CN103459325A - 净水装置 - Google Patents
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Abstract
净水装置具备:净化部(10),其通过净化原水来生成净水;以及臭氧生成部(80),其生成含有杀菌成分的臭氧气体。臭氧生成部(80)与初级侧环流路(81)和次级侧环流路(82)相连通,其中,该初级侧环流路(81)将臭氧气体引导至位于净化部(10)的上游侧的初级侧流路(110),该次级侧环流路(82)将臭氧气体引导至位于净化部(10)的下游侧的初级侧流路(120)。
Description
技术领域
本发明涉及一种具备净化原水来生成净水的净化部的净水装置。
背景技术
以往,对于利用具备活性炭等的净化部净化自来水等原水来生成净水的净水装置,提出了各种技术方案。
例如,已知如下一种净水装置(参照专利文献1):该净水装置具备:净化盒,其容纳粗网眼的过滤膜、活性炭等滤筒;矿物质盒,其容纳矿石碎片;臭氧产生器,其生成臭氧气体;以及精细过滤盒,其容纳精细的过滤膜。
在该以往的净水装置中,原水按净化盒、矿物质盒、臭氧产生器以及精细过滤盒的顺序进行循环。此时,从臭氧产生器流出的臭氧气体在净化盒的上游侧进行循环,因此能够确保净水装置内卫生。
专利文献1:日本特开平11-197656号公报(JP11-197656A)
发明内容
然而,在上述以往的净水装置中,虽然能够对位于净化部的上游侧的流路(所谓的初级侧流路)进行杀菌,但由臭氧产生器生成的臭氧气体由于通过净化盒(活性炭)而被无害化处理。因此,难以利用臭氧气体对位于净化盒的下游侧的流路(所谓的次级侧流路)进行杀菌,次级侧流路不一定卫生。
因此,本发明的目的在于提供如下一种净水装置:能够对位于净化部的上游侧的初级侧流路进行杀菌,并且还能够可靠地对位于净化部的下游侧的次级侧流路进行杀菌。
为了解决上述问题,本发明具有如下特征。首先,本发明的第一技术特征方面所涉及的净水装置具备:净化部,其通过净化原水来生成净水;流体生成部,其生成含有杀菌成分的流体(例如臭氧气体);初级侧流路,其位于净化部的上游侧;初级侧环流路,其将流体引导至初级侧流路;次级侧流路,其位于净化部的下游侧;以及次级侧环流路,其将流体引导至次级侧流路,其中,初级侧环流路及次级侧环流路与流体生成部相连通。
还可以是,净水装置具备将通过净化部的流体引导至流体生成部的环流路。
还可以是,净水装置具备将原水或者流体排出到外部的排出部,净化部与排出部相连接。
还可以是,净水装置具备使流体通过初级侧流路或者次级侧流路的流路切换机构。
还可以是,净水装置具备设置于初级侧流路来检测流体的浓度的初级侧检测装置。
还可以是,净水装置具备设置于次级侧流路来检测流体的浓度的次级侧检测装置。
优选为,净化部具有对流体进行无害化处理的活性炭。
还可以是,净水装置具备对流体进行无害化处理的流体无害化装置。
还可以是,流体无害化装置是通过产生紫外线来对流体进行无害化处理的结构。
根据本发明的第一技术特征方面所涉及的净水装置,能够对位于净化部的上游侧的初级侧流路进行杀菌,并且还能够可靠地对位于净化部的下游侧的次级侧流路进行杀菌。
附图说明
图1是表示第一实施方式所涉及的净水装置的结构图。
图2是表示第一实施方式所涉及的净水装置的框图。
图3是表示第一实施方式的变更例1所涉及的净水装置的结构图。
图4是表示第一实施方式的变更例2所涉及的净水装置的结构图。
图5是表示第一实施方式的变更例3所涉及的净水装置的结构图。
