CN103467418B - 一种果糖基生物质催化转化制呋喃衍生物的方法 - Google Patents
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Abstract
一种果糖基生物质催化转化制呋喃衍生物的方法,其特征在于:以果糖、蔗糖、菊粉等生物质为原料,在催化剂作用下,以C6及C6以下的脂肪醇或脂环醇等低沸点醇类为溶剂,经过水解、脱水和醚化等多步反应的耦合,得到5-烷氧基甲基糠醛、乙酰丙酸酯、5-羟甲基糠醛等呋喃衍生物。该方法原料利用率高,脱水与醚化反应原位耦合效率高,体系易分离提纯。
Description
技术领域
本发明涉及生物质转化制备精细化学品和能源化学品领域,具体地,涉及在醇类溶剂中,在具有水解、脱水和醚化作用的组合催化剂催化作用下,果糖、蔗糖、菊粉等果糖基生物质催化转化制备呋喃衍生物的方法。
背景技术
以来源丰富的生物质资源为原料获得能源化学品、燃料等,减少对石油等化石资源的依赖,具有重要意义。蔗糖和果聚糖是自然界中含量丰富的碳水化合物,广泛存在于多种植物中,与淀粉并列成为三大类植物储藏的碳水化合物。果聚糖广泛存在于菊科、百合科等非粮作物中,将果糖基生物质转化为高附加值的化学品,具有重要的价值和发展前景。
5-烷氧基甲基糠醛和乙酰丙酸酯是一种潜在生物燃料或者燃料添加剂(ChemSusChem,2012,5,150-166;CatalToday2009,145,138-151)。在已报道的方法中,这些化合物大多是经过5-羟甲基糠醛(HMF)或5-氯甲基糠醛(CMF)中间体的两步过程获得(Catal.Today2011,175,435-441;GreenChem.2010,12,370-373;Angew.Chem.Int.Ed.2008,47,7924-7926)。HMF和CMF化学性质均不稳定,分离操作困难。在制备CMF过程中,消耗计量的卤素需要在最终的产物中脱除,增加了物耗、腐蚀和环境压力。因此,开发绿色方法高效制取5-烷氧基甲基糠醛和乙酰丙酸酯,具有重要的意义。
本发明的思路是,开发一种多功能催化剂,以果糖、蔗糖、菊粉等果糖基生物质为原料,催化水解、脱水生成的HMF不经分离,在催化剂的醚化作用下原位醚化制取5-烷氧基甲基糠醛和乙酰丙酸酯,为补充和部分替代不可再生的化石资源,提供一种新的方法和技术。
发明内容
本发明的目的是,开发一种高效、多功能的催化剂,用于以生物质资源为原料制取化工产品和能源化学品,缓解、替代、补充石油等化石资源的短缺,为化工产品和能源化学品的合成,提供可持续发展的新技术和新方法。具体地说,就是在具有水解、脱水作用的主催化剂基础上,寻找一种具有高效醚化能力的助催化剂组分,从而得到同时具备高效水解、脱水、醚化作用的多功能催化剂。以低沸点醇类为反应介质,以果糖、蔗糖、菊粉等果糖基生物质为原料,在催化作用下,通过水解、脱水和醚化反应以及产品的提纯和分离过程,制备出高品质的5-烷氧基甲基糠醛和乙酰丙酸酯,并对产品的结构和纯度进行测试,为应用提供参考和依据。
按照本发明提供的方法,反应底物为果糖、蔗糖、菊粉等果糖基生物质,该类生物质的特征是其分子结构中均含有果糖基结构单元,转化过程的收率较高,且来源相对丰富,是一类容易直接获得的生物质资源。
按照本发明提供的方法,底物的水解和脱水反应是实现该过程的必经步骤。水解和脱水需要采用酸性催化剂实现,因此使用的主催化剂包括:ZnCl2、AlCl3、SnCl4、GeCl4、CaCl2、MgCl2、、FeCl3、AlCl3·6H2O、FeCl3·6H2O、SnCl4·5H2O、MgCl2·6H2O、CaCl2·2H2O、Nb2O5-nH2O等中的一种或多种。
按照本发明提供的方法,为了避免不稳定的脱水产物HMF进一步发生聚合等副反应,在水解和脱水转化后,需要原位将中间产物HMF醚化,得到较为稳定的目标产物5-烷氧基甲基糠醛和乙酰丙酸酯。为实现原位醚化耦合反应,选择的助催化剂包括:BBr3、BF3·Et2O、BF3·THF、钛酸正丁酯、三氟甲磺酸铝、三氟甲磺酸镧、ZrO2-SBA-15、Al-MCM-41等中的一种或多种。催化剂总用量为生物质原料量的1-60wt%,助催化剂用量为主催化剂用量的1-50wt%。反应温度为30-180℃,反应时间为0.1-48h。较佳反应温度为80-160℃,较佳反应时间为1-20h。
