CN201771732U

CN201771732U - 四连体隔膜气泵

Info

Publication number: CN201771732U
Application number: CN2010205334222U
Authority: CN
Inventors: 颜宏
Original assignee: XIAMEN CONJOIN ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: XIAMEN CONJOIN ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2010-09-17
Filing date: 2010-09-17
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2020-09-17

Abstract

本实用新型公开一种四连体隔膜气泵，包括电机、壳体、偏心轮、摆杆、摆杆支架、四连体隔膜、隔膜座、进气止回阀片、阀座、出气止回阀片、上盖、压簧，摆杆一端与电机驱动轴中心线交叉成一定角度插在偏心轮上，摆杆另一端插在摆杆支架中心孔中，四连体隔膜由4个上部为碗形下部为葫芦形的隔膜通过上端部连接而成。摆杆支架上端面为伞形十字架，四个端部的边缘各开有一个通孔，摆杆与摆杆支架连接端部装有滚珠，进出气止回阀片为伞形状结构，阀座与隔膜座对应端面装有4个进气止回阀片，阀座与上盖对应端面装有4个出气止回阀片，上盖、阀座、隔膜座、壳体依次紧密靠在一起，由4个压簧扣住，本实用新型电机运行平稳、噪音低，效率高、流量大。

Description

四连体隔膜气泵

技术领域

本实用新型涉及气泵技术领域，尤其是一种采用连体隔膜实现吸气和排气的隔膜气泵。

背景技术

目前、隔膜气泵已广泛应用医疗卫生，环保、仪器仪表、汽车、化工、科研等行业，用于抽气、打气、抽真空、增压、气体循环、气体采样等用途。但是现有的隔膜气泵多通过单片隔膜作往复运动来实现吸气和充气，公知的隔膜气泵，一般由电机驱动轴带动偏心轮转动，然后偏心轮带动连杆和隔膜片作往复运动，改变阀座和隔膜片围成气囊容积，实现吸气和排气，这种结构气泵由于电机在气泵吸气和充气过程中承受的力量相差较大，电机运行较不平稳，气泵的运行噪音也大，电机运行一圈只能实现一次吸气和一次排气，流量较小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种四连体隔膜气泵，其电机运行平稳、噪音低，效率高、流量大。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种四连体隔膜气泵，包括：

电机、壳体、偏心轮、摆杆、摆杆支架、四连体隔膜、隔膜座、进气止回阀片、阀座、出气止回阀片、上盖，电机的前端面和壳体锁在一起，电机驱动轴穿过壳体和偏心轮连接，上盖设有进气管和出气管，所述进气管与进气回路连通，所述出气管与出气回路连通，摆杆一端与电机驱动轴中心线交叉成一定角度插在偏心轮上，摆杆另一端插在摆杆支架中心孔中，四连体隔膜上部套在隔膜座上，下部与摆杆支架相连接，阀座与隔膜座对应端面至少装有1个进气止回阀片，阀座与上盖对应端面至少装有1个出气止回阀片，上盖、阀座、隔膜座、壳体依次紧密靠在一起。

上述的四连体隔膜由4个上部为碗形下部为葫芦形的隔膜通过上端部连接

而成，方便制造以及与摆杆支架的连接。

上述摆杆支架上端面为伞形十字架，四个端部的边缘各开有一个通孔，方

便与四连体隔膜的4个葫芦形下部相连接。

上述的进气止回阀片和出气止回阀片都为伞形状结构，比以往采用人头结构、十字止回结构，更方便与进出气通道相配合，防止进出气时，气体回流。

上述的阀座有4个进气通道和4个排气通道，与隔膜座对应端面装有4个进气止回阀片，与上盖对应端面装有4个出气止回阀片，使得进气和出气比较均匀，可防止安装单个阀片时阀片和进出气通道出现粘连时气泵运行不正常。

上述的四连体隔膜气泵，在摆杆与摆杆支架连接端部还可装有滚珠，防止摆杆和摆杆支架中心孔的磨损，改善运动性能。

上述的四连体隔膜气泵，所述的上盖、阀座、隔膜座、壳体外表面均匀分

布4个沟槽，由4个压簧压在沟槽上扣住上盖、阀座、隔膜座和壳体，通过压簧对上盖、阀座、隔膜座、壳体，施加一定的预紧力且有一定伸缩性，防止上盖、阀座、隔膜座、壳体在气泵运行时间长时温升提高出现变形造成气密性下降。

本实用新型电机驱动轴转动时，带动偏心轮转动，使得摆杆在一个伞形轨迹内运动，因为摆杆是插在摆杆支架的中心孔中，摆杆支架的端部就能顺序做拉伸和压缩运动，同时摆杆支架和摆杆作相对运动，由于摆杆支架的四个端部和四连体隔膜的四个葫芦形下部相连接，摆杆支架就能顺序带动四个隔膜作拉伸和压缩运动，这样电机在转动过程中受力比较均匀，运行平稳，噪音低，电机驱动轴转动一圈可实现4次吸气和排气过程，效率大为提高，流量就大。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体分解图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是本实用新型实施例的剖面图；

图4是本实用新型实施例摆杆支架正视剖面图；

图5是图4的A向视图；

图6是本实用新型实施例阀座俯视图；

图7是本实用新型实施例阀座仰视图；

图8是本实用新型实施例进气、出气止回阀片立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1、图2、图3所示，一种四连体隔膜气泵，包括电机1、壳体2、偏心

轮3、摆杆4、摆杆支架5、四连体隔膜7、隔膜座6、进气止回阀片8、阀座9、

出气止回阀片10、上盖11、压簧12，电机1的前端面和壳体2锁在一起，电机

驱动轴穿过壳体2和偏心轮3连接固紧，上盖11设有进气管111和出气管112，

所述进气管111与进气回路连通，所述出气管112与出气回路连通，摆杆4一端与电机驱动轴中心线交叉成一定角度插在偏心轮3上，摆杆4另一端插在摆杆支架5中心孔中，四连体隔膜7由4个上部为碗形下部为葫芦形的隔膜通过上端部连接而成。四连体隔膜7上部套在隔膜座6上，下部与摆杆支架5相连接，上盖、阀座、隔膜座、壳体依次紧密靠在一起。

结合图4、图5所示，摆杆支架5上端面为伞形十字架，4个端部的边缘各开有一个通孔，各个通孔和四连体隔膜7的4个葫芦形下部相连接。

结合图1、图6、图7所示，阀座9有4个进气通道和4个排气通道，与隔膜座6对应端面装有4个进气止回阀片8，与上盖11对应端面装有4个出气止回阀片10，且阀座9与上盖11对应的端面上设有加强筋91，上盖11上设有与所述加强筋91相适配的容置槽，从而使上盖与阀座9配合更紧密。

图1、图2、图3还可看出，摆杆4插在摆杆支架5中心孔的连接端部装有

滚珠13；上盖11、阀座9、隔膜座6、壳体2外表面均匀分布4个沟槽，由4个压簧12压在沟槽上扣住上盖11、阀座9、隔膜座6和壳体2。

结合图1、图8所示，所述进气止回阀片8和所述出气止回阀片10外形都为一种伞形状结构。

本实用新型使用时，电机1转动，驱动轴带动偏心轮3转动，使得摆杆4在一个伞形轨迹内运动，因为摆杆4是插在摆杆支架5的中心孔中，摆杆支架5的4个端部就带动四连体隔膜顺序做拉伸和压缩运动，同时摆杆支架和摆杆作相对运动，再通过阀座9和进气止回阀片8及出气止回阀片10配合实现吸气和排气功能，电机1转动一圈可实现4次的吸气和排气过程。

本实用新型的阀座连接的阀片数量、连体隔膜数量、压簧数量均可改变，摆杆滚珠也可装在摆杆和偏心轮连接的一端，本领域的技术人员只要是做非实质性的改变都落入本案的保护范围。

Claims

1.一种四连体隔膜气泵，包括电机、壳体、偏心轮、摆杆、摆杆支架、四连体隔膜、隔膜座、进气止回阀片、阀座、出气止回阀片、上盖，电机的前端面和壳体锁在一起，电机驱动轴穿过壳体和偏心轮连接，上盖设有进气管和出气管，所述进气管与进气回路连通，所述出气管与出气回路连通，其特征在于：摆杆一端与电机驱动轴中心线交叉成一定角度插在偏心轮上，摆杆另一端插在摆杆支架中心孔中，四连体隔膜上部套在隔膜座上，下部与摆杆支架相连接，阀座与隔膜座对应端面至少装有1个进气止回阀片，阀座与上盖对应端面至少装有1个出气止回阀片，上盖、阀座、隔膜座、壳体依次紧密靠在一起。

2.根据权利要求1所述的四连体隔膜气泵，其特征在于：所述四连体隔膜由4个上部为碗形下部为葫芦形的隔膜通过上端部连接而成。

3.根据权利要求1所述的四连体隔膜气泵，其特征在于：所述摆杆支架上端面为伞形十字架，四个端部的边缘各开有一个通孔。

4.根据权利要求1所述的四连体隔膜气泵，其特征在于：所述进气止回阀片和出气止回阀片都为伞形状结构。

5.根据权利要求1所述的四连体隔膜气泵，其特征在于：所述阀座有4个进气通道和4个排气通道，与隔膜座对应端面装有4个进气止回阀片，与上盖对应端面装有4个出气止回阀片。

6.根据权利要求1至5任一项所述的四连体隔膜气泵，其特征在于：所述摆杆与摆杆支架连接端部装有滚珠。

7.根据权利要求1至5任一项所述的四连体隔膜气泵，其特征在于：所述上盖、阀座、隔膜座、壳体外表面均匀分布4个沟槽，由4个压簧压在沟槽上扣住上盖、阀座、隔膜座和壳体。