CN103468155A - 一种无色半透明uv胶 - Google Patents
一种无色半透明uv胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103468155A CN103468155A CN2013102906177A CN201310290617A CN103468155A CN 103468155 A CN103468155 A CN 103468155A CN 2013102906177 A CN2013102906177 A CN 2013102906177A CN 201310290617 A CN201310290617 A CN 201310290617A CN 103468155 A CN103468155 A CN 103468155A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- glass
- thinner
- gloss oil
- auxiliary agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明涉及一种无色半透明UV胶,各组份的配比为:UV原胶:光油:助剂:稀释剂=120~100:30~10:10~5:2~1。本发明的目的是提供一种固化后能很好的附着在玻璃上的无色半透明UV胶,该胶可以通过模压等方式在玻璃上形成图案,比较方便快捷。
Description
技术领域
本发明的目的是提供一种固化后能很好的附着在玻璃上的无色半透明UV胶。该胶可以通过模压等方式在玻璃上形成图案。
背景技术
盖板玻璃在电子产品中的应用非常广泛,但是直接在盖板玻璃上形成精度很高的拉丝立体图案比较困难。目前在玻璃触摸屏上制作立体图案的传统工艺为在一层有机薄膜(Film)上做出图案后再与盖板玻璃(Cover Glass,简称CG,下同)贴合。基本流程为:拉丝(Film上)→电镀→丝印油墨→褪镀→丝印油墨→切割→目检→与白片CG贴合→脱泡→目检,而采用上述流程使得工艺工序较多,导致成本上升,产能下降,产品厚度增加,光学性能下降。如果直接在盖板玻璃上通过模压等方式形成拉丝立体图案,则是比较方便快捷的。
发明内容
本发明的目的是提供一种附着于玻璃的无色半透明UV胶,使其能够很好的附着在玻璃上,用于模压等方式形成图案。
一种无色半透明UV胶,各组成成分重量配比为:UV原胶:光油:助剂:稀释剂=120~100:30~10:10~5:2~1;其中UV原胶选用的为Nano photonics chemical公司ND-5204MJ系列UV胶,光油为深圳世英印科技有限公司的HGLRX002光油,助剂为精工CARE55添加剂,稀释剂为精工T-980稀释剂。
上述无色半透明UV胶优选:UV原胶、光油、助剂、稀释剂之间的质量比为: 100:25:10:2。
所述的无色半透明UV胶固化后能够牢固附着于玻璃上。
所述的UV胶的固化方法,将UV胶涂布在玻璃上在50℃~80℃下烘烤10~30分钟,然后直接在UV灯下照射,固化所用UV灯照射能量在300~600mJ/cm2。
在本发明中,因为添加了光油、助剂、稀释剂等,尤其是深圳世英印科技有限公司的HGL RX002光油,可以显著提高玻璃附着力,实现了固化后的UV胶在玻璃上很好的附着。该胶可以通过模压、丝印等方式在玻璃上形成图案,经UV光照射固化后,UV胶很好的附着在玻璃上。现有技术是在有机薄膜一面上附着UV胶做出图案后(一般使用UV原胶,其不能很好的附着在玻璃上),有机薄膜的背面再与玻璃贴合,相较而言本发明的UV胶可以直接粘接在玻璃表面再形成图案,使得工序减少,整体良率提高5%~15%,人力/物料成本下降5%~10%,单位时间产能上升5%~10%;得到的产品减少了一层有机薄膜材,使整体光学穿透率增加1%~2%;产品整体厚度减少,与目前主流技术“轻薄短小”的意愿相匹配。整体光学穿透率增加,使触控面板显示屏更加清晰,只需更低的电量,就可以获得等同的显示效果;形成彩色拉丝的边框效果,满足目前消费者对产品外观多样化的需求。
具体实施方式
下面结合实例,进一步详细说明本发明,而非限制本发明。
实施例1
一种无色半透明,固化后在玻璃上能附着的UV胶:
1):按照各组成成分的配比:UV原胶:光油:助剂:稀释剂=120~100:30~10:10~5:2~1,混匀;
2):UV胶的最佳比例为:UV原胶:光油:助剂:稀释剂=100:25:10:2;
3):UV原胶选用的为Nano photonics chemical公司ND-5204MJ系列UV胶,光油为深圳世英印科技有限公司的HGL RX002光油,助剂为精工CARE55添加剂,稀释剂为精工T-980稀释剂。
4):用酒精清洁已镀AF膜(Anti-Fingerprint,抗指纹膜)盖板玻璃的反面(未镀膜面),除去其表面脏污,然后用离子清洗机进一步除去其表面有机物残留,使其表面水滴角降至15°以下。之后在模板的一端涂一行UV胶,将盖板玻璃反面盖在模板上,用滚筒从涂胶处开始滚压到盖板玻璃另一端,使胶在整个玻璃面上扩展开,并填充到模板的缝隙中,形成模板图案。将“模板+UV胶+盖板玻璃”在50℃~80℃下烘烤10~30分钟,然后用能量在300~1000mJ/cm2UV光照使得UV胶固化。
5):通过以上方法在玻璃上固化得到的UV胶,其百格测试结果为5B。
实施例2
a、拉丝:按照实施例1配制UV胶,以及在清洗后的CG上通过“模压”或“丝印”进行拉丝外形效果呈现,再经过烘烤、UV固化,形成有拉丝效果的视窗边框图案;
b、电镀:在清洗后的拉丝CG上电镀1~5层显色粒子,促使拉丝色彩效果呈现;
c、丝印油墨:在清洗后的电镀CG上丝印1~5层油墨,烘烤,达到视窗边框遮光的目的,衬托拉丝色彩的目的;
d、褪镀:用褪镀液将非油墨区(即可视区)电镀的显色粒子蚀刻掉;
e、丝印油墨:在褪镀后的CG的边框区域丝印1~5层油墨,达到视窗边框 进一步遮光,并调节IR孔透光率到20%~30%(380nm~650nm波长),70%~90%(650nm~940nm波长)的目的。
完成上述步骤,我们可以得到如下特性的产品:印有Logo、边框油墨,且在触控面边框区具有特定彩色拉丝图案的触摸屏盖板玻璃。
Claims (3)
1.一种无色半透明UV胶,其特征在于,各组成成分重量配比为:UV原胶:光油:助剂:稀释剂=120~100:30~10:10~5:2~1;其中UV原胶选用的为Nano photonics chemical公司ND-5204MJ系列UV胶,光油为深圳世英印科技有限公司的HGL RX002光油,助剂为精工CARE55添加剂,稀释剂为精工T-980稀释剂。
2.根据权利要求1所述的无色半透明UV胶,其特征在于,UV原胶、光油、助剂、稀释剂之间的质量比为:100:25:10:2。
