图2中看到的相同）。从图2中可以看出饰盖在它们的侧壁内侧具有多个很小的制动器17，这些制动器被接纳在位于相应手柄组件的侧边上的对应凹槽18内。这就是在本实施例中饰盖如何卡扣或夹接在手柄组件上。饰盖14和16二者还具有用于容纳手柄和钥匙锁筒的孔（并且内饰盖14还具有用于门闩按钮106的附加孔）。

首先关于图6-8描述构成内侧手柄组件100的零件和部件。从图6可以看出内侧手柄组件100包括主壳体102，被安装用于相对于壳体102枢转运动的内侧手柄104，门闩按钮106和钥匙锁筒108，使用者能够将钥匙（未示出）插入钥匙锁筒内并且转动钥匙以操作锁。

图7从与图6相反的一侧显示内侧手柄组件100，并且示意了下述额外的部件，也就是内部背板110，第一驱动杆112，第二驱动杆114和锁定件116。钥匙锁筒108的内侧端以及该手柄组件的内部零件在图7中也部分地可见。下面将更详细描述这些部件。

背板110的主要功能是遮盖形成内侧手柄组件100的一部分的许多部件并且将它们固持在背板110和壳体102之间。

图8示意了相对于内侧手柄组件100的其它部件分离开的背板110和几个其它部件。在图8中相对于该组件分离开的所述其它部件中的一个是驱动板118。下面进一步描述驱动板118的特征和功能。在图8中还示出了相对于内侧手柄组件100分离开的驱动板弹簧120（其在装配状态下实际上被定位于驱动板118和壳体102之间并且朝向在壳体102内的自然向上的第一位置偏压驱动板118），第一驱动杆112和第二驱动杆114。下面描述相应驱动杆的特征和它们的功能。

图9是与手柄104相关联的并且安装到壳体102上的部件的特写分解图。这些部件包括垫圈122，手柄复位弹簧124，波形垫圈126，驱动凸轮128和手柄固持挡圈130。当手柄104被安装到壳体102时，手柄104内侧端上的插塞状部分132插入穿过壳体102上的手柄孔134。在插塞部分132被插入穿过孔134之前将垫圈122置于插塞部分132上使得垫圈122被定位于壳体102和壳体外侧的手柄104之间。插塞部分132延伸穿过孔134进入到壳体内侧。在壳体的内侧上，弹簧124，波形垫圈126，以及驱动凸轮128安装在插塞部分132上，这从图9中可以理解，并且都通过挡圈130固定。挡圈130被接纳在围绕插塞部分132的圆周延伸的沟槽131内。当挡圈130被接纳在沟槽131中时，挡圈130被防止从插塞部分132的端部推下。因此挡圈130将驱动凸轮128，弹簧124等固持到插塞部分132上，并且因此将手柄104固定到壳体102（因为带有固定于其上的其他部件的插塞部分132不能被抽出手柄孔134）。

如上所述当驱动凸轮128安装到手柄的插塞部分132上时，向内指向的柱136（突伸到驱动凸轮128上的中心开口中）插入在手柄的插塞部分132顶部和底部切出的凹槽138内。因此，手柄104的转动总是导致驱动凸轮128相应转动。换句话说，当手柄104和驱动凸轮128装配到一起时，它们作为单一部件有效地转动并且如果其中的一个不转动另一个根本不能转动。

图9a示意出驱动凸轮128和弹簧124安装到手柄104的插塞部分132上的方式。事实上，这就是在插塞部分132插入穿过手柄孔134而将手柄104安装到壳体102（壳体102在图9a中未示出，这使得驱动凸轮128和弹簧124能够从此透视图中看到）时驱动凸轮128和弹簧124如何安装到插塞部分132上的。

从图9a中，可以看到柱140从驱动凸轮128后面突伸。还可以看到手柄复位弹簧124被安装成使得其向外指向的直部分142中的一个被定位于柱140的前面并且与其接合。弹簧的另一直部分143接合壳体102上的平坦表面144（即使壳体102在图9a中未示出，此图也示出了当手柄104安装到壳体102时驱动凸轮128和弹簧124相对于手柄104的配置）。壳体的平坦表面144在图9中示出了。当手柄104被使用者转动而操作锁（例如如图11所示）时，驱动凸轮128与手柄104一起转动并且这使得柱140推在弹簧的直部分142上，这导致弹簧124抵抗着其自然的偏压力以转动的方式偏转。当手柄释放时，由于弹簧的自然偏压力，弹簧124（以及具体的是直部分142）向回推柱140，从而导致手柄转动回到其初始未转动时的位置。

图5示意出芯轴组件。芯轴组件包括芯轴146，和安装到芯轴146上的压缩弹簧148以及芯轴部件150。芯轴部件150被固定于芯轴146上（也就是芯轴部件150与芯轴146作为一体有效地转动，并且不能相对于芯轴146发生转动）。芯轴146具有内侧端152和外侧端154。芯轴部件150被朝向芯轴的内侧端152安装。芯轴的内侧端152是圆的并且尺寸小于内侧手柄104的插塞部分132中的方形开口。因此，当锁被组装时，芯轴146的内侧端152插入穿过内侧手柄的插塞部分132中的方形开口，但芯轴的内侧端152不接合方形开口的侧边。芯轴146的外侧端154是方形的并且尺寸完美地配合外侧手柄的插塞部分中的方形开口（参考图21和22）。因此，当锁被组装时，芯轴146的外侧端154插入外侧手柄的插塞部分中的方形开口内并且与其接合，使得外侧手柄和芯轴146作为一体有效转动（也就是不转动芯轴146则外侧手柄不能转动，反之亦然）。

压缩弹簧148的功能是远离外侧手柄偏压芯轴组件，并且因而偏压芯轴部件使其与驱动凸轮128接合，如下面讨论的。

如上所述，芯轴部件150被固定地安装在芯轴146上，使得芯轴部件150不能相对于芯轴146转动。芯轴部件150还与驱动凸轮128接合。特别地，芯轴部件150在其上部上具有与芯轴的内侧端152指向同一方向的突耳156。当锁被组装时，突耳156插入驱动凸轮128中的椭圆形开口158内（参考图9）。还应想到驱动凸轮128的内侧上的向内指向的杆136插入在内侧手柄的插塞部分132的顶部和底部中的凹槽138，使手柄104的转动导致驱动凸轮128相应地转动。这样，因为芯轴部件150上的突耳156被接纳在驱动凸轮上的开口158内，所以当驱动凸轮128由于手柄104的转动而转动时，开口158的侧边推动突耳156，从而导致芯轴部件150（以及因此导致芯轴146）旋转。这就是内侧手柄104的转动如何被传递而导致芯轴146转动的。

然而，应注意，芯轴部件150上的突耳156是圆的，而驱动凸轮128上的开口158是椭圆形的。因此，在驱动凸轮128和芯轴部件150之间具有小量的“游隙”（或“无效运动”）。换句话说，在开口158的侧边与突耳156接合之前驱动凸轮128（和手柄104）可能会转动很小的初始量值。手柄的此初始的“无效运动”旋转不会导致芯轴相应转动，下面将解释允许小量无效运动的此结构的目的。

还应注意驱动凸轮128具有另一椭圆形开口159（除椭圆形开口158之外）。开口159与开口158具有相同的形状，并且开口159在驱动凸轮128的另一侧上基本上（但不精确地）与开口158相对。换句话说，开口159与开口158间隔开差不多（但不精确地）180°。开口159被提供是因为内侧手柄组件100可能被配置用于左开门或右开门（对于外侧手柄组件400也是一样的）。这些手柄组件总是在与其他部件一起安装到门上之前被配置成理想的偏手性（左开门或右开门）。

图中，内侧手柄组件100被示出处于左开门配置中（并且外侧手柄组件400被示出处于右开门配置）。参考内侧手柄组件100，当内侧手柄组件100配置为左开门（如图示出）时，驱动凸轮128中的开口158被定向为朝向壳体102的顶部并且开口159被定向为朝向壳体的底部。而且，当锁被组装时（在任一偏手性时都是这样），芯轴组件总是定向成使芯轴部件150相对于芯轴146竖直向上指向。因此，当内侧手柄组件100被设置为左开门并且与芯轴一起组装并安装到门时，芯轴部件150上的突耳156插入驱动凸轮128上的椭圆形开口158内（因为在此偏手性中开口158被定向为朝向壳体的顶部）。然而，如果内侧手柄组件100在与芯轴组装并且安装到门之前可选地设置为右开门，在这种情况下，驱动凸轮128上的开口159被向上定向（并且开口158被向下定向）并且因此芯轴部件150上的突耳156将插入开口159。下面进一步描述这些手柄组件如何能够从一种偏手性转变到另一种偏手性。

再参考图9，将看到驱动凸轮128还包括主驱动突耳160。设置主驱动突耳160的目的从图10和11中可以理解。从图10中，可以看到组装这些部件（并且在插销栓件伸出）时，主驱动突耳160接合在驱动板118的顶边缘上的稍稍凹进的槽痕162上。（请注意如果锁处于另一种偏手性中，驱动突耳160将接合凹进的槽痕163。）还应想到手柄104和驱动凸轮128作为一个部件有效地转动。因此，当手柄104从静止位置（示出在图10中）转动至转动后位置（示出在图11中）时，驱动凸轮128也在相同方向上转动相同的量。此转动导致主驱动突耳160向下以弓形的形式从示出在图10中的位置移动到示出在图11中的位置。当主驱动突耳160以这种方式移动时，它在驱动板118的顶部向下推，从而将驱动板118从第一位置（示出在图10中）向下推动到第二位置（示出在图11中）。

下面描述驱动板118的一些其它特征，参考图8，可以看到驱动板118包括两个倾斜的细长内部狭槽，也就是第一狭槽164和第二狭槽166。狭槽164和166是在驱动板118中对称设置的具有直边的缺口，并且它们的相应上端靠得较近（朝向驱动板118的中心），它们的相应下端距离较远并且位于驱动板118下面的较低位置。在本实施例中，狭槽164和166都被定向成与锁的竖直轴线成大约45°。

图8还示意出第一驱动杆112和第二驱动杆114。应注意第一驱动杆112与第二驱动杆114是分离的部件。因此两个驱动杆能够相对于彼此运动，如下面讨论的。

第一驱动杆112包括板部分168，杆部分170，突耳172和引导部分174。板部分168类似大致方形的平板，而突耳172是形成在板部分168中心的圆形突耳。杆部分170从板部分的下部内侧拐角垂直于板部分168的平面向外突出。杆部分170具有阶梯式结构并且其远侧端被成形为大致圆形杆。引导部分174是大致平面的矩形部分，其在板部分168的后面连接并且延伸横跨两个驱动杆之间的间隔，使得引导部分174的远端被定位在第二驱动杆114上的板部分的基部后面。

第二驱动杆114也包括板部分176，杆部分178，突耳180和引导部分182。同样，板部分176类似大致方形的平板，突耳180是形成在板部分176中心的圆形突耳。杆部分178从板部分的下部内侧拐角垂直于板部分176向外突出。杆部分178具有阶梯式结构并且其远侧端被成形为大致圆形杆。引导部分182是大致平面的且是矩形的，其在板部分176的后面连接并且延伸横跨两个驱动杆之间的间隔，使得引导部分182的远端被定位在第一驱动杆112上的板部分的顶部后面。

每个引导杆的引导部分至少部分地定位于另一引导杆的板部分后面（如图13所示意的）的方式有助于保证相应引导杆相对于彼此水平滑动，并且防止引导杆在壳体内围绕竖直轴线扭转。第一引导杆112的引导部分174还靠在作为壳体102一部分的（参考图8）一对支撑板184的顶部上，并且这有助于防止第一引导杆112围绕水平轴线转动或扭转。第二引导杆114的引导部分182被定位于第一引导杆112的引导部分174上方，并且其配合安装在壳体中的导轨特征中并被其引导。同样，这有助于防止第二引导杆114发生转动或扭转。因此，第二引导杆114在一个方向上的巨大旋转也被防止，因为此转动将导致引导部分182与第一引导杆112的引导部分174碰撞。

