CN103451791A - 利用压缩空气和液体连接线或纱的装置和相关操纵方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及利用压缩空气和液体连接线或纱的装置，其包括：主体，连接头，捻接室，捻接室设置有两个相对侧开口，两个相对侧开口间有纵向凹槽；临时闭合纵向凹槽的盖；气动地准备有待连接的线或纱的端部的气动准备设备；向捻接室内送入添加有液体的压缩空气的送入管；向气动准备设备内送入压缩空气以及通过送入管向捻接室内送入压缩空气的送入设备；将液体添加至被送入到送入管内的压缩空气的设备；用于控制装置的移动构件的凸轮；还包括：注入设备，用于向气动准备设备和/或捻接室内注入清洁压缩空气射流以进行清洁；以及促动设备，其促动注入设备，以在一个临时步骤中向气动准备设备和/或捻接室内注入清洁压缩空气射流以进行清洁。

Description

利用压缩空气和液体连接线或纱的装置和相关操纵方法

技术领域

本发明涉及一种利用压缩空气和液体连接线或纱的装置，该装置将被安装至纺织机器，尤其是自动络筒机，以及还涉及这种装置的操纵方法。

背景技术

用于连接纺织线或纱的装置已为人所知，这些装置在本领域内称捻接器，所述捻接器根据所要处理的线或纱的类型，针对所述连接，仅利用压缩空气或添加有液体（通常为水）的压缩空气。

第二种此类装置可以包括连接室的密闭箱，该密闭箱可以通过一个闭合元件密封式地闭合，以便防止液体达到该装置本身的或该装置所布置至的纺织机器上的构件或组成部分上产生维护问题。

已知的这种通过使用压缩空气和液体来连接线或纱的装置例如可见诸于归属同一申请人的意大利专利申请文件MI2010U00198,专利US6412262(IT1316370)或US4852339(IT1223431)。

如已知的，在这种装置中，设置有用于气动地准备有待连接的线或纱的两个端部的设备，在该设备中，压缩空气射流击中这些端部，以便打开和解捻它们的纤维。

而且，如果存在连接室的密闭箱，该密闭箱通常设有一些通道，用于将添加有水的空气排放到该装置本身以外的环境中。为了确保有待连接的那些端部，在接受气动准备后，能够在箱完全闭合执行所述连接的时刻完全纳入至所述箱内，设置用于使排放通道置于抽吸下的设备。这些用于将排放通道置于抽吸下的设备在退绕步骤中将所述端部从气动准备设备朝箱自身内抽吸，一如MI2010U00198或IT1316370中所描述的。

已发现，这种利用压缩空气和液体来进行所述连接的装置的一个缺陷在于：由于液体从连接室或还从密闭箱（如果存在密闭箱）泄漏和散发，一部分液体侵入气动准备设备内部，而液体上则携带了周围环境中所存在的灰尘、纤维和污物。液体干燥后形成垢，而垢使得需要介入繁重的维护。

这同样发生于连接室的密闭箱内部以及相应的排放通道内——当存在密闭箱及相应的排放通道时。

已知的是，在每个连接周期执行期间，通过将清洁压缩空气射流注入气动准备设备和可能有的连接室密闭箱内，而对这些气动准备设备和可能有的连接室密闭箱进行清洗。

然而，这种系统具有一些缺陷。

一种缺陷在于：这种系统具有低的和有限的清洁效率，特别是因为，所述的清洁压缩空气射流的持续时间是固定的，不能改变。

另一缺陷在于，它们使每个连接周期的执行时间加长，在该时间内，要真正对气动准备设备和可能有的连接室的密闭箱进行清洁。

又一个缺陷还在于：在连接周期内，注入清洁压缩空气射流至气动准备设备和可能有的连接室密闭箱内，会于连接步骤中在线或纱上产生张力，有损捻接质量。这些张力是如下地形成得：在连接步骤中，线或纱会被清洁压缩空气射流抽吸。

