CN104977917A - 一种数据处理方法以及数据处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种数据处理方法，能够构造或调整与生产流程相适的质量追溯链，使得用户可以准确地发现质量问题，查找到故障工序。本发明实施例方法包括：获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链，质量追溯链的质量追溯节点与工序对应，根据工序管理信息调整质量追溯链。本发明实施例还公开了一种数据处理装置。
Description
技术领域
本发明涉及数据处理领域，尤其涉及一种数据处理方法以及数据处理装置。
背景技术
质量追溯是指当物料或产品出现质量问题时，对生产流程中的故障工序进行查找的过程。在实际应用中，由于产品生产流程一般具有相关性，当前一工序对物料进行加工过程中出现了差错，后一工序的加工很可能也会出错，质量追溯可以及时地跟踪物料在加工过程中每个生产工序，在质量故障发生后，可以对发生故障的生产工序进行检查和修正。
为了迅速地查找出故障工序，现有技术中提供一种质量追溯方法大致如下，当物料或产品出现问题时，以该物料此时的生产工序或单据为质量追溯起点，根据预置的质量追溯节点顺序，查找前一工序是否发生故障直至查找到所有故障工序。
但是，当生产流程发生变化时，例如，在生产过程中增加了两道工序，此时由于预置的质量追溯节点及节点顺序均不能进行修改，当产品出现问题时，现有的质量追溯方法只能对原生产流程进行查找，无法对新增加的工序进行查找，因此无法准确查找出故障工序。或是，当生产流程中多个工序的顺序发生调换时，现有的质量追溯方法也只能根据原生产流程中的工序信息进行比对，也无法准确查找出故障工序。
发明内容
本发明实施例提供了一种数据处理方法以及数据处理装置，能够构造或调整与生产流程相适的质量追溯链，使得用户可以准确地发现质量问题，查找到故障工序。
本发明实施例第一方面提供了一种数据处理方法，包括：
获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链，上述质量追溯链的质量追溯节点与工序对应；
根据上述工序管理信息调整上述质量追溯链。
结合第一方面，本发明第一方面第一种可能的实现方式中，上述获取质量追溯链之前包括：
接收至少两个质量追溯节点及上述至少两个质量追溯节点之间的节点顺序；
根据上述至少两个质量追溯节点及上述节点顺序生成质量追溯链。
结合第一方面第一种可能的实现方式，本发明第一方面第二种可能的实现方式中，上述根据上述至少两个质量追溯节点及上述节点顺序生成质量追溯链之后包括：当存在至少两个上述质量追溯链时，根据至少两个上述质量追溯链生成质量追溯树，并显示上述质量追溯树。
结合第一方面，或本发明第一方面第一种可能的实现方式，或本发明第一方面第二种可能的实现方式，本发明第一方面第三种可能的实现方式中，上述工序管理信息为增加第一更改工序信息，上述第一更改工序信息与第一更改工序对应；
上述根据上述工序管理信息调整质量追溯链包括：
获取上述第一更改工序信息及上述第一更改工序的节点位置信息，上述第一更改工序的节点位置信息用于指示上述第一更改工序在质量追溯链中的位置；
根据上述第一更改工序的节点位置信息确定第一目标节点和/或第二目标节点，其中，上述第一目标节点为上述第一更改工序的前一节点，上述第二目标节点为上述第一更改工序的后一节点；
将上述第一目标节点的后一节点的工序信息修改为上述第一更改工序信息，和/或将上述第二目标节点的前一节点的工序信息修改为上述第一更改工序信息。
结合第一方面，或本发明第一方面第一种可能的实现方式，或本发明第一方面第二种可能的实现方式，本发明第一方面第三种可能的实现方式中，上述工序管理信息为删除第二更改工序信息；
上述根据上述工序管理信息调整质量追溯链包括：
获取上述第二更改工序信息及上述第二更改工序的节点位置信息；
根据上述第二更改工序的节点位置信息确定第三目标节点，上述第三目标节点为上述第二更改工序的前一节点；删除第二更改工序信息，并将上述第三目标节点的后一节点的工序信息修改为上述第二更改工序的后一节点的工序信息。
结合第一方面，或本发明第一方面第一种可能的实现方式，或本发明第一方面第二种可能的实现方式，本发明第一方面第三种可能的实现方式中，上述工序管理信息为将第四目标节点的工序信息修改为第三更改工序信息；
上述根据上述工序管理信息调整质量追溯链包括：
