CN2791300Y

CN2791300Y - 小型打气装置

Info

Publication number: CN2791300Y
Application number: CN 200520107796
Authority: CN
Inventors: 曾瑞春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-01
Filing date: 2005-06-01
Publication date: 2006-06-28
Anticipated expiration: 2015-06-01

Abstract

一种小型打气装置，它包含一固设有马达的基座、一设置于基座一侧的打气平台、一结合座及外盖；该基座内设有随马达同步旋转且凸设一倾斜偏心拨杆的传动块；该打气平台一侧面嵌置一成型有气室的衬垫，该气室的顶面分别凸伸一凸杆，该凸杆并套设住受拨杆带动的连结件；该结合座侧面对应气室分别设置盖覆于结合座进气孔上的膜片，结合座上另成型一出气通道，该外盖盖设于该结合座的外侧，外盖上设有穿孔供该结合座的出气通道伸出；其特征在于：自基座与马达结合的边缘上开设一进气槽，通至内部轴孔处；该打气平台上则设有进气通道，通至结合座与外盖围成的空间内。它可使打气平台的动作更顺畅，可于抽吸进气时的噪音减缓和消除，使进出气流更为稳定。

Description

小型打气装置

<一>技术领域：

本实用新型系关于一种小型打气装置，尤指一种可以消除进气噪音、稳定进、出气流之小型打气装置。

<二>背景技术：

一般用以装设于水族箱或医疗辅助器材(如血压计、复健气压床等)上之习知小型打气装置，其构造如图1至图3所示，其包含一固设有马达101之内空基座10、设置于基座10上的一侧之打气平台20、一结合座30及一盖设于结合座30外侧的外盖40，以上构件系由若干螺栓50螺固而成；其中，基座10内设有一随马达101转轴102同步旋转且朝打气平台20凸设一倾斜偏心拨杆104的传动块103；打气平台20底面嵌置一片成型两个气室202之软质衬垫201，气室202顶面分别凸伸一穿过打气平台20之凸杆203，两凸杆203上则套设一受拨杆104带动的连结件204；结合座30一侧对应该等气室202而分别设置一软质膜片302，该等膜片302盖覆于结合座30的进气孔301上，结合座30上另成型一出气通道303；外盖40则具有一供出气通道303插接伸出之穿孔401，且该外盖40盖体上开设一进气孔402。

藉以上设置，当马达101转轴102带动传动块103之拨杆104偏心旋转时，该拨杆104将带动连结件204作左右上下偏摆的运动动作，请参阅图2及图3所示，如此一来，衬垫201的两个气室202将呈连续压缩及舒张状态，藉之，当气室202舒张而扩大时，外界空气会被抽吸而循外盖40及结合座30之进气孔402、301进入气室202中(此时膜片302稍离开进气孔301)，再随气室202被压缩成扁塌(膜片30关闭进气孔301)而被压挤自结合座30的出气通道303排出。惟，经对前揭习知小型打气装置的构造进行研究后发现，在打气过程中，该膜片302对进气孔301是作迅速开启及关闭的动作变换，因此进气的动作亦相对应为供气及截断的迅速变换，如此一来，便造成空气于该结合座30与外盖40所围出的空间内作冲击碰撞而形成噪音。究其原因，实因空气自进气孔402进入后无较多的回旋消音空间而迅即面临迅速供气复截断的动作，所以会造成噪音；换言之，也即其进气的行程过短，中间无稳流消音的作用，故噪音才会过高。

接着，如图4所示，系第二种习知例之立体分解图，第二种习知例之构造及各组件相互间的组成关系与第一种习知例相同，所不同只在于第一种习知例中作压缩、舒张打气动作的组件(气室202、凸杆203、进气孔301、软质膜片302等)为二组，而在第二种习知例中则设计为三组。第二种习知例构造包含有基座10’、马达101’、转轴102’、传动块103’、倾斜偏心拨杆104’、打气平台20’、软质衬垫201’、气室202’(三个)、凸杆203’(三个、连结件204’、结合座30’、进气孔301’(三组)、软质膜片302’(三个)、出气通道303’、外盖40’、穿孔401’、进气孔402’及螺栓50’；空气亦系经由该进气孔402’进入由结合座30’与外盖40’所围出的空间内，再因三个气室202’轮流压缩及舒张的作用，将空气轮流经由进气孔301’抽吸进入气室202’内，再自出气通道303’打出，完成打气的作用。惟因空气进入迅速即遭到抽吸及截断的迅速变换动作，故同样有较大的噪音存在，实有待改进的必要。