还已知的是，装置配备有鼓风机，这些鼓风机通过指定电磁阀接入，这些电磁阀独立地且远程地受控，用于将清洁压缩空气射流引入有待连接的端部的气动准备设备中。

但是，使用与各个指定电磁阀相关的鼓风机除了使装置整个体积更大以及使生产和安装成本增加外，还要求对所述装置本身以及该装置所布置至的纺织机器进行重要的结构性调整。

发明内容

本发明的目标在于：提供一种利用压缩空气和液体连接线或纱的装置，以及提供一种相关的操纵方法，以避免现有技术存在的缺陷。

在该总目标下，本发明的一个特殊目标在于：提供一种利用压缩空气和液体来连接线或纱的装置，该装置能够确保有效地清洁形成该装置的构件，尤其是有效清洁气动准备设备和可能有的连接室密闭箱，避免残渣和垢的形成。

而本发明的又一目标在于：提供一种利用压缩空气和液体来连接线或纱的装置，以及一种相关的操纵方法，使得能够以独立的方式以及在短时间内执行单个连接周期，确保获取高质量的捻接。

本发明的又一个目标在于：制造一种利用压缩空气和液体来连接线或纱的装置，该装置具有紧凑的、尤为简单和实用的结构，并且是低本高效的。

根据本发明的这些目标通过制造如权利要求1所概述的利用压缩空气和液体来连接线或纱的装置而实现。

根据本发明的这些目标而且还通过一种如权利要求10所概述的操纵利用压缩空气和液体来连接线或纱的装置的方法来实现。

从属权利要求给出了更多特征。

通过参考附图所做的以下描述（作为示例给出，并非用于限制），可以更清楚本发明的有待被安装到纺织机器上，尤其是自动络筒机上的，利用压缩空气和液体来连接线或纱的装置，以及相关的用于操纵这种装置的方法。

附图说明

图1是根据本发明的装置的一个可行的实施方案的轴测图；

图2是从图1相对侧观察的图1的装置的轴测图；

图3是从图1的装置的底部观察的视图；

图4是图1的装置的俯视图（局部剖面）；

图5是清洁期间的图1的装置的侧视图；

图6是从图1的箭头A所示的一侧观察的图1装置的示意性前视图，其中一些部分已被移去；

图7是从图1的箭头B所示的一侧观察的图1装置的示意性前视图，其中一些部分已被移去；

图8是类似于图7的视图，其中一些部分已被移去，一些部分被剖视。

图9是根据图3所示的平面线IX-IX所取的图1装置的局部示意性剖视图；

图10是根据图3所示的平面线X-X所取的图1装置的一部分的局部示意性剖视图；

图11A至11C示出了根据彼此成90度入射投影的三个平面的图1装置的凸轮筒；

图11D为图11A-11C的凸轮筒的侧视图；

图11E示意性地示出了所计划的图11A-11D的凸轮筒的形成；

图12为根据本发明的用于操纵连接装置的方法的框图。

具体实施方式

参考附图，一个利用压缩空气和液体来连接线或纱的装置10。

该装置10是一种能够被应用在纺织机器上，尤其是自动络筒机上的装置，由于自动络筒机为已知的类型且不是本发明的一部分，故没有被示出。

装置10或其变体的部件和组成部分的结构和运行没有在下文做详细描述，这是因为它们是已知的且例如已在同一申请人的之前的专利文件中加以描述，所述专利文件尤其为：US6412262(IT1316370)，US4852339(IT1223431)，MI2010U00198，US4437298(IT1136726)，US4574573(IT1983U23191)，US5680751(IT1275947)和US6199360(IT1998MI1316)，这些专利文件被明确加以引用。

