JP5645268B2 - 浄水装置 - Google Patents

Description

本発明は、原水を浄化して浄水を生成する浄化部を備えた浄水装置に関する。

従来から、活性炭等を備えた浄化部によって、水道水等の原水を浄化して浄水を生成する浄水装置について、様々な提案がなされている。

例えば、粗目の濾過膜や活性炭などカートリッジを収容する浄化タンク（浄化部）と、鉱石砕片を収容するミネラル鉱石タンクと、オゾンガスを生成するオゾン生成手段（流体生成部）と、微細な濾過膜を収容する精密ろ過タンクとを備える浄水装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この浄水装置では、浄化タンク、ミネラル鉱石タンク、オゾン生成手段及び精密ろ過タンクの順に原水が循環される。この際、オゾン生成手段から流出するオゾンガスは、浄化タンクの上流側に循環するため、浄水装置内を衛生的に保つことができる。

特開平１１−１９７６５６号公報（第２〜第３頁、第６図）

しかしながら、上述した従来の浄水装置では、浄化部よりも上流側に位置する流路（いわゆる、一次側流路）は殺菌されるものの、オゾン生成部により生成されたオゾンガスが浄化タンク（活性炭）を通過することによって無害化されてしまう。このため、浄化タンクの下流側に位置する流路（いわゆる、二次側流路）がオゾンガスにより殺菌されにくく、二次側流路が必ずしも衛生的であるとは限らなかった。

そこで、本発明は、浄化部よりも上流側に位置する一次側流路を殺菌できるとともに、浄化部よりも下流側に位置する二次側流路をも確実に殺菌できる浄水装置の提供を目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第１の特徴は、原水を浄化することによって浄水を生成する浄化部（浄化部１０）と、殺菌成分を含む流体（例えば、オゾンガス）を生成する流体生成部（オゾン生成部８０）とを備える浄水装置（浄水装置１）であって、前記流体生成部には、前記浄化部よりも上流側に位置する一次側流路（一次側流路１１０）に前記流体を導く一次側環流路（一次側環流路８１）と、前記浄化部よりも下流側に位置する二次側流路に前記流体を導く二次側環流路（二次側環流路８２）と、前記浄化部を通過した前記流体を前記流体生成部に導く環流流路とが連通しており、前記浄化部は、活性炭を含む第１カートリッジと、前記第１カートリッジの下流側に設けられて活性炭を含む第２カートリッジと、を備え、前記活性炭は、前記流体を無害化するものであり、前記環流流路は、前記第１カートリッジに連通するとともに前記環流流路から分岐されて前記第２カートリッジに連通する分岐流路を備え、前記一次側流路を殺菌する際は、前記流体生成部で生成された前記流体が前記一次側環流路を介して前記一次側流路に導入された後に前記第１カートリッジを通過することで前記活性炭により無害化され、前記無害化された流体は、前記環流流路を介して前記流体生成部に環流し、前記二次側流路を殺菌する際は、前記流体生成部で生成された前記流体が前記二次側環流路を介して前記二次側流路に導入された後に前記第２カートリッジを通過することで前記活性炭により無害化され、前記無害化された流体は、前記分岐流路から前記環流流路を介して前記流体生成部に環流することを要旨とする。

本発明の第２の特徴は、本発明の第１の特徴に係り、前記原水又は前記流体を外部に排出する排出部（原水用ドレン３３）を備え、前記浄化部は、前記排出部に接続されることを要旨とする。

本発明の第３の特徴は、本発明の第１又は第２の特徴に係り、前記一次側流路又は前記二次側流路の何れかに前記流体を通過させる流路切替機構（流路切替弁８６）を備えることを要旨とする。

本発明の第４の特徴は、本発明の第１乃至第３の特徴に係り、前記一次側流路に設けられ、前記流体の水質、透明度及び殺菌成分濃度のうち少なくとも１つを検知する一次側検知手段（一次側センサ３６）を備えることを要旨とする。