图6是表示第二实施方式所涉及的净水装置的结构图。
图7是表示第三实施方式所涉及的净水装置的结构图。
具体实施方式
参照附图说明本发明的实施方式所涉及的净水装置。具体地说,对(1)第一实施方式、(2)第二实施方式、(3)第三实施方式、(4)其它实施方式进行说明。
在以下附图的记载中,对相同或相似的部分附加相同或相似的附图标记。但是应该注意的是,附图是示意性的,各尺寸的比率等与现实存在差异。
因而,应该参考以下说明来判断具体的尺寸等。另外,附图彼此间也可能包括尺寸的关系、比率互不相同的部分。
(1)第一实施方式
(1-1)净水装置1的结构
参照图1、图2说明第一实施方式所涉及的净水装置1。
如图1所示,净水装置1是用于净化自来水等原水的装置。具体地说,净水装置1具备通过净化原水来生成净水的净化部10。净化部10由第一滤筒11、含有活性炭的第二滤筒12以及第三滤筒13构成。
第一滤筒11和第二滤筒12含有活性炭。第三滤筒13包括RO(反渗透)、NF(纳滤)、UF(超滤)、MF(精滤)等。第三滤筒13在第一滤筒11与第二滤筒12之间,分别与第一滤筒11和第二滤筒12相连接。
在净化部10的上游侧配置连接有用于使原水通过的初级侧流路110。初级侧流路110连接于第一滤筒11。在初级侧流路110中配置连接有以下部件:原水供给盖体20,其用于供给原水;原水贮水部30,其用于贮留从原水供给盖体20供给的原水;以及原水泵40,其将原水贮水部30中贮留的原水送入下游侧。
原水供给盖体20配设在净水装置1的上部。被供给到原水供给盖体20的原水流入原水贮水部30。在原水贮水部30内设置有用于检测原水的状态(例如水位、水量)的原水传感器31。此外,原水的状态是表示原水的化学成分、物理和电性方面的性质和状态等总体的性质和状态,原水传感器31也可以是如下结构:以这些性质和状态中的至少一个来检测原水的状态。原水贮水部30经由使原水通过的原水排出管32来与排出原水的原水用排放部(排出部)33相连接。
在净化部10的下游侧配置连接有使由净化部10生成的净水通过的次级侧流路120。次级侧流路120与第二滤筒12相连接。在次级侧流路120中配设有以下部件:净水贮水部50,其用于贮留由净化部10生成的净水;净水泵60,其将净水贮水部50中贮留的净水送入下游侧或者上游侧;以及喷出部70,其喷出净水。
在净水贮水部50内设置有用于检测净水的状态(例如水位、水量)的净水传感器51。此外,与原水的状态同样地,净水的状态是表示净水的化学成分、物理和电性方面的性质和状态等总体的性质和状态,净水传感器51也可以是如下结构:以这些性质和状态中的至少一个来检测净水的状态。
净水贮水部50经由使净水通过的净水排出管52来与排出净水的净水用排放部53(排出部)相连接。另外,净水贮水部50经由净水泵60来与喷出部70相连接。喷出部70中设置有喷出净水的喷出口71和将喷出口71封闭的第一逆流截止阀72。
净水装置1具备用于生成含有杀菌成分的臭氧气体(流体)的臭氧生成部(流体生成部)80。臭氧生成部80通过臭氧紫外线方式生成臭氧气体。臭氧生成部80将臭氧气体注入位于净化部10的上游侧的初级侧流路110和位于净化部10的下游侧的次级侧流路120。
具体地说,臭氧生成部80与初级侧环流路81、次级侧环流路82以及净化部侧环流路83相连通。初级侧环流路81将由臭氧生成部80生成的臭氧气体引导至初级侧流路110(在本实施方式中为原水贮水部30)。次级侧环流路82将由臭氧生成部80生成的臭氧气体引导至次级侧流路120。净化部侧环流路83将通过净化部10(第一滤筒11和第二滤筒12)的臭氧气体经由旁路阀85引导至臭氧生成部80。在从净化部侧环流路83分支出并与第二滤筒12相连通的流路中配设有第二逆流截止阀87。