因此，在本说明书中，装置10或其变体的那些已知的并有助于解释和促成本发明的部件和组成部分以一般术语来描述。

装置10包括主体11，连接头12安装于该主体上，在该连接头12内获取一个连接室13，该连接室用本领域术语来称为捻接室13；捻接室13设置有两个相对侧开口，在所述两个开口之间，延伸一条顶部开放的纵向凹槽，该凹槽顶部开放，用于将有待连接的线或纱的两个端部引入其中（为简化起见，没有示出）。

至少一个送入管14通往捻接室13内，所述送入管14将添加有液体（一般为水）的压缩空气送入捻接室13，用于线或纱的两个端部的连接，而不使这两个端部打结；在附图中，这种送入管14在图8和9中仅部分示意性地加以示出。

一个盖以可移动的方式与所述主体11关联，用于临时、部分或全部闭合所述纵向凹槽，所述凹槽构成捻接室13的一部分。

在附图中所示的装置10的实施方案中，捻接室13进一步被置于箱15以内，该箱15能够通过闭合元件16被完全密封式地闭合，该闭合元件以可移动的方式与主体11关联。闭合元件16本身限定用于闭合捻接室13的盖，或在其内具有一个限定这样一种盖的突起，如US4852339或MI2010U00198中所描述得。

箱15通过一个或多个用于排放添加有液体的压缩空气的排放通道17与外面的环境连通，一如US4852339或MI2010U00198中所述的。

而且，装置10以已知的方式包括：夹紧设备18a和18b，用于夹住有待连接的线或纱的两个端部；以及切割设备19a和19b，用于切割这些端部，如已知的，每一个切割设备包括一个固定构件和一个移动构件。

而且，装置10仍以已知的方式包括：气动准备设备20和21，用于气动地准备有待连接的线或纱的端部，所述端部的纤维通过注入至气动准备设备的加压空气射流而打开和解捻；以及退绕设备22和23，在实践中，所述退绕设备由移动杠杆构成，用于将气动准备设备20和21中准备的有待连接的线或纱的端部朝捻接室13内退绕，以便使其中一个与另一个以定长相靠。

如已知的，有待连接的两个头的端部的夹紧设备18a和18b，切割设备19a和19b，气动准备设备20和21，以及准备好的端部的退绕设备22和23被布置在捻接室13的纵向凹槽的两个相对侧开口的每一个处（距它们有固定距离），以及以预定次序彼此间隔。

装置10还包括送入装置24，用于将压缩空气送入气动准备设备20和21以供气动地准备有待连接的线或纱的端部，以及用于通过送入管14将压缩空气送入捻接室13。

尤其参考附图中所示的实施方案，这些用于将压缩空气分别送入送入管14和气动准备设备20,21的装置24包括由相应的杆促动的活塞类型的第一阀25和第二阀26。

第一阀25和第二阀26于它们的入口端处与供给管27连通，供给管27于主体11内获取并结束于一个装配件28，该装配件连接至一个未示出的加压主空气源。

第一阀25的出口端与捻接室13的送入管14连通，而第二阀26的出口端与送入通道29连通，以对气动准备设备20,21进行供给。

第一阀25和第二阀26的杆的促动通过相应的第一促动杠杆30和第二促动杠杆31发生，如通过下文将会更清楚的，所述第一促动杠杆和第二促动杠杆由凸轮通过控制杠杆32而被机械地控制，以控制空气射流。

沿着送入管14，设置有添加设备，用于将液体添加至通过第一阀25送入送入管14的压缩空气——在该空气到达捻接室13之前。

在附图所示的装置10的实施方案中，这些用于添加液体的添加设备包括第三活塞阀，在附图中仅示意性地部分示出的促动杆33从主体11突出于顶部，并由闭合元件16促动，该闭合元件也作为促动此第三阀的促动杠杆。该第三活塞阀于其入口端与供给通道连通（该供给通道未示出），该供给通道结束于一个连接至液体箱的装配件34,第三活塞阀于其出口端与收集室连通，该收集室未详细示出，该收集室被送入管14穿过，如所参引的US4852339中所描述的，