本発明の第５の特徴は、本発明の第１乃至第４の特徴に係り、前記二次側流路に設けられ、前記流体の水質、透明度及び殺菌成分濃度のうち少なくとも１つを検知する二次側検知手段（二次側センサ５６）を備えることを要旨とする。

本発明の特徴によれば、浄化部よりも上流側に位置する一次側流路を殺菌できるとともに、浄化部よりも下流側に位置する二次側流路をも確実に殺菌できる浄水装置を提供することができる。

図１は、第１実施形態に係る浄水装置１を示す構成図である。 図２は、第１実施形態に係る浄水装置１を示すブロック図である。 図３は、第１実施形態の変更例１に係る浄水装置１Ａを示す構成図である。 図４は、第１実施形態の変更例２に係る浄水装置１Ｂを示す構成図である。 図５は、第１実施形態の変更例３に係る浄水装置１Ｃを示す構成図である。 図６は、第２実施形態に係る浄水装置２を示す構成図である。 図７は、第３実施形態に係る浄水装置３を示す構成図である。

次に、本発明に係る浄水装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。具体的には、（１）第１実施形態、（２）第２実施形態、（３）第３実施形態、（４）その他の実施形態について説明する。

なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。

したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

（１）第１実施形態
（１−１）浄水装置１の構成
まず、第１実施形態に係る浄水装置１について、図面を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態に係る浄水装置１を示す構成図である。図２は、第１実施形態に係る浄水装置１を示すブロック図である。

図１に示すように、浄水装置１は、水道水などの原水を浄水する装置である。具体的には、浄水装置１は、原水を浄化することによって浄水を生成する浄化部１０を備えている。浄化部１０は、第１カートリッジ１１と、活性炭を含む第２カートリッジ１２と、第３カートリッジ１３とによって構成される。

第１カートリッジ１１及び第２カートリッジ１２は、活性炭を含んでいる。第３カートリッジ１３は、ＲＯ（逆浸透）やＮＦ、ＵＦ（限外ろ過）、ＭＦ（精密ろ過）などを含んでいる。第３カートリッジ１３は、第１カートリッジ１１及び第２カートリッジ１２の間において、第１カートリッジ１１及び第２カートリッジ１２のそれぞれに接続される。

このような浄化部１０の上流側には、原水が通過する一次側流路１１０が配接される。一次側流路１１０は、第１カートリッジ１１に接続される。この一次側流路１１０には、原水を供給する原水供給蓋体２０と、原水供給蓋体２０が供給された原水を貯水する原水貯水部３０と、原水貯水部３０に貯水された原水を下流側へ送り込む原水ポンプ４０とが配接される。

原水供給蓋体２０は、浄水装置１の上部に配設される。この原水供給蓋体２０から供給された原水は、原水貯水部３０に流入する。原水貯水部３０内には、原水の状態（水位や水量）を検知するセンサ３１が設けられる。なお、原水の状態とは、原水の化学的成分や物理的及び電気的な性質等の全般的な性質を示し、センサ３１は、それら各性質の少なくとも１つで原水の状態を検知するような構成であればよい。また、原水貯水部３０には、原水が通過する原水排出管３２を介して、原水を排出する原水用ドレン３３（排出部）が接続される。

一方で、浄化部１０の下流側には、浄化部１０によって生成された浄水が通過する二次側流路１２０が配接される。二次側流路１２０は、第２カートリッジ１２に接続される。この二次側流路１２０には、浄化部１０によって生成された浄水を貯水する浄水貯水部５０と、浄水貯水部５０に貯水された浄水を下流側又は上流側へ送り込む浄水ポンプ６０と、浄水を吐出する吐出部７０とが配設される。

浄水貯水部５０内には、浄水の状態（水位や水量）を検知するセンサ５１が設けられる。なお、浄水の状態とは、原水の状態と同様に浄水の化学的成分や物理的及び電気的な性質等の全般的な性質を示し、センサ５１は、それら各性質の少なくとも１つで浄水の状態を検知するような構成であればよい。