按照本发明提供的路线,反应原料为果糖、蔗糖和以及含有果糖结构单元的多糖,如菊粉。果糖在酸催化作用下实现脱水生成HMF,HMF原位醚化生成5-烷氧基甲基糠醛,并部分水解生成乙酰丙酸酯。
按照本发明提供的路线,果糖、蔗糖、菊粉等生物质原料的水解、脱水和醚化反应在同一个反应器中同时进行,水解、脱水的反应中间体无需分离,直接与溶剂醚化得到目标产物。
按照本发明提供的方法,反应介质为低沸点的醇,包括甲醇,乙醇,正丙醇,异丙醇,正丁醇,异丁醇,叔丁醇,戊醇,环戊醇,己醇,环己醇,价格低廉,沸点低,易与产品分离,可以循环再利用,为大规模生产5-烷氧基甲基糠醛等提供了可能。另外,醇类容易进一步与生成的HMF反应,得到醚,可以有效阻止HMF的降解或者聚合反应,减少其他副产物的生成。使用醇类溶剂,将果糖、蔗糖、菊粉等水解和脱水后,直接得到HMF的醚化产物和乙酰丙酸的酯化产物,这些产物是高品质燃料或者燃料添加剂。
按照本发明提供的方法,所得粗产品的纯化分离方法是萃取、脱盐、蒸馏,分离效率高。其中萃取过程所用有机溶剂为甲基异丁基酮、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙醚,经过萃取分离得到高品质的5-烷氧基甲基糠醛和乙酰丙酸酯。
水解和脱水反应体系能够高选择性,高转化率催化果糖、蔗糖、菊粉等制备高质量的5-烷氧基甲基糠醛和乙酰丙酸酯,产物分离收率高。利用1HNMR可以得到不同种类呋喃衍生物的比例。
具体实施方式
下面用具体实施方案详述本发明,但本发明实施不局限于这些实施例:
实施例1:将1.8g果糖,0.038gZnCl2,0.014gBF3·Et2O,20mL乙醇加入到50mL带聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加热至100℃,在该温度下反应4h。抽滤,除去未反应的果糖及其它不溶性杂质,旋转蒸发除去溶剂,加入2mLH2O,用乙酸乙酯萃取到有机相,所得有机相旋转蒸发得高纯度的呋喃衍生物,分离收率90%。采用气相色谱-质谱(GC-MS)进行反应产物的定性分析,并与标准物质(HMF、5-乙氧基甲基糠醛和乙酰丙酸乙酯)在气相色谱(GC)中的保留时间相比较和确认。不同种类呋喃衍生物产物分布的定量分析由1HNMR确定,产物分布结果分别为:5-乙氧基甲基糠醛为85%,HMF为6%,乙酰丙酸乙酯为9%。
实施例2:将1.8g果糖,0.058gAlCl3,0.022g钛酸正丁酯,20mL甲醇加入到50mL带聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加热至150℃,在该温度下反应0.5h。抽滤,除去未反应的果糖及其它不溶性杂质,旋转蒸发除去溶剂,加入2mLH2O,用二氯甲烷萃取到有机相,所得有机相旋转蒸发得高纯度的呋喃衍生物,分离收率85%。采用气相色谱-质谱(GC-MS)进行反应产物的定性分析,并与标准物质(HMF、5-甲氧基甲基糠醛和乙酰丙酸甲酯)在气相色谱(GC)中的保留时间相比较和确认。不同种类呋喃衍生物产量分布的定量分析由1HNMR确定,产物分布结果分别为:5-甲氧基甲基糠醛为80%,HMF为4%,乙酰丙酸甲酯为16%。
实施例3:将1.8g果糖,0.069gFeCl3,0.014g三氟甲磺酸镧,20mL甲醇加入到50mL带聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加热至130℃,在该温度下反应15h。抽滤,除去未反应的果糖及其它不溶性杂质,旋转蒸发除去溶剂,加入2mLH2O,用乙醚萃取到有机相,所得有机相旋转蒸发得高纯度的呋喃衍生物,分离收率80%。采用气相色谱-质谱(GC-MS)进行反应产物的定性分析,并与标准物质(HMF、5-甲氧基甲基糠醛和乙酰丙酸甲酯)在气相色谱(GC)中的保留时间相比较和确认。不同种类呋喃衍生物产量分布的定量分析由1HNMR确定,产物分布结果分别为:5-甲氧基甲基糠醛为74%,HMF为0%,乙酰丙酸甲酯为26%。
