CN209058996U - 一种泵内混合气液的泡沫气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泵内混合气液的泡沫气泵,包括上盖、阀板、缸体和底盖；上盖上端制进液接口、进气孔和泡沫接口；阀板上制有进液流道、进气流道及混合腔；缸体上设皮碗,皮碗上成型有多个缸腔,每一缸腔与进液流道或进气流道活动连通,混合腔与每一缸腔连通；皮碗还与摆架连接,摆架轴心处设顶针,顶针斜插入偏心轮的斜孔内,使摆架与偏心轮连接，偏心轮还与驱动装置传动连接；驱动装置传动偏心轮,偏心轮匹配传动摆架摆动和上下移动并拉伸或挤压皮碗的缸腔,缸腔被拉伸时,能匹配将外部洗手液和空气抽取至对应的缸腔内，缸腔被挤压时,能匹配将存储在缸腔内的洗手液和空气压入混合腔内并形成泡沫,和/或将混合腔内的泡沫沿泡沫接口挤出。

Description

一种泵内混合气液的泡沫气泵

技术领域

本实用新型涉及混合气泵领域,尤其是一种泵内混合气液的泡沫气泵。

背景技术

现有市面上存在形式各样的手动洗手液机,其中,现有的手动洗手液机普遍通过手按的方式来使得洗手液加气以形成泡沫，用作洗手用。因泡沫洗手液可减少洗手液的用量，减少量可达到40％，所以比一般的无泡沫型洗手液更加的环保；然而，在实际的使用过程中，现有的手动洗手液机必须用手接触才可产生泡沫，所以在公众场所，现有的手动洗手液机很容易出现交叉感染。

中国专利一种气液混合泡沫泵结构(专利申请号：201410158563.3)披露了解决上述技术问题的技术方案，该气液混合泡沫泵机构通过设计结构设计新颖且可自动地产生洗手液泡沫，使用非常方便且可有效地避免人手接触所引起的交叉感染的泵结构，以解决现有中一方面或多方面的问题。

但201410158563.3专利披露的泡沫泵机构存在的不足在于，该泵结构较为复杂，且安装使用不方便，需要通过特定安装才能予以使用。

因此，本习作至创造者在相关技术领域中尚未提出较佳技术方案的情况下，设计一种结构精简且使用方便的泵内混合气液的泡沫气泵。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种泵内混合气液的泡沫气泵,该泡沫气泵能把空气与洗手液在泵内进行混合,形成泡沫,再由泵压出泡沫,使用方便。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种泵内混合气液的泡沫气泵,包括自上而下依次设置的上盖、阀板、缸体和底盖；所述上盖上端制有进液接口、进气孔和泡沫接口；所述阀板上与进液接口、进气孔和泡沫接口匹配相对的位置上分别制有进液流道、进气流道及混合腔；所述缸体上镶嵌装配有皮碗,所述皮碗上成型有多个用于存储洗手液或空气的缸腔,每一所述缸腔与进液流道或进气流道活动连通,所述混合腔与每一缸腔连通；所述皮碗还与设在所述底盖的容置腔内的摆架连接,所述摆架轴心处设顶针,所述顶针斜插入开制在偏心轮的斜孔内,使所述摆架与偏心轮连接，所述偏心轮还与固设在所述底盖底端的驱动装置传动连接；所述驱动装置传动偏心轮,所述偏心轮匹配传动摆架摆动和上下移动并拉伸或挤压皮碗的缸腔,所述缸腔被拉伸时,能匹配将外部洗手液和空气抽取至对应的缸腔内，所述缸腔被挤压时,能匹配将存储在缸腔内的洗手液和空气压入混合腔内并形成泡沫,和/或将混合腔内的泡沫沿泡沫接口挤出。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述阀板上匹配所述进液流道和进气流道的位置上还设有伞钉,所述伞钉用于打开或堵塞制在进液流道和进气流道匹配位置处的通孔,匹配使缸腔与进液流道或进气流道连通或关闭,并使皮碗能抽取洗手液和空气至对应的缸腔内或将缸腔内的洗手液和空气压入混合腔。

在上述技术方案中,所述混合腔内还设有控制泡沫挤出的单向阀,且所述单向阀在所述皮碗的缸腔被挤压时打开，使混合腔内的泡沫沿泡沫接口挤出。

在上述技术方案中,所述上盖和阀板之间还设用于密封的密封垫。

在上述技术方案中,所述驱动装置为直流电机。

在上述技术方案中,所述上盖、阀板、缸体和底盖通过螺丝配合定位轴柱锁扣固接。

在上述技术方案中,所述皮碗上制有三个缸腔,且三缸腔在位置上被设置为至少有一个缸腔与进液流道和进气流道对接。

本实用新型的有益效果在于:一是，本实用新型的气泵结构精简,组装方便快捷，成本低；二是，本实用新型的气缸能把空气与洗手液在泵内进行混合,形成泡沫,再由泵压出泡沫,使用方便,且使用效果好,寿命长。