また、浄水貯水部５０には、浄水が通過する浄水排出管５２を介して、浄水を排出する浄水用ドレン５３（排出部）が接続される。また、浄水貯水部５０は、浄水ポンプ６０を介して吐出部７０に接続される。この吐出部７０には、浄水を吐出する吐出口７１と、吐出口７１を封止する逆流防止弁７２が設けられる。

このような浄水装置１は、殺菌成分を含むオゾンガス（流体）を生成するオゾン生成部８０（オゾン生成装置）を備えている。オゾン生成部８０は、オゾン紫外線方式によってオゾンガスを生成する。オゾン生成部８０は、浄化部１０よりも上流側に位置する一次側流路１１０、及び、浄化部１０よりも下流側に位置する二次側流路１２０にオゾンガスを注入する。

具体的には、オゾン生成部８０には、一次側環流路８１と、二次側環流路８２と、環流路８３とが連通する。一次側環流路８１は、オゾン生成部８０で生成されたオゾンガスを一次側流路１１０（本実施形態では、原水貯水部３０）に導く。二次側環流路８２は、オゾン生成部８０で生成されたオゾンガスを二次側流路１２０に導く。環流路８３は、浄化部１０（第１カートリッジ１１及び第２カートリッジ１２）を通過したオゾンガスを、バイパス弁８５を介してオゾン生成部８０に導く。この環流路８３から分岐して第２カートリッジ１２に連通する流路には、逆流防止弁８７が配設される。

また、浄水装置１は、浄水装置１を操作（表示）可能な操作部９０と、各部の制御や各種演算を行う制御部１００とを備えている。

操作部９０は、通常モード或いは殺菌モードを選択可能に構成され、通常モード及び殺菌モードを含む情報を制御部１００に送信する。なお、通常モードとは、浄化部１０によって生成された浄水を吐出部７０（吐出口７１）から吐出する状態を示す。また、殺菌モードとは、浄水装置１内にオゾンガスを循環させる状態を示す。

制御部１００は、操作部９０からの情報に基づいて、通常モード及び殺菌モードに切り替える。制御部１００は、ＣＰＵ、メモリ部、計時部などを有するコンピュータによって構成される。具体的には、図２に示すように、制御部１００には、センサ３１、原水用ドレン３３、原水ポンプ４０、センサ５１、浄水ポンプ６０、逆流防止弁７２、オゾン生成部８０、操作部９０が接続される。

（１−２）浄水装置１の動作
（１−２−１）通常モード
原水供給蓋体２０が開けられて原水が原水貯水部３０に貯水される。原水貯水部３０内で原水が一定量貯水（例えば、満水）されると、原水ポンプ４０が起動して、原水が一次側流路１１０を通過して浄化部１０へ流れる。具体的には、原水は、第１カートリッジ１１、第３カートリッジ１３及び第２カートリッジ１２の順に浄化部１０を通過する。この原水が浄化部１０を通過する間に、原水中の不純物や濁り、匂い、色、雑菌などが取り除かれて清浄な浄水が生成される。このとき、環流路８３に配設されるバイパス弁８５は、閉じた状態である。

その後、浄水は、二次側流路１２０を通過して浄水貯水部５０に貯水される。浄水貯水部５０内で浄水が一定量貯水（例えば、満水）されると、原水ポンプ４０が停止する。この状態において、操作部９０により通常モードが選択される（スイッチがオンとなる）と、浄水ポンプ６０が起動して、浄水貯水部５０内の浄水は、吐出口７１から外部へ吐出される。

（１−２−２）殺菌モード
操作部９０により殺菌モードが選択されると、原水貯水部３０内の原水は、原水排出管３２を介して排水される。また、浄水貯水部５０内の浄水は、浄水排出管５２を介して排水される。そして、オゾン生成部８０が起動し、内部の気体を原料としてオゾンガスが生成される。このオゾンガスが一次側流路１１０及び二次側流路１２０を通過することによって、一次側流路１１０及び二次側流路１２０を殺菌する。

