CN103455869A - 生产管理方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种生产管理方法及系统。该生产管理方法包括步骤：根据待生产产品的型号以及产品数据库，设置与待生产产品相应的生产工序和操作员工的生产工序权限；根据待生产产品的以及产品数据库，设置待生产产品的物料；以及根据与待生产产品相应的生产工序以及操作员工的生产工序权限，使用待生产产品的物料进行待生产产品的生产操作。本发明还提供一种生产管理系统。本发明的生产管理方法及系统通过创建及使用产品数据库可对生产中的每个工序均进行有效管控，从而可对产品信息进行有效的追踪，确保产品质量。

Description

生产管理方法及系统

技术领域

本发明涉及生产管理领域，更具体地说，涉及一种生产管理方法及系统。

背景技术

现有手机生产企业在进行手机生产时，往往会对一些关键工序以及关键物料（如液晶显示屏、马达以及摄像头等）进行管控，如在SMT（Surface Mounted Technology，表面贴装技术）车间，会重点对物料进行管控，防止人为上错料。但没有对SMT车间中产品生产中的每个工序均进行管控，因此当SMT车间某个其他工序某个时间段出现产品质量异常时，不能进行产品信息的有效追踪。同时当某个关键物料发现品质异常时，不能有效的追踪到具体使用该物料的产品，从而导致该异常产品流入市场，对企业造成影响。

故，有必要提供一种生产管理方法及系统，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的生产管理方法及系统不能对生产中的每个工序均进行有效管控，从而导致不能对产品信息进行有效的追踪，使得异常产品流入市场的技术问题，提供一种可对生产中的每个工序均进行有效管控，从而可对产品信息进行有效的追踪，确保产品质量的生产管理方法及系统。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

提供一种生产管理方法，其包括步骤：

A、根据待生产产品的型号以及产品数据库，设置与所述待生产产品相应的生产工序和操作员工的生产工序权限；

B、根据所述待生产产品的以及所述产品数据库，设置所述待生产产品的物料；以及

C、根据与所述待生产产品相应的生产工序以及操作员工的生产工序权限，使用所述待生产产品的物料进行所述待生产产品的生产操作。

在本发明所述的生产管理方法中，在步骤A之前还包括步骤：

A1、根据产品的型号，创建相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及所述产品的物料信息；以及

A2、将所述相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及所述产品的物料信息存储到所述产品数据库中。

在本发明所述的生产管理方法中，所述步骤C具体为：

C1、在所述待生产产品的物料上设置产品条码；

C2、使用所述待生产产品的物料进行所述待生产产品的生产操作，并通过所述产品条码对所述生产工序进行记录；以及

C3、根据所述生产操作后的产品上的所述产品条码，对所述生产操作后的产品的生产工序进行确认。

在本发明所述的生产管理方法中，所述步骤C3具体为：

如所述生产操作后的产品的生产工序与所述待生产产品相应的生产工序不一致，则发出报警信号；以及

如所述生产操作后的产品的生产工序与所述待生产产品相应的生产工序一致，则提示生产工序正常。

在本发明所述的生产管理方法中，所述生产管理方法还包括步骤：

D、根据所述产品条码，对所述待生产产品的生产操作进行查询。

本发明还提供一种生产管理系统，其包括：

工序设置模块，用于根据待生产产品的型号以及产品数据库，设置与所述待生产产品相应的生产工序和操作员工的生产工序权限；

物料设置模块，用于根据所述待生产产品的以及所述产品数据库，设置所述待生产产品的物料及数量；以及

生产控制模块，用于根据与所述待生产产品相应的生产工序以及操作员工的生产工序权限，使用所述待生产产品的物料进行所述待生产产品的生产操作。

在本发明所述的生产管理系统中，所述生产管理系统还包括：

信息创建模块，用于根据产品的型号，创建相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及所述产品的物料信息；以及

信息存储模块，用于将所述相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及所述产品的物料信息存储到所述产品数据库中。