附图说明

图1是本实用新型气泵立体视图；

图2是本实用新型气泵的分解图；

图3是本实用新型气泵的一种剖面图；

图4是本实用新型气泵的一种使用示意图。

图中,001.上盖,002.阀板,003.缸体,004.底盖,005.皮碗,006.摆架,007.顶针,008.偏心轮,009.驱动装置,100.密封垫，10.伞钉,11.单向阀,101.进液接口,102.进气孔,103.泡沫接口,104.进液管,105.储液罐,201.进液流道，202.进气流道，203.混合腔,204.通孔,401.容置腔,501.缸腔，801.斜孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-4实例了本实用新型一种泵内混合气液的泡沫气泵的具体实施例,参考附图1-4,一种泵内混合气液的泡沫气泵,该包括自上而下依次设置的上盖001、阀板002、缸体003和底盖004,在本实施例中,所述上盖001、阀板002、缸体003和底盖004通过螺丝配合定位轴柱锁扣固接；所述上盖001上端制有进液接口101、进气孔102和泡沫接口103；参考附图4,本实施例中,进液接口101通过进液管104与外部存储的洗手液的储液罐105连通,所述进气孔102直接连接外部环境,所述泡沫接口103通过管道(附图未显示)接泡沫嘴；所述阀板002上与进液接口101、进气孔102和泡沫接口103匹配相对的位置上分别制有进液流道201、进气流道202及混合腔203,需要说明的是,进液流道201、进气流道202和混合腔203于阀板002与上盖001正对的端面为凹制的凹槽,而阀板002与缸体003正对的端面对应进液流道201和进气流道202设置位置处设匹配的凹槽,且进液流道201和进气流道202于阀板002的上、下端面的凹槽通过通孔204连通,匹配使洗手液和空气能沿进液流道201和进气流道202流动；所述缸体003上镶嵌装配有皮碗005,实际中，缸体003上制有匹配皮碗005镶嵌安装的容置槽；所述皮碗005上成型有多个用于存储洗手液或空气的缸腔501,匹配的缸腔501被界定为液腔或气腔，每一所述缸腔501与进液流道201或进气流道202活动连通,匹配的与进液流道201匹配对接的缸腔501界定为液腔，而与进气流道202匹配对接的缸腔501界定为气腔,在本实施例中,所述皮碗005上制有三个缸腔501,且三缸腔501在位置上被设置为至少有一个缸腔501与进液流道201和进气流道202对接,实际中,随着装配位置的变化,缸腔501的用途也会变化,缸腔501与进液流道201/进液接口101对接的就会当做液腔使用，缸腔501与进气流道202/进气孔102对接的就会当做气腔使用；所述混合腔203还是与每一缸腔501连通的,实际中,是在混合腔203底部开制导通孔,通过导通孔连通进液流道201和进气流道202于阀板002下端面的凹槽，而皮碗005的各缸腔501是与进液流道201和进气流道202于阀板002下端面的凹槽正对及连通的,匹配的混合腔203与每一缸腔501连通；所述皮碗005还与设在所述底盖004的容置腔401内的摆架006连接,所述摆架006轴心处设顶针007,所述顶针007斜插入开制在偏心轮008的斜孔801内,使所述摆架006与偏心轮008连接,所述偏心轮008还与固设在所述底盖004底端的驱动装置009传动连接,在本实施例中,驱动装置009优选直流电机，实际中,所述驱动装置009的驱动轴插入偏心轮008的轴心孔内,而所述顶针007斜插入偏心轮008的斜口801内,因而所述驱动装置009传动偏心轮008转动时,通过偏心轮008传动摆架006摆动及通过顶针007顶托摆架006上下移动，使的摆架006拉伸或挤压皮碗005的缸腔501,当皮碗005向下移动时，所述缸腔501被拉伸,缸腔501产生吸力进而将外部洗手液和空气抽取至对应的缸腔501内,而当皮碗005向上移动时,所述缸腔501被挤压,缸腔501形成压力而将存储在缸腔501内的洗手液和空气压入混合腔203内并形成泡沫,和/或将混合腔203内的泡沫沿泡沫接口103挤出；在本实施例中,所述阀板002上匹配所述进液流道201和进气流道202的位置上还设有伞钉10,所述伞钉10用于打开或堵塞制在进液流道201和进气流道201匹配位置上的通孔204,匹配使缸腔501与进液流道201或进气流道202连通或关闭,并且当缸腔501被拉伸时,伞钉10匹配脱离阀板002而打开通孔204,从而使的进液流道201和进气流道202连通缸腔501,洗手液和空气匹配沿进液流道201和进气流道202进入对应的液腔和气腔；而当缸腔501被挤压时,伞钉10由缸腔501提供的压力而被紧贴于阀板002并堵塞通孔204,从而使的位于液腔和气腔内的洗手液和空气不会沿通孔204回流至进液流道201和进气流道202,而当通孔204被堵塞时，缸腔501产生的压力会将缸腔501内的洗手液和空气压入混合腔203；在本实施例中,所述混合腔203内还设有控制泡沫挤出的单向阀11,且所述单向阀11在所述皮碗005的缸腔501被挤压时打开,使混合腔203内的泡沫沿泡沫接口203挤出,而当缸腔501被拉伸时,单向阀11被反向截止关断，避免混合腔203内的洗手液、空气及泡沫沿泡沫接口203回流流出。