具体的には、一次側流路１１０を殺菌する際、オゾンガスは、一次側環流路８１及び一次側流路１１０を介して、原水貯水部３０、第１カートリッジ１１を順に通過する。そして、環流路８３に配設されるバイパス弁８５が開くことによって、第１カートリッジ１１を通過することで無害化された空気は、環流路８３を介してオゾン生成部８０に環流する。なお、無害化とは、人体に悪影響を及ぼすおそれのあるある物質（副生物）が吐出口７１から吐出する浄水に存在しないようにすることを示す。

一方で、オゾンガスによって二次側流路１２０を殺菌する場合、オゾンガスは、二次側環流路８２や二次側流路１２０を介して、浄水貯水部５０、第２カートリッジ１２を順に通過する。そして、環流路８３に配設されるバイパス弁８５が開くことによって、第２カートリッジ１２を通過することで無害化された空気は、環流路８３を介してオゾン生成部８０に環流する。

（１−３）作用・効果
以上説明した第１実施形態では、オゾン生成部８０には、一次側環流路８１及び二次側環流路８２が連通する。これにより、オゾン生成部８０によって生成されたオゾンガスを、一次側環流路８１を介して一次側流路１１０に通過させることができ、二次側環流路８２を介して二次側流路１２０に通過させることができる。このため、一次側流路１１０を殺菌できるとともに、二次側流路１２０をも確実に殺菌できるため、浄水装置１内を衛生的に保つことができる。

第１実施形態では、浄水装置１は、浄化部１０を通過したオゾンガスをオゾン生成部８０に導く環流路８３を備える。これにより、浄水装置１内でオゾンガスを循環させることができる。このため、オゾンガスが浄水装置１外へ漏れにくくなるため、安全性を高めることができる。また、浄水装置１外から常に気体を注入し続ける場合と比較して、浄水装置１の消費エネルギーを低減させることができる。

第１実施形態では、浄化部１０は、オゾンガスを無害化する活性炭を有する。すなわち、第１カートリッジ１１及び第２カートリッジ１２は、活性炭を含んでいる。これにより、第１カートリッジ１１及び第２カートリッジ１２を通過するオゾンガスを無害化することができる。このため、浄水装置１内にオゾンガスを無害化する装置を設けることなく、オゾンガスを無害化する装置を設ける場合と比較して、製造コストを低減できる。また、一次側環流路８１、一次側流路１１０、二次側環流路８２、二次側流路１２０及び環流路８３の各流路内で、オゾンガスの濃度が上がりすぎることを抑制できる。このため、各流路内の腐蝕や劣化を抑制することができる。

第１実施形態では、浄水装置１は、一次側流路１１０を殺菌する場合であっても、二次側流路１２０を殺菌する場合であっても、オゾンガスを浄化部１０に通過させている。これにより、オゾンガスを無害化することができ、一次側環流路８１、一次側流路１１０、二次側環流路８２、二次側流路１２０及び環流路８３の各流路内でオゾンガスが滞留することを防止できる。

第１実施形態では、一次側流路１１０を殺菌する場合、オゾンガスは、一次側環流路８１及び一次側流路１１０に加えて、原水貯水部３０及び原水ポンプ４０も通過する。また、二次側流路１２０を殺菌する場合、オゾンガスは、二次側環流路８２及び二次側流路１２０に加えて、浄水貯水部５０及び浄水ポンプ６０も通過する。このため、原水貯水部３０や原水ポンプ４０、浄水貯水部５０や浄水ポンプ６０をも殺菌できる。

（１−４）変更例
次に、上述した第１実施形態に係る浄水装置１の変更例について、図面を参照しながら説明する。なお、上述した第１実施形態に係る浄水装置１と同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。

（１−４−１）変更例1
まず、第１実施形態の変更例１に係る浄水装置１Ａの構成について、図面を参照しながら説明する。図３は、第１実施形態の変更例１に係る浄水装置１Ａを示す構成図である。

