CN103453635B - 立式空调送风方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式空调送风方法，该方法在空调本体的内部风道中设置包括有环形罩体的空调送风装置，环形罩体的前端形成混合空气出口，在环形罩体中间形成贯通风道，在所述环形罩体壁上开设环形开口，在环形开口上设置环形导流片，环形导流片将环形开口分割为多个环形出风口，将内部风道中的热交换空气从环形出风口送至贯通风道，并经混合空气出口送出，同时，将空调外部的非热交换空气从贯通风道后端吸入至贯通风道，与热交换空气形成混合空气后一起经所述混合空气出口送出，且环形导流片以将热交换空气从环形出风口引流至混合空气出口的方向倾斜设置。采用本发明的方法不仅能增立式空调的进风量，且能够提高出风的柔和性。

Description

立式空调送风方法

技术领域

本发明涉及属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及一种立式空调送风方法。

背景技术

现有市场上的立式空调风道结构一般都由进风口、离心风机、蒸发器和出风口组成。室内空气从进风口进入空调内部，经过离心风机离心加速后，空气经过蒸发器进行热交换，热交换后的空气再由出风口吹向室内。

目前，出风口大多设计成矩形状，在出风口处加入格栅或者扇叶后与出风口构成空调的送风装置，利用格栅或扇叶平衡出风口处的出风风量和控制出风风向。使用这样的送风装置进行空调送风时，仅能将蒸发器热交换后的空气送出来，送出的风不够柔和，尤其是在制冷模式下，所吹出的凉风直接吹到用户身上，用户感觉不舒适。而且，从出风口吹出来的风力大小完全取决于空调进风口进风量的大小以及离心风机的功率大小，其本身不能增大进风风量，因而对室内空气的流动起不到明显的增强效果。此外，现有空调送风时，空调出风口处的格栅或扇叶的角度由用户来控制，也即需要用户调整出风方向。这种出风方向调节方式不仅操作麻烦，而且对于老人、小孩等不了解控制方法或不方便操作遥控器和控制面板的使用者来说，容易因无法调节出风方向而影响使用空调的体验效果。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述问题而提供了一种立式空调送风方法，该方法能够将空调内部的热交换空气及空调外部的非热交换空气形成混合空气同时送出，不仅可以增大空调的进风量、加速室内空气流动，而且无需用户操作即可获得合适的出风方向，改善了用户舒适性体验效果。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种立式空调送风方法，所述方法在空调本体的内部风道中设置包括有环形罩体的空调送风装置，所述环形罩体的前端形成混合空气出口，在所述环形罩体中间形成贯穿环形罩体的贯通风道，在所述环形罩体壁上开设环形开口，在所述环形开口上设置一个或多个环形导流片，所述环形导流片将所述环形开口分割为多个连通所述内部风道和所述贯通风道的环形出风口，将内部风道中经热交换器交换后的热交换空气从所述环形出风口送至所述贯通风道，并经所述混合空气出口送出，同时，将空调外部的非热交换空气从所述贯通风道后端吸入至贯通风道，与所述热交换空气形成混合空气后一起经所述混合空气出口送出，且所述环形导流片以将所述热交换空气从所述环形出风口引流至所述混合空气出口的方向倾斜设置。

如上所述的立式空调送风方法，所述环形导流片与所述环形罩体的轴线之间的最小夹角度数大于0°，最大夹角为末端导流片的延长线和所述环形罩体的轴线的交点与所述混合空气出口的端面和所述环形罩体的轴线的交点重合。

