CN103467018A - 一种用蛭石制备低密度油井固井水泥试块的制备方法 - Google Patents
一种用蛭石制备低密度油井固井水泥试块的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103467018A CN103467018A CN2013103885407A CN201310388540A CN103467018A CN 103467018 A CN103467018 A CN 103467018A CN 2013103885407 A CN2013103885407 A CN 2013103885407A CN 201310388540 A CN201310388540 A CN 201310388540A CN 103467018 A CN103467018 A CN 103467018A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vermiculite
- preparation
- oil well
- well cementing
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 title claims abstract description 48
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 11
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 25
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 8
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 abstract 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 11
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000005354 aluminosilicate glass Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010504 bond cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000703 high-speed centrifugation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen(.) Chemical compound [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供一种蛭石制备低密度油井固井水泥试块的制备方法，蛭石球化处理、高温膨胀烧结、配比、混合、搅拌调浆、试模、强度试验，其特征在于：将G级油井水泥50～70wt%、粒径为10～80μm的闭孔空心玻璃微珠20～40wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5～7wt%、纯度99.9%氧化钙1.5～2wt%、硫酸钠0.5～1.0wt%和微硅1～3wt%，以0.5～0.7（W/C）的水灰比在搅拌机中搅拌调浆40秒，倒入试模（一组二块长、宽、高分别53mm*53mm*53mm），在恒温52°C的水浴养护箱中养护24小时、48小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，进行强度试验，性能优于漂珠。
Description
技术领域
本发明涉及一种用蛭石制备低密度1.3～1.5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，属于材料技术领域。
背景技术
目前国内固井减轻剂采用粉煤灰中的漂珠和有机合成钠硼硅酸盐制作玻璃微珠，粉煤灰中包括沉珠和漂珠，沉珠密度在1.1 ～2.8g/cm3，之间，含量占粉煤灰30～70%，漂珠是粉煤灰中小于水密度的玻璃微珠，漂珠主要包含铝硅玻璃微珠和多孔炭粒，除去炭粒后的漂珠主要包括薄壁铝硅玻璃微珠，内外表面光滑，体积大，是一种呈圆形、质轻、闭孔空心、耐磨、耐高温、导热系数小、强度高，漂珠量占粉煤灰总量的0.5～1%，铝硅玻璃微珠是中空圆球体。
其中粉煤灰中的漂珠它是煤粉在热电厂锅炉内经过1100～1500°C燃烧时，粘土质物质熔融成微液滴，在炉内湍流的热空气作用下高速自旋，形成浑圆的硅铝球体，燃烧和裂解反应产生的氮气、氢气和二氧化碳等气体，在熔融的高温铝硅球体内迅速膨胀，在表面张力的作用下，形成中空的玻璃泡，然后进入烟道迅速冷却，硬化后，成为高真空的玻璃态空心微珠，即粉煤灰漂珠。
将粉煤灰放入水中搅拌，静置一段时间，由于漂珠密度小于水密度，将漂浮在水面上捞出晾干，即为漂珠。
粉煤灰中的漂珠为灰白色，主要成分为SiO2占70%和AI2O3占13%，烧失量为0.40% ～0.574%，密度0.475 ～0.574g/cm3，壁厚1.44～5.41μm，粒径范围主要分布在147～84μm。
近几年，由于雾霾天气的影响，我国的大中型火力发电采用环保的脱硫技术，粉煤灰中的不含漂珠，造成了供应紧张。
有机合成钠硼硅酸盐的水溶液制作玻璃微珠，经过高压、高速离心旋转喷射形成微球，再经高温成球脱水、高温烧结、表面熔融，最后形成空心或实心的闭孔玻璃微珠，微珠的粒径在40～180微米之间，密度在0.15～0.6 g/cm3，之间，抗压强度在3～60MPa之间，每天产量2～4吨，进口设备造价高，每条生产线设备价值在4000万元以上，电机耐高温必须大于1500度以上，转速24000转/分钟，使用环境条件差，影响电机和其他工作部件的寿命，生产效率低，采用化学元素合成方法制成的玻璃微珠，用作其他工业产品的中间材料，由于离子之间相互作用，影响产品的性能，如作为油井固井减轻剂，钠离子影响油井水泥的降失水，致使产品适应范围窄，成本高。
采用可以采用专利“2013102253787”电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备作为蛭石微珠关键制作设备。
采用蛭石制作微珠，主要成分含量SiO2：42%和AI2O3：13.0%，烧失量为：6.63%，CaO： 1.3%,MgO： 14%,Fe2O3： 3% 其他：5.53%. 蛭石制作微珠SiO2含量低于粉煤灰中的漂珠含量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种成本低，性能优良，可以代替粉煤灰中的飘珠，通过无机矿物质微珠的加工制作，进而配置低密度1.3～1.5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法。
