CN103464487A - 翻转式水箱拉丝机 - Google Patents

翻转式水箱拉丝机 Download PDF

Info

Publication number
CN103464487A
CN103464487A CN2013104635254A CN201310463525A CN103464487A CN 103464487 A CN103464487 A CN 103464487A CN 2013104635254 A CN2013104635254 A CN 2013104635254A CN 201310463525 A CN201310463525 A CN 201310463525A CN 103464487 A CN103464487 A CN 103464487A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
roller
shaft
wire
mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013104635254A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103464487B (zh
Inventor
庄鸣
裴尤青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Changxin Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Changxin Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Changxin Technology Co Ltd filed Critical Wuxi Changxin Technology Co Ltd
Priority to CN201310463525.4A priority Critical patent/CN103464487B/zh
Publication of CN103464487A publication Critical patent/CN103464487A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103464487B publication Critical patent/CN103464487B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种翻转式水箱拉丝机,在底座上固定有水箱,在水箱的顶端面上固定有轴承座,在轴承座内转动安装有翻转轴,在翻转轴上固定有翻转架,在翻转架上固定有主轴箱与拉丝电机,在翻转架的底面上固定有可调模子装置,在翻转架的顶面上固定有定位机构、导线轮组装置、进线轮装置与校直器。本发明具有方便穿线、结构简单与安全可靠等优点。