在本发明所述的生产管理系统中，所述生产控制模块包括：

条码设置单元，用于在所述待生产产品的物料上设置产品条码；

工序记录单元，用于使用所述待生产产品的物料进行所述待生产产品的生产操作，并通过所述产品条码对所述生产工序进行记录；以及

工序确认单元，用于根据所述生产操作后的产品上的所述产品条码，对所述生产操作后的产品的生产工序进行确认。

在本发明所述的生产管理系统中，所述工序确认单元具体用于：

如所述生产操作后的产品的生产工序与所述待生产产品相应的生产工序不一致，则发出报警信号；如所述生产操作后的产品的生产工序与所述待生产产品相应的生产工序一致，则提示生产工序正常

在本发明所述的生产管理系统中，所述生产管理系统还包括：

查询模块，用于根据所述产品条码，对所述待生产产品的生产操作进行查询。

实施本发明的生产管理方法及系统，具有以下有益效果：通过创建及使用产品数据库可对生产中的每个工序均进行有效管控，从而可对产品信息进行有效的追踪，确保产品质量，解决了现有的生产管理方法及系统不能对生产中的每个工序均进行有效管控，从而导致不能对产品信息进行有效的追踪，使得异常产品流入市场的技术问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明的生产管理方法的第一优选实施例的流程图；

图2为本发明的生产管理方法的第二优选实施例的流程图；

图3为本发明的生产管理系统的第一优选实施例的结构示意图；

图4为本发明的生产管理系统的第二优选实施例的结构示意图；

其中，附图标记说明如下：

30、40：生产管理系统；

31、41：工序设置模块；

32、42：物料设置模块；

33、43：生产控制模块；

431：条码设置单元；

432：工序记录单元；

433：工序确认单元；

44：信息创建模块；

45：信息存储模块；

46：查询模块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1，图1为本发明的生产管理方法的第一优选实施例的流程图。本优选实施例的生产管理方法具体包括：

步骤S101，根据待生产产品的型号以及产品数据库，设置与待生产产品相应的生产工序和操作员工的生产工序权限；

步骤S102，根据待生产产品的数量以及产品数据库，设置待生产产品的物料及数量；

步骤S103，根据与待生产产品相应的生产工序以及操作员工的生产工序权限，使用待生产产品的物料进行待生产产品的生产操作；

本优选实施例的生产管理方法结束于步骤S103。

下面结合图1详细说明本优选实施例的生产管理方法的各步骤的具体流程。

在步骤S101中，由于需要对不同型号的产品的各工序均进行有效的管控，因此需要针对待生产产品的型号，使用产品数据库中的该型号产品的数据设置于待生产产品相应的生产工序以及操作员工的生产工序权限。这里的生产工序指的是生产该产品具体需要进行的制造、组装以及检验工序；操作员工的生产工序权限指的是各种操作员工（如操作工、技术员或值班组长等）在各个生产工序中的权限，如是否可修改该工序的作业时间的权限以及修改该工序的操作次数的权限等等。

一般而言，为了保证管控的有效性，较高的修改权限应给予技术员或值班组长等管控员工。这样即可实现对每种型号的产品的生产各工序进行有效的管控，防止生产工序错误或操作员工越权操作，随后转到步骤S102。

在步骤S102中，根据客户订单提供的待生产产品的数量以及产品数据库中待生产产品的使用的物料数据，设置待生产产品的物料，这里可以将每种物料的数量多设置一些（如增大5%左右），避免工序中不良物料以及操作员工意外损坏物料对生产造成的影响，随后转到步骤S103。

在步骤S103中，在步骤S101中确定了待生产产品的生产工序以及操作员工的生产工序权限，在步骤S102中确定了待生产产品的物料。在本步骤中，就可以根据上述的待生产产品的生产工序以及做员工的生产工序权限，使用待生产产品的物料进行待生产产品的生产操作。