获取第三更改工序信息、第四目标节点的工序信息及第四目标节点的节点位置信息；
根据所述第四目标节点的节点位置信息确定第四目标节点的前一节点为第五目标节点，和/或确定第四目标节点的后一节点为第六目标节点；
将上述第五目标节点的后一节点的工序信息修改为第三更改工序信息，和/或，将上述第六目标节点的前一节点的工序信息修改为第三更改工序信息。
本发明实施例第二方面提供了一种数据处理装置，包括：
获取模块，用于获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链，上述质量追溯链的质量追溯节点与工序对应；
调整模块，用于根据上述工序管理信息调整上述质量追溯链。
结合第二方面，本发明第二方面第一种可能的实现方式中，上述数据处理装置还包括：
接收模块，用于接收至少两个质量追溯节点及上述至少两个质量追溯节点之间的节点顺序；
生成模块，用于根据上述至少两个质量追溯节点及上述节点顺序生成质量追溯链。
结合第二方面第一种可能的实现方式，本发明第二方面第二种可能的实现方式中，上述生成模块还用于当存在至少两个质量追溯链时，根据上述至少两个质量追溯链生成质量追溯树；
上述数据处理装置还包括：显示模块，用于显示上述质量追溯树。
结合第二方面，或本发明第二方面第一种可能的实现方式，或本发明第二方面第二种可能的实现方式，本发明第二方面第三种可能的实现方式中，
上述调整模块具体用于当上述工序管理信息为增加第一更改工序信息时，获取上述第一更改工序信息及上述第一更改工序的节点位置信息；根据上述第一更改工序的节点位置信息确定第一目标节点和/或第二目标节点，其中，上述第一目标节点为上述第一更改工序的前一节点，上述第二目标节点为上述第一更改工序的后一节点；将上述第一目标节点的后一节点的工序信息修改为上述第一更改工序信息，和/或将上述第二目标节点的前一节点修改为上述第一更改工序信息。
结合第二方面，或本发明第二方面第一种可能的实现方式，或本发明第二方面第二种可能的实现方式，本发明第二方面第四种可能的实现方式中，
上述调整模块具体用于当上述工序管理信息为删除第二更改工序信息时，获取上述第二更改工序信息及上述第二更改工序的节点位置信息；根据第二更改工序的节点位置信息确定第三目标节点，上述第三目标节点为上述第二更改工序的前一节点；删除第二更改工序信息，并将上述第三目标节点的后一节点的工序信息修改为上述第二更改工序的后一节点的工序信息。
结合第二方面，或本发明第二方面第一种可能的实现方式，或本发明第二方面第二种可能的实现方式，本发明第二方面第五种可能的实现方式中，上述调整模块具体用于当上述工序管理信息为将第四目标节点的工序信息修改为第三更改工序信息时，获取第三更改工序信息、第四目标节点的工序信息及第四目标节点的节点位置信息；根据上述第四目标节点的节点位置信息确定第四目标节点的前一节点为第五目标节点，和/或确定第四目标节点的后一节点为第六目标节点；将上述第五目标节点的后一节点的工序信息修改为第三更改工序信息，和/或，将上述第六目标节点的前一节点的工序信息修改为第三更改工序信息。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
本发明实施例中，数据处理装置获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链，质量追溯链的质量追溯节点与工序对应，根据工序管理信息调整质量追溯链。当生产流程发生变化时，数据处理装置可以根据生产流程对质量追溯链做出调整，用户可以根据调整后的质量追溯链准确查找生产流程中的故障工序。
附图说明
图1为本发明实施例中数据处理方法的一个流程示意图；
图2为本发明实施例中数据处理方法的另一个流程示意图；
图3为本发明实施例中数据处理装置的一个结构示意图；
图4为本发明实施例中数据处理装置的另一个结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中数据处理方法的一个实施例包括：
101、获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链，质量追溯链的质量追溯节点与工序对应；
本实施例中，数据处理装置可以获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链。其中，质量追溯链包括至少两个质量追溯节点，质量追溯链的质量追溯节点与生产流程的工序和/或工序信息对应。上述质量追溯链中质量追溯节点的节点顺序与生产流程中工序顺序相反。工序管理信息包括增加、删除和/或修改工序信息，或调整工序信息的位置，此处不作限定。
