CN103470029A - 型材早拆横梁及使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种型材早拆横梁及使用方法，所述横梁包括一根主梁、两个连接头、两根支撑立柱、两根连接杆和挡板，所述主梁为冷弯而成的U型截面，U型的肢尖带有外翻边，所述主梁的侧壁底部间隔设置有挡板，所述挡板的底面露出主梁的底面；所述连接头的宽度与主梁侧壁之间的净距相等，其位于主梁的端部，并与主梁焊接连接，所述支撑立柱垂直于主梁，设置在主梁的顶面，支撑立柱的底部与主梁侧壁卡紧，两根支撑立柱分别位于主梁长度的三分之一等分线上，所述连接杆卡接在支撑立柱顶面的槽内，其底部与连接头顶部焊接。具有结构简单，重量轻，安装和拆卸快速高效，和早拆支撑装置配合可实现模板的快速早拆。

Description

型材早拆横梁及使用方法
技术领域
 本发明涉及一种模板早拆装置及使用方法，特别是一种模板早拆装置中的早拆横梁及使用方法。
背景技术
为了减少能源和资源的消耗，减缓对环境的破坏，我国政府紧跟世界潮流，于2006年初颁布了《绿色建筑评价标准》，紧接着发布了《绿色施工导则》，积极推行绿色建筑施工。建筑施工在整个建筑生命中时间很短，但其对环境的影响却很大，对于资源和能源的消耗也是非常集中。所以，要打造绿色建筑，必须实行绿色施工。绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现节能、节地、节水、节材的四节和环境保护。在建筑施工中，模板、脚手架作为一种可循环使用的周转材料和机具已被广泛使用。因此，绿色施工要求下的建筑模板体系必须满足的基本要求是：①尽量消耗能量较少的；②针对环境不产生或尽少产生危害的；③实际的产品使用中，可尽量实现更多次数的重复性利用的；④当期望废弃时，尽量可合理地无害化处理、资源化循环利用的；⑤在目前阶段，生产厂家必须有可保证上述要求实现的可靠的回收制度，或保证产品在自然界内可实现完全的无害化降解。
在《绿色施工导则》中，模板、脚手架作为周转材料和机具，着重强调了：①应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具；②优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工；③模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板；④施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑；⑤优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案；⑥推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术；⑦采取有效的技术和管理的节材措施，提高模板、脚手架等的周转次数；⑧要大力发展清水混凝土施工技术和新型模板及脚手架技术的研究与应用。
横梁是早拆装置中必不可少的构件，通常采用的横梁为普通的型钢梁。采用普通型钢梁的模板存在横梁重量重，安装和拆卸效率低等技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种型材早拆横梁及使用方法，要解决现有的早拆横梁质量重，施工效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种型材早拆横梁，包括一根主梁、两个连接头、两根支撑立柱、两根连接杆和挡板，所述主梁为冷弯而成的U型截面，U型的肢尖带有外翻边，所述主梁的侧壁底部间隔设置有挡板，所述挡板的底面露出主梁的底面；
所述连接头的宽度与主梁侧壁之间的净距相等，其位于主梁的端部，并与主梁焊接连接，所述支撑立柱垂直于主梁，设置在主梁的顶面，支撑立柱的底部与主梁侧壁卡紧，两根支撑立柱分别位于主梁长度的三分之一等分线上，所述连接杆卡接在支撑立柱顶面的槽内，其底部与连接头顶部焊接。
所述连接头由两块侧板、一块顶板和一块横板焊接而成，两块侧板尺寸相等，且平行设置；所述顶板的宽度与两块侧板之间的净距相等，所述顶板的长度小于侧板顶面的宽度，其设置在两块侧板顶部之间，其顶面与侧板顶面平齐，其内侧面与侧板的内侧面平齐；所述横板长度大于两块侧板之间的距离，其横架在两块侧板顶部靠近外边缘位置，其外侧面与侧板的外侧面平齐，所述横板与两块侧板焊接连接。
所述侧板为长方形钢板或直角梯形钢板。
所述连接杆为由一根水平杆和两根等长的斜杆连接而成的等边梯形。
所述主梁的侧壁之间间隔设置有筋板。
所述支撑立柱为两根等长的槽钢、工字钢、H型钢或方钢。
所述支撑立柱的根部通过连接角钢加固。
所述的型材早拆横梁的使用方法，其特征在于：步骤如下：
步骤一，通过将位于主梁两端的两个连接头与模板支撑系统上的早拆接头连接；
步骤二，用锤子敲打早拆接头的卡位销，使型材早拆横梁上移，使模板与挡板充分接触，达到锁紧状态；
步骤三，混凝土浇筑完毕，达到早拆条件，用锤子向相反方向敲打早拆接头的卡位销，早拆接头带动型材早拆横梁和模板与混凝土脱离，达到早拆的目的。
    与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
本发明所述早拆横梁通过在梁底设置立柱和连接杆形成稳定的桁架结构，比单根直型钢稳定性能更好。
本发明的早拆横梁结构简单，重量轻，安装和拆卸快速高效。
本发明的采用独特的连接头可使横梁和早拆支撑装置很好的配合，可使浇筑好的混凝土实现早拆功能，可加快顶板施工的模板及配件周转使用，减低施工成本，提高施工效率。
本发明可广泛应用于建筑结构混凝土结构模板的支撑。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
图4是挡板详图。
图5是连接头立体图。
图6是连接杆详图。
图7是支撑立柱详图。
图8是主横梁详图。
图9是早拆横梁立体图。
附图标记：1－连接头、1.1－顶板、1.2－侧板、1.3－横板、2－主梁、3－连接杆、3.1－水平杆、3.2－斜杆、4－支撑立柱、5－挡板、6－连接角钢、7－筋板。
具体实施方式
实施例参见图1至图3、图8和图9所示，一种型材早拆横梁，包括一根主梁2、两个连接头1、两根支撑立柱4、两根连接杆3和挡板5，所述主梁2为冷弯而成的U型截面，U型的肢尖带有外翻边，所述主梁2的侧壁底部间隔设置有挡板5，所述挡板5的底面露出主梁2的底面；
所述连接头1的宽度与主梁侧壁之间的净距相等，其位于主梁2的端部，并与主梁2焊接连接，所述支撑立柱4垂直于主梁，设置在主梁2的顶面，支撑立柱4的底部与主梁侧壁卡紧，两根支撑立柱4分别位于主梁2长度的三分之一等分线上，所述连接杆3卡接在支撑立柱4顶面的槽内，其底部与连接头1顶部焊接。
所述连接头1参见图5，由两块侧板1.2、一块顶板1.1和一块横板1.3焊接而成，两块侧板1.2尺寸相等，且平行设置；所述顶板1.1的宽度与两块侧板1.2之间的净距相等，所述顶板1.1的长度小于侧板1.2顶面的宽度，其设置在两块侧板1.2顶部之间，其顶面与侧板1.2顶面平齐，其内侧面与侧板1.2的内侧面平齐；所述横板1.3长度大于两块侧板1.2之间的距离，其横架在两块侧板1.2顶部靠近外边缘位置，其外侧面与侧板1.2的外侧面平齐，所述横板1.3与两块侧板1.2焊接连接。
所述侧板1.2为长方形钢板或直角梯形钢板。
所述连接杆3参见图6，为由一根水平杆3.1和两根等长的斜杆3.2连接而成的等边梯形。水平杆3.1和斜杆3.2为直径相等的圆钢管，斜杆端部有水平弯折段。
所述主梁2的侧壁之间间隔设置有筋板7。
所述支撑立柱4参见图7，为两根等长的槽钢、工字钢、H型钢或方钢。图7给出为槽钢形式，槽钢的侧壁自顶至底可开有斜坡。所述支撑立柱4的根部通过连接角钢6加固。
所述挡板5参见图4，为82*30*4的钢板，其在主梁长度方向按188.5mm的间距均匀布置。
所述的型材早拆横梁的使用方法，步骤如下：
步骤一，通过将位于主梁2两端的两个连接头1与模板支撑系统上的早拆接头连接；
步骤二，用锤子敲打早拆接头的卡位销，使型材早拆横梁上移，使模板与挡板5充分接触，达到锁紧状态；
步骤三，混凝土浇筑完毕，达到早拆条件，用锤子向相反方向敲打早拆接头的卡位销，早拆接头带动型材早拆横梁和模板与混凝土脱离，达到早拆的目的。