上述した第１実施形態では、浄化部１０には、一次側流路１１０及び二次側流路１２０が連通している。これに対して、変更例１では、以下の構成が異なる。すなわち、図３に示すように、浄化部１０には、原水用ドレン３３（排出部）に接続される。

具体的には、浄化部１０では、原水排出管３２から分岐する浄化部排水管３２Ａが第１カートリッジ１１、第２カートリッジ１２及び第３カートリッジ１３のそれぞれに連通している。この浄化部１０は、浄水装置１Ａ内において最も下方に配置されている。

また、原水排出管３２には、浄化部１０から排出される浄水が原水貯水部３０に流入することを防止する逆流防止弁３５が配設される。逆流防止弁３５は、制御部１００によって開閉可能に制御される。

ここで、浄化部１０には、必ずしも原水排出管３２から分岐する浄化部排水管３２Ａが連通する必要はない。例えば、浄化部１０には、浄水排出管５２から分岐する排水管が連通していてもよい。

このような変更例１では、浄化部１０には、浄化部排水管３２Ａが連通し、原水用ドレン３３が接続される。これにより、原水用ドレン３３が開くことにより浄化部１０内の水（浄水）を効率的に排出できる。特に、浄化部１０が浄水装置１Ａ内において最も下方に配置されることによって、浄化部１０内の水をより効率的に排出できる。このため、浄化部１０を通過するオゾンガスが水により薄くなり過ぎることなく、一次側流路１１０及び二次側流路１２０をより確実に殺菌できる。

（１−４−２）変更例２
次に、第１実施形態の変更例２に係る浄水装置１Ｂの構成について、図面を参照しながら説明する。図４は、第１実施形態の変更例２に係る浄水装置１Ｂを示す構成図である。

変更例２では、上述した変更例１に係る浄水装置１Ａの構成に加えて、以下の構成をさらに備えている。すなわち、図４に示すように、浄水装置１Ｂは、一次側環流路８１（一次側流路１１０）又は二次側環流路８２（二次側流路１２０）の何れかにオゾンガスを通過させる流路切替弁８６（流路切替機構）を備えている。

流路切替弁８６は、制御部１００に接続される。制御部１００は、一次側環流路８１にオゾンガスを通過させるか、或いは、二次側環流路８２にオゾンガスを通過させるか、一次側環流路８１及び二次側環流路８２を封止するかを判断する。

このような変更例２では、浄水装置１Ｂは、流路切替弁８６を備えている。これにより、一次側流路１１０のみを殺菌する場合や、二次側流路１２０のみを殺菌する場合を選択できる。例えば、一次側流路１１０を３回殺菌することに対して、二次側流路１２０を１回殺菌することなども可能となる。このため、浄水装置１Ｂ内をより効率的に殺菌できる。また、殺菌する必要がない流路にオゾンガスを通過させる必要がないため、浄化部１０（各カートリッジ）の寿命を向上させることができ、浄水装置１Ｂの消費エネルギーも低減できる。

（１−４−３）変更例３
次に、第１実施形態の変更例３に係る浄水装置１Ｃの構成について、図面を参照しながら説明する。図５は、第１実施形態の変更例３に係る浄水装置１Ｃを示す構成図である。

変更例３では、上述した変更例２に係る浄水装置１Ｂの構成に加えて、以下の構成をさらに備えている。すなわち、図５に示すように、浄水装置１Ｂは、一次側センサ３６（一次側検知手段）と、二次側センサ５６（二次側検知手段）とをさらに備えている。

一次側センサ３６は、一次側流路１１０に設けられ、一次側流路１１０や原水貯水部３０の状態（例えば、原水の水質や透明度、オゾン濃度）を検知する。なお、原水貯水部３０の状態とは、原水の化学的成分や物理的及び電気的な性質等の全般的な性質を示し、一次側センサ３６は、それら各性質の少なくとも１つで原水の状態を検知するような構成であればよい。変更例３では、一次側センサ３６は、原水貯水部３０内に設けられる。