<三>发明内容：

本实用新型一种小型打气装置，其目的在于提供一种可以消除进气噪音、稳定进、出气流之小型打气装置。

本实用新型一种小型打气装置，它包含一固设有马达的内空基座、一设置于基座一侧的打气平台、一结合座及一外盖；其中，该基座内设有一随马达同步旋转且凸设一倾斜偏心拨杆的传动块；该打气平台一侧面嵌置一片成型有数个气室的衬垫，该等气室的顶面分别凸伸一凸杆，该等凸杆并套设一受拨杆带动的连结件；该结合座侧面对应气室分别设置盖覆于结合座进气孔上的膜片，结合座上另成型一出气通道，该外盖则盖设于该结合座的外侧，外盖上设有一穿孔，供该结合座的出气通道伸出；其特征在于：自基座与马达结合的边缘上开设一进气槽，通至内部轴孔处；该打气平台上则设有进气通道，通至结合座与外盖围成的空间内，以利空气自该进气槽进入，并经由该进气通道进入结合座与外盖围成的空间内；因空气通入的行程加长，且先经过该基座内部空间的缓冲稳压，故打气装置进气的噪音可被消减，进而稳定进出的气流。

本实用新型一种小型打气装置，其优点是：它可使打气平台的动作更为顺畅，可于抽吸进气时的噪音减缓和消除，并使进出气流更为稳定。

<四>附图说明：

图1第一种习知小型打气装置之立体分解图。

图2第一种习知小型打气装置之组合剖视及作动示意图(一)。

图3第一种习知小型打气装置之组合剖视及作动示意图(二)。

图4第二种习知小型打气装置之立体分解图。

图5本实用新型第一实施例立体分解图。

图6本实用新型第一实施例之纵向组合剖视及作动示意图(一)。

图7本实用新型第一实施例之横向组合剖视图。

图8本实用新型第一实施例之纵向组合剖视及作动示意图(二)。

图9本实用新型第二实施例之立体分解图。

图10本实用新型第二实施例之组合剖视及作动示意图。

图中标号如下：

10、10’、1、6基座 101、101’、11、61马达

102、102’、12、62转轴 103、103’、13、63传动块

104、104’、14、64拨杆 20、20’、2、7打气平台

201、201’、21、71衬垫 202、202’、22、72气室

203、203’、23、73凸杆 204、204’、24、74连结件

30、30’、3、8结合座 301、301’、31、81进气孔

302、302’、32、82膜片 303、303’、33、83出气通道

40、40’、4、9外盖 401、401’、41、91穿孔

402、402’进气孔 15、65进气槽

16、66轴孔 25、75、75’进气通道

34、84通槽 50、50’、5、92螺栓

<五>具体实施方式：

请参阅图5所示，本实用新型一种小型打气装置，其第一实施例包含一固设有马达11的内空基座1、一设置于基座1下方的打气平台2、结合座3及一外盖4；其中：

基座1内设有一固设于马达11转轴12上的传动块13，传动块13朝打气平台2方向凸设一倾斜偏心拨杆14；另请配合参阅图7所示，该基座1与马达11结合的边缘上开设一进气槽15，乃通至该基座1的中央轴孔16处，因设有该进气槽15，所以轴孔16除供马达转轴12通过及安装外，变成尚有空隙(即该进气槽15)供空气自外部通入至该基座1内部；

打气平台2底部嵌置一片成型有两个气室22的衬垫21，气室22顶面分别凸伸一穿过打气平台2的凸杆23，两凸杆23上套设一受拨杆14带动的连结件24；该打气平台2上设有二个进气通道25(如图7所示)，乃可贯通该基座1与结合座3的内部空间；

结合座3顶面对应气室22而分别设置一软质膜片32，该膜片32盖覆于结合座3的进气孔31上，结合座3于两膜片32间另成型一出气通道33；该结合座3上对应前述进气通道25之柱体而设有通槽34，供其插入并将气体通入该结合座3内；