102、根据工序管理信息调整质量追溯链。
其中，数据处理装置获取工序管理信息及质量追溯链之后，可以根据该工序管理信息调整质量追溯链。
本发明实施例中，数据处理装置获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链，质量追溯链的质量追溯节点与工序对应，根据工序管理信息调整质量追溯链。当生产流程发生变化时，数据处理装置可以根据生产流程对质量追溯链做出调整，用户可以根据调整后的质量追溯链准确查找生产流程中的故障工序。
在实际应用中，工序管理信息可以包括很多种，下面工序管理信息以增加第一更改工序信息为例，对本发明的数据处理方法进行详细介绍，请参阅图2，本发明实施例中数据处理方法的另一个实施例包括：
201、接收至少两个质量追溯节点及至少两个质量追溯节点之间的节点顺序；
本实施例中，数据处理装置可以接收至少两个质量追溯节点及至少两个质量追溯节点之间的节点顺序。质量追溯节点与生产流程中的工序对应。
202、根据至少两个质量追溯节点及节点顺序生成质量追溯链；
数据处理装置可以根据接收到的质量追溯节点及节点顺序生成质量追溯链。
203、获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链；
数据处理装置可以获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链。其中，工序管理信息包括增加、删除和/或修改工序信息，或调整工序信息的位置，此处不作限定。工序信息包括工序序号，产品批号，工序名称，节点位置信息和/或产品质量单据，还可以包括工序的其他信息，此次不作限定。数据处理装置可以是电脑、手机、平板电脑或其他电子设备，此次不作限定。
举例来说，如果生产流程的工序为A->B->C，那么该生产流程的质量追溯链可以为C->B->A，也可以仅与产品相关的部分生产流程相反，例如，C->B，此处不作限定。
204、当工序管理信息为增加第一更改工序信息时，获取第一更改工序信息及第一更改工序的节点位置信息；
其中，第一更改工序信息与第一更改工序对应，当工序管理信息为增加第一更改工序信息时，数据处理装置获取第一更改工序信息及第一更改工序的节点位置信息。第一更改工序信息是指在原生产流程的基础上增加的工序信息。举例来说，原生产流程的工序为A->B->C，第一更改工序为工序D，第一更改工序的工序位置位于B->C之间，那么在质量追溯链C->B->A中，第一更改工序的节点位置位于C->B之间。
205、根据第一更改工序的节点位置信息确定第一目标节点和/或第二目标节点；
其中，第一目标节点为第一更改工序的前一节点，第二目标节点为第一更改工序的后一节点，第一目标节点与第二目标节点属于质量追溯链。举例来说，第一更改工序为工序D，工序D的节点位置位于C->B之间，在质量追溯链C->B->A中，第一目标节点为工序C，第二目标节点为工序B。
可以理解的是，当第一更改工序为质量追溯链中的第一个节点时，无需执行确定第一目标节点的步骤，当第一更改工序为质量追溯链中的最后一个节点时，无需执行确定第二目标节点的步骤。
206、将第一目标节点的后一节点的工序信息修改为第一更改工序信息，和/或将第二目标节点的前一节点的工序信息修改为第一更改工序信息。
举例来说，第一目标节点为工序C，第二目标节点为工序B，当确定工序C及工序B之后，数据处理装置可以将工序C的后一节点的工序信息修改为工序D的工序信息，将工序B的前一节点的工序信息修改为工序D的工序信息，修改之后得到质量追溯链C->D->B->A。
可以理解的是，当第一更改工序为质量追溯链中的最后一个节点时，第一更改工序之后无节点，因此无需执行确定第二目标节点的步骤，当第一更改工序为质量追溯链中的第一个节点时，第一更改工序之前无节点，因此无需执行确定第一目标节点的步骤。
可选的，本发明实施例的数据处理方法的另一实施例中，上述根据至少两个质量追溯节点及节点顺序生成质量追溯链之后包括：当存在至少两个质量追溯链时，根据至少两个质量追溯链生成质量追溯树，并显示质量追溯树。
本实施例中，当数据处理装置生成至少两个质量追溯链之后，可以根据至少两个质量追溯链生成质量追溯树，并显示质量追溯树。需要说明的是，当生产流程发生改变，质量追溯链与实际生产流程不符时，数据处理装置可以停用或删除质量追溯链，此处不作限定。