一方、二次側センサ５６は、二次側流路１２０に設けられ、二次側流路１２０や浄水ポンプ６０の状態（例えば、浄水の水質や透明度、オゾン濃度）を検知する。なお、二次側流路１２０や浄水ポンプ６０の状態とは、浄水の化学的成分や物理的及び電気的な性質等の全般的な性質を示し、二次側センサ５６は、それら各性質の少なくとも１つで浄水の状態や浄水ポンプ６０の状態を検知するような構成であればよい。変更例３では、二次側センサ５６は、浄水ポンプ６０内に設けられる。

このような一次側センサ３６及び二次側センサ５６は、導電率センサおよび透明度センサを用いることが好ましいが、これ以外にも目的に応じてｐH／ORPセンサや溶存酸素を検知するセンサなどであってもよい。

また、一次側センサ３６及び二次側センサ５６は、制御部１００と接続される。例えば、制御部１００は、タイマーにより殺菌可能な時間が経過したと判断した場合に、流路切替弁８６の開閉を制御してもよい。また、制御部１００は、濃度センサ、半導体センサ、光学センサなどによって殺菌されたことを検知した場合に、流路切替弁８６の開閉を制御してもよい。

ここで、一次側センサ３６は、必ずしも原水貯水部３０内に設けられる必要はなく、少なくとも一次側流路１１０の状態を検知できればよい。例えば、作業者が一次側流路１１０の状態を把握する際のみ、一次側センサ３６を浄水装置１とは別体の装置として一次側流路１１０内に設置するものであってもよい。同様に、二次側センサ５６についても、少なくとも二次側流路１２０の状態を検知できればよい。

このような変更例３では、一次側センサ３６は、一次側流路１１０や原水貯水部３０の状態（原水の水質や透明度、オゾン濃度）を検知する。これにより、一次側流路１１０や原水貯水部３０の状態によって一次側流路１１０や原水貯水部３０等を殺菌するタイミングを計ることができる。また、浄水装置１Ｂの使用状況、原水の水質に応じて殺菌モードの頻度を変えたり、殺菌力を調整することもできる。同様に、二次側センサ５６は、二次側流路１２０や浄水ポンプ６０の状態（浄水の水質や透明度、オゾン濃度）を検知する。これにより、二次側流路１２０や浄水ポンプ６０の状態によって二次側流路１２０や浄水ポンプ６０等を殺菌するタイミングを計ることもできる。

このため、殺菌する必要がない流路にオゾンガスを通過させる必要がないため、浄化部１０（各カートリッジ）の寿命を向上させることができ、浄水装置１Ｂの消費エネルギーも低減できる。

ここで、制御部１００は、一次側センサ３６や二次側センサ５６によって測定された情報と、予め記憶する情報とを比較して、殺菌するタイミングを計ってもよい。この殺菌するタイミングは、殺菌モード後からの経過時間、使用頻度などによって、次回の殺菌時期が報知されるものであってもよく、予めプログラム化されていてもよい。また、制御部１００は、原水と浄水の水質の差異を監視することにより、各カードリッジの異常や寿命を判定してもよい。

（２）第２実施形態
以下において、第２実施形態に係る浄水装置２について、図面を参照しながら説明する。図６は、第２実施形態に係る浄水装置２を示す構成図である。なお、上述した第１実施形態に係る浄水装置１と同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。

上述した第１実施形態では、環流路８３は、浄化部１０を通過したオゾンガスをオゾン生成部８０に導いている。これに対して、第２実施形態では、環流路８３は、第１環流路８３Ａと、第２環流路８３Ｂとによって構成される。

図６に示すように、第１環流路８３Ａは、原水ポンプ４０及びバイパス弁８５を介して、一次側環流路８１及び原水貯水部３０を通過したオゾンガスを浄水貯水部５０に導く。一方、第２環流路８３Ｂは、バイパス弁８８を介して浄水貯水部５０から流出されるオゾンガスをオゾン生成部８０に導く。

