CN102926969B - 一种微型真空泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种微型真空泵，包括电机、壳体、设有至少一个钟形体的气囊、气囊座、阀座、设有吸气管的上盖，所述气囊包括连接钟形体上端的隔板，气囊钟形体的中间部分朝隔板方向向上凸起，隔板上端面设有钟形体周边与阀座下端面相配合的第一圈密封凸起，阀座下端面与钟形体的对应部分设有凹腔，所述凹腔被第一圈密封凸起所密封，凹腔上设有吸气通道和排气通道；阀座上端面设有第一出气孔，隔板上设有第二出气孔，气囊座上端面设有第三出气孔，壳体上设有出气通道；凹腔上吸气通道通过阀座上的第一过气通道与上盖的吸气管相连通，阀座上的第一出气孔通过阀座上的第二过气通道连通凹腔上的排气通道；本发明运转噪音低、真空度大，耗能较低。

Description

一种微型真空泵

技术领域

本发明涉及真空泵，尤其是一种微型真空泵。

背景技术

2009年8月19日公开一项专利号为ZL200820167649.2、名称为“微型真空泵”的发明专利，其包括前端盖、换气座、伞形气阀、定子、气鼓固定座、气鼓、后端盖、直流电机，直流电机与后端盖连接，直流电机的输出轴连接偏心轮，偏心轮与定子之间设置摆杆支架，摆杆一端摆杆球面相接偏心轮，另一端摆杆球面相接定子，摆杆支架固定在摆杆上，摆杆支架连接气鼓的下部，前端盖的端部设置吸气管和排气管。从其公开的附图中其采用的气鼓的下部为钟形状，通常也叫钟形气囊，这种公知的钟形气囊如附图1所示，其在钟形体1a的上部有个较深较大的凹腔2a，通过钟形体1a相对于凹腔2a作拉伸和压缩运动实现吸气和排气，但是这种钟形气囊需要带动其钟形体1a作拉伸和压缩运动的力较大，也就是需要电机有较大的运转电流和输出功率，因此也比较耗能。

另一方面，由于吸气管和排气管都设置在上盖上，吸气和排气的路径比较短，微型气泵运转产生的气囊运动噪声、阀片高频拍击声，气流的摩擦声等噪声就直接从排气管输出，使得微型气泵的运转噪声也较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种微型真空泵，运转噪音低、真空度大，且耗能较低。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种微型真空泵，包括电机、壳体、设有至少一个钟形体的气囊、气囊座、阀座、设有吸气管的上盖，电机固定在壳体的底面，电机驱动轴伸入壳体内，电机驱动轴上固定一转轮，一根摆轴下端插在转轮上，摆轴的轴线与转轮的中心轴线相交叉，沿壳体的上部依次连接气囊座、阀座和上盖且相互固定，气囊座端面的中间设有与气囊相配合套接通孔，气囊装在气囊座上，一驱动盘的下部套在摆轴的上端，驱动盘靠近边缘处套在气囊钟形体的下端，所述的气囊包括连接钟形体上端的隔板，气囊钟形体的中间部分朝隔板方向向上凸起，隔板的上端面设有钟形体周边与阀座下端面相配合的第一圈密封凸起，阀座下端面与钟形体的对应部分设有凹腔，所述的凹腔被第一圈密封凸起所密封，所述凹腔上设有连通阀座上端面的吸气通道和排气通道，吸气通道上装有吸气止回阀片，排气通道上装有排气止回阀片；

阀座的上端面设有至少一个连通阀座下端面第一出气孔，隔板上设有对应阀座第一出气孔的第二出气孔，气囊座上端面设有连通壳体内部且对应隔板第二出气孔的第三出气孔，壳体上设有从壳体外部连通壳体内部的出气通道；

所述凹腔上的吸气通道通过阀座上端面的第一过气通道与上盖的吸气管相连通，阀座上端面的第一出气孔通过阀座上端面的第二过气通道连通凹腔上的排气通道，所述的第一过气通道与第二过气通道通过阀座上端面与上盖下端面的配合相隔离。

进一步改进，所述气囊钟形体的中间凸起的上端面高于隔板的上端面。可加大钟形体拉伸的移动距离，进一步提高钟形体与阀座凹腔相配合的真空效果。

进一步改进，所述的驱动盘的下部的中间设有凸起，所述的凸起上设有凹孔，驱动盘利用所述的凹孔与摆轴的上端相套接，摆轴的上端与凹孔的底部之间依次装有钢珠和弹簧。使得摆轴与驱动盘的配合更加紧密，既降低噪音，又提高运转效率。