Description

翻转式水箱拉丝机
技术领域
本发明涉及一种钢帘线水箱拉丝机,尤其是一种翻转式水箱拉丝机。
背景技术
    目前,一般的水箱拉丝机分为固定式和翻转式两种形式,水箱拉丝机主要用于拉制各类精密、微径高碳钢丝。不同类型的产品对水箱拉丝机有不同的要求,其中有一种水箱拉丝机专门用于高强度切割线生产,目前在太能能硅片切割生产中起到十分关键的作用。翻转式水箱主要用来生产钢帘线、胎圈钢丝和胶管钢丝,目前在子午轮胎应用较广。翻转式水箱比固定水箱操作更方便,进行穿线时,可以不用泄放润滑液,提高了工作效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种方便穿线、安全可靠的翻转式水箱拉丝机。
按照本发明提供的技术方案,所述翻转式水箱拉丝机,在底座上固定有水箱,在水箱的顶端面上固定有轴承座,在轴承座内转动安装有翻转轴,在翻转轴上固定有翻转架,在翻转架上固定有主轴箱与拉丝电机,在翻转架的底面上固定有可调模子装置,在翻转架的顶面上固定有定位机构、导线轮组装置、进线轮装置与校直器。
在翻转架上固定有配重。
在翻转架的前端面左侧位置固定有翻转杠杆。
所述定位机构包括定位座、定位销轴、手柄轴与锁紧螺栓,在定位座上开设有安装轴孔,在安装轴孔内转动安装有定位销轴,在定位销轴上固定有手柄轴,在定位销轴的外表面上开设有锁紧槽,在定位座上固定有锁紧螺栓,锁紧螺栓的内端部嵌入所述的锁紧槽内。
在手柄轴的端部固定有手柄球;所述手柄轴的轴线与定位销轴的轴线呈垂直设置。
所述导线轮组装置包括在支架上架设有第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴、第四芯轴、第一导线轮与第二导线轮,第一芯轴的轴线与第二芯轴的轴线呈平行设置,第三芯轴的轴线与第四芯轴的轴线呈平行设置,第一芯轴的轴线与第三芯轴的轴线呈垂直设置,在第一芯轴上转动架设有第一辊轮,在第二芯轴上转动架设有第二辊轮,第二辊轮与第一辊轮配合,在第三芯轴上转动架设有第三辊轮,在第四芯轴上转动架设有第四辊轮,第四辊轮与第三辊轮配合,在支架上转动架设有第一导线轮与第二导线轮,第一导线轮与第二导线轮配合。
所述进线轮装置包括支架底板、芯轴、轴承、进线轮、端盖、弹性密封圈与安装板,在支架底板上开设有固定孔,在支架底板上固定有安装板,在安装板上固定安装有芯轴,在芯轴上通过轴承转动安装有进线轮,在进线轮的外端面上固定有端盖,在进线轮的内端内圆与芯轴的外圆之间设有弹性密封圈,在进线轮的轮面上沿着其周向设有线槽。
所述支架底板所在平面与安装板所在平面呈垂直设置;所述线槽的纵向截面形状为等腰三角形,该等腰三角形的顶角为圆角,且等腰三角形的顶角位于线槽的槽底。
所述校直器包括安装板、安装支架、第一滚轮轴、第二滚轮轴、调整滚轮轴与进线滚轮轴,安装板与安装支架通过紧固件固定一体,在安装板的长度方向上固定有一排第一滚轮轴,在第一根第一滚轮轴与第二根第一滚轮轴之间上方位置的安装板上固定有进线滚轮轴,在进线滚轮轴上转动安装有进线滚轮,在第二根第一滚轮轴与第三根第一滚轮轴之间上方位置的安装板上开设有调整腰形孔,调整腰形孔的长度方向沿着安装板的宽度方向设置,在调整腰形孔内安装有调整滚轮轴,在调整滚轮轴上转动安装有调整滚轮,在安装板内安装有弹簧,弹簧的上端部与调整滚轮轴相抵,在安装板的上端面上螺接有调整螺栓,调整螺栓的下端部与调整滚轮轴相抵,在调整螺栓上螺接有锁紧螺母,在第三根第一滚轮轴之后的相邻两根第一滚轮轴之间上方位置的安装板上固定有第二滚轮轴,在第一滚轮轴上转动安装有第一校直滚轮,在第二滚轮轴上转动安装有第二校直滚轮。