3.根据权利要求1或2所述的无色半透明UV胶,其特征在于,所述的无色半透明UV胶固化后能够牢固附着于玻璃上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310290617.7A CN103468155B (zh) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | 一种无色半透明uv胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310290617.7A CN103468155B (zh) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | 一种无色半透明uv胶 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103468155A true CN103468155A (zh) | 2013-12-25 |
CN103468155B CN103468155B (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=49793206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310290617.7A Active CN103468155B (zh) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | 一种无色半透明uv胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103468155B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113512383A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-19 | 得佳胜(厦门)工业科技有限公司 | 一种高透明工业胶配方及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006082661A1 (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | 固形状接着剤およびその原料組成物 |
CN101575173A (zh) * | 2008-05-05 | 2009-11-11 | 王广武 | Uv光固化胶膜玻璃及其制造方法 |
-
2013
- 2013-07-11 CN CN201310290617.7A patent/CN103468155B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006082661A1 (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | 固形状接着剤およびその原料組成物 |
CN101575173A (zh) * | 2008-05-05 | 2009-11-11 | 王广武 | Uv光固化胶膜玻璃及其制造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113512383A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-19 | 得佳胜(厦门)工业科技有限公司 | 一种高透明工业胶配方及其制备方法 |
CN113512383B (zh) * | 2021-06-29 | 2022-07-15 | 得佳胜(厦门)工业科技有限公司 | 一种高透明工业胶及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103468155B (zh) | 2015-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103382091B (zh) | 一种在盖板玻璃上实现触控面板视窗边框彩色拉丝图案的方法 | |
CN103383608B (zh) | 一种在触控面板盖板玻璃上实现视窗边框彩色拉丝图案的方法 | |
CN103317933B (zh) | 3d显示屏玻璃装饰方法 | |
CN104375704B (zh) | Uv菲林感应器、其制备方法及触控屏 | |
EP2676806A1 (en) | Method for printing metal-tone printed matter and metal-tone printed matter | |
CN103587147A (zh) | 一种包装盒的印刷工艺 | |
CN110696516A (zh) | 一种数码印刷地板的加工工艺 | |
CN104260569A (zh) | 一种在玻璃平面3d印刷的方法 | |
CN107443943A (zh) | 一种运用uv压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法 | |
CN102774107B (zh) | 一种多层复合膜及多层复合板及其制备方法 | |
CN103287191A (zh) | 3d印刷装饰家电面板的制作方法 | |
KR100920131B1 (ko) | 유브이 패턴증식을 이용한 전주데코제품의 제조방법 | |
CN103660511B (zh) | 电容式触摸屏的贴合方法 | |
CN103991325A (zh) | 原材料表面2d\3d微结构纹理装饰的方法和系统 | |
CN107225903B (zh) | 一种朱砂立体画制作工艺 | |
CN208558823U (zh) | 一种彩绘工艺结构 | |
CN103468155B (zh) | 一种无色半透明uv胶 | |
CN100382979C (zh) | 一种带丝印图案的眼镜配件及其表面处理的工艺方法 | |
CN104085242A (zh) | 一种装饰板材的制作工艺 | |
CN104238820A (zh) | 直接在cg上拉丝显示色彩立体效果的工艺及其产品 | |
CN1265957C (zh) | 金属材料装饰板及其制备方法 | |
CN202944131U (zh) | 一种吸塑立体贴饰 | |
KR100958851B1 (ko) | 가구용 엣지몰딩스트립의 제조방법 및 이에 사용되는 장식필름 | |
CN102145625B (zh) | 一种浮雕玻璃的生产方法 | |
CN106827924A (zh) | 浮雕画及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |