CN103465519B - 一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺，其工艺流程包括步骤a：制作牛皮纸，并将制作好的牛皮纸分别卷绕在第一、第二、第三、第四和第五纸辊；步骤b：第一、第三、第五纸辊分别给设在双面机供牛皮纸，第二纸辊、第四纸辊的牛皮纸经过瓦楞机成型后给双面机供纸；步骤c：双面机的输出后通过复合装置将牛皮纸以及瓦楞纸压合形成复合纸板；步骤d：将复合纸板通入烘干装置中烘干后输出形成成品纸板；步骤e：对成品纸板进行裁切后入库；本发明采用上述工艺通过双面机涂胶首先保证了瓦楞纸表面的涂胶均匀，采用这种工艺生产纸板可做较长的复合纸板，再根据需求进行裁切；同时可以制作瓦楞型号不同的复合纸板，例如DE型。

Description

一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺

技术领域

 本发明属于复合纸板制造领域，特别是涉及一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺。

背景技术

目前，纸箱广泛作为各种产品的硬包装，其需求面非常广泛。现有的纸箱，常分为 单层纸箱和双层纸箱。单层纸箱是指两板单楞纸板形成的纸箱，两层面纸间夹置一层瓦楞纸，该瓦楞纸的楞型通常为A 型或B 型，用于对纸箱强度要求不太高的产品包装 ；双层纸箱是指由复合纸板形成的纸箱，复合纸板即三张面纸间夹了两层瓦楞纸，根据瓦楞纸的型号不同分为AA型纸板、BB 型纸板等，然而现有的复合型纸板的成型工艺主要的通过以下步骤：首先，人工涂胶将瓦楞纸与一层面纸粘合后，经过干燥后，将其对半裁剪后相互粘结，再在露在外侧的瓦楞纸表面上粘一层面纸从而形成；例如将100米的瓦楞纸与对应的面纸粘结干燥后形成第一成型纸，将第一成型纸从中将其分成两个50米成型纸，再将其中一个50米成型纸的瓦楞纸面与另外一个50米成型纸的面纸粘结，再将裸露在外侧的瓦楞纸上粘结一层面纸，最后等其干燥；采用现有的这种生产工艺只能做较短的复合型纸板，当需要更长的三面两楞纸时制造起来相当麻烦，而且采用这种工艺只能制作瓦楞纸型号相同的复合纸板例如AA型；除却上述问题现有的工艺中还存在因为人工涂胶较为不均匀可能会导致局部的湿度过大从而影响了这种复合纸板的强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺，解决现有现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

本发明是一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺，该制造工艺基于双面机、复合装置、烘干装置和瓦楞机实现，双面机包括上面纸通道、D瓦楞胶粘通道、芯层纸通道、E瓦楞胶粘通道以及底层面纸通道；瓦楞机包括D瓦楞机和E瓦楞机，D瓦楞机的输出端口位于D瓦楞胶粘通道的进料口处，E瓦楞机的输出端口位于E瓦楞胶粘通道的进料口处；其中，所述制造工艺包括以下步骤：  步骤a：制作牛皮纸，并将制作好的牛皮纸分别卷绕在第一纸辊、第二纸辊、第三纸辊、第四纸辊和第五纸辊； 步骤b：第一纸辊设在双面机的上面纸通道的进料口，设在上第二纸辊的牛皮纸经过D瓦楞机成型为D瓦楞纸，D瓦楞机的输出端对应、D瓦楞胶粘通道的进料口，第三纸辊设在双面机的芯层纸通道的进料口，设在上第四纸辊的牛皮纸经过E瓦楞机成型为E瓦楞纸，E瓦楞机的输出端对应、E瓦楞胶粘通道的进料口，第五纸辊设在双面机的底层面纸通道的进料口； 步骤c：双面机的输出端设在复合装置的进料口处，上面纸、D型瓦楞纸、芯层纸、E型瓦楞纸、下面纸通过双面机输出后进入复合装置内进行压合形成复合纸板； 步骤d：步骤c中压合后的复合纸板进入到烘干装置的烘干道内进行烘干后输出形成成品纸板，烘干道内设有两排压紧纸板的压紧辊； 步骤e：根据需求对成品纸板进行裁切后入库。

其中，所述的步骤a中牛皮纸的制作包括以下步骤：

步骤a1：将废旧瓦楞纸加入碎浆机中碎解形成纸浆；

步骤a2：将步骤a1中的纸浆依次经过压力筛和除渣器除去杂质；

步骤a3：将步骤a2中除杂后的纸浆进行热分散去除油墨；

步骤a4：对热分散后的纸浆进行打浆处理，制得浆料 ；

步骤a5：在浆料中加入辅料；

步骤a6：将步骤a5后的浆料进行脱水至干度为25% ；

步骤a7：将步骤a6后的浆料进行压榨脱水；

步骤a8：将步骤a7中的部分浆料放入烘干部烘干后形成牛皮纸。

其中，所述的步骤a2中除砂的压差设置在0. 2-0.25MPa。

其中，所述的步骤a5中的辅料包括增强剂、施胶剂和硫酸铝。

本发明采用上述工艺通过双面机涂胶首先保证了D型瓦楞纸和E型瓦楞纸表面的涂胶均匀，采用这种工艺生产纸板可做较长的复合纸板，再根据需求进行裁切；同时可以制作瓦楞型号不同的复合纸板，例如DE型。