净水装置1具备能够操作(显示)净水装置1的操作部90和进行各部的控制、各种运算的控制部100。
操作部90构成为能够选择普通模式或者杀菌模式,将包括普通模式和杀菌模式的选择的信息发送到控制部100。此外,普通模式表示将由净化部10生成的净水从喷出部70(喷出口71)喷出的状态。另外,杀菌模式表示使臭氧气体在净水装置1内进行循环的状态。
控制部100基于来自操作部90的信息对普通模式和杀菌模式进行切换。控制部100由具有CPU、存储器部、计时部等的计算机构成。具体地说,如图2所示,控制部100上连接有原水传感器31、原水用排放部33、原水泵40、净水传感器51、净水泵60、第一逆流截止阀72、臭氧生成部80以及操作部90。
(1-2)净水装置1的动作
(1-2-1)普通模式
原水供给盖体20打开,原水贮留到原水贮水部30。当原水贮水部30内贮留了固定量的原水(例如水满)时,原水泵40启动,使原水通过初级侧流路110流向净化部10。具体地说,原水按第一滤筒11、第三滤筒13以及第二滤筒12的顺序通过净化部10。在原水通过净化部10期间,去除了原水中的杂质、污浊、气味、颜色、杂菌等来生成洁净的净水。此时,配设在净化部侧环流路83的旁路阀85为闭合状态。
之后,净水通过次级侧流路120被贮留到净水贮水部50。当净水贮水部50内贮留了固定量的净水(例如水满)时,原水泵40停止。在该状态下,当利用操作部90选择普通模式(开关接通)时,净水泵60启动,使净水贮水部50内的净水从喷出口71向外部喷出。
(1-2-2)杀菌模式
当利用操作部90选择杀菌模式时,经由原水排出管32排出原水贮水部30内的原水。另外,经由净水排出管52排出净水贮水部50内的净水。然后,臭氧生成部80启动,以内部的气体为原料来生成臭氧气体。该臭氧气体通过初级侧流路110和次级侧流路120,由此对初级侧流路110和次级侧流路120进行杀菌。
具体地说,当对初级侧流路110进行杀菌时,臭氧气体经由初级侧环流路81和初级侧流路110依次通过原水贮水部30、第一滤筒11。然后,将配设在净化部侧环流路83的旁路阀85打开,由此因通过第一滤筒11而被无害化处理后的空气经由净化部侧环流路83环流到臭氧生成部80。此外,无害化表示使从喷出口71喷出的净水中不含有可能对人体造成不良影响的某些物质(副生物)。
另一方面,在利用臭氧气体对次级侧流路120进行杀菌的情况下,臭氧气体经由次级侧环流路82、次级侧流路120依次通过净水贮水部50、第二滤筒12。然后,将配设在净化部侧环流路83中的旁路阀85打开,由此因通过第二滤筒12而被无害化处理后的空气经由净化部侧环流路83环流到臭氧生成部80。
(1-3)作用和效果
如以上说明那样,在第一实施方式所涉及的净水装置1中,臭氧生成部80与初级侧环流路81和次级侧环流路82相连通。由此,能够使由臭氧生成部80生成的臭氧气体经由初级侧环流路81通过初级侧流路110,能够使臭氧气体经由次级侧环流路82通过次级侧流路120。因此,能够对初级侧流路110进行杀菌,并且还能够可靠地对次级侧流路120进行杀菌,因此能够确保净水装置1内卫生。
第一实施方式所涉及的净水装置1具备将通过净化部10的臭氧气体引导至臭氧生成部80的净化部侧环流路83。由此,能够使臭氧气体在净水装置1内进行循环。因此,臭氧气体不易于泄漏到净水装置1的外部,因此能够提高安全性。另外,与总是从净水装置1的外部持续注入气体的情况相比,能够降低净水装置1的能量消耗。