ここで、第２実施形態では、第１カートリッジ１１及び第２カートリッジ１２は、活性炭以外のものある。例えば、第１カートリッジ１１及び第２カートリッジ１２として、第３カートリッジ１３と同様に、ＲＯ（逆浸透）やＮＦ、ＵＦ（限外ろ過）、ＭＦ（精密ろ過）などが挙げられる。

この場合、浄水貯水部５０内には、オゾンガスを無害化する流体無害化手段５７が設けられる。流体無害化手段５７は、オゾンガスを加熱することによりオゾンガスを無害化するヒータによって構成される。なお、流体無害化手段５７は、必ずしもヒータによって構成される必要はなく、例えば、紫外線を発生させることによりオゾンガスを分解するランプやＬＥＤによって構成されていてもよい。

このような浄水装置２において、一次側流路１１０を殺菌する場合、オゾンガスは、一次側環流路８１、一次側流路１１０、第１環流路８３Ａ、浄水貯水部５０（流体無害化手段５７）を順に通過する。そして、流体無害化手段５７によって無害化されたオゾンガスは、第２環流路８３Ｂを介してオゾン生成部８０に環流する。

一方、二次側流路１２０を殺菌する場合、オゾンガスは、二次側環流路８２、二次側流路１２０、浄水貯水部５０を順に通過する。そして、流体無害化手段５７によって無害化されたオゾンガスは、第２環流路８３Ｂを介してオゾン生成部８０に環流する。

以上説明した第２実施形態では、浄化部１０（第１カートリッジ１１及び第２カートリッジ１２）が活性炭以外のものであっても、殺菌モードにおいてオゾンガスは、浄化部１０を通過せずに、流体無害化手段５７により無害化される。このため、浄化部１０（第１カートリッジ１１、第２カートリッジ１２及び第３カートリッジ１３）にオゾンガスによる負担が掛かることなく、浄化部１０の寿命をさらに延ばすことができる。

（３）第３実施形態
以下において、第３実施形態に係る浄水装置３について、図面を参照しながら説明する。図７は、第３実施形態に係る浄水装置３を示す構成図である。なお、上述した第１実施形態に係る浄水装置１と同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。

上述した第１実施形態では、環流路８３は、浄化部１０を通過したオゾンガスをオゾン生成部８０に導いている。これに対して、第３実施形態では、図７に示すように、浄化部１０を通過したオゾンガスを浄水装置３の外部に導いている。また、浄水装置３は、オゾンガスの原料となる空気などの気体をオゾン生成部８０に導くオゾン原料配管８４を備えている。これにより、オゾン生成部８０は、オゾン原料配管８４から流入された気体にオゾンを含ませてオゾンガス（混合空気）を生成できる。

以上説明した第３実施形態では、オゾンガスを浄水装置３の外部に放出する。これにより、浄化部１０を通過しても無害化しきれなかったオゾンガスが一次側環流路８１、一次側流路１１０、二次側環流路８２、二次側流路１２０及び環流路８３の各流路内でオゾンガスが滞留することを防止できる。

（４）その他の実施形態
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。

例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。具体的には、浄水装置１は、殺菌モードが終了して通常モードに切り替わった直後においては、一定時間（例えば、１０秒）浄水を流す構成であってもよい。また、浄水装置１は、一定時間浄水を流すこと等によって、オゾンガス（殺菌性流体））が浄水に残留しないことを報知する報知手段を備えていてもよい。

また、浄化部１０（第１カートリッジ１１、第２カートリッジ１２及び第３カートリッジ１３）は、必ずしも活性炭やＲＯ（逆浸透）やＮＦ、ＵＦ（限外ろ過）、ＭＦ（精密ろ過）などである必要はない。例えば、浄化部１０は、砂濾過、イオン交換樹脂などであってもよい。