所述可调模子装置包括导线轮支座、轴座与模座,在轴座上固定有安装轴,在导线轮支座上开设有第一安装孔与第一调节槽,第一调节槽与第一安装孔连通,第一安装孔与安装轴配合,在模座上开设有第二安装孔与第二调节槽,第二调节槽与第二安装孔连通,第二安装孔与安装轴配合,在安装轴上安装有模座,在模座上设有用于调节模座抱紧所述安装轴的抱紧力的第二调节螺栓,在模座上固定有容模座,在容模座内螺接有压紧螺母,在容模座和压紧螺母上开设有导线槽,在模座下方的安装轴上安装有导线轮支座,在导线轮支座上设有用于调节导线轮支座抱紧所述安装轴的抱紧力的第一调节螺栓,在导线轮支座上固定架设有导线轮轴,在导线轮轴上转动安装有导线轮,导线轮与所述导线槽配合。
本发明具有方便穿线、结构简单与安全可靠等优点。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明中定位机构的主视图。
图4是本发明中定位机构的左视图。
图5是本发明中导线轮组装置的主视图。
图6是本发明中导线轮组装置的俯视图。
图7是本发明中进线轮装置的结构图。
图8是本发明中校直器的主视图。
图9是本发明中校直器的左视图。
图10是本发明中可调模子装置的结构图。
图11是图10的A—A剖视图。
图12是图10的B—B剖视图。
图13是图10的C向视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该翻转式水箱拉丝机,在底座1上固定有水箱2,在水箱2的顶端面上固定有轴承座8,在轴承座8内转动安装有翻转轴9,在翻转轴9上固定有翻转架10,在翻转架10上固定有主轴箱11与拉丝电机12,在翻转架10的底面上固定有可调模子装置7,在翻转架10的顶面上固定有定位机构3、导线轮组装置4、进线轮装置5与校直器6。
在翻转架10上固定有配重13。
在翻转架10的前端面左侧位置固定有翻转杠杆14。
所述定位机构3包括定位座3.1、定位销轴3.2、手柄轴3.3与锁紧螺栓3.4,在定位座3.1上开设有安装轴孔3.5,在安装轴孔3.5内转动安装有定位销轴3.2,在定位销轴3.2上固定有手柄轴3.3,在定位销轴3.2的外表面上开设有锁紧槽3.6,在定位座3.1上固定有锁紧螺栓3.4,锁紧螺栓3.4的内端部嵌入所述的锁紧槽3.6内。
在手柄轴3.3的端部固定有手柄球3.7;所述手柄轴3.3的轴线与定位销轴3.2的轴线呈垂直设置。
所述导线轮组装置4包括在支架4.9上架设有第一芯轴4.1、第二芯轴4.2、第三芯轴4.3、第四芯轴4.4、第一导线轮4.10与第二导线轮4.11,第一芯轴4.1的轴线与第二芯轴4.2的轴线呈平行设置,第三芯轴4.3的轴线与第四芯轴4.4的轴线呈平行设置,第一芯轴4.1的轴线与第三芯轴4.3的轴线呈垂直设置,在第一芯轴4.1上转动架设有第一辊轮4.5,在第二芯轴4.2上转动架设有第二辊轮4.6,第二辊轮4.6与第一辊轮4.5配合,在第三芯轴4.3上转动架设有第三辊轮4.7,在第四芯轴4.4上转动架设有第四辊轮4.8,第四辊轮4.8与第三辊轮4.7配合,在支架4.9上转动架设有第一导线轮4.10与第二导线轮4.11,第一导线轮4.10与第二导线轮4.11配合。
