CN103452806B - 一种低噪音气泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低噪音气泵，包括设有排气口和进气口的上盖、缸体、一体设有至少两气囊的活塞、底座、进出气单向配流装置、马达、连杆机构和隔板；隔板设有第一出气孔和第一进气孔；隔板固定于上盖与进出气单向配流装置之间，并与上盖密封配合形成一密闭容腔，上盖的进气口和隔板的第一进气孔分别与密闭容腔相连通，隔板的第一出气孔与上盖的排气口相连通，第一出气孔和第一进气孔分别与进出气单向配流装置对应配合，形成出气单向配流和进气单向配流。上述隔板的设计，不仅延长了气流通道，使进气气体得以缓冲，降低冲击力，从而大大降低气泵的运行噪音，还可以避免进出气单向配流装置的进气单向阀因长期直接受力而易发生翘起变形。

Description

一种低噪音气泵

技术领域

本发明涉及一种气泵，特别是涉及一种低噪音气泵。

背景技术

气泵已广泛应用于医疗卫生、仪器仪表、汽车、化工、科研等行业中，用于抽气、打气、抽真空、增压、气体循环、气体采样等用途。目前，现有技术的气泵一般是采用马达驱动连杆机构拉动或压缩活塞，再配合进出气单向配流装置实现吸气和排气。由于，现有技术的气泵，其进气后，通常是使气体直接通过进出气单向配流装置的进气单向阀进入活塞的气囊内，导致进气气体的气流通道较短，冲击大，从而造成气泵的运行噪音较大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种低噪音气泵，其采用延长进气气体的气流通道的方式，使进气气体先得到缓冲再进入活塞的气囊，从中达到降噪的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低噪音气泵，包括设有排气口和进气口的上盖、缸体、一体设有至少两气囊的活塞、底座、进出气单向配流装置、马达和连杆机构；上盖、进出气单向配流装置、活塞顶端、缸体和底座由上至下依次相固定，活塞的气囊套接于缸体，连杆机构及马达分别安装于底座，且马达的驱动轴与连杆机构相传动连接，连杆机构与活塞的气囊形成套接配合；还包括一隔板，该隔板设有第一出气孔和第一进气孔；隔板固定于上盖与进出气单向配流装置之间，并与上盖密封配合形成一密闭容腔，上盖的进气口和隔板的第一进气孔分别与该密闭容腔相连通，隔板的第一出气孔与上盖的排气口相连通，且隔板的第一出气孔和第一进气孔还分别与进出气单向配流装置对应配合，形成出气单向配流和进气单向配流。

所述进出气单向配流装置包括垫片和阀座，阀座设有至少两对用于供活塞的各个气囊进气和排气的第二进气孔和第二出气孔，垫片的上表面设有至少两个人头形进气单向阀，垫片的下表面设有至少两个人头形排气单向阀；阀座安装于所述上盖与所述活塞顶端之间，垫片安装于阀座内，且垫片的各人头形排气单向阀分别贴合于对应的第二出气孔的上侧；垫片还抵靠于所述隔板下侧，所述隔板的第一进气孔为至少两个，垫片的各人头形进气单向阀分别贴合于对应的第一进气孔的下侧；阀座的各第二出气孔分别通过垫片上对应的人头形排气单向阀与所述隔板的第一出气孔相连通或相隔离。

所述阀座的各第二出气孔分布于所述阀座的内侧周圈，所述阀座的各第二进气孔分布于所述阀座的外侧周圈，所述垫片的各人头形排气单向阀分布于所述垫片的内侧周圈，所述垫片的各人头形进气单向阀分布于所述垫片的外侧周圈；所述隔板的各第一进气孔设于所述隔板的外侧周圈，所述隔板的第一出气孔设于所述隔板的内侧。

所述阀座的内底面向上设有一凸轴，所述垫片对应设有一开口朝下的卡套，该卡套与所述阀座的凸轴相套接配合；所述隔板的第一出气孔为一个，该第一出气孔对所述垫片的卡套形成让位。