在生产流程中对物料或产品进行加工可能需要多个生产工序，因此质量追溯树的一个质量追溯节点的下个节点可能存在多个。
可选的，在本发明的数据处理方法的另一实施例中，工序管理信息为删除第二更改工序信息，上述根据工序管理信息调整质量追溯链具体可以通过以下方式实现：获取第二更改工序信息及第二更改工序的节点位置信息；根据第二更改工序的节点位置信息确定第三目标节点，第三目标节点为第二更改工序的前一节点；删除第二更改工序信息，并将第三目标节点的后一节点的工序信息修改为第二更改工序的后一节点的工序信息。
本实施例中，当工序管理信息为删除第二更改工序信息时，数据处理装置可以确定第二更改工序信息及第二更改工序的节点位置信息，举例来说，质量追溯链为C->B->A，第二更改工序信息为工序B，工序B位于工序C与工序A之间，数据处理装置可以根据工序B的位置确定工序C，删除工序B，并将工序C的后一节点的工序信息修改为工序A的工序信息，修改之后得到质量追溯链C->A。
可以理解的是，当第二更改工序是质量追溯链的第一节点时，删除第二更改工序信息，并将第二更改工序的后一节点的工序信息修改为质量追溯链的第一节点的工序信息，由于第二更改工序之前无节点，无需执行确定第三目标节点的步骤。
可选的，在本发明的数据处理方法的另一实施例中，工序管理信息为将第四目标节点的工序信息修改为第三更改工序信息；根据工序管理信息调整质量追溯链具体通过以下方式实现：获取第三更改工序信息、第四目标节点的工序信息及第四目标节点的节点位置信息；根据第四目标节点的节点位置信息确定第四目标节点的前一节点为第五目标节点，和/或确定第四目标节点的后一节点为第六目标节点；将第五目标节点的后一节点的工序信息修改为第三更改工序信息，和/或，将第六目标节点的前一节点的工序信息修改为第三更改工序信息。
本实施例中，当工序管理信息为将第四目标节点的工序信息修改为第三更改工序信息时，举例来说，质量追溯链为C->B->A，数据处理装置获取第三更改工序为工序D，第四目标节点为工序B，工序B位于工序C与工序A之间，将工序C的后一节点修改为工序D，将工序A的前一节点修改为工序D，修改之后得到质量追溯链为C->D->A。修改质量追溯链之后，数据处理装置可以删除工序B。
可以理解的是，当第四目标节点为质量追溯链中的第一个节点时，第四目标节点之前无节点，因此无需执行确定第五目标节点的步骤，当第四目标节点为质量追溯链中的最后一个节点时，第四目标节点之后无节点，因此无需执行确定第六目标节点的步骤。
可选的，在本发明的数据处理方法的另一实施例中，工序管理信息为调换质量追溯链节点的节点位置信息；根据工序管理信息调整质量追溯链具体通过以下方式实现：确定第七目标节点的节点位置及第八目标节点的节点位置，将第七目标节点的节点位置与第八目标节点的节点位置进行互换。
举例来说，质量追溯链为C->B->A，第七目标节点为工序B，第八目标节点为工序A，数据处理装置可以将工序B与工序A的节点位置互换，得到质量追溯链C->A->B。
为便于理解，下面以一具体应用场景对本发明实施例中数据处理方法进行详细说明：
数据处理装置以电脑为例，假定在生产流程中需要增加生产补料工序，工序信息为产品质量单据，产品质量单据为生产补料单，生产流程请参阅表1，质量追溯链请参阅表2；
电脑获取生产补料工序及生产补料工序在质量追溯链中的节点位置，假定生产补料工序位于生产订单工序与生产领料工序之间，确定质量追溯链中的生产订单工序与生产领料工序，将生产订单工序的后一节点的工序信息修改为生产补料单，并将生产补料单的前一节点的工序信息修改为生产补料单，并修改生产领料工序的节点编号。请参阅表3，表3为修改后的质量追溯表。
| 工序序号 | 工序 | 产品质量单据 |
| 1 | 生产领料 | 生产领料单 |
| 2 | 生产订单 | 生产订单 |
| 3 | 生产入库 | 生产入库单 |
表1
| 节点编号 | 工序 | 产品质量单据 |
| 1 | 生产入库 | 生产入库单 |
| 2 | 生产订单 | 生产订单 |
| 3 | 生产领料 | 生产领料单 |
表2
| 节点编号 | 工序 | 产品质量单据 |
| 1 | 生产入库 | 生产入库单 |
| 2 | 生产订单 | 生产订单 |
| 3 | 生产补料 | 生产补料单 |
| 4 | 生产领料 | 生产领料单 |
表3