进一步改进，所述壳体、气囊座、阀座和上盖的侧面设有多个对应的卡槽，卡槽上装有卡簧把壳体、气囊座、阀座和上盖固定在一起。改善装配性能，提高装配效率。

进一步改进，所述壳体上端的内周面设有多个定位凸起，气囊座下端的外周面对应的设有多个定位凹槽与壳体上端的内周面的多个定位凸起相配合，所述的气囊座上端面设有多个定位凸起，阀座的下端面设有多个定位凹槽与气囊座上端面的多个定位凸起相配合，所述的阀座上端面设有多个定位孔，上盖的下端面设有多个定位柱与阀座上端面的多个定位孔相配合。使壳体、气囊座、阀座和上盖相互定位更方便、准确。

优选所述吸气止回阀片为伞形阀片；

优选所述排气止回阀片为膜片式阀片，所述排气止回阀片包括固定部和活动部，上盖的下端面设有压紧凸起把所述排气止回阀片的固定部压在阀座的上端面上，所述排气止回阀片的活动部与排气通道相配合。这样排气止回阀片不占用排气通道，提高排气通道的输出流量，减少气阻，提高排气效率。

优选所述上盖上的吸气管为弯管或直管。方便与外部管路相连接。

优选所述壳体上的出气通道由壳体下端面的通孔和与通孔相连接的凹槽构成，所述通孔连通壳体的内部，所述的凹槽连通至壳体的外部。既改善外观，又防止灰尘进入壳体内。

进一步改进，所述的气囊设有三个钟形体，气囊座端面的中间对应设有三个套接通孔，阀座的下端面对应设有三个凹腔，气囊的隔板上设有三个第一圈密封凸起，驱动盘上设有三个支臂，每个支臂的端部设有通孔与气囊的一个钟形体的下端相套接。使得整体结构更加紧凑，提高吸排气效率。

更进一步改进，所述阀座上端面的第二过气通道处于阀座上端面的中间，所述的排气止回阀片有三个且为膜片式阀片，所述排气止回阀片包括固定部和活动部，三个排气止回阀片通过固定部相互连接成一体，每个排气止回阀片的活动部与阀座凹腔上的排气通道相配合；上盖的下端面设有三个压紧凸起分别把三个排气止回阀片的固定部压在阀座的上端面上。使得阀座的结构和排气止回阀片的布置更为合理，降低排气止回阀片的制造成本。

本发明由于气囊的钟形体的中间部分在制造时就预先朝隔板方向向上凸起，隔板的上端面还设有钟形体周边与阀座下端面相配合的第一圈密封凸起，阀座下端面与钟形体的对应部分设有凹腔，所述的凹腔被第一圈密封凸起所密封，这种结构气囊的钟形体在拉伸时比较省力，向下的移动空间较大，再配合隔板上的第一圈密封凸起和阀座下端面的凹腔可产生较好的真空效果，既降低电机的输出功率，减小电机的运转电流，耗能较低，真空泵工作时又能产生较好的真空度。

另一方面，在吸气阶段，气流是从上盖的吸气管经阀座上端面的第一过气通道、凹腔上的吸气通道吸入气囊钟形体与阀座凹腔围成的空间内，吸气过程中吸气止回阀片的高频振动拍击声、气囊的运动噪声大部分被封闭在上盖、阀座和气囊座之间，从壳体部分传出的噪声有效衰减，在进气阶段运行噪音较低；在排气阶段，通过气囊钟形体的压缩，气流就从钟形体与阀座凹腔围成的空间内经阀座凹腔上的排气通道、阀座上端面的第二过气通道、阀座上端面的第一出气孔、气囊隔板上的第二出气孔、气囊座上的第三出气孔、壳体上的出气通道排出外部，这样气流从阀座凹腔上的排气通道进入阀座上端面的第二过气通道经第一次的压缩、膨胀，排气噪音得到衰减，然后气流从气囊座上的第三出气孔进入壳体内腔时经第二次的压缩、膨胀，出气噪音得到进一步衰减，气流声波的能量和噪音被多重隔绝衰减后，从壳体出气通道传出的噪音就很小，因此本发明的运转噪音较低。

附图说明

图1是一种公知的钟形气囊立体图；

图2是本发明立体图；

图3是本发明立体分解图；

图4是本发明俯视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是本发明气囊座的俯视立体图；

图7是本发明气囊座的仰视立体图；

图8是本发明气囊俯视图；

图9是图8的B-B剖视图；

图10是本发明气囊的俯视立体图；

图11是本发明气囊的仰视立体图；

图12是本发明阀座的俯视立体图；

图13是本发明阀座的仰视立体图；

图14是本发明排气止回阀片的俯视立体图；

图15是本发明上盖的仰视立体图；

图16是本发明壳体的俯视立体图；

图17是本发明壳体的仰视立体图；

图18是本发明驱动盘的俯视立体图；

图19是本发明驱动盘的仰视立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1至图19所示，一种微型真空泵，包括电机1、壳体2、设有三个钟形体31的气囊3、气囊座4、阀座5、设有吸气管61的上盖6，电机1固定在壳体2的底面，电机1驱动轴伸入壳体2内，电机1驱动轴上固定一转轮7，一根摆轴8下端插在转轮7上，摆轴8的轴线与转轮7的中心轴线相交叉，沿壳体2的上部依次连接气囊座4、阀座5和上盖6且相互固定，所述壳体2、气囊座4、阀座5和上盖6的侧面设有多个对应的卡槽，卡槽上装有卡簧9把壳体2、气囊座4、阀座5和上盖6固定在一起；