值得强调的是，用于将压缩空气送入气动准备设备20,21和捻接室13的送入设备24，正如用于添加液体的设备，可以具有与附图所示实施方案不同的实施方案。

例如，第一阀25和第二阀26可以被单个滑动阀替代，所述滑动阀被一个凸轮机械地驱动，如在US6199360中所描述的，或者第一阀25可以由电磁阀构成，其由电驱动，第二阀26可以是活塞类型的，其由相应的凸轮驱动，如在US5680751中所描述的。

尤其参考附图所示的实施方案，装置10还包括用于将加压空气引入排放通道17内以供在退绕步骤内将有待连接的线或纱的端部抽吸至捻接室13内的设备。

这些用于将加压空气引入排放通道17以将该排放通道17置于抽吸下的设备包括辅助阀35，该辅助阀被安装在主体11的底部并且该辅助阀入口端通过一个“L”装配件36与辅助的加压空气源（未示出）相关联，辅助阀出口端与一个转换管37相关联，该转换管37通过又一装配件38通往多个排放通道17，以便向它们内部引入与这些排放通道17的纵向分布横交的加压空气射流。

辅助阀35及其控制为专利申请MI2010U00198中所描述的类型。

值得强调的是，箱15及相应的附件（闭合元件16，排放管17以及用于将加压空气引入它们的设备）是可以任选的，非强制性的。

在附图所示的实施方案中，各种移动构件（夹紧设备18a，18b和切割设备19a，19b的移动构件，退绕杠杆22,23，用于驱动第一阀25和第二阀26的杆以及辅助阀35的促动杆，用于促动那用于供给液体的阀的杆33以及闭合元件16）与促动构件相关联，在实践中，促动构件由促动杠杆构成，促动杠杆与相应的驱动构件相关联，实践中，驱动构件由相应的控制凸轮组成。

参考附图所示的实施方案，控制凸轮均为圆形的并且都在单个筒41内实现为凹槽或凸起的形式，所述筒可以被步进和可逆式电机设备促动至旋转，所述电机设备在实践中由图1中仅示意性示出的步进和可逆式电机M构成。

简言之，参考例如在MI2010U00198，US5680751或US6199360中所描述的，在所述筒41中，从可以与电机关联的端部开始，可以获取：

——由空心线轨道构成的第一控制凸轮P1，其通过第四促动杠杆42控制该装置10的两侧中的其中一侧的夹紧设备18a和切割设备19a的移动构件；

——由空心线轨道构成的第二控制凸轮P2，其通过空气射流的控制杠杆32、第一促动杠杆30和第二促动杠杆31控制第一阀25和第二阀26的促动杆。尤其是，这种第二轨道P2从起始位置O开始，以已知方式具有第一直线道T1，该第一直线道分裂成两个分支R1和R2，这两个分支由中央的突起分开并且在第二直线道T2中合拢，其中分支R1控制第一阀25的打开，用于在筒41被促使沿着某一旋转方向（顺时针）旋转时将加压空气送入送入管14内，另一分支R2控制第二阀26的打开，用于在筒41被促使沿着相反的旋转方向（逆时针）旋转时将加压空气送入气动准备设备20,21内；

——由空心线轨道构成的第三控制凸轮P3，其通过第五促动杠杆43控制装置10的另一侧的夹紧设备18b和切割设备19b的移动构件；

——由空心线轨道构成的第四控制凸轮P4，其通过第五促动杠杆44控制闭合元件16，该闭合元件16进而作为用于送入液体的阀的杆33的促动杠杆，例如在US4852339中所描述的；