其技术方案为。
包括蛭石球化处理、高温膨胀烧结、配比、混合、搅拌调浆、试模、强度试验，其特征在于：将G级油井水泥50～70 wt%、粒径为10～80μm的闭孔空心玻璃微珠20～40 wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5～7 wt%、纯度99.9%氧化钙1.5～2 wt%、硫酸钠0.5～1.0 wt%和微硅1～3 wt%，以0.5～0.7（W/C）的水灰比在搅拌机中搅拌调浆40秒，倒入试模（一组二块长、宽、高分别53mm*53mm*53mm），在恒温52°C的水浴养护箱中养护24小时、48 小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，进行强度试验。
所述的蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，其特征在于：蛭石经过球化机球化处理为5～50μm的球形颗粒，采用电加热管式气吸垂直下落膨化微珠设备，5～50μm的球形颗粒经预热炉脱水处理（处理后的含水率8～10%），预热炉温度在360～420°C、膨化炉膨胀温度800～850°C和高温烧结温度在1400～1600°C形成中空闭孔微珠，蛭石与膨化后的闭孔空心蛭石微珠的膨胀体积为1:1.0～1.2。
所述的蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，其特征在于：制备的闭孔空心蛭石微珠漂浮率大于90%。
所述的蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，其特征在于：制备的闭孔空心蛭石微珠含水量应小于0.2%。
所述的蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，其特征在于：制备的水泥试块8小时抗压强度大于8MPa，24小时抗压强度大于15MPa 。
所述的蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，其特征在于：水泥试块的密度变化率小于0.05%。
本发明与现有技术相比，具有一些优点。
蛭石颗粒经过球化设备的加工处理，可以加工成所需粒径范围内的球形颗粒，通过风选分级，粒径范围可以控制，在膨胀过程中，控制膨胀温度以及下落流量，可控制膨胀体积，确定微珠壁厚以及密度。
采用蛭石制作微珠，根据油井深度要求，确定水泥浆的密度，进而确定蛭石微珠减轻剂的密度。
蛭石制作微珠采用高温烧结，表面熔融壁厚增加，抗压强度增加，具有较高活性，发生水化反应，蛭石微珠在水泥中稳定性好、亲和力强，无分层现象，试块的切面均匀一致。
该技术工艺可控，生产成本低，产量高，性能好。
由于采用无机矿物质加工制成材料，适应范围广。
采用纯度为99.9%的CaO，由于发生水化反应，释放热量，水泥浆温度上升，利于试块的早强，CaO+H2O=Ca(OH)2+热量。
由于蛭石SiO2含量低于粉煤灰，抗压强度主要取决于SiO2含量，采用小的膨胀体积倍数，增加壁厚，增强抗压强度，提高烧结温度，降低密度。
具体实施方式
实施例1。
（1）原料的制备：将蛭石颗粒在球化机加工成5～10μm的球形颗粒，在400°C的预热炉内脱去分子间的水分，预热后蛭石的含水量在8%，将蛭石放入800°C膨化炉中，在膨化炉中蛭石受热膨胀，膨胀体积控制在1：1.0，形成闭孔微珠，经过1600°C高温烧结，经过气流分级最后形成粒径10～20μm，密度0.7 g/cm3，壁厚5μm闭孔微珠。
（2）密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块配料：取G级油井水泥70 wt%、10～20μm的闭孔空心玻璃微珠20 wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5 wt%、纯度99.9%氧化钙1.5 wt%、硫酸钠0.5 wt%和微硅3.0 wt%。
（3）混合：将G级油井水泥70 wt%、10～20μm的闭孔空心玻璃微珠20 wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5 wt%、纯度99.9%氧化钙1.5 wt%、硫酸钠0.5 wt%和微硅3.0 wt%充分混合均匀。
（4）取（3）中混合均匀样品少许，倒入烧杯中，按0.6的水灰比调制水泥浆，用玻璃棒搅拌均匀，倒入泥浆比重计中称量密度。
（5）在温度28°C±1°C下，以0.6（W/C）的水灰比倒入瓦楞搅拌器，在均匀低速下，在20秒内全部混合，然后盖好搅拌器的盖子，继续在4000r/min的速度下搅拌40秒，静置5分钟观察水泥浆均匀性。
（6）将搅拌好的水泥浆倒入一组二块的试模中，试模的规格为长53mm、宽53mm高53mm。
（7）在恒温52°C的水浴养护箱中养护24小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，按国标GB/T 177的规定进行抗压强度和抗折强度试验以及密度变化率实验。
（8）在恒温52°C的水浴养护箱中养护48小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，按国标GB/T 177的规定进行抗压强度和抗折强度试验以及密度变化率实验。
实施例2。
（1）原料的制备：将蛭石颗粒在球化机加工成20～35μm的球形颗粒，在380°C的预热炉内脱去分子间的水分，预热后蛭石的含水量在9%，将蛭石放入820°C膨化炉中，在膨化炉中蛭石受热膨胀，膨胀体积控制在1：1.1，形成闭孔微珠，经过1500°C高温烧结，经过气流分级最后形成粒径30～50μm，密度0.6g/cm3，壁厚4μm闭孔微珠。
（2）密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块配料：取G级油井水泥60 wt%、30～50μm的闭孔空心玻璃微珠30 wt%、烧失量1.1%的粉煤灰6 wt%、纯度99.9%氧化钙1.0 wt%、硫酸钠1.0 wt%和微硅2.0 wt%。
（3）混合：取G级油井水泥60 wt%、30～50μm的闭孔空心玻璃微珠30 wt%、烧失量1.1%的粉煤灰6 wt%、纯度99.9%氧化钙1.0 wt%、硫酸钠1.0 wt%和微硅2.0 wt%充分混合均匀。