所述进线轮装置5包括支架底板5.1、芯轴5.2、轴承5.3、进线轮5.4、端盖5.5、弹性密封圈5.6与安装板5.7,在支架底板5.1上开设有固定孔5.8,在支架底板5.1上固定有安装板5.7,在安装板5.7上固定安装有芯轴5.2,在芯轴5.2上通过轴承5.3转动安装有进线轮5.4,在进线轮5.4的外端面上固定有端盖5.5,在进线轮5.4的内端内圆与芯轴5.2的外圆之间设有弹性密封圈5.6,在进线轮5.4的轮面上沿着其周向设有线槽5.9。
所述支架底板5.1所在平面与安装板5.7所在平面呈垂直设置;所述线槽5.9的纵向截面形状为等腰三角形,该等腰三角形的顶角为圆角,且等腰三角形的顶角位于线槽5.9的槽底。
所述校直器6包括安装板6.1、安装支架6.2、第一滚轮轴6.3、第二滚轮轴6.4、调整滚轮轴6.5与进线滚轮轴6.6,安装板6.1与安装支架6.2通过紧固件固定一体,在安装板6.1的长度方向上固定有一排第一滚轮轴6.3,在第一根第一滚轮轴6.3与第二根第一滚轮轴6.3之间上方位置的安装板6.1上固定有进线滚轮轴6.6,在进线滚轮轴6.6上转动安装有进线滚轮,在第二根第一滚轮轴6.3与第三根第一滚轮轴6.3之间上方位置的安装板6.1上开设有调整腰形孔9,调整腰形孔6.9的长度方向沿着安装板6.1的宽度方向设置,在调整腰形孔6.9内安装有调整滚轮轴6.5,在调整滚轮轴6.5上转动安装有调整滚轮,在安装板6.1内安装有弹簧,弹簧的上端部与调整滚轮轴6.5相抵,在安装板6.1的上端面上螺接有调整螺栓6.10,调整螺栓6.10的下端部与调整滚轮轴6.5相抵,在调整螺栓6.10上螺接有锁紧螺母6.11,在第三根第一滚轮轴6.3之后的相邻两根第一滚轮轴6.3之间上方位置的安装板6.1上固定有第二滚轮轴6.4,在第一滚轮轴6.3上转动安装有第一校直滚轮,在第二滚轮轴6.4上转动安装有第二校直滚轮。
所述安装支架6.2包括安装背板6.7与安装底板6.8,安装背板6.7的长度与安装底板6.8的长度相等,安装背板6.7的底端部与安装底板6.8的后侧边缘一体连接,且安装背板6.7所在的平面与安装底板6.8所在的平面呈垂直设置。
所述安装板6.1的长度大于安装支架6.2的长度,且安装板6.1与所述的安装背板6.7通过紧固件固定。
所述可调模子装置7包括导线轮支座7.1、轴座7.2与模座7.3,在轴座7.2上固定有安装轴7.8,在导线轮支座7.1上开设有第一安装孔7.9与第一调节槽7.10,第一调节槽7.10与第一安装孔7.9连通,第一安装孔7.9与安装轴7.8配合,在模座7.3上开设有第二安装孔7.11与第二调节槽7.12,第二调节槽7.12与第二安装孔7.11连通,第二安装孔7.11与安装轴7.8配合,在安装轴7.8上安装有模座7.3,在模座7.3上设有用于调节模座7.3抱紧所述安装轴7.8的抱紧力的第二调节螺栓7.13,在模座7.3上固定有容模座7.6,在容模座7.6内螺接有压紧螺母7.7,在容模座7.6和压紧螺母7.7上开设有导线槽7.15,在模座7.3下方的安装轴7.8上安装有导线轮支座7.1,在导线轮支座7.1上设有用于调节导线轮支座7.1抱紧所述安装轴7.8的抱紧力的第一调节螺栓7.14,在导线轮支座7.1上固定架设有导线轮轴7.4,在导线轮轴7.4上转动安装有导线轮7.5,导线轮7.5与所述导线槽7.15配合。
所述第一调节槽7.10的深度方向沿着第一安装孔7.9的直径方向设置。
在轴座7.2上开设有安装调节孔7.16,且安装调节孔7.16为腰形孔。
所述导线槽7.15沿着容模座7.6和压紧螺母7.7的半径方向设置。