——由空心线轨道构成的第五控制凸轮P5，其通过第六促动杠杆45控制退绕杠杆22,23，如在US5680751中所描述的。

还有形成于筒41上的第六控制步进凸轮46，其通过第三促动杠杆40控制辅助阀35的促动杆39。

对于本领域普通技术人员而言，易于理解的是，以上所提及的除了第三促动杠杆40以外的每个促动杠杆均具有沿着相应的控制凸轮以滑动的方式联接的凸轮随行件。

根据本发明，装置10包括：注入设备，用于将清洁压缩空气射流注入有待连接的线或纱的端部的气动准备设备20,21中和/或捻接室13中，以供对它们进行清洁；以及用于促动这注入设备的促动设备，该促动设备可以由相应的控制凸轮控制或由筒41的控制凸轮的至少一个道控制，以在连接周期之外的或两个相继的连接周期之间的一个临时步骤中，持续某一预定时间向有待连接的线或纱的端部的气动准备设备20,21中和/或捻接室13中注入清洁压缩空气射流，以供对它们进行清洁。

有利的是，用于将清洁压缩空气注入气动准备设备20,21和/或捻接室13用于对其进行清洁的注入设备和相关的促动设备分别与旨在将压缩空气送入气动准备设备20,21中以供用于准备有待连接的端部的和/或将压缩空气送入捻接室中以供用于连接所述端部的用于送入压缩空气的送入设备24和相关的促动构件一致。

在这种情况下，设置了合适的控制凸轮，所述控制凸轮在筒41内获取，并旨在用于控制后者的那些促动构件，以便在连接周期以外以及持续某一时间促动压缩空气的送入设备24以将清洁压缩空气射流注入气动准备设备20，21中和/或捻接室13中。

参考附图中所示的装置10的实施方案，其中进行配置，使得在连接周期以外通过第二阀26向气动准备设备20,21注入清洁压缩空气射流而执行气动准备设备的清洁步骤，该第二阀26与旨在于连接周期的准备步骤中用于向同样的气动准备设备20,21引入压缩空气射流以供用于准备有待连接的端部的第二阀为同一阀。

在这种情况中，用于在连接周期以外执行气动准备设备20,21的清洁步骤的第二阀26的打开控制由第二控制凸轮P2的辅助道T3提供。

所述第二控制凸轮P2真正包括：活动轨道，其在实践中由第二分支R2构成，用于控制第二阀26的打开，以将压缩空气送入气动准备设备20,21以供用于准备有待连接的端部；以及至少一个辅助道T3，用于控制第二阀26的打开，以将清洁压缩空气射流注入气动准备设备20,21。

这种辅助道T3从第二凸轮P2分裂出来，起始于起始位置O，沿着与活动轨道R2的向外方向（逆时针方向并由箭头F2指示）相反的方向（顺时针方向并由箭头F3指示）。

为了保持该装置10的余下的移动构件——其中尤其是夹紧设备18a,18b和切割设备19a，19b的移动构件，盖或闭合元件（如果设有的话）——在清洁步骤内失活，相应的控制凸轮包括失活旁路道，该失活旁路道从相应的活动轨道分裂出并从相应的起始位置O开始沿着与活动轨道自身的方向相反的方向形成，用于在第二阀26被促动期间将相应的移动构件保持失活以将清洁压缩空气射流注入气动准备设备20,21。

参考附图所示的实施方案，第一凸轮P1，第三凸轮P3和第四凸轮P4均包括相应的失活旁路道，这些失活旁路道分别以T4，T5和T6示出，这些失活旁路道从相应的活动轨道的起始位置O开始分裂，沿着与相应的活动轨道本身向外的方向相反的方向形成。这种失活旁路道T4，T5和T6使得可以将夹紧设备18a,18b和切割设备19a，19b的移动构件以及闭合元件16保持失活。

尤其参考第四凸轮P4，值得注意的是，该第四凸轮具有两个分支R3和R4,这两个分支于入口处和出口处相连，用于控制闭合元件16既用作一个用于闭合箱15的元件，也用作用于供给液体的阀的促动杠杆。