附图说明：

图1为本发明的流程图。

具体实施方式：

下面通过实施例，具体说明本发明。

实施例：

如图1所示，将废旧瓦楞纸加入碎浆机中碎解形成纸浆，然后将纸浆依次经过压力筛和除渣器除去杂质以及热分散去除油墨，除砂的压差设置在0. 2MPa；对去除杂质和油墨后的纸浆进行打浆，打浆后向纸浆里加入辅料，辅料包括增强剂、施胶剂和硫酸铝，增强剂、施胶剂和硫酸铝的剂量本领域技术人员根据现有的牛皮纸制造工艺就可以得出，在此就不加以叙述；然后对加入辅料的纸浆进行脱水，脱水后进行压榨脱水，再将压榨脱水后的纸浆进行烘干后形成牛皮纸；将牛皮纸分别卷绕在第一纸辊1、第二纸辊2、第三纸辊3、第四纸辊4、第五纸辊5上， 第二纸辊2上的牛皮纸经过D瓦楞机6成形后送入双面机7中，第四纸辊4上的牛皮纸经过E瓦楞机8成形后送入双面机7中；第一纸辊1、第三纸辊3、第五纸辊5均向双面机7输送，双面机7上开设有5个通道分别为上面纸通道、D瓦楞胶粘通道、芯层纸通道、E瓦楞胶粘通道以及底层面纸通道，这5个通道从上至下依次对应第一纸辊1、第二纸辊2、第三纸辊3、第四纸辊4、第五纸辊5，D瓦楞胶粘通道、E瓦楞胶粘通道通道设有两排胶粘辊从而对D型瓦楞纸以及E型瓦楞纸进行双面涂胶。双面机7中的五个通道同时输出到复合装置9中，通过复合装置9中的挤压辊对5层纸进行挤压从而形成复合纸板，复合纸板的结构从上至下依次是上面纸、D型瓦楞纸、芯层纸、E型瓦楞纸、下面纸。将复合纸板通入烘干装置的烘干道10中烘干然后输出成品纸板，烘干道10内设有两排压紧纸板的压紧辊11，复合纸板在烘干道10中通过压紧辊11边压着边烘干从而防止复合纸板在烘干的过程中产生形变；成品纸板根据需求裁切后入库；生产出来的复合纸板的厚度为3.5-4.2mm，经过耐压测试仪测得其承受重量为7.5-9KG。

Claims (1)

1.一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺，该制造工艺基于双面机、复合装置、烘干装置和瓦楞机实现，双面机包括上面纸通道、D 瓦楞胶粘通道、芯层纸通道、E 瓦楞胶粘通道以及底层面纸通道；瓦楞机包括D 瓦楞机和E 瓦楞机，D 瓦楞机的输出端口位于D 瓦楞胶粘通道的进料口处，E 瓦楞机的输出端口位于E 瓦楞胶粘通道的进料口处；其特征在于：所述制造工艺包括以下步骤：

步骤a ：制作牛皮纸，并将制作好的牛皮纸分别卷绕在第一纸辊、第二纸辊、第三纸辊、第四纸辊和第五纸辊；所述牛皮纸的制作包括以下步骤：

步骤a1 ：将废旧瓦楞纸加入碎浆机中碎解形成纸浆；

步骤a2 ：将步骤a1 中的纸浆依次经过压力筛和除渣器除去杂质；除砂的压差设置在0. 2-0.25MPa；

步骤a3 ：将步骤a2 中除杂后的纸浆进行热分散去除油墨；

步骤a4 ：对热分散后的纸浆进行打浆处理，制得浆料 ；

步骤a5 ：在浆料中加入辅料,辅料包括增强剂、施胶剂和硫酸铝；

步骤a6 ：将步骤a5 后的浆料进行脱水至干度为25% ；

步骤a7 ：将步骤a6 后的浆料进行压榨脱水；

步骤a8 ：将步骤a7 中的部分浆料放入烘干部烘干后形成牛皮纸；

步骤b ：第一纸辊设在双面机的上面纸通道的进料口，设在上第二纸辊的牛皮纸经过D 瓦楞机成型为D 瓦楞纸，第三纸辊设在双面机的芯层纸通道的进料口，设在上第四纸辊的牛皮纸经过E 瓦楞机成型为E 瓦楞纸，第五纸辊设在双面机的底层面纸通道的进料口；

 步骤c ：双面机的输出端设在复合装置的进料口处，上面纸、D 型瓦楞纸、芯层纸、E 型瓦楞纸、下面纸通过双面机输出后进入复合装置内进行压合形成复合纸板；

步骤d ：步骤c 中压合后的复合纸板进入到烘干装置的烘干道内进行烘干后输出形成成品纸板，烘干道内设有两排压紧纸板的压紧辊； 步骤e ：根据需求对

成品纸板进行裁切后入库。