在第一实施方式所涉及的净水装置1中,净化部10具有对臭氧气体进行无害化处理的活性炭。即,第一滤筒11和第二滤筒12含有活性炭。由此,能够对通过第一滤筒11和第二滤筒12的臭氧气体进行无害化处理。因此,不需要在净水装置1内另外设置对臭氧气体进行无害化处理的装置。其结果是,与另外设置对臭氧气体进行无害化处理的装置的情况相比,能够降低制造成本。另外,能够抑制初级侧环流路81、初级侧流路110、次级侧环流路82、次级侧流路120以及净化部侧环流路83的各流路内的臭氧气体的浓度过度升高。因此,能够抑制各流路内的腐蚀、劣化。
关于第一实施方式所涉及的净水装置1,不论在对初级侧流路110进行杀菌的情况下,还是对次级侧流路120进行杀菌的情况下,都使臭氧气体通过净化部10。由此,能够对臭氧气体进行无害化处理,能够防止臭氧气体滞留在初级侧环流路81、初级侧流路110、次级侧环流路82、次级侧流路120以及净化部侧环流路83的各流路内。
在第一实施方式所涉及的净水装置1中,在对初级侧流路110进行杀菌的情况下,臭氧气体除了通过初级侧环流路81和初级侧流路110以外,还通过原水贮水部30和原水泵40。另外,在对次级侧流路120进行杀菌的情况下,臭氧气体除了通过次级侧环流路82和次级侧流路120以外,还通过净水贮水部50和净水泵60。因此,还能够对原水贮水部30、原水泵40、净水贮水部50、净水泵60进行杀菌。
(1-4)变更例
参照附图说明第一实施方式所涉及的净水装置1的变更例。此外,对与上述第一实施方式所涉及的净水装置1相同的部分附加相同的附图标记,主要说明不同的部分。
(1-4-1)变更例1
参照图3说明第一实施方式的变更例1所涉及的净水装置1A的结构。
在第一实施方式所涉及的净水装置1中,净化部10与初级侧流路110和次级侧流路120相连通。与此相对地,在第一实施方式的变更例1所涉及的净水装置1A中,以下结构存在差异。即,如图3所示,净化部10还与原水用排放部33(排出部)相连通。
具体地说,在净化部10中,从原水排出管32分支出的净化部排水管32A分别与第一滤筒11、第二滤筒12以及第三滤筒13相连通。在净水装置1A内净化部10被配置在最下方。
另外,在原水排出管32中配设有用于防止从净化部10排出的净水流入原水贮水部30的第三逆流截止阀35。利用控制部100控制第三逆流截止阀35以能够打开和关闭。
净化部10不一定需要与从原水排出管32分支出的净化部排水管32A相连通。例如,净化部10也可以与从净水排出管52分支出的排水管相连通。
这样,在第一实施方式的变更例1所涉及的净水装置1A中,净化部10与净化部排水管32A相连通,与原水用排放部33相连接。由此,通过打开原水用排放部33能够有效地排出净化部10内的水(净水)。特别是净化部10被配设在净水装置1A内的最下方,由此能够更为有效地排出净化部10内的水。因此,通过净化部10的臭氧气体不会由于水而变得过于稀薄,能够更为可靠地对初级侧流路110和次级侧流路120进行杀菌。
(1-4-2)变更例2
参照图4说明第一实施方式的变更例2所涉及的净水装置1B的结构。
在第一实施方式的变更例2所涉及的净水装置1B中,除了第一实施方式的变更例1所涉及的净水装置1A的结构以外,还具备以下结构。即,图4所示,净水装置1B具备使臭氧气体通过初级侧环流路81和初级侧流路110或者次级侧环流路82和次级侧流路120的流路切换阀86(流路切换机构)。