气囊座4端面的中间设有与气囊3相配合的三个套接通孔41，所述的气囊3包括连接三个钟形体31上端的隔板32，气囊3的每个钟形体31的中间部分朝隔板32方向向上凸起，钟形体31的中间凸起的上端面高于隔板32的上端面，隔板32的上端面设有三个钟形体31周边与阀座5下端面相配合的三个第一圈密封凸起321，气囊3的三个钟形体31套在气囊座4端面的三个套接通孔41上，气囊3的隔板32贴在气囊座4的端面上；

阀座5下端面与三个钟形体31的对应部分别设有三个凹腔51，每个凹腔51被一个第一圈密封凸起321所密封，每个凹腔51上设有连通阀座5上端面的吸气通道511和排气通道512，吸气通道511上装有吸气止回阀片10，所述吸气止回阀片10选用伞形阀片，排气通道512上装有排气止回阀片11，所述排气止回阀片11为膜片式阀片，所述排气止回阀片11包括固定部111和活动部112；

阀座5的上端面设有三个连通阀座5下端面第一出气孔52，每个凹腔51上的吸气通道511通过阀座5上端面的第一过气通道53与上盖6的吸气管61相连通；阀座5上端面的第一出气孔52通过阀座5上端面的第二过气通道54连通凹腔51上的排气通道512；第二过气通道54处于阀座5上端面的中间，第一过气通道53与第二过气通道54通过阀座5上端面与上盖6下端面的配合相隔离；

三个排气止回阀片11通过固定部111相互连接成一体，每个排气止回阀片11的活动部112与阀座5凹腔51上的排气通道512相配合；上盖6的下端面设有三个压紧凸起62分别把三个排气止回阀片11的固定部111压在阀座5的上端面上。

隔板32上设有对应阀座5三个第一出气孔52的三个第二出气孔322，气囊座4上端面设有连通壳体2内部且对应隔板32三个第二出气孔322的三个第三出气孔42，第三出气孔42可通过气囊座4上端面的凹槽421与第二出气孔322相连通，壳体2上设有从壳体2外部连通壳体2内部的出气通道21，所述壳体2上的出气通道21由壳体2下端面的通孔211和与通孔211相连接的凹槽212构成，所述通孔211连通壳体2的内部，所述的凹槽212连通至壳体2的外部；

一驱动盘12的下部的中间设有凸起121，所述的凸起121上设有凹孔122，驱动盘12利用所述的凹孔122与摆轴8的上端相套接，摆轴8的上端与凹孔122的底部之间依次装有钢珠13和弹簧14，驱动盘上设有三个支臂123，每个支臂123的端部设有通孔124，驱动盘12利用所述的三个通孔124分别与气囊3的三个钟形体31的下端相套接。

为使壳体2、气囊座4、阀座5和上盖6相互定位更方便准确，所述壳体2上端的内周面设有三个定位凸起22，气囊座4下端的外周面对应的设有三个定位凹槽43与壳体2上端内周面的三个定位凸起22相配合，在气囊座4上端面设有三个定位凸起44，阀座5的下端面设有三个定位凹槽55与气囊座4上端面的三个定位凸起44相配合，所述的阀座5上端面设有三个定位孔56，上盖6的下端面设有三个定位柱63与阀座5上端面的三个定位孔56相配合。

所述上盖6上的吸气管61为弯管，也可为直管。

本发明的工作过程如下：

电机1通过转轮7带动摆轴8和驱动盘12做伞形运动，驱动盘12带动气囊3的钟形体31做拉伸和压缩运动，当气囊3的钟形体31受拉伸时，钟形体31与阀座5凹腔51围成空间产生真空，吸气止回阀片10打开阀座5凹腔51上的吸气通道511，出气止回阀片11关闭阀座5凹腔51上的排气通道512，气流从上盖6的吸气管61经阀座5上端面的第一过气通道53、凹腔51上的吸气通道511吸入钟形体31与阀座5凹腔51围成的空间内；当气囊3的钟形体31受压缩时，钟形体31驱动气体产生的气压驱使吸气止回阀片10关闭阀座5凹腔51上的吸气通道511、驱使排气止回阀片11打开阀座5凹腔51上的排气通道512，气流就从钟形体31与阀座5凹腔51围成的空间内经阀座5凹腔51上的排气通道512、阀座5上端面的第二过气通道54、阀座5上端面的第一出气孔52、气囊3隔板32上的第二出气孔322、气囊座4上的第三出气孔42、壳体2上的内腔、壳体2上的出气通道21排出外部，如此循环，起到抽真空的作用。