Claims (10)

1.一种翻转式水箱拉丝机,在底座(1)上固定有水箱(2),其特征是:在水箱(2)的顶端面上固定有轴承座(8),在轴承座(8)内转动安装有翻转轴(9),在翻转轴(9)上固定有翻转架(10),在翻转架(10)上固定有主轴箱(11)与拉丝电机(12),在翻转架(10)的底面上固定有可调模子装置(7),在翻转架(10)的顶面上固定有定位机构(3)、导线轮组装置(4)、进线轮装置(5)与校直器(6)。
2.如权利要求1所述的翻转式水箱拉丝机,其特征是:在翻转架(10)上固定有配重(13)。
3.如权利要求1所述的翻转式水箱拉丝机,其特征是:在翻转架(10)的前端面左侧位置固定有翻转杠杆(14)。
4.如权利要求1所述的翻转式水箱拉丝机,其特征是:所述定位机构(3)包括定位座(3.1)、定位销轴(3.2)、手柄轴(3.3)与锁紧螺栓(3.4),在定位座(3.1)上开设有安装轴孔(3.5),在安装轴孔(3.5)内转动安装有定位销轴(3.2),在定位销轴(3.2)上固定有手柄轴(3.3),在定位销轴(3.2)的外表面上开设有锁紧槽(3.6),在定位座(3.1)上固定有锁紧螺栓(3.4),锁紧螺栓(3.4)的内端部嵌入所述的锁紧槽(3.6)内。
5.如权利要求4所述的翻转式水箱拉丝机,其特征是:在手柄轴(3.3)的端部固定有手柄球(3.7);所述手柄轴(3.3)的轴线与定位销轴(2)的轴线呈垂直设置。
6.如权利要求1所述的翻转式水箱拉丝机,其特征是:所述导线轮组装置(4)包括在支架(4.9)上架设有第一芯轴(4.1)、第二芯轴(4.2)、第三芯轴(4.3)、第四芯轴(4.4)、第一导线轮(4.10)与第二导线轮(4.11),第一芯轴(4.1)的轴线与第二芯轴(4.2)的轴线呈平行设置,第三芯轴(4.3)的轴线与第四芯轴(4.4)的轴线呈平行设置,第一芯轴(4.1)的轴线与第三芯轴(4.3)的轴线呈垂直设置,在第一芯轴(4.1)上转动架设有第一辊轮(4.5),在第二芯轴(4.2)上转动架设有第二辊轮(4.6),第二辊轮(4.6)与第一辊轮(4.5)配合,在第三芯轴(4.3)上转动架设有第三辊轮(4.7),在第四芯轴(4.4)上转动架设有第四辊轮(4.8),第四辊轮(8)与第三辊轮(4.7)配合,在支架(4.9)上转动架设有第一导线轮(4.10)与第二导线轮(4.11),第一导线轮(4.10)与第二导线轮(4.11)配合。
7.如权利要求1所述的翻转式水箱拉丝机,其特征是:所述进线轮装置(5)包括支架底板(5.1)、芯轴(5.2)、轴承(5.3)、进线轮(5.4)、端盖(5.5)、弹性密封圈(5.6)与安装板(5.7),在支架底板(5.1)上开设有固定孔(5.8),在支架底板(5.1)上固定有安装板(5.7),在安装板(5.7)上固定安装有芯轴(5.2),在芯轴(5.2)上通过轴承(5.3)转动安装有进线轮(5.4),在进线轮(5.4)的外端面上固定有端盖(5.5),在进线轮(5.4)的内端内圆与芯轴(5.2)的外圆之间设有弹性密封圈(5.6),在进线轮(5.4)的轮面上沿着其周向设有线槽(5.9)。
8.如权利要求7所述的翻转式水箱拉丝机,其特征是:所述支架底板(5.1)所在平面与安装板(5.7)所在平面呈垂直设置;所述线槽(5.9)的纵向截面形状为等腰三角形,该等腰三角形的顶角为圆角,且等腰三角形的顶角位于线槽(5.9)的槽底。
9.如权利要求1所述的翻转式水箱拉丝机,其特征是:所述校直器(6)包括安装板(6.1)、安装支架(6.2)、第一滚轮轴(6.3)、第二滚轮轴(6.4)、调整滚轮轴(6.5)与进线滚轮轴(6.6),安装板(6.1)与安装支架(6.2)通过紧固件固定一体,在安装板(6.1)的长度方向上固定有一排第一滚轮轴(6.3),在第一根第一滚轮轴(6.3)与第二根第一滚轮轴(6.3)之间上方位置的安装板(6.1)上固定有进线滚轮轴(6.6),在进线滚轮轴(6.6)上转动安装有进线滚轮,在第二根第一滚轮轴(6.3)与第三根第一滚轮轴(6.3)之间上方位置的安装板(6.1)上开设有调整腰形孔(9),调整腰形孔(6.9)的长度方向沿着安装板(6.1)的宽度方向设置,在调整腰形孔(6.9)内安装有调整滚轮轴(6.5),在调整滚轮轴(6.5)上转动安装有调整滚轮,在安装板(6.1)内安装有弹簧,弹簧的上端部与调整滚轮轴(6.5)相抵,在安装板(6.1)的上端面上螺接有调整螺栓(6.10),调整螺栓(6.10)的下端部与调整滚轮轴(6.5)相抵,在调整螺栓(6.10)上螺接有锁紧螺母(6.11),在第三根第一滚轮轴(6.3)之后的相邻两根第一滚轮轴(6.3)之间上方位置的安装板(6.1)上固定有第二滚轮轴(6.4),在第一滚轮轴(6.3)上转动安装有第一校直滚轮,在第二滚轮轴(6.4)上转动安装有第二校直滚轮。
10.如权利要求1所述的翻转式水箱拉丝机,其特征是:所述可调模子装置(7)包括导线轮支座(7.1)、轴座(7.2)与模座(7.3),在轴座(7.2)上固定有安装轴(7.8),在导线轮支座(7.1)上开设有第一安装孔(7.9)与第一调节槽(7.10),第一调节槽(7.10)与第一安装孔(7.9)连通,第一安装孔(7.9)与安装轴(7.8)配合,在模座(7.3)上开设有第二安装孔(7.11)与第二调节槽(7.12),第二调节槽(7.12)与第二安装孔(7.11)连通,第二安装孔(7.11)与安装轴(7.8)配合,在安装轴(7.8)上安装有模座(7.3),在模座(7.3)上设有用于调节模座(7.3)抱紧所述安装轴(7.8)的抱紧力的第二调节螺栓(7.13),在模座(7.3)上固定有容模座(7.6),在容模座(7.6)内螺接有压紧螺母(7.7),在容模座(7.6)和压紧螺母(7.7)上开设有导线槽(7.15),在模座(7.3)下方的安装轴(7.8)上安装有导线轮支座(7.1),在导线轮支座(7.1)上设有用于调节导线轮支座(7.1)抱紧所述安装轴(7.8)的抱紧力的第一调节螺栓(7.14),在导线轮支座(7.1)上固定架设有导线轮轴(7.4),在导线轮轴(7.4)上转动安装有导线轮(7.5),导线轮(7.5)与所述导线槽(7.15)配合。
CN201310463525.4A 2013-09-30 2013-09-30 翻转式水箱拉丝机 Expired - Fee Related CN103464487B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310463525.4A CN103464487B (zh) 2013-09-30 2013-09-30 翻转式水箱拉丝机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310463525.4A CN103464487B (zh) 2013-09-30 2013-09-30 翻转式水箱拉丝机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103464487A true CN103464487A (zh) 2013-12-25
CN103464487B CN103464487B (zh) 2015-09-16