优选的，所述环形导流片与所述环形罩体的轴线之间的最大夹角度数为45°。

更优选的，所述环形导流片与所述环形罩体的轴线之间的夹角度数为15-25°。

如上所述的立式空调送风方法，在所述环形罩体壁上开设所述环形开口时，所述环形开口的宽度占整个所述环形罩体宽度的1/8-3/4。

优选的，所述环形开口的宽度占整个所述环形罩体宽度的1/3-2/3。

进一步的，为保证出风均匀性，所述环形导流片以形成宽度相等的多个所述环形出风口的位置设置在所述环形开口上。

优选的，每个所述环形出风口的宽度为5-35mm。

如上所述的立式空调送风方法，为进一步保证出风均匀性，在所述环形开口上设置多个所述环形导流片时，多个环形导流片以从前往后周长渐缩式结构依次排列。

如上所述的立式空调送风方法，所述环形罩体优选为圆环形罩体，所述环形开口、所述环形导流片及所述环形出风口均是连续的。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：采用本发明的空调送风方法，在将空调内部的热交换空气及送出的同时，利用热交换空气流动产生的负压吸入空调外部的非热交换空气，将两部分空气形成混合空气同时送出，这样的混合空气较为柔和，吹到用户身上会感觉更加舒适，提高了用户舒适性体验效果。同时，利用送风装置所产生的负压作用吸入部分外部未热交换的空气参与到空调最后的送风中，增大了空调的整体进风量，加快了室内空气的流动，进一步提高了室内空气的整体均匀性。而且，通过将形成环形出风口的环形导流片以一定的倾斜角度来设置，使得用户无需操作即可获得合适的出风方向，进一步改善了用户舒适性体验效果。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是应用本发明空调送风方法的立式空调一个实施例的结构示意图；

图2是图1空调送风装置的立体结构示意图；

图3是图1中空调送风装置的纵剖结构示意图；

图4是本发明空调送风装置另一个实施例的结构示意图；

图5是图4空调送风装置的纵剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明。

首先，对该具体实施方式中涉及到的技术术语作一简要说明：下述在提到每个结构件的前端或后端时，是以结构件正常使用状态下相对于使用者的位置来定义的；对于多个结构件的排列位置进行前或后的描述时，也是以多个结构件构成的装置在正常使用状态下相对于使用者的位置所做的定义。下述的热交换空气是指空调内部经蒸发器热交换后的空气；非热交换空气是指来自空调所处环境空间的空气，是相对于热交换空气而言、不是直接来自于蒸发器的部分空气。下述的环，是指环绕形成的封闭结构，并不局限于圆环。

请参考图1，该图1所示为应用本发明空调送风方法的立式空调一个实施例的结构示意图。

如图1所示，该实施例的空调包括有空调本体1，空调本体1包括构成空调本体1的壳体的前面板11、后背板12、左侧面板、右侧面板及顶板和底板（图中未标注），壳体限定了空调本体1的内部风道15。在内部风道15中自下而上设置有离心风机17、蒸发器16和空调送风装置10。其中，空调送风装置10的结构请参考图2和图3所示。

如图2的立体图及图3的纵剖结构图所示意，同时结合图1所示意，该实施例中的空调送风装置10包括有环形罩体101，环形罩体101中间形成有贯通整个环形罩体101的贯通风道（图中未标注）。环形罩体101的前端形成混合空气出口1016，其后端形成非热交换空气进口1017。在环形罩体101的壁上、具体来说是在环形罩体101壁的后端开设有连续的环形开口1011，在环形开口1011上设有多个连续的环形导流片1012，多个环形导流片1012将环形开口1011分割为多个连通内部风道15和贯通风道的连续型环形出风口1013。多个环形导流片1012等间距设置，使得每个环形出风口1013的宽度W3相等，以保证出风的均匀性。多个环形导流片1012以从前往后（也即沿环形罩体101前端到后端的方向）周长渐缩式结构依次排列，以进一步保证每个环形出风口的出风一致性。

而且，每个环形导流片1012均以将内部风道15中的热交换空气从环形出风口1013引流至环形罩体101前端的混合空气出口1016的方向倾斜设置。具体来说，在图3所示结构中，环形导流片1012以从前往后周长渐增的倾斜方向来设置。以这样的方向设置之后，热交换空气将在环形导流片1012的导流下顺利从混合空气出口1016吹出。而且，所有环形导流片均以相同的倾斜方向和倾斜角度进行设置，以保证出风均匀性。

以其中一个环形导流片1012为例，其具体倾斜方向的设定，可以采用环形导流片1012与环形罩体101的轴线之间的夹角的度数来限定。该角度数不宜太大，以免空气不能顺利朝混合空气出口1016方向流动。具体来说，对于夹角，其最小度数要大于0°，以起到导风功能；其最大夹角为末端环形导流片1012-1（也即位于最后端的一个导流片）的延长线L2和环形罩体101的轴线L2的交点A与混合空气出口1016的端面1018和环形罩体101的轴线L2的交点B重合。在以该最大角度设置时，末端环形导流片1012-1与其前方相邻的环形导流片所形成的环形出风口所吹出的热交换空气不会相互交叉混合，而前端其他的环形出风口所吹出的热交换空气也不会相互交叉混合，避免了热交换空气混合而影响热交换空气正常送风的问题。优选的，该夹角的最大度数为45°。更优选的，夹角的角度范围是15-25°。