Claims (8)

1.一种型材早拆横梁，其特征在于：包括一根主梁（2）、两个连接头（1）、两根支撑立柱（4）、两根连接杆（3）和挡板（5），所述主梁（2）为冷弯而成的U型截面，U型的肢尖带有外翻边，所述主梁（2）的侧壁底部间隔设置有挡板（5），所述挡板（5）的底面露出主梁（2）的底面；
所述连接头（1）的宽度与主梁侧壁之间的净距相等，其位于主梁（2）的端部，并与主梁（2）焊接连接，所述支撑立柱（4）垂直于主梁，设置在主梁（2）的顶面，支撑立柱（4）的底部与主梁侧壁卡紧，两根支撑立柱（4）分别位于主梁（2）长度的三分之一等分线上，所述连接杆（3）卡接在支撑立柱（4）顶面的槽内，其底部与连接头（1）顶部焊接。
2.根据权利要求1中所述的型材早拆横梁，其特征在于：所述连接头（1）由两块侧板（1.2）、一块顶板（1.1）和一块横板（1.3）焊接而成，两块侧板（1.2）尺寸相等，且平行设置；所述顶板（1.1）的宽度与两块侧板（1.2）之间的净距相等，所述顶板（1.1）的长度小于侧板（1.2）顶面的宽度，其设置在两块侧板（1.2）顶部之间，其顶面与侧板（1.2）顶面平齐，其内侧面与侧板（1.2）的内侧面平齐；所述横板（1.3）长度大于两块侧板（1.2）之间的距离，其横架在两块侧板（1.2）顶部靠近外边缘位置，其外侧面与侧板（1.2）的外侧面平齐，所述横板（1.3）与两块侧板（1.2）焊接连接。
3.根据权利要求2中所述的型材早拆横梁，其特征在于：所述侧板（1.2）为长方形钢板或直角梯形钢板。
4.根据权利要求1或3中所述的型材早拆横梁，其特征在于：所述连接杆（3）为由一根水平杆（3.1）和两根等长的斜杆（3.2）连接而成的等边梯形。
5.根据权利要求1或3中所述的型材早拆横梁，其特征在于：所述主梁（2）的侧壁之间间隔设置有筋板（7）。
6.根据权利要求1或3中所述的型材早拆横梁，其特征在于：所述支撑立柱（4）为两根等长的槽钢、工字钢、H型钢或方钢。
7.根据权利要求6中所述的型材早拆横梁，其特征在于：所述支撑立柱（4）的根部通过连接角钢（6）加固。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的型材早拆横梁的使用方法，其特征在于：步骤如下：
步骤一，通过将位于主梁（2）两端的两个连接头（1）与模板支撑系统上的早拆接头连接；
步骤二，用锤子敲打早拆接头的卡位销，使型材早拆横梁上移，使模板与挡板（5）充分接触，达到锁紧状态；
步骤三，混凝土浇筑完毕，达到早拆条件，用锤子向相反方向敲打早拆接头的卡位销，早拆接头带动型材早拆横梁和模板与混凝土脱离，达到早拆的目的。
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