这样即完成了本优选实施例的生产管理方法的整个生产管理过程。

本优选实施例的生产管理方法通过创建及使用产品数据库可对生产中的每个工序均进行有效管控，从而可对产品信息进行有效的追踪，确保产品质量。

请参照图2，图2为本发明的生产管理方法的第二优选实施例的流程图。本优选实施例的生产管理方法具体包括：

步骤S201，根据产品的型号，创建相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及产品的物料信息；

步骤S202，将相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及产品的物料信息存储到产品数据库中；

步骤S203，根据待生产产品的型号以及产品数据库，设置于待生产产品相应的生产工序和操作员工的生产工序权限；

步骤S204，根据待生产产品的数量以及产品数据库，设置待生产产品的物料及数量；

步骤S205，在待生产产品的物料上设置产品条码；

步骤S206，使用待生产产品的物料进行待生产产品的生产操作，并通过产品条码对生产工序进行记录；

步骤S207，根据生产操作后的产品上的产品条码，对生产操作后的产品的生产工序进行确认；

步骤S208，根据产品条码，对待生产产品的生产操作进行查询；

本优选实施例的生产管理方法结束于步骤S208。

下面结合图2详细说明本优选实施例的生产管理方法的各步骤的具体流程。

在步骤S201中，根据所有的可生产的产品的型号，创建相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及产品的物料信息；即每个可生产的产品的型号，均有与之对应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及产品的物料信息，即使上述信息完全相同，随后转到步骤S202。

在步骤S202中，将步骤S201中创建的与产品型号对应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及产品的物料信息存储到产品数据库中，以备产品生产时进行读取，随后转到步骤S203。

在步骤S203中，由于需要对不同型号的产品的各工序均进行有效的管控，因此需要针对待生产产品的型号，使用产品数据库中的该型号产品的数据设置于待生产产品相应的生产工序以及操作员工的生产工序权限，这样即可实现对每种型号的产品生产的各工序进行有效的管控，防止生产工序错误或操作员工越权操作，随后转到步骤S204。

在步骤S204中，根据客户订单提供的待生产产品的数量以及产品数据库中待生产产品的使用的物料数据，设置待生产产品的物料，这里可以将每种物料的数量多设置一些（如增大5%左右），避免工序中不良物料以及操作员工损坏物料对生产造成的影响，随后转到步骤S205。

在步骤S205中，在步骤S203中确定了待生产产品的生产工序以及操作员工的生产工序权限，在步骤S204中确定了待生产产品的物料。在本步骤中，就可以使用待生产产品的物料进行待生产产品的生产操作，具体为首先在待生产产品的物料上设置产品条码，随后转到步骤S206。

在步骤S206中，可根据上述的待生产产品的生产工序以及做员工的生产工序权限，使用设置有产品条码的物料进行待生产产品的生产操作，并通过产品条码对生产工序进行记录，即每个工序位上操作员工均需要读取该待生产产品上的产品条码，这样可通过产品条码实现对生产工序的管控，随后转到步骤S207。

在步骤S207中，读取生产操作完成后的产品的产品条码，从后台获取该产品具体的生产工序，并对该产品的生产工序进行确认。具体可将生产操作后的产品的生产工序与待生产产品相应的生产工序进行比较，如生产操作后的产品的生产工序与待生产产品相应的生产工序不一致（如遗漏工序等），则发出报警信号；如生产操作后的产品的生产工序与待生产产品相应的生产工序一致，则提示生产工序正常，随后转到步骤S208。

在步骤S208中，操作员工可根据产品的产品条码，对产品的生产操作进行查询，从而保证后续对该产品的各工序均可进行有效的管控。

这样即完成了本优选实施例的生产管理方法的整个生产管理过程。

本优选实施例的生产管理方法在第一优选实施例的基础上对产品数据库的建立进行了优化，同时通过设置产品条码进一步加强了对生产中的每个工序的有效管控，从而可对产品信息进行有效的追踪，确保产品质量。