作为优选，在本实施例中,所述上盖001和阀板002之间还设用于密封的密封垫100,通过该密封垫100的密封，使的上盖001和阀板002密封连接,使的洗手液和空气分别沿进液接口101、进液流道201流入液腔和沿进气孔102和进气流道202进入气腔。

本实施例的气泵工作过程如下：当气泵通电时,驱动装置009带动偏心轮008旋转,偏心轮008再带动摆架006与皮碗005上下活动移动,当皮碗005在向下活动时，皮碗005的液腔会产生吸力通过进液管104、进液接口101把洗手液抽到皮碗005的液腔里,同时皮碗005的气腔也会产生吸力通过进气孔102把空气抽到皮碗005的气腔里；当皮碗005在向上活动时，会把液腔里的洗手液及气腔里空气挤压到混合腔203,在混合腔203内形成泡沫，再通过压力从出泡沫接口103出去。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种泵内混合气液的泡沫气泵,其特征在于,包括自上而下依次设置的上盖、阀板、缸体和底盖；所述上盖上端制有进液接口、进气孔和泡沫接口；所述阀板上与进液接口、进气孔和泡沫接口匹配相对的位置上分别制有进液流道、进气流道及混合腔；所述缸体上镶嵌装配有皮碗,所述皮碗上成型有多个用于存储洗手液或空气的缸腔,每一所述缸腔与进液流道或进气流道活动连通,所述混合腔与每一缸腔连通；所述皮碗还与设在所述底盖的容置腔内的摆架连接,所述摆架轴心处设顶针,所述顶针斜插入开制在偏心轮的斜孔内,使所述摆架与偏心轮连接，所述偏心轮还与固设在所述底盖底端的驱动装置传动连接；所述驱动装置传动偏心轮,所述偏心轮匹配传动摆架摆动和上下移动并拉伸或挤压皮碗的缸腔,所述缸腔被拉伸时,能匹配将外部洗手液和空气抽取至对应的缸腔内，所述缸腔被挤压时,能匹配将存储在缸腔内的洗手液和空气压入混合腔内并形成泡沫,和/或将混合腔内的泡沫沿泡沫接口挤出。

2.根据权利要求1所述的一种泵内混合气液的泡沫气泵,其特征在于,所述阀板上匹配所述进液流道和进气流道的位置上还设有伞钉,所述伞钉用于打开或堵塞制在进液流道和进气流道匹配位置处的通孔,匹配使缸腔与进液流道或进气流道连通或关闭，并使皮碗能抽取洗手液和空气至对应的缸腔内或将缸腔内的洗手液和空气压入混合腔。

3.根据权利要求2所述的一种泵内混合气液的泡沫气泵,其特征在于,所述混合腔内还设有控制泡沫挤出的单向阀,且所述单向阀在所述皮碗的缸腔被挤压时打开，使混合腔内的泡沫沿泡沫接口挤出。

4.根据权利要求2所述的一种泵内混合气液的泡沫气泵，其特征在于,所述上盖和阀板之间还设用于密封的密封垫。

5.根据权利要求2所述的一种泵内混合气液的泡沫气泵,其特征在于,所述驱动装置为直流电机。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种泵内混合气液的泡沫气泵,其特征在于,所述上盖、阀板、缸体和底盖通过螺丝配合定位轴柱锁扣固接。

7.根据权利要求6所述的一种泵内混合气液的泡沫气泵,其特征在于,所述皮碗上制有三个缸腔,且三缸腔在位置上被设置为至少有一个缸腔与进液流道和进气流道对接。