需要说明的是，在定义环形导流片1012与环形罩体101的轴线之间的夹角时，的一条边为环形罩体101的轴线，另一条边为环形导流片1012的长条状主体部分的轴线；环形导流片1012-1的延长线L2也是指环形导流片1012-1的条状主体部分的轴线；而上述混合空气出口1016的端面1018是指混合空气出口1016所在的平面。

通过在环形罩体101的环形开口1011上倾斜设置环形导流片1012，能够有效稳定并引导空气沿指定方向流动。而且，通过将环形导流片1012以特定角度来设置，使得用户无需操作即可获得合适的出风方向，改善了用户舒适性体验效果。

与空调送风装置10的结构相对应，在空调前面板11的上部开设有混合空气出口111，在空调后背板12上部、与前面板11上的混合空气出口111相对应的位置处开设有非热交换空气进口121。在将空调送风装置10装配到空调中时，环形罩体101前端的混合空气出口1016及后端的非热交换空气进口1017分别与前面板11上的混合空气出口111及后背板12上的非热交换空气进口121对应封闭连接。

基于上述结构的空调送风装置10，本发明一个实施例的空调送风方法如下：

空调运行时，室内空气从空调后背板12下方或左侧面板及右侧面板下方开设的进风口（为现有结构，图中未示出）进入空调壳体内部，在离心风机17的作用下，加速吹向蒸发器16进行热交换。然后，将经蒸发器16热交换后的空气从内部风道15吹向各环形出风口1013，热交换空气在倾斜设置的环形出风口1013的导流下稳定进入到贯通风道中，进而经贯通风道的前端及前面板11上的混合空气出口111吹出。与此同时，贯通风道内形成负压，在负压的作用下，将空调外部的非热交换空气后背板12上的非热交换空气进口121及贯通风道的后端吸入至贯通风道，并与环形出风口1013吹出的热交换空气形成混合空气后一起送出到室内。

经该方法所送出的混合空气较为柔和，吹到用户身上会感觉更加舒适，提高了用户舒适性体验效果。同时，利用空气送风装置10所产生的负压作用吸入部分外部未热交换的空气参与到空调最后的出风中，增大了空调的整体进风量，加快了室内空气的流动，进一步提高了室内空气的整体均匀性。

在该实施例中，考虑到空调送风的目的主要是送出合适温度的空气以提高用户舒适性，在环形罩体101壁上开设环形开口1011时，其宽度W2不宜太小，优选W2占整个环形罩体101宽度W1的1/8-3/4。更优的，选择其宽度W2为环形罩体101宽度W1的1/3-2/3。这里所说的环形罩体101的宽度及环形开口1011的宽度均是指沿环形罩体101壁方向的宽度。

此外，考虑到出风的流畅性，同时兼顾空调送风装置10的整体美观性，环形导流片1012的数量较为重要，而数量的设定可以根据环形出风口1013与整个环形开口1011之间的宽度关系来确定。作为优选方式，每个环形出风口1013的宽度W3为5-35mm，其中10-25mm是其更优选的宽度范围。在环形开口1011及环形出风口1013的宽度确定之后，就可以确定需要在环形开口1011上设置多少个环形导流片1012。其中，环形出风口1013的宽度也是指沿环形罩体101壁方向的宽度。

前面板11上的混合空气出口111和后背板12上的非热交换空气进口121的优选形状为圆形。相应的，空调送风装置10中的环形罩体101的形状优选为圆环形。此外，还可以设计成其他形状的组合，如椭圆形和椭圆环、正多边形和正多边形环等，也都能实现本发明的技术目的。

空调送风装置10除了采用上述结构之外，还可以采用其他的结构形式，具体请参考图4、图5所示及下述对这两图的描述。

图4和图5示出了本发明空调送风装置的另一个实施例，其中，图4是该实施例的立体结构示意图，图5是其纵剖结构示意图。

如图4及图5所示，该实施例中的空调送风装置10包括有环形罩体101，环形罩体101中间形成有贯通整个环形罩体101的贯通风道（图中未标注）。环形罩体101的前端形成混合空气出口1016，其后端形成非热交换空气进口1017。在环形罩体的后端开设有连续的环形开口（图中未标注），在环形开口上设有多个连续的环形导流片1012，多个环形导流片1012将环形开口分割为多个连通内部风道（参考图1至图3所示及上述的描述）和贯通风道的连续型环形出风口1013。多个环形导流片1012的结构、排列方式、设置方向、设置角度均与图1至图3所示的实施例相同。而在该实施例中，空调送风装置10还包括有位于环形罩体101外周的环形外壳103，且环形罩体101与环形外壳103前后两端封闭连接，内部形成稳流风道104。在环形外壳103壁上形成有多个断续分布的热交换空气进口1031，稳流风道104通过热交换空气进口1031与空调内部风道15相连通，并通过环形罩体101上的环形开口与贯通风道相连通。通过设置该环形外壳103，在将空调送风装置10装配到空调本体上时，可以直接将环形外壳103与空调本体的前面板及后背板（参见图1所示及上述对图1的描述）固定，装配极其方便。而且，通过设置环形外壳103，便于空调送风装置10与空调本体的内部风道实现密封式连通，利于内部风道中的热交换空气以足够的速度从空调送风装置10中吹出。