流路切换阀86与控制部100相连接。控制部100判断是使臭氧气体通过初级侧环流路81侧,还是使臭氧气体通过次级侧环流路82侧,或是将初级侧环流路81侧和次级侧环流路82侧封闭。
这样,第一实施方式的变更例2所涉及的净水装置1B具备流路切换阀86。由此,能够选择仅对初级侧流路110侧进行杀菌的情况、仅对次级侧流路120侧进行杀菌的情况。例如,能够对初级侧流路110侧进行三次杀菌,与之相对地对次级侧流路120侧进行一次杀菌。因此,能够更为有效地对净水装置1B内进行杀菌。另外,不需要使臭氧气体通过无需杀菌的流路,因此能够提高净化部10(各滤筒)的寿命,能够降低净水装置1B的能量消耗。
(1-4-3)变更例3
参照图5说明第一实施方式的变更例3所涉及的净水装置1C的结构。
在第一实施方式的变更例3所涉及的净水装置1C中,除了第一实施方式的变更例2所涉及的净水装置1B的结构以外,还具备以下的结构。即,如图5所示,净水装置1C还具备初级侧传感器36(初级侧检测装置)和次级侧传感器56(次级侧检测装置)。
初级侧传感器36被设置于初级侧流路110来检测初级侧流路110、原水贮水部30的状态(例如原水的水质、透明度、臭氧浓度)。此外,原水贮水部30的状态是表示原水的化学成分、物理和电性方面的性质和状态等总体的性质和状态,初级侧传感器36也可以是如下结构:以这些性质和状态中的至少一个来检测原水的状态。在第一实施方式的变更例3所涉及的净水装置1C中,初级侧传感器36被设置在原水贮水部30内。
另一方面,次级侧传感器56被设置于次级侧流路120来检测次级侧流路120、净水泵60的状态(例如净水的水质、透明度,臭氧浓度)。此外,次级侧流路120、净水泵60的状态是表示净水的化学成分、物理和电性方面的性质和状态等总体的性质和状态,次级侧传感器56也可以是如下结构:以这些性质和状态中的至少一个来检测净水的状态、净水泵60的状态。在第一实施方式的变更例3所涉及的净水装置1C中,次级侧传感器56被设置在净水泵60内。
这样,初级侧传感器36和次级侧传感器56优选使用导电率传感器和透明度传感器,但除此以外,根据目的也可以是pH/ORP传感器、用于检测溶解氧的传感器等。
另外,初级侧传感器36和次级侧传感器56与控制部100相连接。例如,控制部100也可以在利用计时器判断为经过了可杀菌的时间的情况下来控制流路切换阀86的开闭。另外,控制部100也可以在利用浓度传感器、半导体传感器、光学传感器等检测到已杀菌的情况下来控制流路切换阀86的开闭。
在此,初级侧传感器36不一定需要设置在原水贮水部30内,只要至少能够检测初级侧流路110的状态即可。例如,也可以仅在操作者掌握初级侧流路110的状态时,将初级侧传感器36作为与净水装置1分开设置的装置而设置在初级侧流路110内。同样地,对于次级侧传感器56,只要至少能够检测次级侧流路120的状态即可。
这样,在第一实施方式的变更例3所涉及的净水装置1C中,初级侧传感器36对初级侧流路110、原水贮水部30的状态(原水的水质、透明度、臭氧浓度)进行检测。由此,能够根据初级侧流路110、原水贮水部30的状态来计算对初级侧流路110、原水贮水部30等进行杀菌的定时。另外,还能够根据净水装置1C的使用状况、原水的水质来改变杀菌模式的频率或者调整杀菌力。同样地,次级侧传感器56对次级侧流路120、净水泵60的状态(净水的水质、透明度、臭氧浓度)进行检测。由此,也能够根据次级侧流路120、净水泵60的状态来计算对次级侧流路120、净水泵60等进行杀菌的定时。