所述连杆机构包括偏心轮、钢珠、钢针和连杆支架，所述马达安装于所述底座的下端，偏心轮安装于所述底座内，所述马达的驱动轴伸入所述底座内，并与偏心轮相固接；偏心轮设置一斜孔，钢珠安装于该斜孔底部，钢针的一端置入斜孔内，钢针的另一端插至于连杆支架；连杆支架设有至少两通孔，该连杆支架的至少两通孔分别与所述活塞的至少两气囊相套接配合。

还包括至少两卡扣，所述上盖、阀座、活塞顶端、缸体、底座的周圈分别设有至少两用于与卡扣相卡接的卡槽，所述上盖、阀座、活塞顶端、缸体、底座通过卡扣与卡槽的卡接配合由上至下依次实现固定连接。

所述阀座的内底面还向上设有至少一柱体，所述垫片对应设有至少一插孔，该插孔与所述阀座的柱体相插接配合。

所述隔板与所述上盖采用超音波焊接固定。

本发明的有益效果是：

1、其隔板及密闭容腔的设计，延长了气流通道，使进气气体经过密闭容腔得以进行缓冲，降低冲击力，从而使气泵的运行噪音大大降低；此外，其隔板及密闭容腔的设计还可以避免进出气单向配流装置的进气单向阀因长期直接受力而易发生翘起变形；

2、其进出气单向配流装置的进气单向阀采用人头形结构，用于代替现有技术的伞形单向阀，一方面使操作更加方便，可以省去吹、剪伞形单向阀和装配伞形单向阀的工序，并可以避免伞形单向阀漏装、漏吹而造成气泵特性下降的情况发生，另一方面可以避免伞形单向阀在预张量不合理的情况下引起的口哨音，并利用人头形进气单向阀工作时拍打面更小来降低由其拍打引起的共振噪音，从而进一步降低气泵的运行噪音。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种低噪音气泵不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的爆炸示意图；

图2是本发明的隔板的结构示意图；

图3是本发明的垫片的俯视图；

图4是图3中本发明的垫片的A-A剖视图；

图5是图3中本发明的垫片的B-B剖视图；

图6是本发明的上盖、隔板及进出气单向配流装置装配后的剖视图；

图7是本发明的主视图；

图8是本发明的剖视图。

具体实施方式

实施例，请参见附图所示，本发明的一种低噪音气泵，包括设有排气口102和进气口101的上盖1、缸体7、一体设有四个气囊501的活塞5、底座13、进出气单向配流装置、马达14、连杆机构和隔板2；上盖1、进出气单向配流装置、活塞5顶端、缸体7和底座13由上至下依次相固定，缸体7对应设有四个通孔，活塞5的各气囊501分别套接于缸体7对应的通孔内，连杆机构及马达14分别安装于底座13，且马达14的驱动轴与连杆机构相传动连接，连杆机构与活塞5的气囊501形成套接配合；隔板2设有第一出气孔202和第一进气孔201；隔板2固定于上盖1与进出气单向配流装置之间，并采用超音波焊接与上盖1密封配合形成一密闭容腔203，上盖1的进气口101和隔板2的第一进气孔201分别与该密闭容腔203相连通，隔板2的第一出气孔202与上盖1的排气口102相连通，且隔板2的第一出气孔202和第一进气孔201还分别与进出气单向配流装置对应配合，形成出气单向配流和进气单向配流。

作为一种优选，上述进出气单向配流装置包括垫片3和阀座4，阀座4设有四对用于供活塞5的各个气囊501进气和排气的第二进气孔401和第二出气孔402，垫片3的上表面设有四个人头形进气单向阀301，垫片3的下表面设有四个人头形排气单向阀302；阀座4安装于上盖1与活塞5顶端之间，垫片3安装于阀座4内，且垫片3的各人头形排气单向阀302分别贴合于对应的第二出气孔402的上侧；垫片3还抵靠于隔板2下侧，隔板2的第一进气孔201为四个，垫片3的各人头形进气单向阀301分别贴合于对应的第一进气孔201的下侧；阀座4的各第二出气孔402分别通过垫片3上对应的人头形排气单向阀302与隔板2的第一出气孔202相连通或相隔离。