再参考图10，可以看到当组装这些部件时，第一驱动杆的板部分上的突耳172插入到驱动板118中的第一狭槽164内。同样，第二驱动杆的板部分上的突耳180插入到驱动板118中的第二狭槽166内。因此，如上所述，当手柄转动迫使驱动板118向下移动时，相应狭槽164和166的倾斜上壁压在相应突耳172和180上。由于狭槽164和166的相应上壁以一角度压在突耳172和180上，并且因为驱动杆112和114被约束为只水平移动，当驱动板118从示出在图10中的位置移动到示出在图11中的位置时，相应驱动杆112和114被迫从它们的示出在图10中的位置向内水平地滑动到它们的示出在图11中的位置（在图11可以看到杆部分170和178被靠得更近）。然而，如上所述，驱动板118被驱动板弹簧120朝向其上面的第一位置自然偏压。因此，当向下压迫驱动板118的压力释放时，弹簧120迫使驱动板118向上移回第一位置。这时，狭槽164和166的下壁压在突耳172和180上，迫使驱动杆112和114从示出在图11中的位置水平向外（也就是迫使驱动杆远离彼此滑动）滑动到示出在图10中的位置。

插销栓件组件300在多个图中示意出了，包括图2，10和11。插销栓件组件300的分解图也在图14中给出了。图14a和14b示意出完全组装的插销栓件组件300，但在这些图中，插销壳体都被透明示出以显示容置于其内的部件。

从图14中可以看到插销组件300包括插销壳体302，插销前板304，辅助插销栓件306，主插销栓件308，主栓件弹簧310，插销枢转部311，枢转部弹簧312和插销刮板314。当组装插销组件300时这些部件组装在一起的方式从图14a和14b中可以看出，并且不需要详细解释。本领域内的技术人员应理解，当组装插销组件300时，主栓件弹簧310在压缩状态下被安装到主栓件308的头部和插销壳体302的后壁之间。因此，主栓件308被自然地朝向其中主栓件308的头部穿过前板304上的中心孔伸出壳体302的锁闭位置偏压。还应了解，辅助栓件306同样被辅助栓件弹簧312朝向其伸出位置偏压。

当插销组件300组装时，主插销栓件308的后端316和刮板314的后端都穿过插销壳体302后部中的开口伸出。这两个部件也被对齐从而其中的相应开口（也就是插销栓件308尾部中的开口和刮板314中的开口）对齐，以形成穿过插销壳体后面伸出的闭环。（通过对齐插销栓件316和刮板314的后面部分而形成的）此闭环在图14a和14b中用参考标记318表示。应注意，如果例如不是从插销壳体后面突出而形成闭环，而是这些部件形成从插销壳体的背面突出的开口钩或类似结构，此设计方面也能发挥作用。

图中，在任何情况下，从插销组件后面伸出的闭环318在图10和11中也可见。图10和11还示意出当插销组件300与示出在左开门配置中的内侧手柄组件100一起安装时，第一驱动杆112的杆部分170的圆形远侧端插入穿过插销组件300背面上的闭环318。因此，当手柄104转动（如图11示出的）导致驱动杆112和114向内水平滑动时，如上面所解释的，第一驱动杆112的向内运动导致插销组件后面上的闭环被向内拉，如图11中示意出的。这导致插销栓件（抵抗着弹簧310和312的偏压力）从示出在图10中的伸出的锁闭位置缩回到示出在图11中的缩回的非锁闭位置。这就是插销栓件308（以及辅助栓件306）如何通过操作手柄104而被缩回。请注意对于本操作来说系统处于非锁定的状态也是可能的。

应指出，图中，内侧手柄组件100被示出处于左开门配置中。内侧手柄组件也可以被再配置用于右开门配置。在图10和11中通过示例，如果内侧手柄组件处于右开门配置，手柄104将被定向在相反的方向（也就是在图10和11中示出的定向中它将向左延伸）。内侧手柄组件100可被再配置用于右开门配置的原因是使其能够用作在相反侧铰接的门上的内侧手柄。因此，如果内侧手柄组件被配置用于右开门配置中在相反地铰接的门上使用，插销组件300也必须指向相反的方向（也就是在图10-12中示出的定向中它将被定位为向右伸出），以从门的与铰链相反的自由边缘伸出。在一些配置中，插销栓件308头部上的弯曲斜面可能也需要定向成面对着另一方向，（例如在图10中面朝纸页，而不是背离纸页），取决于门向内开还是向外开。这通过在安装之前简单地翻转插销组件能够实现。

在任何情况下，如果插销组件300指向与在图10和11中示出的方向相反的方向，第二驱动杆114的杆部分178（而不是第一驱动杆112的杆部分170）的圆形远侧端将插入穿过插销组件300背面上的闭环318。并且，如果手柄104被转动，导致驱动杆112和114向内水平滑动，第二驱动杆114的向内移动将导致插销组件后面上的闭环被向内拉。如上所述，这使得插销栓件被从伸出的锁闭位置缩回到缩回后的非锁闭位置。

还可以通过操作钥匙锁筒108而缩回插销栓件（也就是使插销栓件从锁闭位置移动到非锁闭位置）。内侧手柄组件100和外侧手柄组件400中的钥匙锁筒是相同的，并且它们具有大致常规形式。因此，使用者可以将钥匙（未示出）插入钥匙锁筒内，钥匙能够在其内转动而操作锁筒。内侧手柄组件的钥匙锁筒108的内端（也就是钥匙锁筒108在内侧手柄组件内的端部）在图16中示意出了，图16示意出了钥匙锁筒108的分解图。如图16所示，部件（下文中称为锁定凸轮186）被安装在钥匙锁筒108的内侧端上。锁定凸轮186是大致圆形的部件并且其通过两个螺钉（如图16所示）被固定到钥匙锁筒的端部。因此，当钥匙被插入钥匙锁筒108内并转动时，钥匙锁筒的内侧端上的锁定凸轮186与钥匙转动相同的量。从图16还可以看出锁定凸轮186具有从其一侧突伸的插销柱188，和从其另一侧突伸的与插销柱188近似相反（但不精确相反）的锁定柱190。插销柱188具有大致方形/矩形的形状。锁定柱190比插销柱188稍长并且渐变到其远侧端的圆点。许多其它的螺钉和安装部件被相对于钥匙锁筒108和壳体102分离地示出在图16中。这些部件大多数操作用以将钥匙锁筒安装到壳体，并且因此不需要详细讨论。

下面参考图8，并且具体参考驱动板118，可以看到在驱动板118的一侧上具有朝向锁底部向下伸出的部分。在驱动板118的此向下伸出的部分上安装有矩形支柱192。支柱192垂直于驱动板118的平面向外伸出。驱动板的向下伸出的部分的最下端还形成凸柄部分194。下面进一步详细描述支柱192和凸柄194的功能。