基于该实施例结构的空调送风装置10，空调送风方法如下：

空调运行时，室内空气从空调后背板12下方或左侧面板及右侧面板下方开设的进风口（为现有结构，图中未示出）进入空调壳体内部，在离心风机17的作用下，加速吹向蒸发器16进行热交换。然后，将经蒸发器16热交换后的空气从内部风道15吹向环形外壳103上的热交换空气进口1031而进入稳流风道104，再经稳流风道104及各环形出风口1013进入到贯通风道中，最后经贯通风道的前端及前面板11上的混合空气出口111吹出。与此同时，贯通风道内形成负压，在负压的作用下，将空调外部的非热交换空气后背板12上的非热交换空气进口121及贯通风道的后端吸入至贯通风道，并与环形出风口1013吹出的热交换空气形成混合空气后一起送出到室内。

为减少空调送风过程中空气流经路径及热交换损失，环形外壳103壁上所开设的热交换空气进口1031优选形成在环形外壳103壁上与环形罩体101的环形开口1011相对应的位置处。例如，如果环形开口1011位于环形罩体101壁的后端，则热交换空气进口1031也位于环形外壳103壁的后端。而且，为保证每个热交换空气进口1031所进入的空气的均匀性，多个热交换空气进口1031的面积不完全相等，其中，面积最小的进口位于环形外壳1031靠近蒸发器16的底部，面积最大的进口位于远离蒸发器16的顶部。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种立式空调送风方法，其特征在于，所述方法在空调本体的内部风道中设置包括有环形罩体的空调送风装置，所述环形罩体的前端形成混合空气出口，在所述环形罩体中间形成贯穿环形罩体的贯通风道，在所述环形罩体壁上开设环形开口，在所述环形开口上设置一个或多个环形导流片，所述环形导流片将所述环形开口分割为多个连通所述内部风道和所述贯通风道的环形出风口，将内部风道中经热交换器交换后的热交换空气从所述环形出风口送至所述贯通风道，并经所述混合空气出口送出，同时，将空调外部的非热交换空气从所述贯通风道后端吸入至贯通风道，与所述热交换空气形成混合空气后一起经所述混合空气出口送出，且所述环形导流片以将所述热交换空气从所述环形出风口引流至所述混合空气出口的方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的立式空调送风方法，其特征在于，所述环形导流片与所述环形罩体的轴线之间的最小夹角度数大于0°，最大夹角为末端导流片的延长线和所述环形罩体的轴线的交点与所述混合空气出口的端面和所述环形罩体的轴线的交点重合。

3.根据权利要求2所述的立式空调送风方法，其特征在于，所述环形导流片与所述环形罩体的轴线之间的最大夹角度数为45°。

4.根据权利要求3所述的立式空调送风方法，其特征在于，所述环形导流片与所述环形罩体的轴线之间的夹角度数为15-25°。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的立式空调送风方法，其特征在于，在所述环形罩体壁上开设所述环形开口时，所述环形开口的宽度占整个所述环形罩体宽度的1/8-3/4。

6.根据权利要求5所述的立式空调送风方法，其特征在于，所述环形开口的宽度占整个所述环形罩体宽度的1/3-2/3。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的立式空调送风方法，其特征在于，所述环形导流片以形成宽度相等的多个所述环形出风口的位置设置在所述环形开口上。

8.根据权利要求7所述的立式空调送风方法，其特征在于，每个所述环形出风口的宽度为5-35mm。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的立式空调送风方法，其特征在于，在所述环形开口上设置多个所述环形导流片时，多个环形导流片以从所述贯通风道的前端向所述贯通风道的后端周长渐缩式结构依次排列。

10.根据权利要求1所述的立式空调送风方法，其特征在于，所述环形罩体为圆环形罩体，所述环形开口、所述环形导流片及所述环形出风口均是连续的。