因此,不需要使臭氧气体通过无需杀菌的流路,因此能够提高净化部10(各滤筒)的寿命,还能够降低净水装置1C的能量消耗。
在此,控制部100将利用初级侧传感器36、次级侧传感器56测量出的信息与预先存储的信息进行比较,来推测进行杀菌的定时。关于该进行杀菌的定时,既可以根据从杀菌模式起的经过时间、使用频率等通知下一次的杀菌时间,也可以预先设置程序。另外,控制部100也可以通过监视原水和净水的水质的差异来判断各滤筒的异常、寿命。
(2)第二实施方式
参照图6说明第二实施方式所涉及的净水装置2。此外,对与第一实施方式所涉及的净水装置1相同的部分附加相同的附图标记,主要说明不同的部分。
在第一实施方式所涉及的净水装置1中,净化部侧环流路83将通过净化部10的臭氧气体引导至臭氧生成部80。与之相对地,在第二实施方式所涉及的净水装置2中,净化部侧环流路83由第一净化部侧环流路83A和第二净化部侧环流路83B构成。
如图6所示,第一净化部侧环流路83A将通过初级侧环流路81和原水贮水部30的臭氧气体经由原水泵40和旁路阀85引导至净水贮水部50。另一方面,第二净化部侧环流路83B将从净水贮水部50流出的臭氧气体经由旁路阀88引导至臭氧生成部80。
在此,在第二实施方式所涉及的净水装置2中,第一滤筒11和第二滤筒12中含有除活性炭以外的物质。例如,与第三滤筒13同样地,作为第一滤筒11以及第二滤筒12,能够列举出RO(反渗透)、NF(纳滤)、UF(超滤)、MF(微滤)等。
在这种情况下,在净水贮水部50内设置对臭氧气体进行无害化处理的流体无害化装置57。流体无害化装置57由通过加热臭氧气体来对臭氧气体进行无害化处理的加热器构成。此外,流体无害化装置57不一定由加热器构成,例如,也可以由通过产生紫外线来分解臭氧气体的灯、LED构成。
这样,在第二实施方式所涉及的净水装置2中,在对初级侧流路110进行杀菌的情况下,臭氧气体依次通过初级侧环流路81、初级侧流路110、第一净化部侧环流路83A、净水贮水部50(流体无害化装置57)。然后,利用流体无害化装置57进行无害化处理后的臭氧气体经由第二净化部侧环流路83B环流到臭氧生成部80。
另一方面,在对次级侧流路120进行杀菌的情况下,臭氧气体依次通过次级侧环流路82、次级侧流路120、净水贮水部50。然后,利用流体无害化装置57进行无害化处理后的臭氧气体经由第二净化部侧环流路83B环流到臭氧生成部80。
如以上说明那样,在第二实施方式所涉及的净水装置2中,即使净化部10(第一滤筒11和第二滤筒12)是除活性炭以外的物质,在杀菌模式下臭氧气体不通过净化部10也能够利用流体无害化装置57进行无害化处理。因此,臭氧气体不会对净化部10(第一滤筒11、第二滤筒12以及第三滤筒13)施加负担,能够进一步延长净化部10的寿命。
(3)第三实施方式
参照图7说明第三实施方式所涉及的净水装置3。此外,对与第一实施方式所涉及的净水装置1相同的部分附加相同的附图标记,主要说明不同的部分。
在第一实施方式所涉及的净水装置1中,净化部侧环流路83将通过净化部10的臭氧气体引导至臭氧生成部80。与之相对地,在第三实施方式所涉及的净水装置3中,如图7所示,净化部侧环流路83将通过净化部10的臭氧气体引导至净水装置3的外部。另外,净水装置3具备将作为臭氧气体的原料的空气等气体引导至臭氧生成部80的臭氧原料配管84。由此,臭氧生成部80能够使从臭氧原料配管84流入的气体中含有臭氧来生成臭氧气体(混合空气)。