また、オゾン生成部８０は、必ずしもオゾン紫外線方式によってオゾンガスを生成する必要はない。例えば、オゾン生成部８０は、コロナ放電方式、沿面放電方式、グロー放電方式、無声放電方式、アーク放電方式、オゾン紫外線方式などによってオゾンを生成していてもよく、オゾンを発生できれば特に形式を問わない。

また、オゾン生成部８０は、オゾンガスを生成するに限らず、例えば、エチレンオキシド、ホルムアルデヒドなど殺菌成分を持つ気体を生成するものであってもよい。また、オゾン生成部８０は、オゾンガスなどの気体に限らず、オゾンを含む水や次亜塩素酸を含む水などを生成するものであってもよい。

また、オゾン生成部８０は、遊離塩素、過酸化水素、オゾンなどが発生させる水電解装置によって構成されていてもよい。例えば、この水電解装置として、チタン、プラチナ、イリジウム、カーボンやそれらの混合物が挙げられるが、次亜塩素酸、過酸化水素、オゾンを発生できるものであれば特に形式を問わない。

このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。

１，１Ａ〜１Ｃ，２，３…浄水装置
１０…浄化部
２０…原水供給蓋体
３０…原水貯水部
３２…原水排出管
３３…原水用ドレン
３６…一次側センサ
４０…原水ポンプ
５０…浄水貯水部
５３…浄水用ドレン
５６…二次側センサ
５７…流体無害化手段
６０…浄水ポンプ
７０…吐出部
８０…オゾン生成部（流体生成部）
８１…一次側環流路
８２…二次側環流路
８３…環流路
８６…流路切替弁（流路切替機構）
９０…表示操作部
１００…制御部
１１０…一次側流路
１２０…二次側流路

Claims (5)

1. 原水を浄化することによって浄水を生成する浄化部と、
   殺菌成分を含む流体を生成する流体生成部と
   を備える浄水装置であって、
   前記流体生成部には、前記浄化部よりも上流側に位置する一次側流路に前記流体を導く一次側環流路と、前記浄化部よりも下流側に位置する二次側流路に前記流体を導く二次側環流路と、前記浄化部を通過した前記流体を前記流体生成部に導く環流流路とが連通しており、
   前記浄化部は、活性炭を含む第１カートリッジと、前記第１カートリッジの下流側に設けられて活性炭を含む第２カートリッジと、を備え、
   前記活性炭は、前記流体を無害化するものであり、
   前記環流流路は、前記第１カートリッジに連通するとともに前記環流流路から分岐されて前記第２カートリッジに連通する分岐流路を備え、
   前記一次側流路を殺菌する際は、前記流体生成部で生成された前記流体が前記一次側環流路を介して前記一次側流路に導入された後に前記第１カートリッジを通過することで前記活性炭により無害化され、前記無害化された流体は、前記環流流路を介して前記流体生成部に環流し、
   前記二次側流路を殺菌する際は、前記流体生成部で生成された前記流体が前記二次側環流路を介して前記二次側流路に導入された後に前記第２カートリッジを通過することで前記活性炭により無害化され、前記無害化された流体は、前記分岐流路から前記環流流路を介して前記流体生成部に環流することを特徴とする浄水装置。
2. 請求項１に記載の浄水装置であって、
   前記原水又は前記流体を外部に排出する排出部を備え、
   前記浄化部は、前記排出部に接続されることを特徴とする浄水装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の浄水装置であって、
   前記一次側流路又は前記二次側流路の何れかに前記流体を通過させる流路切替機構を備えることを特徴とする浄水装置。
4. 請求項１乃至請求項３の何れかに記載の浄水装置であって、
   前記一次側流路に設けられ、前記流体の水質、透明度及び殺菌成分濃度のうち少なくとも１つを検知する一次側検知手段を備えることを特徴とする浄水装置。
5. 請求項１乃至請求項４の何れかに記載の浄水装置であって、
   前記二次側流路に設けられ、前記流体の水質、透明度及び殺菌成分濃度のうち少なくとも１つを検知する二次側検知手段を備えることを特徴とする浄水装置。

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