CN103465487B - 一种称量机用传送带的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种称量机用传送带的制造方法,其所用原料为芳纶粗纱,通过以下步骤制得,包括,1)捻纱,采用重型单锭捻纱机对所述芳纶粗纱进行两次捻纱操作,精度控制为±5%TPM,制得芳纶细纱;2)织布,采用送经方式将所述芳纶细纱织成直径直纬结构的胚布;3)浸胶,将2)制得的胚布浸渍在1%-10%的环氧树脂胶液中,后取出经110-150℃低温烘干和200-230℃高温化学反应,制得一浴织布;之后,再将所述一浴织布浸渍在间苯二酚-甲醛-胶乳粘合体系(RFL)胶液中,后取出经过110-150℃低温烘干和200-230℃高温化学反应使RFL活性基团-CH2OH与芳纶的-NH-键反应形成C-N键,制得所述称量机传送带。
Description
技术领域
本发明涉及称量机行业,特别涉及一种称量机用传送带的制造方法。
背景技术
水泥行业常需用到称量机,现有的称量机大多在喂料机构与称量机构之间设有传送带,而所述传送带多采用普通涤纶浸胶帆布作为骨架材,这样制得的传送带存在以下缺点:1)使用寿命短,通常三个月就需更换;2)因称量机准确性要求较高,皮带的磨损将对称量机的控制精度产生影响,导致准确性下降明显。
基于上述所述,一种更为持久耐用的新型称量机用传送带的开发很有必要性。
发明内容
针对以上技术问题,本发明提供一种称量机用传送带的制造方法,通过对产品结构(独特的纱线组合)、生产工艺(织布、浸胶工艺和配方)等进行研究和改进,使制得产品具有更高的强度及尺寸稳定性。
所述的一种称量机用传送带的制造方法,其特征在于,所用原料为芳纶粗纱,通过以下步骤制得,包括,
1)捻纱,采用重型单锭捻纱机对所述芳纶粗纱进行两次捻纱操作,精度控制为±5%TPM,制得芳纶细纱;
2)织布,采用送经方式将所述芳纶细纱织成直径直纬结构的胚布;
3)浸胶,将2)制得的胚布浸渍在1%-10%的环氧树脂胶液中,后取出经110-150℃低温烘干和200-230℃高温化学反应,制得一浴织布;之后,再将所述一浴织布浸渍在间苯二酚-甲醛-胶乳粘合体系(RFL)胶液中,后取出经过110-150℃低温烘干和200-230℃高温化学反应使RFL活性基团-CH2OH与芳纶的-NH-键反应形成C-N键,制得所述称量机传送带。
优选地,所述的一种称量机用传送带的制造方法,其中,步骤3)浸胶过程采用带有真空度控制的吸胶装置。
优选地,所述的一种称量机用传送带的制造方法,其中,步骤3)中低温烘干及高温化学反应所使用的设备为多点温控烘箱,且所述多点温控烘箱上设有热风流量监控装置使加热稳定均匀。
优选地,所述的一种称量机用传送带的制造方法,其中,步骤2)制得胚布中地经线和纬线不在同一层面,上下层纬线重叠。
本发明提供的一种称量机用传送带的制造方法的有益效果:本方法生产的直径直纬芳纶胚布由于地经线和纬线不在同一层面上,而上下层纬线重叠,减少了因经纬线交织对芳纶主经线的强力影响,采用此结构强力损失几乎不到10%,而现有技术一般结构强力总损失20%以上,另外还保证了工作负荷下的低伸长,又提高了该织物做成一种称量机用传送带的制造方法后的耐冲击性,尺寸安定性和撕裂强度,同时还改善纵向曲饶性和横向柔软性;2)浸胶工艺技术:特定的组织结构的织物卷先浸渍环氧树脂胶液,经过低温烘干和高温化学反应,使织物表面活化,从而增加活泼反应基团。再浸渍二浴RFL胶液,同样经过低温烘干和高温化学反应,使RFL一端与芳纶织物纤维之间形成化学键,而另一端在制造称量带时与橡胶间也形成化学键,如此制得的传送带更持久耐用。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供的一种称量机用传送带的制造方法,其所用原料为芳纶粗纱,通过以下步骤制得,包括,1)捻纱,采用重型单锭捻纱机对所述芳纶粗纱进行两次捻纱操作,精度控制为±5%TPM,制得芳纶细纱;2)织布,采用送经方式将所述芳纶细纱织成直径直纬结构的胚布;3)浸胶,将2)制得的胚布浸渍在1%-10%的环氧树脂胶液中,后取出经110-150℃低温烘干和200-230℃高温化学反应,制得一浴织布;之后,再将所述一浴织布浸渍在间苯二酚-甲醛-胶乳粘合体系(RFL)胶液中,后取出经过110-150℃低温烘干和200-230℃高温化学反应使RFL活性基团-CH2OH与芳纶的-NH-键反应形成C-N键,制得所述称量机传送带。步骤3)浸胶过程采用带有真空度控制的吸胶装置。步骤3)中低温烘干及高温化学反应所使用的设备为多点温控烘箱,且所述多点温控烘箱上设有热风流量监控装置使加热稳定均匀。步骤2)制得胚布中地经线和纬线不在同一层面,上下层纬线重叠。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (4)
1.一种称量机用传送带的制造方法,其特征在于,所用原料为芳纶粗纱,通过以下步骤制得,包括,
1)捻纱,采用重型单锭捻纱机对所述芳纶粗纱进行两次捻纱操作,精度控制为±5%TPM,制得芳纶细纱;
2)织布,采用送经方式将所述芳纶细纱织成直径直纬结构的胚布;
3)浸胶,将2)制得的胚布浸渍在1%-10%的环氧树脂胶液中,后取出经110-150℃低温烘干和200-230℃高温化学反应,制得一浴织布;之后,再将所述一浴织布浸渍在间苯二酚-甲醛-胶乳粘合体系(RFL)胶液中,后取出经过110-150℃低温烘干和200-230℃高温化学反应使RFL活性基团-CH2OH与芳纶的-NH-键反应形成C-N键,制得所述称量机传送带。
2.如权利要求1所述的一种称量机用传送带的制造方法,其特征在于,步骤3)浸胶过程采用带有真空度控制的吸胶装置。
3.如权利要求1所述的一种称量机用传送带的制造方法,其特征在于,步骤3)中低温烘干及高温化学反应所使用的设备为多点温控烘箱,且所述多点温控烘箱上设有热风流量监控装置使加热稳定均匀。
4.如权利要求1所述的一种称量机用传送带的制造方法,其特征在于,步骤2)制得胚布中地经线和纬线不在同一层面,上下层纬线重叠。
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