CN211368613U - 一种闸墩牛腿悬挑模板支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，包括多个预埋于闸墩中的支撑件，各所述支撑件上设有支撑架，所述支撑架包括水平布置的上弦杆、与闸墩表面紧贴的下弦杆、以及固设于上弦杆和下弦杆之间的斜撑杆，所述上弦杆上设有满堂架。本实用新型具有结构简单、可靠，安全性能较高等优点。

Description

一种闸墩牛腿悬挑模板支撑系统

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程建筑模板支撑系统，尤其涉及一种闸墩牛腿悬挑模板支撑系统。

背景技术

水利水电工程中异形悬挑结构较多，如坝顶大型牛腿、溢流坝液压弧门的锚墩等结构，工程中针对悬挑结构，通常是根据需要从地面或楼板面自下而上搭设支撑系统，再布置底模板，或者是针对小型悬挑采用预埋锚筋，再用钢筋反拉模板背架作为悬挑支撑体系。采用以上两种方法，不仅支撑体系搭设与拆除工程量大，对底部工作面占用时间长，不能形成多工作面作业，影响工程进度，而且增加了材料使用负担，占用较高的施工成本，且支撑体系的主肋、次肋和脚手架等搭设速度慢，特别是悬挑结构过大时，支撑体系的安全性能较低，影响作业人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，安全性能较高的闸墩牛腿悬挑模板支撑系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，包括多个预埋于闸墩中的支撑件，各所述支撑件上设有支撑架，所述支撑架包括水平布置的上弦杆、与闸墩表面紧贴的下弦杆、以及固设于上弦杆和下弦杆之间的斜撑杆，所述上弦杆上设有满堂架。

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑件为高强螺杆，所述高强螺杆上套设有可沿轴向移动的支座以及用于锁紧支座的锁紧螺母，所述上弦杆和下弦杆分别与所述支座的上下两侧相连。

作为上述技术方案的进一步改进：闸墩牛腿悬挑模板支撑系统还包括预埋于闸墩中并与闸墩模板面紧贴的预埋板，所述预埋板活动的套设于所述支撑件上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述预埋板为楔形结构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述预埋板为PE板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述上弦杆上固设有定位件，所述满堂架的钢管插设于所述定位件上。

作为上述技术方案的进一步改进：各所述下弦杆之间通过一连杆连接成整体。

作为上述技术方案的进一步改进：各所述支撑件处于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，在闸墩中预埋支撑件，支撑件上设置支撑架，支撑架上的上弦杆上设置满堂架实现对模板的支撑系统，大体积混凝土悬挑结构主要靠模板及满堂架受力，满堂架又将重力传递至支撑架，而垂直方向的分力由支撑架自身与已浇混凝土的反作用力抵消，而水平方向的分力则采用在下部闸墩混凝土浇筑时预埋支撑件的拉拔力予以分解，结构简单、可靠，安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型闸墩牛腿悬挑模板支撑系统的结构示意图。

图2是本实用新型闸墩牛腿悬挑模板支撑系统的横剖面结构示意图。

图3是本实用新型中的支撑架的放大结构示意图。

图4是本实用新型中的支撑件的放大结构示意图。

图5是图4的A向视图。

图中各标号表示：1、闸墩；2、支撑件；21、支座；22、锁紧螺母；3、支撑架；31、上弦杆；32、下弦杆；33、斜撑杆；34、定位件；4、满堂架；5、预埋板；6、连杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5示出了本实用新型闸墩牛腿悬挑模板支撑系统的一种实施例，本实施例的闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，包括多个预埋于闸墩1中的支撑件2，各支撑件2上设有支撑架3，支撑架3包括水平布置的上弦杆31、与闸墩1表面紧贴的下弦杆32、以及固设于上弦杆31和下弦杆32之间的斜撑杆33，上弦杆31上设有满堂架4。

该闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，在闸墩1中预埋支撑件2，支撑件2上设置支撑架3，支撑架3包括水平布置的上弦杆31、与闸墩1表面紧贴的下弦杆32、以及固设于上弦杆31和下弦杆32之间的斜撑杆33，上弦杆31上设置满堂架4实现对模板的支撑系统，大体积混凝土悬挑结构主要靠模板及满堂架4受力，满堂架4又将重力传递至支撑架3，而垂直方向的分力由支撑架3自身与已浇混凝土的反作用力抵消，而水平方向的分力则采用在下部闸墩1混凝土浇筑时预埋支撑件2的拉拔力予以分解，结构简单、可靠，安全性能高。

