CN2890411Y - 一种低噪声的微型泵浦 - Google Patents
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Abstract
一种低噪声的微型泵浦，包括作为动力部件的马达组件、在马达组件带动下实现对气体进行压缩的压缩组件、收集压缩组件产生的压缩气体并使气体喷出的集气部，该集气部内设有一集气室，集气室设有气体出口，集气室的内壁于该气体出口的内端部周围设有一覆盖该气体出口并可供集气室内的气体向外穿透流出的消音壁。集气室内的气体经该消音壁后再从气体出口中喷出，大大降低了产生的噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型泵浦，具体地说是指一种通过结构改进而实现降低噪声的微型泵浦。
背景技术
微型泵浦在医疗保健器械领域具有广泛的应用，例如电动血压计。申请人曾向国家知识产权局提交了名称为“微泵浦气体导流改良结构”的实用新型专利申请，并获得了授权，其专利号为02235834.X。
该实用新型专利提供的方案中，微型泵浦的主要结构包括马达组件、压缩部、集气部。马达组件主要包括底座、马达本体和设于底座内的转动部，马达本体的转动轴由底座下方穿入底座与转动部中心套合固定，转动部上设有一偏心孔，底座底部设有进气孔；压缩部包括一固定连接于底座上方的固持体、设于该固持体上的至少一个气囊、与气囊相连的压缩片、由压缩片向下延伸出并插入前述转动部偏心孔中的连动杆、设于固持体上的通气孔及设于通气孔上的止回挡片，该气囊与集气部之间形成一压缩室；集气部连接于压缩部上方，其内部形成一集气室，该集气室底部与上述压缩室之间设有通气孔，该通气孔上也设有止回挡片，集气部的顶部设有与集气室相连通的气体出口。当马达运转时，其转动同带动转动部转动，转动部通过其偏心孔带动连动杆摆动，连动杆带动气囊作压缩气体的运动，气体自外部从底座底部的进气孔进入底座，再依次进入压缩室、集气室，最后从集气部顶部的气体出口喷出。
上述微型泵浦具有一个明显的缺点：当气体从集气室自气体出口喷出时，由于气流集中而且流速较快，容易发出较大的噪声，可能影响到正常使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种低噪声的微型泵浦，其主要目的在于克服现有微型泵浦在使用时，气体从集气室自气体出口喷出时，由于气流集中而且流速较快，因而容易发出较大的噪声的缺陷。
本实用新型采用如下技术方案：一种低噪声的微型泵浦，包括作为动力部件的马达组件、在马达组件带动下实现对气体进行压缩的压缩组件、收集压缩组件产生的压缩气体并使气体喷出的集气部，该集气部内设有一集气室，集气室设有气体出口，集气室的内壁于该气体出口的内端部周围设有一覆盖该气体出口并可供集气室内的气体向外穿透流出的消音壁。集气室内的气体经该消音壁后再从气体出口中喷出，大大降低了产生的噪声。
前述一种低噪声的微型泵浦，其消音壁包括环绕于该气体出口周围的环壁和覆盖于该环壁端面的顶壁，所述顶壁上设有通孔。
所述的通孔包括若干圆孔。
进一步地，所述消音壁靠气体出口一侧设有一止回阀片。
所述的通孔也可包括若干互相平行的长条形孔。
前述一种低噪声的微型泵浦，也可在所述环壁上设有通孔。
更进一步地，所述消音壁与集气室的气体出口之间设有消音海绵。
前述一种低噪声的微型泵浦，其马达组件包括底座、马达本体和设于底座内的转动部，马达本体的转动轴由底座下方穿入底座与转动部中心套合固定，转动部上设有一偏心孔，底座底部设有进气孔；压缩部包括一固定连接于底座上方的固持体、设于该固持体上的呈成三角排列的三个气囊、与各气囊底部相连的压缩片、由压缩片向下延伸出并插入前述转动部偏心孔中的连动杆、设于固持体上的通气孔及设于通气孔上的止回挡片，该气囊与集气部之间形成一压缩室；集气部连接于压缩组件上方，其集气室底部与上述压缩室之间设有通气孔，该通气孔上也设有止回挡片，所述气体出口设于集气部的顶部。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：集气室内的气体经该消音壁后再从气体出口中喷出，大大降低了产生的噪声。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的立体分解图；
图3为本实用新型实施例一的剖视图；
图4为本实用新型实施例一集气部气体出口部位的放大剖视图；
图5为本实用新型实施例一消音壁的平面结构示意图；
图6为本实用新型实施例二消音壁的平面结构示意图；
图7为本实用新型实施例三消音壁的侧视图；
图8为本实用新型实施例四消音壁的平面结构示意图；
图9为本实用新型实施例四消音壁的侧视图。
具体实施例
下面参照图1至图5说明本实用新型的具体实施例。