实施例4:将1.8g果糖,0.072gFeCl3,0.027g三氟甲磺酸镧,20mL正己醇加入到50mL带聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加热至110℃,在该温度下反应12h。抽滤,除去未反应的果糖及其它不溶性杂质,旋转蒸发除去溶剂,加入2mLH2O,用甲基异丁基酮萃取到有机相,所得有机相旋转蒸发得高纯度的呋喃衍生物,分离收率77%。采用气相色谱-质谱(GC-MS)进行反应产物的定性分析,并与标准物质(HMF、5-己氧基甲基糠醛和乙酰丙酸己酯)在气相色谱(GC)中的保留时间相比较和确认。不同种类呋喃衍生物产量分布的定量分析由1HNMR确定,产物分布结果分别为:5-己氧基甲基糠醛为79%,HMF为0%,乙酰丙酸己酯为21%。
实施例5:将1.8g蔗糖,0.120gFeCl3·6H2O,0.060g三氟甲磺酸铝,20mL乙醇加入到50mL带聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加热至30℃,在该温度下反应18h。抽滤,除去未反应的蔗糖及其它不溶杂质,旋转蒸发除去溶剂,加入2mLH2O,用乙酸乙酯萃取到有机相,所得有机相旋转蒸发得高纯度的呋喃衍生物,分离收率51%。采用气相色谱-质谱(GC-MS)进行反应产物的定性分析,并与标准物质(HMF、5-乙氧基甲基糠醛和乙酰丙酸乙酯)在气相色谱(GC)中的保留时间相比较和确认。不同种类呋喃衍生物产量分布的定量分析由1HNMR确定,产物分布结果分别为:5-乙氧基甲基糠醛为76%,HMF为18%,乙酰丙酸乙酯为6%。
实施例6:将1.8g蔗糖,0.271gGeCl4,0.091gBBr3,20mL正丙醇加入到50mL带聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加热至100℃,在该温度下反应10h。抽滤,除去未反应的蔗糖及其它不溶杂质,旋转蒸发除去溶剂,加入2mLH2O,用甲基异丁基酮萃取到有机相,所得有机相旋转蒸发得高纯度的呋喃衍生物,分离收率83%。采用气相色谱-质谱(GC-MS)进行反应产物的定性分析,并与标准物质(HMF、5-丙氧基甲基糠醛和乙酰丙酸丙酯)在气相色谱(GC)中的保留时间相比较和确认。不同种类呋喃衍生物产量分布的定量分析由1HNMR确定,产物分布结果分别为:5-丙氧基甲基糠醛为72%,HMF为9%,乙酰丙酸丙酯为19%。
实施例7:将1.8g蔗糖,0.361gSnCl4,0.058gBF3·THF,20mL正丙醇加入到50mL带聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加热至180℃,在该温度下反应40h。抽滤,除去未反应的蔗糖及其它不溶杂质,旋转蒸发除去溶剂,加入2mLH2O,用甲基异丁基酮萃取到有机相,所得有机相旋转蒸发得高纯度的呋喃衍生物,分离收率89%。采用气相色谱-质谱(GC-MS)进行反应产物的定性分析,并与标准物质(HMF、5-丙氧基甲基糠醛和乙酰丙酸丙酯)在气相色谱(GC)中的保留时间相比较和确认。不同种类呋喃衍生物产量分布的定量分析由1HNMR确定,产物分布结果分别为:5-丙氧基甲基糠醛为65%,HMF为0%,乙酰丙酸丙酯为35%。
实施例8:将1.8g菊粉,0.568gMgCl2·6H2O,0.127gZrO2-SBA-15,20mL异丙醇加入到50mL带聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加热至130℃,在该温度下反应6h。抽滤,除去未反应的菊粉及其它不溶杂质,旋转蒸发除去溶剂,加入2mLH2O,用二氯甲烷萃取到有机相,所得有机相旋转蒸发得高纯度的呋喃衍生物,分离收率75%。采用气相色谱-质谱(GC-MS)进行反应产物的定性分析,并与标准物质(HMF、5-(1-甲乙氧基)甲基糠醛和乙酰丙酸酯)在气相色谱(GC)中的保留时间相比较和确认。不同种类呋喃衍生物产量分布的定量分析由1HNMR确定,产物分布结果分别为:5-(1-甲乙氧基)甲基糠醛为70%,HMF为7%,乙酰丙酸异丙酯为23%。