本发明还提供一种生产管理系统，请参照图3，图3为本发明的生产管理系统的第一优选实施例的结构示意图。本优选实施例的生产管理系统30包括工序设置模块31、物料设置模块32以及生产控制模块33，工序设置模块31用于根据待生产产品的型号以及产品数据库，设置于待生产产品相应的生产工序和操作员工的生产工序权限；物料设置模块32用于根据待生产产品的数量以及产品数据库，设置待生产产品的物料及数量；生产控制模块33用于根据与待生产产品相应的生产工序以及操作员工的生产工序权限，使用待生产产品的物料进行待生产产品的生产操作。

本优选实施例的生产管理系统30使用时，首先工序设置模块31根据待生产产品的型号以及产品数据库，设置与待生产产品相应的生产工序和操作员工的生产工序权限；随后物料设置模块32根据待生产产品的数量以及产品数据库，设置待生产产品的物料及数量；最后生产控制模块33根据与待生产产品相应的生产工序以及操作员工的生产工序权限，使用待生产产品的物料进行待生产产品的生产操作。

本优选实施例的生产管理系统30的具体工作原理与上述的生产管理方法的第一优选实施例中的相关描述相同，具体可参见上述生产管理方法的第一优选实施例中的相关描述。

本优选实施例的生产管理系统通过创建及使用产品数据库可对生产中的每个工序均进行有效管控，从而可对产品信息进行有效的追踪，确保产品质量。

请参照图4，图4为本发明的生产管理系统的第二优选实施例的结构示意图。在第一优选实施例的基础上，本优选实施例的生产管理系统40还包括信息创建模块44、信息存储模块45以及查询模块46；信息创建模块44用于根据产品的型号，创建相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及产品的物料信息；信息存储模块45用于将相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及产品的物料信息存储到产品数据库中；查询模块46用于根据产品条码，对待生产产品的生产操作进行查询。

其中生产控制模块43包括条码设置单元431、工序记录单元432以及工序确认单元433。条码设置单元431用于在待生产产品的物料上设置产品条码；工序记录单元432用于使用待生产产品的物料进行待生产产品的生产操作，并通过产品条码对生产工序进行记录；工序确认单元433用于根据生产操作后的产品上的产品条码，对生产操作后的产品的生产工序进行确认；该工序确认单元433具体用于如生产操作后的产品的生产工序与待生产产品相应的生产工序不一致，则发出报警信号；如生产操作后的产品的生产工序与待生产产品的相应的生产工序一致，则提示生产工序正常。

本优选实施例的生产管理系统40使用时，首先信息创建模块44根据产品的型号，创建相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及产品的物料信息；信息存储模块45将上述相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及产品的物料信息存储到产品数据库中；随后工序设置模块41根据待生产产品的型号以及产品数据库，设置与待生产产品相应的生产工序和操作员工的生产工序权限；物料设置模块42根据待生产产品的数量以及产品数据库，设置待生产产品的物料及数量；然后生产控制模块43的条码设置单元431在待生产产品的物料上设置产品条码，生产控制模块43的工序记录单元432使用待生产产品的物料进行待生产产品的生产操作，并通过产品条码对生产工序进行记录；生产控制模块43的工序确认单元433根据生产操作后的产品上的产品条码，对生产操作后的产品的生产工序进行确认，具体为如生产操作后的产品的生产工序与待生产产品相应的生产工序不一致，则发出报警信号；如生产操作后的产品的生产工序与待生产产品的相应的生产工序一致，则提示生产工序正常。最后操作员工还可通过查询模块46根据产品条码对待生产产品的生产操作进行查询，从而保证后续对该产品的各工序均可进行有效的管控。

本优选实施例的生产管理系统40的具体工作原理与上述的生产管理方法的第二优选实施例中的相关描述相同，具体可参见上述生产管理方法的第二优选实施例中的相关描述。

本优选实施例的生产管理系统在第一优选实施例的基础上对产品数据库的建立进行了优化，同时通过设置产品条码进一步加强了对生产中的每个工序的有效管控，从而可对产品信息进行有效的追踪，确保产品质量。