用户可以根据修改后的质量追溯方案，进行质量追溯。例如，输入生产入库单，可以查找到生产订单，根据生产订单可以查找到生产补料单，根据生产订单可以查找到生产补料单，解决了现有技术中需要不能更改质量追溯链导致无法准确发现质量故障的问题。
上面从方法角度对本发明实施例中数据处理方法进行了描述，下面从装置角度对本发明实施例中数据处理装置进行描述，请参阅图3，本发明实施例中数据处理装置的一个实施例包括：
获取模块301，用于获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链，质量追溯链的质量追溯节点与工序对应；
调整模块302，用于根据工序管理信息调整质量追溯链。
可选的，在本发明实施例的数据处理装置的另一实施例中，数据处理装置300还包括：
接收模块401，用于接收至少两个质量追溯节点及至少两个质量追溯节点之间的节点顺序；
生成模块402，用于根据至少两个质量追溯节点及节点顺序生成质量追溯链。
可选的，在本发明的一些实施例中，生成模块402还用于当存在至少两个质量追溯链时，根据至少两个质量追溯链生成质量追溯树；
数据处理装置300还包括：显示模块403，用于显示质量追溯树。
可选的，在本发明的一些实施例中，调整模块302具体用于当工序管理信息为增加第一更改工序信息时，获取第一更改工序信息及第一更改工序的节点位置信息；根据第一更改工序的节点位置信息确定第一目标节点和/或第二目标节点，其中，第一目标节点为第一更改工序的前一节点，第二目标节点为第一更改工序的后一节点；将第一目标节点的后一节点的工序信息修改为第一更改工序信息，和/或将第二目标节点的前一节点修改为第一更改工序信息。
可选的，在本发明的一些实施例中，调整模块302具体用于当工序管理信息为删除第二更改工序信息时，获取第二更改工序信息及第二更改工序的节点位置信息；根据第二更改工序的节点位置信息确定第三目标节点，第三目标节点为第二更改工序的前一节点；删除第二更改工序信息，并将第三目标节点的后一节点的工序信息修改为第二更改工序的后一节点的工序信息。
可选的，在本发明的一些实施例中，调整模块302具体用于当工序管理信息为将第四目标节点信息修改为第三更改工序信息时，获取第三更改工序信息、第四目标节点信息及第四目标节点的节点位置信息；根据第四目标节点的节点位置信息确定第四目标节点的前一节点为第五目标节点，和/或确定第四目标节点的后一节点为第六目标节点；将第五目标节点的后一节点的工序信息修改为第三更改工序信息，和/或，将第六目标节点的前一节点的工序信息修改为第三更改工序信息。
为便于理解，下面以一具体应用场景对本发明实施例中数据处理装置各模块之间的交互进行详细说明：
接收模块401可以接收多个质量追溯节点，以生产入库，生产订单，生产领料三个工序为例，追溯顺序为生产入库->生产订单->生产领料，根据节点及节点顺序生成质量追溯链。当存在另一质量追溯链，例如，生产入库->委外生产订单，可以根据以上两个质量追溯链生成一个质量追溯树。
当生产流程中增加生产补料工序时，获取模块301获取生产补料工序及生产补料工序的节点位置，假定生产补料工序位于生产订单工序与生产领料工序之间，调整模块302确定质量追溯链中的生产订单工序与生产领料工序，将生产订单工序的后一节点的工序信息修改为生产补料单，并将生产领料单的前一节点的工序信息修改为生产补料单，并修改生产领料工序的节点编号。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (12)
1.一种数据处理方法，其特征在于，包括：
获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链，所述质量追溯链的质量追溯节点与工序对应；
根据所述工序管理信息调整所述质量追溯链。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取质量追溯链之前包括：
接收至少两个质量追溯节点及所述至少两个质量追溯节点之间的节点顺序；
根据所述至少两个质量追溯节点及所述节点顺序生成质量追溯链。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述至少两个质量追溯节点及所述节点顺序生成质量追溯链之后包括：
当存在至少两个所述质量追溯链时，根据至少两个所述质量追溯链生成质量追溯树，并显示所述质量追溯树。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述工序管理信息为增加第一更改工序信息，所述第一更改工序信息与第一更改工序对应；