本实施例一种低噪声的微型泵浦，参照图1和图2，包括作为动力部件的马达组件100、在马达组件100带动下实现对气体进行压缩的压缩组件200、收集压缩组件200产生的压缩气体并使气体喷出的集气部300，同时参照图3，该集气部300内设有一集气室420，集气室420设有气体出口421，再参照图4，该集气室420的内壁于该气体出口421的内端部周围设有一覆盖该气体出口421的消音壁5，该消音壁5包括环绕于该气体出口421周围的环壁51和覆盖于该环壁51端面的顶壁52，同时参照图5，该顶壁52上设有三个通孔520。集气室420内的气体经该消音壁5后再从气体出口421中喷出，大大降低了产生的噪声。
参照图2，马达组件100包括底座2、马达本体1和设于底座2内的转动部12，马达本体1的转动轴11由底座2下方穿入底座2与转动部12中心套合固定，转动部12上设有一偏心孔120，同时参照图1，底座2底部设有进气孔20。
压缩部200包括一固定连接于底座2上方的固持体3、设于该固持体3上的呈成三角排列的三个气囊321、与各气囊321底部相连的压缩片31、由压缩片31向下延伸出并插入前述转动部12偏心孔120中的连动杆311、设于固持体3上的通气孔30及设于通气孔30上的止回挡片301，各气囊321与集气部300之间形成一压缩室，并且，各气囊321和止回挡片301共同形成一弹性膜片32上。
集气部300连接于压缩组件200上方，其集气室420底部与上述压缩室之间设有通气孔410，该通气孔410上也设有止回挡片411。该集气部300由上壳42和下壳41通过超声波融接而连接，集气室420形成于二者之间，通气孔410形成下壳41上，气体出口421形成于上壳42上。
本实用新型的实施例二，参照图6，其主要结构与实施例一相同，区别在于其消音壁5顶壁52上的通孔521不是圆孔，而是若干互相平等的长条形孔。
本实用新型的实施例三，参照图7，其主要结构与实施例一相同，区别在于其消音壁5上的通孔522设于其环壁51上，而不是设于顶壁52上。
本实用新型的实施例四，参照图8和图9，其主要结构与实施例一相同，区别在于消音壁5顶壁52靠气体出口421一侧设有一止回阀片6，用于防止气体倒流。
上述仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，本实用新型的设计构思在于在集气室420的气体出口421内侧周围设置消音壁5，以降低打气时产生的噪声，该消音壁5的结构也不限于实施例中所描述的那样，可以有多种多样的变换，如该消音壁5也可根据相同原理制作成网状，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1、一种低噪声的微型泵浦，包括作为动力部件的马达组件、在马达组件带动下实现对气体进行压缩的压缩组件、收集压缩组件产生的压缩气体并使气体喷出的集气部，该集气部内设有一集气室，集气室设有气体出口，其特征在于：集气室的内壁于该气体出口的内端部周围设有一覆盖该气体出口并可供集气室内的气体向外穿透流出的消音壁。
2、如权利要求1所述的一种低噪声的微型泵浦，其特征在于：所述消音壁包括环绕于该气体出口周围的环壁和覆盖于该环壁端面的顶壁，所述顶壁上设有通孔。
3、如权利要求2所述的一种低噪声的微型泵浦，其特征在于：所述的通孔包括若干圆孔。
4、如权利要求3所述的一种低噪声的微型泵浦，其特征在于：所述消音壁靠气体出口一侧设有一止回阀片。
5、如权利要求2所述的一种低噪声的微型泵浦，其特征在于：所述的通孔包括若干互相平行的长条形孔。
6、如权利要求1所述的一种低噪声的微型泵浦，其特征在于：所述消音壁包括环绕于该气体出口周围的环壁和覆盖于该环壁端面的顶壁，所述环壁上设有通孔。
7、如权利要求1至6中任一权利要求所述的一种低噪声的微型泵浦，其特征在于：所述消音壁与集气室的气体出口之间设有消音海绵。
8、如权利要求1所述的一种低噪声的微型泵浦，其特征在于：所述马达组件包括底座、马达本体和设于底座内的转动部，马达本体的转动轴由底座下方穿入底座与转动部中心套合固定，转动部上设有一偏心孔，底座底部设有进气孔；压缩部包括一固定连接于底座上方的固持体、设于该固持体上的呈成三角排列的三个气囊、与各气囊底部相连的压缩片、由压缩片向下延伸出并插入前述转动部偏心孔中的连动杆、设于固持体上的通气孔及设于通气孔上的止回挡片，该气囊与集气部之间形成一压缩室；集气部连接于压缩部上方，其集气室底部与上述压缩室之间设有通气孔，该通气孔上也设有止回挡片，所述气体出口设于集气部的顶部。
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2006
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