Family

ID=49789654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310463525.4A Expired - Fee Related CN103464487B (zh) 2013-09-30 2013-09-30 翻转式水箱拉丝机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103464487B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414221A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 重庆永富电线电缆有限公司 一种拉丝机组

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2493324Y (zh) * 2001-07-20 2002-05-29 王占亚 水箱拉丝机
CN2710789Y (zh) * 2004-05-11 2005-07-20 石国平 高强度钢丝的校直装置
JP3918132B1 (ja) * 2006-03-24 2007-05-23 株式会社アスク 伸線機と伸線方法
CN201329538Y (zh) * 2008-11-28 2009-10-21 河南恒星科技股份有限公司 水箱拉丝机箱体过线轮装置
CN101698201A (zh) * 2009-10-28 2010-04-28 无锡平盛科技有限公司 水箱拉丝机上的定位机构
CN203061585U (zh) * 2012-12-20 2013-07-17 江苏法尔胜泓昇集团有限公司 翻转式水箱拉丝机组
CN203565512U (zh) * 2013-09-30 2014-04-30 无锡常欣科技股份有限公司 翻转式水箱拉丝机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2493324Y (zh) * 2001-07-20 2002-05-29 王占亚 水箱拉丝机
CN2710789Y (zh) * 2004-05-11 2005-07-20 石国平 高强度钢丝的校直装置
JP3918132B1 (ja) * 2006-03-24 2007-05-23 株式会社アスク 伸線機と伸線方法
CN201329538Y (zh) * 2008-11-28 2009-10-21 河南恒星科技股份有限公司 水箱拉丝机箱体过线轮装置
CN101698201A (zh) * 2009-10-28 2010-04-28 无锡平盛科技有限公司 水箱拉丝机上的定位机构
CN203061585U (zh) * 2012-12-20 2013-07-17 江苏法尔胜泓昇集团有限公司 翻转式水箱拉丝机组
CN203565512U (zh) * 2013-09-30 2014-04-30 无锡常欣科技股份有限公司 翻转式水箱拉丝机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414221A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 重庆永富电线电缆有限公司 一种拉丝机组
CN105414221B (zh) * 2015-12-30 2018-02-16 重庆永富电线电缆有限公司 一种拉丝机组

Also Published As

Publication number Publication date
CN103464487B (zh) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204545558U (zh) 金属圆管切割机
CN106514480A (zh) 自动行走管道内壁抛磨装置
CN106002399A (zh) 一种汽车轮毂的定位夹具
CN203565512U (zh) 翻转式水箱拉丝机
CN203817116U (zh) 折弯装置
CN202097606U (zh) 一种离合器棘轮等分孔钻夹具
CN103464487B (zh) 翻转式水箱拉丝机
CN104493199A (zh) 蒸汽煅烧炉滚圈的现场车削装置及其车削方法
CN201702532U (zh) 一种电机法兰通用焊胎
CN102152137B (zh) 一种使用支撑装置加工零件的方法
CN202137235U (zh) 手动弯管机
CN203565513U (zh) 翻转式水箱拉丝机的可调模装置
CN203725507U (zh) 一体式翻转水箱拉丝机
CN203636524U (zh) 调节式大直径管坯内孔修磨机
CN103464483B (zh) 翻转式水箱拉丝机的可调模装置
CN202278206U (zh) 大口径厚壁管坡口车床加工胎具
CN105414224A (zh) 一种用于轧机生产系统的轧尖装置
CN204413630U (zh) 一种利用普通车床加工矩形缸筒内孔的工装
CN103464486B (zh) 一体式翻转水箱拉丝机
CN202240830U (zh) 小型多功能砂带机工件夹紧机构
CN205437305U (zh) 一种便携式移动切管机
CN205436653U (zh) 一种轧机生产系统
CN202607315U (zh) 一种浮动支撑装置
CN109304646A (zh) 一种环切刀磨齿机
CN103028774B (zh) 高精度硅传感器金属细管切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150916

Termination date: 20210930