所述根据所述工序管理信息调整质量追溯链包括：
获取所述第一更改工序信息及所述第一更改工序的节点位置信息，所述第一更改工序的节点位置信息用于指示所述第一更改工序在质量追溯链中的位置；
根据所述第一更改工序的节点位置信息确定第一目标节点和/或第二目标节点，其中，所述第一目标节点为所述第一更改工序的前一节点，所述第二目标节点为所述第一更改工序的后一节点；
将所述第一目标节点的后一节点的工序信息修改为所述第一更改工序信息，和/或将所述第二目标节点的前一节点的工序信息修改为所述第一更改工序信息。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述工序管理信息为删除第二更改工序信息；
所述根据所述工序管理信息调整质量追溯链包括：
获取所述第二更改工序信息及所述第二更改工序的节点位置信息；
根据所述第二更改工序的节点位置信息确定第三目标节点，所述第三目标节点为所述第二更改工序的前一节点；删除第二更改工序信息，并将所述第三目标节点的后一节点的工序信息修改为所述第二更改工序的后一节点的工序信息。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述工序管理信息为将第四目标节点的工序信息修改为第三更改工序信息；
所述根据所述工序管理信息调整质量追溯链包括：
获取第三更改工序信息、第四目标节点的工序信息及第四目标节点的节点位置信息；
根据所述第四目标节点的节点位置信息确定第四目标节点的的前一节点为第五目标节点，和/或确定第四目标节点的的后一节点为第六目标节点；
将所述第五目标节点的后一节点的工序信息修改为第三更改工序信息，和/或，将所述第六目标节点的前一节点的工序信息修改为第三更改工序信息。
7.一种数据处理装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取生产流程的工序管理信息及质量追溯链，所述质量追溯链的质量追溯节点与工序对应；
调整模块，用于根据所述工序管理信息调整所述质量追溯链。
8.根据权利要求7所述的数据处理装置，其特征在于，所述数据处理装置还包括：
接收模块，用于接收至少两个质量追溯节点及所述至少两个质量追溯节点之间的节点顺序；
生成模块，用于根据所述至少两个质量追溯节点及所述节点顺序生成质量追溯链。
9.根据权利要求8所述的数据处理装置，其特征在于，所述生成模块还用于当存在至少两个质量追溯链时，根据所述至少两个质量追溯链生成质量追溯树；
所述数据处理装置还包括：
显示模块，用于显示所述质量追溯树。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的数据处理装置，其特征在于，
所述调整模块具体用于当所述工序管理信息为增加第一更改工序信息时，获取所述第一更改工序信息及所述第一更改工序的节点位置信息；根据所述第一更改工序的节点位置信息确定第一目标节点和/或第二目标节点，其中，所述第一目标节点为所述第一更改工序的前一节点，所述第二目标节点为所述第一更改工序的后一节点；将所述第一目标节点的后一节点的工序信息修改为所述第一更改工序信息，和/或将所述第二目标节点的前一节点修改为所述第一更改工序信息。
11.根据权利要求7至9中任一项所述的数据处理装置，其特征在于，
所述调整模块具体用于当所述工序管理信息为删除第二更改工序信息时，获取所述第二更改工序信息及所述第二更改工序的节点位置信息；根据所述第二更改工序的节点位置信息确定第三目标节点，所述第三目标节点为所述第二更改工序的前一节点；删除第二更改工序信息，并将所述第三目标节点的后一节点的工序信息修改为所述第二更改工序的后一节点的工序信息。
12.根据权利要求7至9中任一项所述的数据处理装置，其特征在于，
所述调整模块具体用于当所述工序管理信息为将第四目标节点的工序信息修改为第三更改工序信息时，获取第三更改工序信息、第四目标节点的工序信息及第四目标节点的节点位置信息；根据所述第四目标节点的节点位置信息确定第四目标节点的前一节点为第五目标节点，和/或确定第四目标节点的后一节点为第六目标节点；将所述第五目标节点的后一节点的工序信息修改为第三更改工序信息，和/或，将所述第六目标节点的前一节点的工序信息修改为第三更改工序信息。
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