如以上说明那样,在第三实施方式所涉及的净水装置3中,净化部侧环流路83将臭氧气体放出到净水装置3的外部。由此,能够防止虽通过净化部10却未被彻底无害化的臭氧气体滞留在初级侧环流路81、初级侧流路110、次级侧环流路82、次级侧流路120以及净化部侧环流路83的各流路内。
(4)其它实施方式
如上所述,通过本发明的实施方式公开了本发明的内容,但不应该理解为形成该公开的一部分的论述以及附图是用于限定本发明的。显然根据该公开本领域技术人员能够获知各种替代实施方式、实施例以及运用技术。
例如,本发明的各实施方式所涉及的净水装置能够进行如下变更。具体地说,净水装置也可以是如下结构:在杀菌模式结束而紧接着切换为普通模式之后使净水流动固定时间(例如10秒)。另外,净水装置还可以具备通知装置,该通知装置基于净水流动固定时间等来通知在净水中没有残留臭氧气体(杀菌性流体)。
另外,净化部10(第一滤筒11、第二滤筒12以及第三滤筒13)不需要是活性炭、RO(反渗透)、NF(纳滤)、UF(超滤)、MF(微滤)等。例如,净化部10也可以是砂过滤、离子交换树脂等。
另外,臭氧生成部80不一定需要通过臭氧紫外线方式生成臭氧气体。例如,臭氧生成部80也可以通过电晕放电方式、沿面放电方式、辉光放电方式、无声放电方式、电弧放电方式等生成臭氧,只要能够生成臭氧,则不特别限定形式。
另外,臭氧生成部80不限于生成臭氧气体,例如也可以生成环氧乙烷、甲醛等具有杀菌成分的气体。另外,臭氧生成部80不限于生成臭氧气体等气体,也可以生成含有臭氧的水、含有次氯酸的水等。
另外,臭氧生成部80也可以由产生游离氯、双氧水、臭氧等的水电解装置构成。例如,作为该水电解装置,能够列举出钛、铂、铱、炭以及它们的混合物,但只要能够产生次氯酸、双氧水、臭氧等,则不特别限定形式。
这样,本发明当然还包含在此没有记载的各种实施方式等。因而,本发明的技术范围仅由基于上述说明的适当的权利要求书所涉及的发明特定事项来决定。
Claims (9)
1.一种净水装置,其特征在于,具备:
净化部,其通过净化原水来生成净水;
流体生成部,其生成含有杀菌成分的流体;
初级侧流路,其位于上述净化部的上游侧;
初级侧环流路,其将上述流体引导至上述初级侧流路;
次级侧流路,其位于上述净化部的下游侧;以及
次级侧环流路,其将上述流体引导至上述次级侧流路,
其中,上述初级侧环流路及上述次级侧环流路与上述流体生成部相连通。
2.根据权利要求1所述的净水装置,其特征在于,
还具备将通过上述净化部的上述流体引导至上述流体生成部的净化部侧环流路。
3.根据权利要求1所述的净水装置,其特征在于,
还具备将上述原水或者上述流体排出到外部的排出部,
上述净化部与上述排出部相连接。
4.根据权利要求1所述的净水装置,其特征在于,
还具备使上述流体通过上述初级侧流路或者上述次级侧流路的流路切换机构。
5.根据权利要求1所述的净水装置,其特征在于,
还具备设置于上述初级侧流路来检测上述流体的浓度的初级侧检测装置。
6.根据权利要求1所述的净水装置,其特征在于,
还具备设置于上述次级侧流路来检测上述流体的浓度的次级侧检测装置。
7.根据权利要求1所述的净水装置,其特征在于,
上述净化部具有对上述流体进行无害化处理的活性炭。
8.根据权利要求1所述的净水装置,其特征在于,
还具备对上述流体进行无害化处理的流体无害化装置。
9.根据权利要求8所述的净水装置,其特征在于,
上述流体无害化装置通过产生紫外线来对上述流体进行无害化处理。
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