以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (10)

1.一种微型真空泵，包括电机、壳体、设有至少一个钟形体的气囊、气囊座、阀座、设有吸气管的上盖，电机固定在壳体的底面，电机驱动轴伸入壳体内，电机驱动轴上固定一转轮，一根摆轴下端插在转轮上，摆轴的轴线与转轮的中心轴线相交叉，沿壳体的上部依次连接气囊座、阀座和上盖且相互固定，气囊座端面的中间设有与气囊相配合套接通孔，气囊装在气囊座上，一驱动盘的下部套在摆轴的上端，驱动盘靠近边缘处套在气囊钟形体的下端，其特征在于：

所述的气囊包括连接钟形体上端的隔板，气囊钟形体的中间部分朝隔板方向向上凸起，隔板的上端面设有钟形体周边与阀座下端面相配合的第一圈密封凸起，阀座下端面与钟形体的对应部分设有凹腔，所述的凹腔被第一圈密封凸起所密封，所述凹腔上设有连通阀座上端面的吸气通道和排气通道，吸气通道上装有吸气止回阀片，排气通道上装有排气止回阀片；

阀座的上端面设有至少一个连通阀座下端面的第一出气孔，隔板上设有对应阀座第一出气孔的第二出气孔，气囊座上端面设有连通壳体内部且对应隔板第二出气孔的第三出气孔，壳体上设有从壳体外部连通壳体内部的出气通道；

所述凹腔上的吸气通道通过阀座上端面的第一过气通道与上盖的吸气管相连通，阀座上端面的第一出气孔通过阀座上端面的第二过气通道连通凹腔上的排气通道，所述的第一过气通道与第二过气通道通过阀座上端面与上盖下端面的配合相隔离。

2.根据权利要求1所述的一种微型真空泵，其特征在于：所述气囊钟形体的中间凸起的上端面高于隔板的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种微型真空泵，其特征在于：所述的驱动盘的下部的中间设有凸起，所述的凸起上设有凹孔，驱动盘利用所述的凹孔与摆轴的上端相套接，摆轴的上端与凹孔的底部之间依次装有钢珠和弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种微型真空泵，其特征在于：所述壳体、气囊座、阀座和上盖的侧面设有多个对应的卡槽，卡槽上装有卡簧把壳体、气囊座、阀座和上盖固定在一起。

5.根据权利要求1所述的一种微型真空泵，其特征在于：所述壳体上端的内周面设有多个定位凸起，气囊座下端的外周面对应的设有多个定位凹槽与壳体上端的内周面的多个定位凸起相配合，所述的气囊座上端面设有多个定位凸起，阀座的下端面设有多个定位凹槽与气囊座上端面的多个定位凸起相配合，所述的阀座上端面设有多个定位孔，上盖的下端面设有多个定位柱与阀座上端面的多个定位孔相配合。

6.根据权利要求1所述的一种微型真空泵，其特征在于：所述排气止回阀片为膜片式阀片，所述排气止回阀片包括固定部和活动部，上盖的下端面设有压紧凸起把所述排气止回阀片的固定部压在阀座的上端面上，所述排气止回阀片的活动部与排气通道相配合。

7.根据权利要求1所述的一种微型真空泵，其特征在于：所述上盖上的吸气管为弯管或直管。

8.根据权利要求1所述的一种微型真空泵，其特征在于：所述壳体上的出气通道由壳体下端面的通孔和与通孔相连接的凹槽构成，所述通孔连通壳体的内部，所述的凹槽连通至壳体的外部。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种微型真空泵，其特征在于：所述的气囊设有三个钟形体，气囊座端面的中间对应设有三个套接通孔，阀座的下端面对应设有三个凹腔，气囊的隔板上设有三个第一圈密封凸起，驱动盘上设有三个支臂，每个支臂的端部设有通孔与气囊的一个钟形体的下端相套接。

10.根据权利要求9所述的一种微型真空泵，其特征在于：所述阀座上端面的第二过气通道处于阀座上端面的中间，所述的排气止回阀片有三个且为膜片式阀片，所述排气止回阀片包括固定部和活动部，三个排气止回阀片通过固定部相互连接成一体，每个排气止回阀片的活动部与阀座凹腔上的排气通道相配合；上盖的下端面设有三个压紧凸起分别把三个排气止回阀片的固定部压在阀座的上端面上。