（4）取（3）中混合均匀样品少许，倒入烧杯中，按0.55的水灰比调制水泥浆，用玻璃棒搅拌均匀，倒入泥浆比重计中称量密度。
（5）在温度28°C±1°C下，以0.55（W/C）的水灰比倒入瓦楞搅拌器，在均匀低速下，在20秒内全部混合，然后盖好搅拌器的盖子，继续在4000r/min的速度下搅拌40秒，静置5分钟观察水泥浆均匀性。
（6）将搅拌好的水泥浆倒入一组二块的试模中，试模的规格为长53mm、宽53mm高53mm。
（7）在恒温52°C的水浴养护箱中养护24小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，按国标GB/T 177的规定进行抗压强度和抗折强度试验以及密度变化率实验。
（8）在恒温52°C的水浴养护箱中养护48小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，按国标GB/T 177的规定进行抗压强度和抗折强度试验以及密度变化率实验。
实施例3。
（1）原料的制备：将蛭石颗粒在球化机加工成40～50μm的球形颗粒，在360°C的预热炉内脱去分子间的水分，预热后蛭石的含水量在10%，将蛭石放入850°C膨化炉中，在膨化炉中蛭石受热膨胀，膨胀体积控制在1：1.2，形成闭孔微珠，经过1400°C高温烧结，经过气流分级最后形成粒径60～80μm，密度0.5g/cm3，壁厚3μm闭孔微珠。
（2）密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块配料：取G级油井水泥50 wt%、60～80μm的闭孔空心玻璃微珠40 wt%、烧失量1.1%的粉煤灰7 wt%、纯度99.9%氧化钙1.0 wt%、硫酸钠1.0 wt%和微硅1.0 wt%。
（3）混合：取G级油井水泥50 wt%、60～80μm的闭孔空心玻璃微珠40 wt%、烧失量1.1%的粉煤灰7 wt%、纯度99.9%氧化钙1.0 wt%、硫酸钠1.0 wt%和微硅1.0 wt%充分混合均匀。
（4）取（3）中混合均匀样品少许，倒入烧杯中，按0.50的水灰比调制水泥浆，用玻璃棒搅拌均匀，倒入泥浆比重计中称量密度。
（5）在温度28°C±1°C下，以0.50（W/C）的水灰比倒入瓦楞搅拌器，在均匀低速下，在20秒内全部混合，然后盖好搅拌器的盖子，继续在4000r/min的速度下搅拌40秒，静置5分钟观察水泥浆均匀性。
（6）将搅拌好的水泥浆倒入一组二块的试模中，试模的规格为长53mm、宽53mm高53mm。
（7）在恒温52°C的水浴养护箱中养护24小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，按国标GB/T 177的规定进行抗压强度和抗折强度试验以及密度变化率实验。
（8）在恒温52°C的水浴养护箱中养护48小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，按国标GB/T 177的规定进行抗压强度和抗折强度试验以及密度变化率实验。
Claims (6)
1.一种蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，蛭石球化处理、高温膨胀烧结、配比、混合、搅拌调浆、试模、强度试验，其特征在于：将G级油井水泥50～70 wt%、粒径为10～80μm的闭孔空心玻璃微珠20～40 wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5～7 wt%、纯度99.9%氧化钙1.5～2 wt%、硫酸钠0.5～1.0 wt%和微硅1～3 wt%，以0.5～0.7（W/C）的水灰比在搅拌机中搅拌调浆40秒，倒入试模（一组二块长、宽、高分别53mm*53mm*53mm），在恒温52°C的水浴养护箱中养护24小时、48 小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，进行强度试验。
2.根据权利要求1所述的蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，其特征在于：蛭石经过球化机球化处理为5～50μm的球形颗粒，采用电加热管式气吸垂直下落膨化微珠设备，5～50μm的球形颗粒经预热炉脱水处理（处理后的含水率8～10%），预热炉温度在360～420°C、膨化炉膨胀温度800～850°C和高温烧结温度在1400～1600°C形成中空闭孔微珠，蛭石与膨化后的闭孔空心蛭石微珠的膨胀体积为1:1.0～1.2。
3.根据权利要求1所述的蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，其特征在于：制备的闭孔空心蛭石微珠漂浮率大于90%。
4.根据权利要求1所述的蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，其特征在于：制备的闭孔空心蛭石微珠含水量应小于0.2%。
5.根据权利要求1所述的蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，其特征在于：制备的水泥试块8小时抗压强度大于8MPa，24小时抗压强度大于15MPa 。
6.根据权利要求1所述的蛭石制备低密度1.3g/cm3～1. 5g/cm3油井固井水泥试块的制备方法，其特征在于：水泥试块的密度变化率小于0.05%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310388540.7A CN103467018B (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种用蛭石制备低密度油井固井水泥试块的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310388540.7A CN103467018B (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种用蛭石制备低密度油井固井水泥试块的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103467018A true CN103467018A (zh) | 2013-12-25 |