如上所述，可以通过操作钥匙锁筒108而缩回插销栓件（也就是使其从锁闭位置移动到非锁闭位置）。实现这的方式可以关于图10和12进行理解。在图10中，钥匙锁筒108的内端上的锁定凸轮186是可见的，并且其被示出处于钥匙插入钥匙锁筒内并且在其内转动之前的定向中。然而，如果钥匙被插入钥匙锁筒内并且在一个方向上转动，将导致锁定凸轮186从示出在图10中的位置转动到示出在图12中的位置。当锁定凸轮186以这种方式旋转时，插销柱188初始移动至与水平延伸的支柱192（被连接到驱动板118或作为其一部分）接触。进一步转动锁定凸轮186，插销柱188迫使支柱192在锁内向下移动，从而导致整个驱动板118从示出在图10中的位置向下移动到示出在图12中的位置。请注意图12中驱动板118的位置与在图11中驱动板118的位置相同。然而，在图11中，驱动板被通过操作手柄104而向下驱动，而在图12中驱动板被通过操作钥匙锁筒108而向下驱动。如上所解释的，当驱动板118被在锁中向下移动时，导致驱动杆112和114被向内驱动，因而导致插销栓件被缩回。

应注意支柱192的长度设置成使得当锁完全装配到门上时，支柱192延伸横跨内侧手柄组件100和外侧手柄组件400之间的距离的至少大部分。支柱192，以及横跨此间隙延伸的一些其他部件，延伸穿过门上的主圆筒形孔15（参考图1a）。因为支柱192延伸横跨此间隙的至少大部分，外侧手柄组件的钥匙锁筒的内端上的锁定凸轮可以还接合此支柱。外侧手柄组件的钥匙锁筒上的锁定凸轮在图2，21和22中示意出了。在任何情况下，因为外侧手柄组件的钥匙锁筒上的锁定凸轮能够与支柱192相接合，通过操作外侧钥匙锁筒，可以以与在前面段落中描述的方式完全相同的方式缩回插销栓件。

内侧手柄组件100还包括门闩机构。门闩机构的功能是当门闩机构相接合时锁被置于不可能操作外侧手柄而缩回插销栓件的状态。在图15中示出了构成门闩机构的部件相对于壳体102的分解图。这些部件包括门闩按钮106，门闩制动弹簧194，门闩制动球196，门闩板198和门闩固持器200。

如图1，2和6所示，当内侧手柄组件100完全组装时，门闩按钮106的一部分穿过壳体102中的狭槽形开口（并且还穿过饰盖14中的类似开口）突伸，使得门闩按钮106可从门内侧上从锁外面触及。门闩机构通过推入门闩按钮106而操作。

下面参考图15，可以看到在门闩按钮106的内侧端上有一对三角形斜坡部分202。斜坡部分202（以及实际上整个门闩按钮106）是关于它们的水平中心线对称的。因此在内侧手柄组件100装配时门闩按钮106能够以任一面朝上地插入。从图15还可以看出在门闩板198顶部具有缩进的凹槽199。凹槽199被成形为接收门闩固持器200。也就是说，在装配门闩机构时，门闩固持器200被接纳在凹槽199中（这在图15中是很明显的并且示出在图10-12中）。门闩固持器200有一对向上指向的臂204。在使门闩机构与插入到门闩板中的凹槽199内的门闩固持器200一起装配时，向上指向的臂204延伸到门闩板198顶部上方。这大部分能够在图13中清楚到看出。

在相应臂204的每一个的顶部上，在其向内朝向的表面上（也就是，在每个臂204朝向另一臂204的表面的顶部）设有凸块205。每个臂204顶部的凸块205在图15中刚好被看到。而且，在门闩按钮106上每个三角形斜坡部分202的顶点处，并且在相应斜坡部分202的外朝向侧上，设有凹槽203。斜坡部分202的顶点上的凹槽203被配置用于与门闩固持器200的臂上的相应凸块205接合。下面进行进一步讨论。

如上所述，当锁被组装时，门闩机构通过推入门闩按钮106而被操作。换句话说，通过从锁外面（在门内侧上）推按钮106使按钮106移动到壳体102内，并且使按钮106的平坦外表面与饰盖14的外表面齐平（或近似齐平）。当按钮106以这种方式向内移动时，在壳体102的内侧上，相应斜坡部分202的下倾斜边缘接合在门闩板198的顶边缘上。因为斜坡部分202的倾斜边缘与门闩板的顶边缘以一角度接合，当按钮106被逐渐向内推时，门闩板198被迫在锁内竖直向下逐渐滑动。换句话说，推入按钮106导致门闩板198被迫在锁内向下滑动，从示出在图10-12中的解闩位置移动到示出在图17中的闩死位置。

当按钮106被一路推入，从而将门闩板198向下移动到闩死位置内时，斜坡部分202的相应顶点上的凹槽203与门闩固持器200的臂204的相应端部上的凸块205接合（摩擦配合）。此接合将按钮106保持于“推入”位置。换句话说，它防止了在锁被“闩死”时门闩按钮106能够向回移动，或在其向内和向外位置之间振动（rattle）。

图13示出门闩板198的后边缘（也就是门闩板的与图10-12和17等示出的那一侧相反的一侧）。在图13中，门闩板198被示出处于其向上的解闩位置。从图13，可以看到在门闩板198的背面上有一对圆孔197。在图中，制动球196被制动弹簧194逼迫与这些孔的下部接合（因此，下面的孔实际上不可见或没有标记）。其它（上部）的孔197在图13中可见，刚好位于制动球196上方。在此配置中（也就是当门闩板198处于向上的解闩位置时）制动球196和下部孔197之间的接合力帮助防止门闩板198在锁内向下滑动（例如因为重力）。然而，当门闩按钮106被推入以使门闩板198向下移动时，制动球196移离与下部孔的接合并且与上部孔197相结合。这帮助将门闩板198固持在下面的闩死位置。当门闩板198移动到闩死位置时，制动球196与上部孔197的接合还使使用者“感知”（或听到“咔嚓声”或某一其它可触摸或可听到的响应）从而确认锁被“闩死”。

转而参考图15，可以看到门闩板198的下边缘引入了矩形槽痕或通道206。如图17中所示，当门闩板198向下移动到闩死位置时，（安装在芯轴146上的）芯轴部件150便被定位于通道206的平行侧壁之间。这捕获了芯轴部件150并且防止芯轴部件150转动（例如它防止芯轴部件150以示出在图11中的方式转动）。还应想起芯轴部件150被固定地安装到芯轴146上（并且“作为一体”有效地转动）。因此，当门闩板198移动到示出在图17中的闩死位置时，芯轴部件150和芯轴146被防止转动。这防止了外侧手柄转动，因为（将回想起）芯轴的方形外端154与外侧手柄直接接合，使得如果芯轴不转动则外侧手柄不能转动。因此，通过将门闩按钮106推入，锁被置于“闩死"状态，其中外侧手柄不能被转动而缩回插销栓件。