本发明的生产管理方法及系统通过创建及使用产品数据库可对生产中的每个工序均进行有效管控，从而可对产品信息进行有效的追踪，确保产品质量，解决了现有的生产管理方法及系统不能对生产中的每个工序均进行有效管控，从而导致不能对产品信息进行有效的追踪，使得异常产品流入市场的技术问题。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种生产管理方法，其特征在于，包括步骤：

A、根据待生产产品的型号以及产品数据库，设置与所述待生产产品相应的生产工序和操作员工的生产工序权限；

B、根据所述待生产产品的数量以及所述产品数据库，设置所述待生产产品的物料；以及

C、根据与所述待生产产品相应的生产工序以及操作员工的生产工序权限，使用所述待生产产品的物料进行所述待生产产品的生产操作。

2.根据权利要求1所述的生产管理方法，其特征在于，在步骤A之前还包括步骤：

A1、根据产品的型号，创建相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及所述产品的物料信息；以及

A2、将所述相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及所述产品的物料信息存储到所述产品数据库中。

3.根据权利要求1所述的生产管理方法，其特征在于，所述步骤C具体为：

C1、在所述待生产产品的物料上设置产品条码；

C2、使用所述待生产产品的物料进行所述待生产产品的生产操作，并通过所述产品条码对所述生产工序进行记录；以及

C3、根据所述生产操作后的产品上的所述产品条码，对所述生产操作后的产品的生产工序进行确认。

4.根据权利要求3所述的生产管理方法，其特征在于，所述步骤C3具体为：

如所述生产操作后的产品的生产工序与所述待生产产品相应的生产工序不一致，则发出报警信号；以及

如所述生产操作后的产品的生产工序与所述待生产产品相应的生产工序一致，则提示生产工序正常。

5.根据权利要求3所述的生产管理方法，其特征在于，所述生产管理方法还包括步骤：

D、根据所述产品条码，对所述待生产产品的生产操作进行查询。

6.一种生产管理系统，其特征在于，包括：

工序设置模块，用于根据待生产产品的型号以及产品数据库，设置与所述待生产产品相应的生产工序和操作员工的生产工序权限；

物料设置模块，用于根据所述待生产产品的数量以及所述产品数据库，设置所述待生产产品的物料及数量；以及

生产控制模块，用于根据与所述待生产产品相应的生产工序以及操作员工的生产工序权限，使用所述待生产产品的物料进行所述待生产产品的生产操作。

7.根据权利要求6所述的生产管理系统，其特征在于，所述生产管理系统还包括：

信息创建模块，用于根据产品的型号，创建相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及所述产品的物料信息；以及

信息存储模块，用于将所述相应的生产工序、操作员工的生产工序权限以及所述产品的物料信息存储到所述产品数据库中。

8.根据权利要求6所述的生产管理系统，其特征在于，所述生产控制模块包括：

条码设置单元，用于在所述待生产产品的物料上设置产品条码；

工序记录单元，用于使用所述待生产产品的物料进行所述待生产产品的生产操作，并通过所述产品条码对所述生产工序进行记录；以及

工序确认单元，用于根据所述生产操作后的产品上的所述产品条码，对所述生产操作后的产品的生产工序进行确认。

9.根据权利要求8所述的生产管理系统，其特征在于，所述工序确认单元具体用于：

如所述生产操作后的产品的生产工序与所述待生产产品相应的生产工序不一致，则发出报警信号；如所述生产操作后的产品的生产工序与所述待生产产品相应的生产工序一致，则提示生产工序正常。

10.根据权利要求8所述的生产管理系统，其特征在于，所述生产管理系统还包括：

查询模块，用于根据所述产品条码，对所述待生产产品的生产操作进行查询。

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