具体，上述阀座4的各第二出气孔402分布于阀座4的内侧周圈，阀座4的各第二进气孔401则分布于阀座4的外侧周圈，相应的，垫片3的各人头形排气单向阀302分布于垫片3的内侧周圈，垫片3的各人头形进气单向阀301分布于垫片3的外侧周圈，隔板2的各第一进气孔201设于隔板2的外侧周圈，所述隔板2的第一出气孔202设于隔板2的内侧。

上述阀座4内底面的中间位置向上设有一凸轴403，垫片3的中间位置对应设有一开口朝下的卡套303，该卡套303与阀座4的凸轴403相套接配合；隔板2的第一出气孔202为一个，该第一出气孔202对垫片3的卡套303形成让位。此外，阀座4的内底面还向上设有两柱体404，垫片3对应设有两插孔304，该两插孔304分别与阀座4的柱体404相插接配合。

上述连杆机构包括偏心轮11、钢珠10、钢针9和连杆支架8，马达14采用螺钉锁固于底座13的下端，偏心轮11安装于底座13内，马达14的驱动轴伸入底座13内，并与偏心轮11相固接；偏心轮11设置一斜孔111，钢珠10安装于该斜孔111底部，钢针9的一端置入该斜孔111内，钢针9的另一端插至于连杆支架8；连杆支架8设有四个通孔801，该连杆支架8的四个通孔801分别与活塞5的四个气囊501相套接配合。

本发明还包括四个卡扣6，上述上盖1、阀座4、活塞5顶端、缸体7、底座13的四个角处分别依次设有一个用于与卡扣6相卡接的卡槽103、405、502、701、131，上述上盖1、阀座4、活塞5顶端、缸体7、底座13正是通过卡扣6与卡槽的卡接配合由上至下依次实现固定连接。此外，为了更好的定位，还可以在阀座4的底端设置插销，在活塞5顶端及缸体7上分别对应设置插孔，使阀座4与活塞5及缸体7之间利用插销与插孔的插接配合进一步实现定位。

本发明的一种低噪音气泵，其隔板2及密闭容腔203的设计，延长了进气气体的气流通道，使进气气体经过密闭容腔203得以进行缓冲，降低冲击力，从而使气泵的运行噪音大大降低；此外，其隔板2及密闭容腔203的设计还可以避免进出气单向配流装置的人头形进气单向阀301因长期直接受力而易发生翘起变形。

本发明的一种低噪音气泵，其进出气单向配流装置采用人头形进气单向阀301代替伞形单向阀，一方面使操作更加方便，可以省去吹、剪伞形单向阀和装配伞形单向阀的工序，并可以避免伞形单向阀漏装、漏吹而造成气泵特性下降的情况发生，另一方面可以避免伞形单向阀在预张量不合理的情况下引起的口哨音，并利用人头形进气单向阀301工作时拍打面更小来降低由其拍打引起的共振噪音，从而进一步降低气泵的运行噪音。