进一步地，本实施例中，支撑件2为高强螺杆，高强螺杆上套设有可沿轴向移动的支座21以及用于锁紧支座21的锁紧螺母22，上弦杆31和下弦杆32分别与支座21的上下两侧相连。支撑件2采用高强螺杆，并套设可沿高强螺杆轴向移动的支座21，上弦杆31和下弦杆32分别与支座21的上下两侧相连，使得支撑架3可通过支座21快速安装于高强螺杆上并通过锁紧螺母22锁紧，拆除掉锁紧螺母22后，又可快速将支撑架3从高强螺杆上拆除，提高了支撑系统安装和拆除的效率。其中，支座21优选采用盒形结构，通过多块钢板焊接而成，上弦杆31和下弦杆32可采用焊接的方式与支座21固定连接。

进一步地，本实施例中，闸墩牛腿悬挑模板支撑系统还包括预埋于闸墩1中并与闸墩1模板面紧贴的预埋板5，预埋板5活动的套设于支撑件2上。预埋板5在闸墩1混凝土浇筑时紧贴模板，从而可在闸墩1表面形成凹槽，拆除预埋板5后，一方面便于支座21嵌入凹槽内，使得支撑架3安装前与闸墩1混凝土面的接触面整体受力，支撑架3安装和拆除时，留给支撑架3一定的活动空间和倾斜角度，达到高效安装与拆除的效果，另一方面有利于支撑体系拆除后闸墩1表面外形修补美观。

更进一步地，本实施例中，预埋板5为楔形结构。楔形结构的预埋板5一方面便于自身从闸墩1中拆除，另一方面可形成楔形的凹槽，便于支座21的嵌入与拆除。

更进一步地，本实施例中，预埋板5为PE板，也即聚乙烯板。PE板相对于木板和钢板而言，有一定的强度和弹性，浇筑混凝土时遇水不变形，表面平整，便于支撑架3安装前拆除，同时可多次周转利用，节约材料成本。

进一步地，本实施例中，上弦杆31上固设有定位件34(例如定位钢筋等)，满堂架4的钢管插设于定位件34上。大体积混凝土浇筑时可能存在着从一边往另一边浇筑的情况，混凝土非均匀上升，或者悬挑结构本身就带一定角度的倾角，可能会导致满堂架4受力不均而发生倾覆，通过在上弦杆31上焊接定位钢筋，在安装满堂架4时，钢管插在定位钢筋上，确保满堂架4不发生水平移动和倾覆，该种结构可靠；同时需要考虑支撑架3的周转利用，该结构安装和拆卸方便快捷。

进一步地，本实施例中，各下弦杆32之间通过一连杆6(例如钢管等)连接成整体。支撑架3单个安装后采用钢管在支点方向连成整体，以保证支撑系统不发生侧移。

进一步地，本实施例中，各支撑件2处于同一水平面上，确保支撑系统满足高程方向精度要求。当然在其他实施例中，若各支撑件2之间出现高差，也可通过垫块等进行弥补，但是会增加搭设支撑系统的工作量，也不利于保证支撑系统的整体性、安全性能。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，其特征在于：包括多个预埋于闸墩(1)中的支撑件(2)，各所述支撑件(2)上设有支撑架(3)，所述支撑架(3)包括水平布置的上弦杆(31)、与闸墩(1)表面紧贴的下弦杆(32)、以及固设于上弦杆(31)和下弦杆(32)之间的斜撑杆(33)，所述上弦杆(31)上设有满堂架(4)。

2.根据权利要求1所述的闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，其特征在于：所述支撑件(2)为高强螺杆，所述高强螺杆上套设有可沿轴向移动的支座(21)以及用于锁紧支座(21)的锁紧螺母(22)，所述上弦杆(31)和下弦杆(32)分别与所述支座(21)的上下两侧相连。

3.根据权利要求2所述的闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，其特征在于：还包括预埋于闸墩(1)中并与闸墩(1)模板面紧贴的预埋板(5)，所述预埋板(5)活动的套设于所述支撑件(2)上。

4.根据权利要求3所述的闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，其特征在于：所述预埋板(5)为楔形结构。

5.根据权利要求3所述的闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，其特征在于：所述预埋板(5)为PE板。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，其特征在于：所述上弦杆(31)上固设有定位件(34)，所述满堂架(4)的钢管插设于所述定位件(34)上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，其特征在于：各所述下弦杆(32)之间通过一连杆(6)连接成整体。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的闸墩牛腿悬挑模板支撑系统，其特征在于：各所述支撑件(2)处于同一水平面上。

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