实施例9:将1.8g菊粉,0.740gSnCl4·5H2O,0.145gAl-MCM-41,20mL正丁醇加入到50mL带聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加热至130℃,在该温度下反应6h。抽滤,除去未反应的菊粉及其它不溶杂质,往滤液中加入适量的NaOH溶液调至中性,旋转蒸发除去溶剂,加入2mLH2O,用乙醚萃取到有机相,所得有机相旋转蒸发得高纯度的呋喃衍生物,分离收率82%。采用气相色谱-质谱(GC-MS)进行反应产物的定性分析,并与标准物质(HMF、5-丁氧基甲基糠醛和乙酰丙酸丁酯)在气相色谱(GC)中的保留时间相比较和确认。不同种类呋喃衍生物产量分布的定量分析由1HNMR确定,产物分布结果分别为:5-丁氧基甲基糠醛为83%,HMF为6%,乙酰丙酸丁酯为11%。
实施例10:将1.8g菊粉,0.840gNb2O5-nH2O,0.102gAl-MCM-41,20mL环己醇加入到50mL带聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,加热至150℃,在该温度下反应9h。抽滤,除去未反应的菊粉及其它不溶杂质,往滤液中加入适量的NaOH溶液调至中性,旋转蒸发除去溶剂,加入2mLH2O,用二氯甲烷萃取到有机相,所得有机相旋转蒸发得高纯度的呋喃衍生物,分离收率73%。采用气相色谱-质谱(GC-MS)进行反应产物的定性分析,并与标准物质(HMF、5-环己氧基甲基糠醛和乙酰丙酸环己酯)在气相色谱(GC)中的保留时间相比较和确认。不同种类呋喃衍生物产量分布的定量分析由1HNMR确定,产物分布结果分别为:5-环己氧基甲基糠醛为81%,HMF为6%,乙酰丙酸环己酯为13%。
本发明开发了一种高效实现脱水醚化的多功能催化剂,以果糖、蔗糖、菊粉等果糖基生物质为原料,以低沸点醇类为反应介质,在催化作用下制取了以5-烷氧基甲基糠醛为主的高品质呋喃衍生物。该催化剂、溶剂体系廉价易得,容易与产品分离,溶剂可以实现循环利用。产品性能优异,纯度很高。此技术路线对于缓解石油资源的短缺,减少化工产品和能源化学品对石油等化石资源的依赖,具有重要的意义。
Claims (6)
1.一种果糖基生物质催化转化制5-烷氧基甲基糠醛的方法,其特征在于,该方法以含有果糖结构单元的单糖或多糖生物质为原料,在催化剂作用下,以C2-C6的脂肪醇或脂环醇低沸点醇类为溶剂,经过反应,纯化分离,得到5-烷氧基甲基糠醛;
该方法采用的催化剂由主催化剂和助催化剂组成;主催化剂包括:GeCl4、FeCl3·6H2O、SnCl4·5H2O、MgCl2·6H2O、CaCl2·2H2O中的一种或二种以上;助催化剂包括BBr3、BF3·Et2O、BF3·THF、钛酸正丁酯、ZrO2-SBA-15、Al-MCM-41中的一种或二种以上;
原料为果糖、蔗糖或菊粉;
催化剂总用量为生物质原料量的1-60wt%,助催化剂的用量为主催化剂用量的1-50wt%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:催化转化反应的介质为C2-C6的脂肪醇或脂环醇低沸点醇类中的一种或二种以上;其中C2-C6脂肪醇包括乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、戊醇、己醇中的一种或多种;脂环醇包括环戊醇和环己醇中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:反应为经过水解、脱水和醚化多步反应的耦合,反应温度为30-180℃,反应时间为0.1-48h。
4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于:较佳反应温度为80-160℃;较佳反应时间为1-20h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:产品的纯化分离方法是萃取、脱盐、蒸馏;萃取过程所用有机溶剂为甲基异丁基酮、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙醚中的一种或二种以上复合组分。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法为经过水解、脱水和醚化多步反应的耦合。
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