CN103466519B - 一种静平衡吊挂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种静平衡吊挂装置，该静平衡吊挂装置包括承重机构、悬浮机构、吊挂机构和供油机构，所述悬浮机构包括上限位块、下限位块、球体，所述上限位块与承重机构固定连接，所述下限位块与吊挂机构固定连接，所述上限位块设有球面形凹槽，所述下限位块设有球面形凹槽，所述球体嵌入在球面形凹槽内与上限位块、下限位块活动连接，所述下限位块设有回油管路，所述回油管路与球面形凹槽连通，所述回油管路与供油机构连通。该静平衡吊挂装置具有摩擦系数小、重心不会漂移、使用成本低、测量精度高、使用灵活、通用性强、操作安全可靠、作业简单快捷的优点，大大提高了转动部件的制造精度和工作效率。

Description

一种静平衡吊挂装置
技术领域
本发明涉及一种静平衡吊挂装置。
背景技术
在水电产品中，水轮机转轮和电机转子支架等零部件都需要静平衡，合理的选择静平衡装置及平衡方式对产品的质量与生产效益至关重要。但现有检测大中型转动零部件静平衡设备缺点有精度偏低，外部干扰因素多，所涉及的工装、工具数量多、要求高、结构复杂，通用性差使用成本过高，安全性差对场地要求高等。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使用灵活、通用性强、检测精度高、使用成本低的静平衡吊挂装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该静平衡吊挂装置包括承重机构、悬浮机构、吊挂机构和供油机构，所述悬浮机构包括上限位块、下限位块、球体，所述上限位块与承重机构固定连接，所述下限位块与吊挂机构固定连接，所述上限位块设有球面形凹槽，所述下限位块设有球面形凹槽，所述球体嵌入在球面形凹槽内与上限位块、下限位块活动连接，所述下限位块设有回油管路，所述回油管路与球面形凹槽连通，所述回油管路与供油机构连通；所述承重机构包括连接板和悬浮板，所述悬浮板的横截面为倒立的凹形结构，所述连接板在悬浮板的开口处于悬浮板固定连接，所述悬浮板的内侧与上限位块固定连接；所述吊挂机构包括连接杆和吊具，所述连接杆一端与下限位块固定连接，所述连接杆另一端与吊具固定连接。
本发明采用上述技术方案：该静平衡吊挂装置具有摩擦系数小、重心不会漂移、使用成本低、测量精度高、使用灵活、通用性强、操作安全可靠、作业简单快捷的优点，大大提高了转动部件的制造精度和工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步具体说明。
图1为本发明一种静平衡吊挂装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该静平衡吊挂装置包括承重机构、悬浮机构、吊挂机构和供油机构。
悬浮机构包括安装板1、连接座2、上限位块3、下限位块4、球体5。连接座2安装在安装板1的下部，该连接座2上设有进油通道和回油通道，进油通道和回油通道分别与供油机构的供油管路和回油管路连接。下限位块4安装在安装板1的上部，下限位块4上设有球面形凹槽，下限位块4在球面形凹槽所在位置设有通道，该通道将球面形凹槽与进油通道连通。下限位块4在球面形凹槽的两侧设有回油通道，该回油通道与连接座2上的回油通道连通；为了保证液压油不溢出，下限位块4上部的边缘出设有呈环状的凸起部位。吊挂机构包括连接杆6和吊具7。吊具7通过连接杆6与安装板1固定连接。承重机构包括连接板8和悬浮板9，悬浮板9的横截面为倒立的凹形结构，连接板8在悬浮板9的开口处于悬浮板9固定连接，悬浮板9的内侧与上限位块3固定连接。上限位块3设有球面形凹槽，球体5安装在上限位块3和下限位块4之间。
使用时，将工件固定在连接板8上。供油机构10工作输出高压油，液压油通过管路输送到球体5所在位置，推动球体5向上运动，致使球体5与下限位块4之间形成油膜，球体5可以相对下限位块4运动。这样吊挂机构在悬浮机构的作用下可以相对承重机构运动，进而进行静平衡操作。

Claims (1)

1.一种静平衡吊挂装置，其特征在于：该静平衡吊挂装置包括承重机构、悬浮机构、吊挂机构和供油机构，所述悬浮机构包括上限位块(3)、下限位块(4)、球体(5)，所述上限位块(3)与承重机构固定连接，所述下限位块(4)与吊挂机构固定连接，所述上限位块(3)设有球面形凹槽，所述下限位块(4)设有球面形凹槽，所述球体(5)嵌入在球面形凹槽内与上限位块(3)、下限位块(4)活动连接，所述下限位块(4)设有回油管路，所述回油管路与球面形凹槽连通，所述回油管路与供油机构连通；所述承重机构包括连接板(8)和悬浮板(9)，所述悬浮板(9)的横截面为倒立的凹形结构，所述连接板(8)在悬浮板(9)的开口处于悬浮板(9)固定连接，所述悬浮板(9)的内侧与上限位块(3)固定连接；所述吊挂机构包括连接杆(6)和吊具(7)，所述连接杆(6)一端与下限位块(4)固定连接，所述连接杆(6)另一端与吊具(7)固定连接。
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