为了“解闩”锁（也就是在锁内向上向回移动门闩板198并且使外侧手柄自由用于使用）必须操作内侧手柄104。这时回想起驱动凸轮128（被固定地连接到内侧手柄104并且与其一体转动）和芯轴部件150之间的小量的“游隙”或“无效运动”很重要。换句话说，手柄104和驱动凸轮128在驱动凸轮128中的开口158的侧边接合芯轴部件150上的突耳156之前转动很小的初始量。手柄104和驱动凸轮128的此初始“无效运动”转动不致使芯轴146相应转动。

参考图9，可以看到驱动凸轮128包括解闩突耳208。（事实上，有一对解闩突耳208。一个解闩突耳在内侧手柄组件位于左开门配置中时使用，另一个在内侧手柄组件位于右开门配置中时使用。）参考图17，将看到当门闩板198处于闩死位置并且手柄104不转动时，驱动凸轮128上的解闩突耳208刚好位于门闩板198的底部边缘下面。此外，应了解如果手柄104被转动了很小的量（例如，如果其在与图11相同的方向上转动，但转动了该量的一小部分），此很小的初始转动导致解闩突耳208向上压在门闩板198的下侧上，这将向上驱动门闩板198。驱动凸轮128和芯轴部件150之间的“无效运动”允许内侧手柄104和驱动凸轮128的此初始转动（即使芯轴146和外侧手柄被防止转动，如上所述）。因此，当门闩板198处于闩死位置时，手柄104的小量初始转动致使驱动凸轮128上的解闩突耳208将门闩板198向上向回推到其解闩位置。之后，内侧手柄104和驱动凸轮128的进一步转动导致插销栓件以如上所述的方式缩回（也就是如图11中所示的）。

如关于图7和8所解释的，内侧手柄组件还引入锁定件116。锁定件116包括一对水平向外延伸的锁定臂210，类似于驱动杆112，114和支柱192。锁定件116的两个锁定臂210通过安装到壳体102的连接部212连接。连接部212在图13和18中最佳示出了（请注意：在图13中壳体102没有示出，所以在此角度可以看到其他部件）。在本实施例中，锁定件116（包括锁定臂210和连接部212）被形成为单一单元式部件。

通过操作钥匙锁筒，锁定件116可被相对于壳体102在非锁定位置和锁定位置之间水平移动。参考图10和18可理解实现此的方式。在图10中，钥匙锁筒108内端上的锁定凸轮186被示出处于钥匙插入钥匙锁筒内并且在其内转动之前的定向中。而且，图10示出处于非锁定位置中的锁定件116。说这是锁定件的非锁定位置是因为（从图11和12可以看到）在此位置中锁定件116不阻挡驱动板118向下移动而缩回插销栓件。具体地，当其处于此位置时，锁定件116不阻止/阻挡驱动板118的凸柄部分194在锁定件116旁边向下移动（如图11和12示意的）。

如果钥匙被插入钥匙锁筒108内并且在适当的方向上转动，这使得锁定凸轮186在相同的方向上转动相同的量。当锁定凸轮186被致使在图10示出的定向中逆时针转动时，锁定柱190初始移动到与锁定件116的水平延伸的臂210之一接触。具体地，锁定柱190移动到与在图10中右手侧示出的臂210接触。进一步转动锁定凸轮186，锁定柱190迫使该臂210（以及因此整个锁定件116）从示出在图10中的位置水平移动（在此定向中向右）到示出在图18中的位置。请注意在图18中示出的锁定件116的位置是其锁定位置。这是因为，在此位置中，锁定件116阻挡驱动板118向下移动。更特别是，在此位置，锁定件116阻止/阻挡驱动板118的凸柄部分194在锁定件116旁边向下移动，并且因此驱动板118被防止向下移动。因此，这防止了插销栓件被缩回。如果驱动板118不能向下移动到示出在图11中的位置，就不可能使用内侧或外侧手柄缩回插销栓件，除非锁定件116被首先移回非锁定位置。

为了将锁定件从锁定位置（图18）移回非锁定位置（图10-12），必须将钥匙插入钥匙锁筒内并在适当的方向上转动。钥匙在钥匙锁筒中的转动致使锁定凸轮186在相同方向（也就是图10-12和18中的顺时针）上转动相同的量，并且这时锁定柱190初始移动到与锁定件116的示出在图10和18左手侧的臂210接触。进一步转动锁定凸轮186，锁定柱190迫使所述臂210（以及因此整个锁定件116）从示出在图18中的锁定位置水平（在此定向中向左）向回移动到示出在图10中的非锁定位置。

应注意臂210的长度使得当锁被组装时臂210延伸横跨内侧手柄组件100和外侧手柄组件400之间间隙的至少大部分距离。臂210（类似柱192等）延伸穿过门上的主圆筒形孔15（参考图1a）。因为臂210延伸横跨所述间隙的至少大部分距离，外侧手柄组件的钥匙锁筒的内端上的锁定凸轮可能还接合臂。外侧手柄组件的钥匙锁筒上的锁定凸轮在图2中示意了。在任何情况下，因为外侧手柄的钥匙锁筒的锁定凸轮能够与锁定件116的臂210接合，所以通过操作外侧钥匙锁筒，可以以与在前面段落中描述的方式完全相同的方式在其锁定位置和非锁定位置之间移动锁定件116（以锁定和解锁该锁）。

如前所述，可以将内侧手柄组件100（以及同样外侧手柄组件400）从一种偏手性转换成另一种。下面关于内侧手柄组件100（但这些描述同样适用于外侧手柄组件400）描述实现此的方式。

参考图9，可以看到内侧手柄组件100包括手动止动按钮216。还可以看到在驱动凸轮128的周边边缘上设有一对缩进的区域/凹槽218。而且，从图9和10中可以看到当内侧手柄组件装配时，手动止动按钮216被安装到壳体102中带角度的腔中。手动按钮216一端上的之字形部分是有弹性的并且用作弹簧以将按钮216偏压离开壳体中带角度的腔（也就是其向外朝向驱动凸轮128偏压按钮216）。此外，当按钮216伸出所述腔时，按钮216的实心部分插入驱动凸轮128的周边边缘中的其中一个凹槽218内。从图10应了解当按钮216插入凹槽218内时，这防止驱动凸轮128（以及因此手柄104）向上转动（也就是在所示的定向中逆时针）经过示出在图10中的位置。这是因为，当按钮216插入凹槽218内时，任何以这种方式转动手柄104的企图都将导致凹槽218的侧壁与按钮216碰撞，因而防止这种旋转。

然而，为了将组件100从一种偏手性转换到另一种，必须以这种方式转动手柄。例如，为了将该组件从示出在图10中的偏手性（左开门）转换到另一种偏手性（右开门），必须从示出在图10中的位置逆时针转动驱动凸轮128（和手柄104）或使其逆时针转动经过示出在图10中的位置。事实上，手柄必须一直向上转动并翻过去，以被定向到与示出在图10中的相反的定向中（也就是，在图10中手柄104指向左，而不是右）。为了能够实现此目的，在内侧手柄组件100安装到门上之前，以及在其与芯轴组件组装到一起之前，可以如图19所示按下手动止动按钮216。更具体地，按钮216能够被按下以使其（抵抗着其之字形部分的偏压）移回到壳体中带角度的腔内，并且使得其不再处于驱动凸轮128上的凹槽218内。当按钮216被按下时，因为其不再处于凹槽218内，按钮216不再防止驱动凸轮128（或手柄104）向上转动（在图示的定向中为逆时针）翻过示出在图10中的位置。因而，当按钮216被按下时，手柄104能够从示出在图10中的位置开始转动或转动经过该位置，一直向上并且翻过去，以被定向于与示出在图10中的相反的定向中。一旦手柄到达相反的定向，手动按钮216“弹（snap）”回（由于之字形部分的偏压）并且插入到驱动凸轮128的另一凹槽218内。按钮216接合在另一凹槽218内使得手柄保持于新的偏手性（也就是它防止手柄以其它方式转回到第一偏手性，除非此按钮被再次按下以允许此发生）。

这时再参考图9和9a是很有用的。重要的是，在这些图中，各部件都被示出处于其左开门配置中。图9a示出了从驱动凸轮128后面突出的柱140。在此偏手性中，还示出柱140被定位于手柄弹簧124的向外指向的直部分142后面。弹簧的另一直部分143接合壳体102上的平坦表面144。壳体的平坦表面144在图9中示意出了。因此，当手柄104处于此偏手性中时，并且当其被使用者转动以操作锁时（例如如图11所示的顺时针），驱动凸轮128与手柄104一起转动并且这导致柱140推在弹簧的直部分142上，然后致使弹簧124抵抗着其自然偏压力以旋转的方式偏转。当手柄释放时，由于弹簧的自然偏压力，弹簧124（以及具体为直部分142）回推在柱140上，因而导致手柄向回转动（在图10和11中为逆时针）到其初始的未转动位置。

再参考图9a，应了解当手柄104被转动而使手柄组件从左偏手性转变到右偏手性（如上所述，这需要手动按钮216被压下等）时，驱动凸轮后面上的柱140远离弹簧124的直部分142转动。然而，弹簧124不转动。弹簧124停留在相对于壳体102的相同位置。因此，当手柄104被转动经过改变偏手性所需要的整个180°时，驱动凸轮后面上的柱140移动至与弹簧的直部分142脱离结合，并且与弹簧的另一直部分143相接合。同时，弹簧的直部分142接合到壳体102的平坦表面145上。壳体的平坦表面145在图9中示意出了。因此，当手柄104处于可选的偏手性（未示意出）中时，并且当其被使用者转动以操作锁时（在这种情况下，其需要被逆时针转动，也就是与示出在图11中的顺时针转动相反），驱动凸轮128与手柄104一起转动并且这使得柱140推在弹簧的直部分143上，使得弹簧124抵抗着其偏压力以旋转的方式偏转。当手柄释放时，弹簧124（并且尤其是直部分143）回推在柱140上，使得手柄转回到其未转动时的位置。

从图中，当锁被转换到相反的偏手性（也就是与所示出的偏手性相反）时，锁的各部件和特征工作的方式对于本领域内技术人员来说是很显然的，即便，或在某种程度上，此操作没有在此进行明确解释。

图20，21和22分别示意出外侧手柄组件400。构成外侧手柄组件400的部件大多数与在内侧手柄组件100中使用的部件（上面已经详细描述了）相同。例如，外侧手柄组件400的操作杆手柄，驱动凸轮，钥匙锁筒等与内侧手柄组件100的操作杆手柄，驱动凸轮，钥匙锁筒等相同。为了反映这一相似性，除了外侧手柄组件的参考标记以前缀“4”或“5”开始，而不是用于内侧手柄组件的前缀“1”或“2”之外，用于识别图20-22中的部件/特征的参考标记与用于识别前面附图中的对应部件/特征参考标记相对应。例如，内侧手柄组件上的操作杆手柄用参考标记104表示，则外侧手柄组件上的操作杆手柄用参考标记404表示。类似地，外侧手柄组件上的驱动凸轮用参考标记428表示，而内侧手柄组件上的驱动凸轮用参考标记128表示等。外侧手柄组件400的与内侧手柄组件中的对应部件不同的一个部件是它的壳体402。外侧手柄壳体402必然与内侧手柄壳体102不同，因为外侧手柄壳体402不需要接收与构成内侧手柄组件100的一部分的很多锁功能部件（例如锁定件116，驱动杆112和114等）或不需要与它们相互作用。

应注意切换外侧手柄组件400的偏手性的方式（通过压下手动按钮516以允许手柄404向上转动并且翻过到达相反的偏手性）上面关于内侧手柄组件100描述的方式相同。

图23a-23h总结了将锁安装到门上的过程。

图23a示意出可以使用标记在门上标记出将锁安装到门上所需要的各孔的尺寸和位置。孔被标记出之后，生成（切割或钻削）这些孔，结果如图1a所示门准备好安装锁了。

图23b示意出随后插销栓件组件被安装到门的侧边缘上的方式。请注意插销栓件组件300应被定向成使插销栓件头部的弯曲边缘面朝门框，如图23b放大的细节所示。重要的是，不管怎么样都不需要拆卸插销栓件组件来正确地定向插销栓件。根据需要，插销栓件组件能够简单地安装在所示的定向中，或者被颠倒并且以使插销栓件头部的弯曲边缘面对着另一方向安装。

下面，图19（与上面重复）示意出手动止动按钮216可被压下以便能够切换偏手性的方式。请注意此步骤可能不是必须的，如果手柄已经处于正确的偏手性中。还请注意内侧手柄组件100和外侧手柄组件400必须配置于正确的偏手性下（在图19中只示意出内侧手柄组件100）。如已经提及的，如上所述的切换偏手性的方式，对于内侧手柄组件和外侧手柄组件都一样。此本锁设计中，手柄组件的偏手性能够被切换的方式比上面背景技术部分中讨论的现有技术中的锁简单得多并且更安全。

图23c示意出间隔器栓件（也在图3中示意了）被螺纹连接到外侧手柄组件400的壳体402的方式。请注意在壳体402的顶部具有能够接纳间隔器栓件的两组孔（对于内侧壳体102也是一样）。这两组孔被提供以允许锁具有不同的“占用区域”（也就是当锁安装到门上时间隔器栓件延伸穿过的门上的孔的不同间距）。因此，如图23c的放大细节图示意的，间隔器栓件应只插入穿过与门上的孔的“占用区域”/间隔相对应的壳体上的孔内。

在下一步骤中，如图23d示意出的，芯轴组件被与内侧手柄组件100一起组装。请注意，无论内侧手柄组件处于哪种偏手性中（图23d示意出其处于左开门配置中），芯轴组件都必须以芯轴部件150向上定向的方式组装。原因在上面解释过了。

下面，如图23e示意出的，内侧手柄组件100和外侧手柄组件400应使用穿过门上的孔延伸的紧固件螺纹连接到一起。重要的是，当这些组件被螺纹连接在一起时（如图23e的放大细节图示意的），应注意保证合适驱动杆的杆部分（也就是第一驱动杆112的杆部分170或第二驱动杆114的杆部分178，是否合适取决于偏手性）穿过从插销栓件组件的后面伸出的闭环318插入。

如图23f示意出的，下一步骤是将扣板10安装到门柱。如果还没有完成，则应在门框上钻孔（孔应与扣板10上的主中心开口对应或对齐）以在门关闭时接纳插销栓件。而且，在图23f的上部放大细节图中还示出，当定位扣板时，应注意当门完全关闭时辅助插销栓件306保持于扣板外面（也就是，辅助插销栓件306不应进入扣板上的孔内）。此外，如果必要，附接到扣板上的孔的一个侧边缘上的凸柄部分可被弯曲（如图23f的下部放大细节图示意的）以降低门震动（rattle）。

下面，图23g示意出应通过测试手柄，钥匙锁筒和门闩按钮的操作来测试锁的功能性。最后，如图23h中示意的，外饰盖应在门任一侧上被适配到相应壳体上。

图24涉及体现本发明的可能的可选锁。事实上，图24与图18相同，除了在图18中示出的锁手柄及其相关部件在图24中没有示出之外。这是因为图24意于呈现其中在门的任一侧上没有锁手柄的实施例。事实上，在图24呈现的实施例中，在门的任一侧上只有锁筒。因此，为了从门的任一侧操作锁，必须操作关联的锁筒。这可能需要从门的任一侧使用钥匙。或者，例如，如果门内侧上的锁筒是具有用于操作锁筒（而不是钥匙）的转动把手（或类似结构）的类型，则可以通过转动把手而从内侧操作锁。在任何情况下，根据本可选实施例的锁以与如上所述的实施例相同的方式操作，只要涉及用锁筒操作锁。换句话说，在本可选实施例的锁中，插销栓件能够通过操作任一钥匙锁筒而被缩回，并且锁能够通过操作任一钥匙锁筒而被锁定，以与上面实施例相同的方式。当然，本可选实施例的锁没有门闩机构（如果锁没有手柄则不需要门闩机构，因为不需要“闩死”锁来防止外侧手柄的操作）。而且，偏手性的问题与本可选实施例的锁无关（还是，因为锁没有手柄）。然而，本可选实施例的锁提供了下述好处：根据需要，插销栓件组件能够被安装成接合第一驱动杆112，或可选地接合第二驱动杆114，取决于锁将要被安装于在一侧还是在另一侧铰接的门上。

本发明的另一可能的实施例（图中未示意）涉及插销而不是锁。例如，如果在图10-12中示出的内侧组件被修改成省略锁定件116，并且省略门闩按钮106和门闩板198等。所形成的内侧组件，如果与如图所示的外侧组件和插销栓件组件等一起使用时，将没有任何防止通过操作手柄而使插销栓件缩回的能力。因此提供了一种插销而不是锁。

在本说明书和权利要求中，术语“包括”及其衍生词包含所列出的整体的每一个，但不排除包含一个或多个另外的整体。

全文中，提及“一个实施例”或“实施例”是指关于该实施例描述的特定特征、结构或特点被包含在本发明的至少一个实施例中。因此，在本文中不同位置出现措词“在一个实施例中”或“在实施例中”不必须都指同一个实施例。此外，这些特定特征、结构或特点可以任何适当的方式组合在一种或多种组合中。

为了符合法规规定，本发明已经用文字或多或少针对结构或方法特征进行了描述。但应理解本发明不限制于所示出或描述的具体特征，因为这里描述的技术手段包括实施本发明的优选形式。因此，在由本领域内技术人员正确解读的附属权利要求（如果存在）的适当范围内，本发明请求以在其形式或修改进行保护。

Claims (16)

1.一种锁或插销，具有

插销栓件，其能够在锁闭位置和非锁闭位置之间线性移动；

能够被使用者操作的可转动操作构件；

驱动构件，其能够在至少局部地横向于插销栓件运动方向的方向上在第一位置和第二位置之间线性移动，其中驱动构件从第一位置到第二位置的运动能够通过转动所述操作构件而引发，所述驱动构件还具有被定向成与其线性运动方向成一角度的接触表面，以及

接触件，其被与插销栓件相关联并且能够在至少局部地平行于插销栓件运动方向的方向上在非缩回位置和缩回位置之间线性移动，

其中，所述驱动构件的带角度的接触表面接合所述接触件或接触所述接触件的一部分，从而当所述驱动构件从第一位置移动到第二位置时，所述接触件或所述接触件的一部分由于与所述接触表面的接合角度的存在而沿着所述接触表面移动，因而使所述接触件从非缩回位置移动到缩回位置，并且

其中，所述接触件从非缩回位置到缩回位置的运动致使插销栓件从锁闭位置移动到非锁闭位置。

2.如权利要求1所述的锁或插销，其中

所述驱动构件在其中具有狭槽，槽痕或切除部，并且所述狭槽，槽痕或切除部的与所述驱动构件的线性运动方向成一角度定向的侧边或边缘形成所述接触表面，

所述锁或插销还包括传递部件，并且所述传递部件上具有形成所述接触件的突耳或制动器，以及

所述传递部件具有另一部分，其在使用中直接或间接接合插销栓件，从而使所述传递部件与所述接触件在非缩回位置和缩回位置之间的运动导致插销栓件从锁闭位置移动到非锁闭位置。

3.如权利要求2所述的锁或插销，其中

所述驱动构件在其中还具有第二狭槽，槽痕或切除部，并且所述第二狭槽，槽痕或切除部的与所述驱动构件的线性运动方向成一角度定向的侧边或边缘形成第二接触表面，

所述锁或插销还包括第二传递部件，其能够在平行于首次提及的所述接触件和所述传递部件的运动方向但与其相反的方向上在非缩回位置和缩回位置之间线性移动，所述第二传递部件上还具有形成与所述第二接触表面接合的第二接触件的突耳或制动器，

所述第二传递部件具有在使用中能够直接或间接接合插销栓件的部分，

其中，在使用中，当锁处于一种偏手性时只有首次提及的所述传递部件与插销栓件相互作用，并且当锁处于另一种偏手性时只有所述第二传递部件与插销栓件相互作用。

4.如权利要求1所述的锁或插销，其被配置为安装到门上并且具有用于门的内侧和外侧中每一个的操作杆手柄。

5.如权利要求4所述的锁或插销，其中，所述内侧手柄是内侧手柄组件的一部分或被附接于其上，所述内侧手柄组件能够固定于门的内侧上，并且外侧手柄是外侧手柄组件的一部分或被附接于其上，所述外侧手柄组件能够固定于门的外侧上。

6.如权利要求5所述的锁或插销，其中，所述内侧手柄组件和外侧手柄组件之一或两者都包括能够在不以任何方式拆卸组件的情况下被压下或以其它方式移动的部件，并且当所述部件被压下或被移动时，手柄能够相对于该组件转动以切换所述组件的偏手性。

7.如权利要求5所述的锁或插销，还具有包括芯轴的芯轴组件，其中，在使用中，所述芯轴组件在内侧手柄组件和外侧手柄组件之间延伸，外侧手柄的转动导致芯轴转动，并且所述芯轴被通过一个或多个中间部件联接到内侧手柄。

8.如权利要求7所述的锁或插销，其中，所述中间部件包括驱动件和芯轴部件，其中，在使用中，

内侧手柄的转动导致驱动件转动，

芯轴部件与芯轴一起转动，

芯轴的转动能够使芯轴部件与驱动件接合并且因此使驱动件转动，并且

驱动件的转动导致驱动构件从第一位置移动到第二位置。

9.如权利要求8所述的锁或插销，其中，在使用中，所述驱动件被固定以与内侧手柄一起转动，并且具有驱动突耳，其中，当所述驱动件在打开方向上转动时，所述驱动突耳与所述驱动构件上的边缘、脊部或表面接合并且因此使所述驱动构件从第一位置线性移动到第二位置。

10.一种锁，包括如权利要求7所述的锁或插销，并且还包括门闩机构，所述门闩机构当在使用中操作时防止所述锁的外侧手柄被操作而将插销栓件缩回。

11.如权利要求10所述的锁，其中，所述门闩机构包括按钮或转动把手，其被安装为所述内侧手柄组件的一部分并且能够从门的内侧操作，并且其中，当所述按钮或转动把手被操作时，内侧手柄组件中的闩死部件从其不防止芯轴转动的解闩位置移动到其防止芯轴转动的闩死位置。

12.如权利要求11所述的锁，其中，通过旋转所述内侧手柄，所述闩死部件能够被从闩死位置移动到解闩位置。

13.一种锁，包括

插销栓件，其能够在锁闭位置和非锁闭位置之间线性移动；

能够被使用者操作的可转动操作构件；

位于锁的一侧或两侧上的钥匙锁筒；

驱动构件，其能够在至少局部地横向于插销栓件运动方向的方向上在第一位置和第二位置之间线性移动，其中驱动构件从第一位置到第二位置的运动能够通过转动所述操作构件而引发，所述驱动构件还具有被定向成与其线性运动方向成一角度的接触表面，以及

接触件，其被与插销栓件相关联并且能够在至少局部地平行于插销栓件运动方向的方向上在非缩回位置和缩回位置之间线性移动，

其中，所述驱动构件的带角度的接触表面接合所述接触件，或接合所述接触件的一部分，从而当所述驱动构件从第一位置移动到第二位置时，所述接触件或所述接触件的一部分由于与所述接触表面的接合角度的存在而沿着所述接触表面移动，因而使所述接触件从非缩回位置移动到缩回位置，并且

其中，所述接触件从非缩回位置到缩回位置的运动致使插销栓件从锁闭位置移动到非锁闭位置。

14.如权利要求13所述的锁，还包括

锁定件，通过操作钥匙锁筒其能够被从非锁定位置移动到锁定位置，

其中，在所述非锁定位置，锁定件不阻止驱动构件从第一位置移动到第二位置，但在所述锁定位置，锁定件阻止驱动构件从第一位置移动到第二位置。

15.如权利要求13所述的锁，其中，通过操作钥匙锁筒，所述驱动构件能够被从第一位置移动到第二位置。

16.一种与锁或插销一起使用的插销栓件组件，所述插销栓件组件包括栓件，栓件壳体和接合部分，其中

所述栓件能够在栓件的一部分从壳体的前面突伸的伸出位置和栓件的一部分相对于壳体至少部分地被缩回的缩回位置之间相对于壳体移动，并且

所述接合部分被直接或间接地连接到栓件，从壳体的后面伸出，并且是可操作的或被配置用于与能够以与栓件同类的方式从非操作位置移动到操作位置的锁或插销的一部分接合，

从而，当在使用中插销栓件组件被连接到锁或插销时，锁或插销的操作导致所述锁或插销的一部分的从非操作位置移动到操作位置并且使栓件从伸出位置移动到缩回位置。

Images