外盖4盖住该结合座3使呈密封状态，外盖4上开设有一穿孔41，供该结合座3的出气通道33伸出，以备打气时出气用。

本实用新型第一实施例的组装则如图6至图8所示，将传动块13固设于马达11的转轴12上，再将打气平台2、结合座3及外盖4依序贴合于基座1的另端，令传动块13之拨杆14插制于气室22顶面凸杆23的连结件24上，结合座3之膜片32对应气室22，而结合座3之出气通道33则密接插制于外盖4的穿孔41中，最后以螺栓5穿过前揭构件以构成一小型打气装置。使用时，马达11之转轴12带动传动块13旋转，拨杆14随之偏心旋转，使拨动连结件24左右上下偏摆，如图6及图8所示，如此一来，可令外界气体循进气槽15、基座1内部空间、进气通道25进入结合座3与外盖4围成的空间内，再因被抽吸而经过进气孔31，进入舒张的气室22中，然后气体被压挤而循结合座3的出气通道33打出。

在本实施例中，因该等气室22的轮流舒张及挤压而达成打气的动作；其中，当气室22在舒张时系对外面的空气有抽吸的作用，进一步讲，应该是说对进气槽15槽口处的气体有抽吸的作用，故二个气室22轮流舒张时即将空气源源不绝抽入该基座1的内部空间内停留，再循着该等进气通道25与通槽34的路经进入结合座3的内部空间等待，因空气的流程已加长，且经过该基座1内部空间的缓冲及稳压，故已无噪音产生，从而可使打气的动作更为顺畅及无吵杂的噪音。

第二实施例则如图9、10所示，亦包含一固设马达61之内空基座6、一设置于该基座6下方的打气平台7、一结合座8及一外盖9；该基座6内设有一固设在马达61转轴62上的传动块63，传动块63朝打气平台7方向凸设一倾斜偏心拨杆64；另该基座6与马达61结合的边缘上开设一进气槽65，乃通至该基座6的中央轴孔66处，因此使该轴孔66除供马达转轴62通过及安装外，尚有空隙(即该进气槽65)供空气自外部通入至该基座6内部；该打气平台7一侧嵌置一片成型有三个气室72的衬垫71，气室72凸伸出穿过打气平台7之凸杆73，三支凸杆73乃共同受一呈弧度状的连结件74所套设住，而该连结件74乃受该偏心拨杆64所插设而带动转动；该打气平台7上设有三个进气通道75，同样在该衬垫71上亦设有三个对应的进气通道75’；该结合座8-侧面上对应三个气室72而分别设置一软质膜片82，使覆盖于结合座8上的进气孔81，结合座8于面上设置一出气通道83及于面上设有三个与前述进气通道75与75’对应贯通的通槽84；外盖9则供密盖住该结合座8，并藉螺栓92予以螺固，外盖9上开设一供结合座8的出气通道83伸出之穿孔91。

第二实施例组装后如图10所示，使用时，因马达61之转轴62带动传动块63旋转，故拨杆64随之偏心旋转，而带动该连结件74作旋转偏摆动作，故受其套设住之凸杆73即作进退的压缩及舒张动作，亦即该等气室72会轮流作舒张及压缩之动作，而当任一气室72舒张时即有将结合座8内的空气经该进气孔81推开膜片82而抽吸进入气室72内的力量；同时该抽吸力量亦将基座6内的空气抽吸经过进气通道75、75’及通槽84而进入该结合座8与外盖9围成的空间内等待，而基座6内的空气量则由该进气槽65向内补充；因空气进入该基座6内时已受基座6的大容量而缓冲消音，故再经进气通道75、75’及通槽84、进气孔81而被抽吸进入气室72时，并无噪音产生，且可使打气平台的动作更为顺畅。

本实用新型的最大特点是将小型打气装置的进气装置改设于基座于马达结合的边缘上开设一进气槽，使空气可通至中央轴孔处而进入基座内部，再循打气平台上所设的进气通道通至结合座与外盖围成的空间内，而可于抽吸进气时减缓噪音，并使进出气流更为稳定。

Claims

1、一种小型打气装置，它包含一固设有马达的基座、一设置于基座一侧的打气平台、一结合座及一外盖；其中，该基座内设有一随马达同步旋转且凸设一倾斜偏心拨杆的传动块；该打气平台一侧面嵌置一成型有气室的衬垫，该等气室的顶面分别凸伸一凸杆，该等凸杆并共同套设住一受拨杆带动的连结件；该结合座侧面对应气室分别设置盖覆于结合座进气孔上的膜片，结合座上另成型一出气通道，该外盖则盖设于该结合座的外侧，外盖上设有一穿孔供该结合座的出气通道伸出；其特征在于：自基座与马达结合的边缘上开设一进气槽，通至内部轴孔处；该打气平台上则设有进气通道，通至结合座与外盖围成的空间内。