| CN103467018B CN103467018B (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=49792101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310388540.7A Active CN103467018B (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种用蛭石制备低密度油井固井水泥试块的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103467018B (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104531111A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 山东理工大学 | 硅高岭土陶瓷微珠制备耐高温耐高压油井固井试块的方法 |
| CN107748248A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-02 | 淄博职业学院 | 抗压型玻璃纤维蛭石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107807027A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-16 | 淄博职业学院 | 高气阻型陶瓷纤维金矿渣制备油井防渗固井试块性能测试 |
| CN107860903A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 增强型玻璃纤维黑曜岩制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107860901A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 膨胀型涤纶纤维铝矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107860897A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 抗压型涤纶纤维萤矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107860902A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 增强型陶瓷纤维铁矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107860904A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 耐温型陶瓷纤维铅锌矿石制备油井防渗固井试块性能测试 |
| CN107860898A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 抗折型陶瓷纤维珍珠岩制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107884552A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-06 | 淄博职业学院 | 耐温型玻璃纤维锰矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107907669A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-13 | 淄博职业学院 | 抗折型玻璃纤维磷矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107941580A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-20 | 淄博职业学院 | 增强型陶瓷纤维堇青石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107991150A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-04 | 淄博职业学院 | 抗折型涤纶纤维高岭石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN108007821A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-08 | 淄博职业学院 | 抗压型陶瓷纤维煤矸石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN108007743A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-08 | 淄博职业学院 | 膨胀型玻璃纤维铬矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4252193A (en) * | 1979-06-11 | 1981-02-24 | Standard Oil Company (Indiana) | Low density cement slurry and its use |
| RU2139409C1 (ru) * | 1998-05-07 | 1999-10-10 | ДООО "Буровая компания РАО "Газпром" | Облегченная тампонажная смесь |
| CN1970484A (zh) * | 2006-12-11 | 2007-05-30 | 四川嘉华企业（集团）股份有限公司 | 一种膨胀珍珠岩及其制备方法和作为改性微珠在生产高强低密度油井水泥中的应用 |
| CN102516964A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 低密高强水泥浆 |
| CN103265194A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-28 | 山东理工大学 | 电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备 |
-
2013
- 2013-09-02 CN CN201310388540.7A patent/CN103467018B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4252193A (en) * | 1979-06-11 | 1981-02-24 | Standard Oil Company (Indiana) | Low density cement slurry and its use |
| RU2139409C1 (ru) * | 1998-05-07 | 1999-10-10 | ДООО "Буровая компания РАО "Газпром" | Облегченная тампонажная смесь |
| CN1970484A (zh) * | 2006-12-11 | 2007-05-30 | 四川嘉华企业（集团）股份有限公司 | 一种膨胀珍珠岩及其制备方法和作为改性微珠在生产高强低密度油井水泥中的应用 |
| CN102516964A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 低密高强水泥浆 |
| CN103265194A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-28 | 山东理工大学 | 电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备 |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104531111A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 山东理工大学 | 硅高岭土陶瓷微珠制备耐高温耐高压油井固井试块的方法 |
| CN107748248A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-02 | 淄博职业学院 | 抗压型玻璃纤维蛭石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107807027A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-16 | 淄博职业学院 | 高气阻型陶瓷纤维金矿渣制备油井防渗固井试块性能测试 |
| CN107860903A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 增强型玻璃纤维黑曜岩制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107860901A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 膨胀型涤纶纤维铝矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107860897A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 抗压型涤纶纤维萤矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107860902A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 增强型陶瓷纤维铁矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107860904A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 耐温型陶瓷纤维铅锌矿石制备油井防渗固井试块性能测试 |
| CN107860898A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 淄博职业学院 | 抗折型陶瓷纤维珍珠岩制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107884552A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-06 | 淄博职业学院 | 耐温型玻璃纤维锰矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107907669A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-13 | 淄博职业学院 | 抗折型玻璃纤维磷矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107941580A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-20 | 淄博职业学院 | 增强型陶瓷纤维堇青石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN107991150A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-04 | 淄博职业学院 | 抗折型涤纶纤维高岭石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN108007821A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-08 | 淄博职业学院 | 抗压型陶瓷纤维煤矸石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
| CN108007743A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-08 | 淄博职业学院 | 膨胀型玻璃纤维铬矿石制备油井防渗水固井试块性能测试 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103467018B (zh) | 2015-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103467018B (zh) | 一种用蛭石制备低密度油井固井水泥试块的制备方法 | |
| CN103467023B (zh) | 松脂岩制备低密度油井固井水泥试块的制备方法 | |
| CN103601430B (zh) | 碳化硅陶瓷微珠制备低密度油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103880359B (zh) | 二氧化硅氧化铝复合陶瓷微珠制备油井固井水泥试块方法 | |
| CN103880360B (zh) | 一种石英陶瓷闭孔空心微珠制备油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103803888B (zh) | 一种氮氧化硅陶瓷复合微珠制备油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103467016B (zh) | 二硼化锆-氧化铝复合陶瓷微珠制备低密度油井固井水泥试块的制备方法 | |
| CN104531111A (zh) | 硅高岭土陶瓷微珠制备耐高温耐高压油井固井试块的方法 | |
| CN103467017B (zh) | 一种玻璃微珠制备低密度油井固井水泥试块的制备方法 | |
| CN103435307B (zh) | 一种用碳化铪微珠制备低密度油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103803883B (zh) | 碳化硅碳化硼空心陶瓷微珠制备油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103880362B (zh) | 一种氮化硅陶瓷微珠制备低密度油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103408263B (zh) | 微晶玻璃微珠制备低密度油井固井水泥试块的制备方法 | |
| CN103408264B (zh) | 一种用碳化钽微珠制备低密度油井固井水泥试块的方法 | |
| CN111003988A (zh) | 一种用于寒冷地区的c105免蒸压管桩及其制备方法 | |
| CN103803892B (zh) | 氧化锆陶瓷复合微珠制备低密度油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103803890B (zh) | 陶瓷复合微珠制备低密度油井固井水泥试块的方法 | |
| CN105622157A (zh) | 一种泡沫陶瓷保温板及其制备方法 | |
| CN103833286B (zh) | 二硼化锆陶瓷微珠制备低密度油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103803889B (zh) | 高抗压石英陶瓷复合微珠制备油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103467019B (zh) | 一种用碳化钒微珠制备低密度油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103922656B (zh) | 氧化钐氮化硅陶瓷复合微珠制备油井固井水泥试块的方法 | |
| CN103880358B (zh) | 一种复合陶瓷闭孔空心微珠制备油井固井水泥试块的方法 | |
| Wang et al. | Melting properties of loose and granulated glass batch | |
| CN103803891B (zh) | 氮化硼碳氮化钛陶瓷复合微珠制备油井固井水泥试块方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Fang Hanqun Inventor before: Guo Zhidong Inventor before: Guo Chunyao |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170320 Address after: 510000 Guangdong, Baiyun District, Guangzhou, Jin Zhongdong street, No. two, the third floor of the self written 205 Patentee after: Guangzhou invincible King Kong Building Materials Co.,Ltd. Address before: 255086 Zibo high tech Industrial Development Zone, Shandong high Chong Park, block D, room 1012 Patentee before: Shandong University of Technology |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zong Yajuan Inventor before: Fang Hanqun |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170920 Address after: East Town Village Haian County Development Zone 226100 Jiangsu city of Nantong province twelve group No. 20 Patentee after: HAIAN KEHAO TEXTILE Co.,Ltd. Address before: 510000 Guangdong, Baiyun District, Guangzhou, Jin Zhongdong street, No. two, the third floor of the self written 205 Patentee before: Guangzhou invincible King Kong Building Materials Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A method for preparing low-density oil well cementing cement test blocks using vermiculite Granted publication date: 20150311 Pledgee: Nantong Hexin technology microfinance Co.,Ltd. Pledgor: HAIAN KEHAO TEXTILE Co.,Ltd. Registration number: Y2024980008806 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |