CN204961249U - 一种扁平式双出气口微型气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁平式双出气口微型气泵，包括马达，所述马达与固定座对应固定连接，所述马达驱动偏心帽做偏心转动，所述偏心帽上开有偏心且倾斜的偏心孔，所述偏心通孔内插接有钢针，所述钢针带动连杆架做往复运动，所述连杆架为“T”字形结构，其下部与钢针对应连接，而其左右两边分别与一对钟杯对应连接，所述钟杯为向上敞口的杯状的弹性结构，所述偏心帽通过钢针带动连杆架往复运动，所述连杆架驱动钟杯进行循环缩放运动，在所述上盖上分别设有与内腔对应连通的第一出气口、第二出气口和进气口。本实用新型使结构更紧凑，避免气管多接三通时有可能造成的漏气不良隐患。

Description

一种扁平式双出气口微型气泵

技术领域

本实用新型涉及气泵领域，尤其是一种扁平式双出气口微型气泵。

背景技术

气泵是重要的工业生产设备，但是现有的气泵存在一些缺陷，影响了它的工作效率和稳定性。在输出压力基本保持不变的情况下进一步减小体积是困难点，市场上的微型真空泵外形往往采用圆柱形设计，大大增加成品的空间及高昂的成本。另外市面上气泵往往采用单个出气嘴，当气泵在使用过程中当充气使用完毕时，就需要从气管上接个三通连接泄气阀实现气体排空，而三通处连接不牢靠往往会照成漏气。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种扁平式双出气口微型气泵。

本实用新型通过下述方案实现：

一种扁平式双出气口微型气泵，包括马达，所述马达与固定座对应固定连接，所述马达驱动偏心帽做偏心转动，所述偏心帽上开有偏心且倾斜的偏心孔，所述偏心通孔内插接有钢针，所述钢针带动连杆架做往复运动，所述连杆架为“T”字形结构，其下部与钢针对应连接，而其左右两边分别与一对钟杯对应连接，所述钟杯为向上敞口的杯状的弹性结构，所述偏心帽通过钢针带动连杆架往复运动，所述连杆架驱动钟杯进行循环缩放运动，所述固定座与钟杯座对应连接，所述钟杯座与伞丁座对应连接，所述伞丁座与上盖对应连接，所述固定座、钟杯座、伞丁座组成内腔，所述内腔为中空密封腔体，所述钟杯座上设有两个钟杯通孔，所述钟杯通孔与钟杯对应卡接，所述钟杯的敞口端与伞丁座对应连接，并且在钟杯的敞口端与伞丁座的连接处开设有伞钉孔，在所述伞钉孔内对应设有可密封伞钉孔的伞丁，在所述上盖上分别设有与内腔对应连通的第一出气口、第二出气口和进气口。

在所述偏心孔的底端设有钢珠，所述钢珠与钢针对应连接。

所述固定座、钟杯座、伞丁座、上盖和马达的外形均为扁平结构，所述固定座、钟杯座、伞丁座、上盖和马达组成的气泵的外形为扁平形状。

所述固定座、钟杯座、伞丁座、上盖均通过螺栓对应连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的一种扁平式双出气口微型气泵在所述上盖上分别设有与内腔对应连通的第一出气口、第二出气口，双出气口设计直接接泄气阀，使结构更紧凑，避免气管多接三通时有可能造成的漏气不良隐患；

2.本实用新型的一种扁平式双出气口微型气泵的固定座、钟杯座、伞丁座、上盖和马达的外形均为扁平结构，固定座、钟杯座、伞丁座、上盖和马达组成的气泵的外形为扁平形状，充气能力强大，流量大，噪音低，成本低，大降低能耗，在输出压力基本保持不变的情况下，减小体积，使整机可以实现小型化。

附图说明

图1为本实用新型一种扁平式双出气口微型气泵的剖视示意图；

图2为本实用新型一种扁平式双出气口微型气泵的爆炸分解示意图；

图中：1为马达，2为固定座，3为钟杯座，4为伞丁座，5为上盖，6为伞丁，7为钟杯，8为连杆架，9为钢针，10为钢珠，11为偏心帽，12为偏心孔，13为内腔，14为第一出气口，15为第二出气口，16为进气口，17为螺栓。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型优选的实施例进一步说明：

一种扁平式双出气口微型气泵，包括马达1，所述马达1与固定座2对应固定连接，所述马达1驱动偏心帽11做偏心转动，所述偏心帽11上开有偏心且倾斜的偏心孔12，所述偏心通孔12内插接有钢针9，所述钢针9带动连杆架8做往复运动，所述连杆架8为“T”字形结构，其下部与钢针9对应连接，而其左右两边分别与一对钟杯7对应连接，所述钟杯7为向上敞口的杯状的弹性结构，所述偏心帽11通过钢针9带动连杆架8往复运动，所述连杆架8驱动钟杯7进行循环缩放运动，所述固定座2与钟杯座3对应连接，所述钟杯座3与伞丁座4对应连接，所述伞丁座4与上盖5对应连接，所述固定座2、钟杯座3、伞丁座4组成内腔13，所述内腔13为中空密封腔体，所述钟杯座3上设有两个钟杯通孔，所述钟杯通孔与钟杯7对应卡接，所述钟杯7的敞口端与伞丁座4对应连接，并且在钟杯7的敞口端与伞丁座4的连接处开设有伞钉孔，在所述伞钉孔内对应设有可密封伞钉孔的伞丁6，在所述上盖5上分别设有与内腔13对应连通的第一出气口14、第二出气口15和进气口16。在所述上盖上分别设有与内腔对应连通的第一出气口、第二出气口，双出气口设计直接接泄气阀，使结构更紧凑，避免气管多接三通时有可能造成的漏气不良隐患。

在所述偏心孔12的底端设有钢珠10，所述钢珠10与钢针9对应连接。钢珠可以减小摩擦，延长产品的使用寿命。所述固定座2、钟杯座3、伞丁座4、上盖5和马达1的外形均为扁平结构，所述固定座2、钟杯座3、伞丁座4、上盖5和马达1组成的气泵的外形为扁平形状。所述固定座2、钟杯座3、伞丁座4、上盖5均通过螺栓17对应连接。本实用新型的充气能力强大，流量大，噪音低，成本低，大降低能耗，在输出压力基本保持不变的情况下，减小体积，使整机可以实现小型化。

在使用时，外部气体通过进气口进入内腔，然后气体通过伞丁座4，并通过设有止回装置的钟杯座3，当钟杯的气囊空间被放大时，空气进去气囊，当钟杯的气囊空间被压缩时气体由于压力通过小孔顶开伞丁6，从而使气体被排出，形成气泵，当充气使用完毕时，可通过连接在第二个气嘴上的泄气阀直接排出气体。避免从气管上接个三通连接泄气阀实现气体排空，而三通处连接不牢靠往往会照成漏气，本实用新型在气泵上设有双出气口，泄气阀(图中未画出)直接接在第二个气嘴上，从而避免了漏气。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种扁平式双出气口微型气泵，包括马达(1)，所述马达(1)与固定座(2)对应固定连接，其特征在于：所述马达(1)驱动偏心帽(11)做偏心转动，所述偏心帽(11)上开有偏心且倾斜的偏心孔(12)，所述偏心孔(12)内插接有钢针(9)，所述钢针(9)带动连杆架(8)做往复运动，所述连杆架(8)为“T”字形结构，其下部与钢针(9)对应连接，而其左右两边分别与一对钟杯(7)对应连接，所述钟杯(7)为向上敞口的杯状的弹性结构，所述偏心帽(11)通过钢针(9)带动连杆架(8)往复运动，所述连杆架(8)驱动钟杯(7)进行循环缩放运动，所述固定座(2)与钟杯座(3)对应连接，所述钟杯座(3)与伞丁座(4)对应连接，所述伞丁座(4)与上盖(5)对应连接，所述固定座(2)、钟杯座(3)、伞丁座(4)组成内腔(13)，所述内腔(13)为中空密封腔体，所述钟杯座(3)上设有两个钟杯通孔，所述钟杯通孔与钟杯(7)对应卡接，所述钟杯(7)的敞口端与伞丁座(4)对应连接，并且在钟杯(7)的敞口端与伞丁座(4)的连接处开设有伞钉孔，在所述伞钉孔内对应设有可密封伞钉孔的伞丁(6)，在所述上盖(5)上分别设有与内腔(13)对应连通的第一出气口(14)、第二出气口(15)和进气口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种扁平式双出气口微型气泵，其特征在于：在所述偏心孔(12)的底端设有钢珠(10)，所述钢珠(10)与钢针(9)对应连接。

3.根据权利要求1所述的一种扁平式双出气口微型气泵，其特征在于：所述固定座(2)、钟杯座(3)、伞丁座(4)、上盖(5)和马达(1)的外形均为扁平结构，所述固定座(2)、钟杯座(3)、伞丁座(4)、上盖(5)和马达(1)组成的气泵的外形为扁平形状。

4.根据权利要求1所述的一种扁平式双出气口微型气泵，其特征在于：所述固定座(2)、钟杯座(3)、伞丁座(4)、上盖(5)均通过螺栓(17)对应连接。