控制单元（未示出）旨在用于操纵装置10，或确切地说，是用于根据从P1至P5和46的单个控制凸轮的形成控制电机M的促动，促动其在两个旋转方向上旋转，管理它们的反向运动以及停工时间，执行连接周期，其通常包括图12中示意性示出的以下步骤：

a）有待连接的、纵向凹槽自身中的来自捻接室13的相对于纵向凹槽位于相对方向的线或纱的两个端部的引入步骤（用附图标记100示意性表示），以下方式进行引入：它们中的每一个的自由端部从捻接室13的两个相对侧开口中的一个相应开口突出，这种引入通过移动臂来执行，所述移动臂与纺织机器相关联，以及未在图中示出；

b）通过相应的盖执行的捻接室13的纵向凹槽的至少部分和临时闭合步骤，其以附图标记101示意性表示；

c）通过第二控制凸轮P2的分支R2控制的第二阀26，持续某一预定时间和/或以某一预定压力向气动准备设备20,21内引入压缩空气射流而准备被引入气动准备设备20,21内的有待连接的线或纱的两个端部的步骤，该步骤以附图标记102示意性；

d）从气动准备设备20,21沿捻接室13的方向退绕由此准备的所述两个端部的端部以使它们重叠某一预定长度的步骤，该步骤以附图标记103示意性表示以及由第五凸轮P5所控制的退绕杠杆11和23执行。

e)在第四控制凸轮P4的分支R4所控制的闭合元件16已经促动用于供给液体的第三阀之后，持续某一预定时间和/或以某一预定压力向捻接室13——其此前由盖闭合——注入压缩空气射流并添加液体以供连接所述两个端部的步骤，所述步骤以附图标记104示意性表示并由第二控制凸轮P2的分支R1所控制的第一阀25来执行（电极M的运动已经反向）；

f)一种通过相应的盖打开捻接室13的纵向凹槽的步骤，该步骤以附图标记105示意性表示；以及

g）释放由此连接的线或纱并将装置10返回至其起始位置O——以供用于随后的连接周期和重新开始由此连接的线或纱的加工——的步骤，所述步骤以附图标记106示意性表示

在准备步骤c）之前，设置步骤b1），步骤b1）用于通过相应的夹紧设备18a,18b和切割设备19a,19b将有待连接的线的两个端部夹紧以及切割相应的相对的端部，该夹紧设备18a,18b和切割设备19a,19b通过相应的第一和第三控制凸轮P1和P3控制，该步骤b1）整个以附图标记107示意性表示。

本发明所独具的一个特征在于，设置有步骤h），该步骤用于通过以某一预定压力和/或持续某一预定时间向气动准备设备20,21和/或捻接室13内部注入相应的清洁压缩空气射流来清洁气动准备设备20,21和/或捻接室13，该步骤h）在相继的连接周期的引入步骤a）之前执行或在此前的连接周期的连接好的线或纱的释放步骤g）之后执行。

尤其是，以108示意性示出的清洁步骤h）被设置用于清洁气动准备设备20,21，并在此前的连接周期内连接好的线的加工（络纱）期间、在此前的连接周期内连接好的线或纱的释放步骤g）之后、或在相继的连接周期的引入步骤a）之前的某一预定的临时步骤中执行该清洁步骤。

有利的是，清洁步骤h）在重新开始连接好的线的加工（络纱）的一开始被执行。

根据本发明，清洁步骤h）包括：为了以某一预定压力和/或持续某一预定时间向第一对象（即，气动准备设备）和/或第二对象（即，捻接室13）注入相应的清洁压缩空气射流，在连接周期以外，通过相应的控制凸轮或其中的至少一个道控制旨在用于将压缩空气送入气动准备设备20,21中以供用于准备有待连接的端部的和/或将压缩空气送入捻接室13中以供用于连接所述端部的同一压缩空气送入设备24，同时将装置10的其余设备和移动构件保持失活。