本发明的一种低噪音气泵，其马达14通电后输出一定的转矩和角速度，并驱动偏心轮11旋转，再通过钢珠10、钢针9、连杆支架8将偏心轮11的旋转运动转化为活塞5的直线往复运动，从而实现气泵的吸气和排气动作，使气泵输出一定的流量和压力。在偏心轮11旋转一周的过程中，活塞5的四个气囊501分别完成一次吸气和排气动作，具体，活塞5的各个气囊501的吸气路径和排气路径如图8中的箭头所示。活塞5的气囊501吸气时，气体从上盖1的进气口101进入上盖1及隔板2围成的密闭容腔203内，并推动垫片3上的人头形进气单向阀301发生弹性形变而开启隔板2上的第一进气孔201，此时，垫片3上的人头形排气单向阀302对阀座4的第二排气孔进行封堵，使气体依次通过隔板2的第一进气孔201、人头形进气单向阀301的内部通道、阀座4上的第二进气孔401进入活塞5的气囊501内，使活塞5的气囊501由小变大，实现吸气过程。活塞5的各个气囊501排气时，人头形进气单向阀301复位而封堵隔板2上的第一进气孔201，垫片3上的人头形排气单向阀302受气体压力作用发生弹性形变而开启阀座4上对应的第二出气孔402，使阀座4的第二出气孔402与隔板2的第一出气孔202相互连通，从而使气体依次通过阀座4的第二出气孔402、人头形排气单向阀302的内部通道、隔板2的第一出气孔202、上盖1的排气口102输入相关的气动执行装置，该过程中，活塞5的气囊501由大变小，完成排气过程。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种低噪音气泵，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种低噪音气泵，包括设有排气口和进气口的上盖、缸体、一体设有至少两气囊的活塞、底座、进出气单向配流装置、马达和连杆机构；上盖、进出气单向配流装置、活塞顶端、缸体和底座由上至下依次相固定，活塞的气囊套接于缸体，连杆机构及马达分别安装于底座，且马达的驱动轴与连杆机构相传动连接，连杆机构与活塞的气囊形成套接配合；其特征在于：还包括一隔板，该隔板设有第一出气孔和第一进气孔；隔板固定于上盖与进出气单向配流装置之间，并与上盖密封配合形成一密闭容腔，上盖的进气口和隔板的第一进气孔分别与该密闭容腔相连通，隔板的第一出气孔与上盖的排气口相连通，且隔板的第一出气孔和第一进气孔还分别与进出气单向配流装置对应配合，形成出气单向配流和进气单向配流；

所述进出气单向配流装置包括垫片和阀座，阀座设有至少两对用于供活塞的各个气囊进气和排气的第二进气孔和第二出气孔，垫片的上表面设有至少两个人头形进气单向阀，垫片的下表面设有至少两个人头形排气单向阀；阀座安装于所述上盖与所述活塞顶端之间，垫片安装于阀座内，且垫片的各人头形排气单向阀分别贴合于对应的第二出气孔的上侧；垫片还抵靠于所述隔板下侧，所述隔板的第一进气孔为至少两个，垫片的各人头形进气单向阀分别贴合于对应的第一进气孔的下侧；阀座的各第二出气孔分别通过垫片上对应的人头形排气单向阀与所述隔板的第一出气孔相连通或相隔离。

2.根据权利要求1所述的低噪音气泵，其特征在于：所述阀座的各第二出气孔分布于所述阀座的内侧周圈，所述阀座的各第二进气孔分布于所述阀座的外侧周圈，所述垫片的各人头形排气单向阀分布于所述垫片的内侧周圈，所述垫片的各人头形进气单向阀分布于所述垫片的外侧周圈；所述隔板的各第一进气孔设于所述隔板的外侧周圈，所述隔板的第一出气孔设于所述隔板的内侧。

3.根据权利要求1所述的低噪音气泵，其特征在于：所述阀座的内底面向上设有一凸轴，所述垫片对应设有一开口朝下的卡套，该卡套与所述阀座的凸轴相套接配合；所述隔板的第一出气孔为一个，该第一出气孔对所述垫片的卡套形成让位。

4.根据权利要求1所述的低噪音气泵，其特征在于：所述连杆机构包括偏心轮、钢珠、钢针和连杆支架，所述马达安装于所述底座的下端，偏心轮安装于所述底座内，所述马达的驱动轴伸入所述底座内，并与偏心轮相固接；偏心轮设置一斜孔，钢珠安装于该斜孔底部，钢针的一端置入斜孔内，钢针的另一端插至于连杆支架；连杆支架设有至少两通孔，该连杆支架的至少两通孔分别与所述活塞的至少两气囊相套接配合。

5.根据权利要求1所述的低噪音气泵，其特征在于：还包括至少两卡扣，所述上盖、阀座、活塞顶端、缸体、底座的周圈分别设有至少两用于与卡扣相卡接的卡槽，所述上盖、阀座、活塞顶端、缸体、底座通过卡扣与卡槽的卡接配合由上至下依次实现固定连接。

6.根据权利要求3所述的低噪音气泵，其特征在于：所述阀座的内底面还向上设有至少一柱体，所述垫片对应设有至少一插孔，该插孔与所述阀座的柱体相插接配合。

7.根据权利要求1所述的低噪音气泵，其特征在于：所述隔板与所述上盖采用超音波焊接固定。