在一个可行的替代实施方案中，清洁步骤h）包括：通过在凸轮筒41内获取的相应的控制凸轮，控制指定的与用于将压缩空气送入气动准备设备20,21和捻接室13以供分别用于准备和连接有待连接的线或纱的端部的送入设备24分立的辅助阀，该辅助阀旨在用于提供清洁压缩空气并且与主体11相关联以通过一个合适的喷嘴以某一预定压力和/或持续某一预定时间向气动准备设备20,21和/或捻接室13内注入相应的清洁压缩空气射流，同时将送入设备24和装置10的其余设备和移动构件保持失活。

如果装置10，如附图所示的实施方案中所示的，还包括用于容纳捻接室13的箱15，箱15的闭合元件16，至少一个用于从箱15向装置10以外排放添加有液体的压缩空气的排放通道17，以及用于在退绕步骤d）中将加压空气引入排放通道17以供用于将有待连接的两个端部抽吸至捻接室13内的设备（辅助阀），那么设定：

——在退绕步骤d）期间，闭合元件16被保持在一个用于使箱15至少部分开放的位置以便允许所述两个端部的端部能够朝箱15内以及因此朝向被包含于箱内的捻接室滑动，以及加压的空气射流被注入排放通道17，用于在退绕步骤内，抽吸所述端部至箱15内；

——在退绕步骤d）之后以及在引入步骤e)之前，设置一个通过闭合元件16对箱15和捻接室13进行密封式地闭合的步骤d1）（以110示意性示出），一如在MI2010U00198中所描述的，而且还设定：

——在相继的连接周期的引入步骤a)之前，或在之前的连接周期中连接好的线或纱的释放步骤g)之后，通过以某一预定压力和/或持续某一预定时间注入清洁压缩空气射流，对所述箱15和排放通道17执行清洁的步骤i）。

这种对所述箱15和排放通道17执行清洁的步骤i）以附图标记109示意性地示出，该清洁步骤在之前的连接周期中连接好的线或纱的加工（络纱）期间的，在之前的连接周期中连接好的线或纱的释放步骤g)之后的或在相继的连接周期的引入步骤a)之前的一个预定的临时步骤中执行。

气动准备设备20,21和/或捻接室13的清洁步骤h）以及箱15和其排放通道17（如果存在的话）的清洁步骤i)可以同时被执行。

有利的是，箱15和其排放通道17的清洁步骤i)包括：在连接周期以外的一个临时步骤中，控制相同的已经设置在装置10中的用于引入空气以供将有待连接的端部抽吸至箱15内的、用于引入加压空气的设备，以便以某一预定压力和/或持续某一预定时间向它们内部注入相应的清洁压缩空气射流。

即使在这种情况下，也不排除存在本发明的该过程的一些替代实施方案，其中，设置额外的用于引入压缩空气射流至排放通道17和箱15中的设备。这些额外的设备与设置用于产生抽吸射流的注入设备分立，并且能够通过在筒41中获取的指定的控制凸轮在连接周期以外被控制。

因此，根据本发明，提出了，在连接周期以外的或在两个相继的连接周期之间的一个临时步骤中，控制步进和可逆式电机设备（即，电机M）首先在第一方向（顺时针方向）运动，以从起始位置O开始，沿着所述注入设备的促动设备（第二阀26）的激活方向移动筒41，用于注入清洁压缩空气射流至用于气动地准备有待连接的线或纱的端部的气动准备设备20,21中，以对其进行清洁，以及此后，控制步进和可逆式电机设备在与第一方向相反的第二方向（逆时针方向）运动，以便将筒41带回至起始位置O，以供开始一个连接周期。

尤其是，在执行清洁步骤h）的临时步骤内，可行的是，在将步进和可逆式电机设备从第一方向转换至第二方向之前，停止该电机设备某一预定时间间隔，以调节清洁压缩空气射流的持续时间。

根据附图所示实施方案的装置10也被布置为，在连接周期以外的一个临时步骤中通过辅助阀35自身执行箱15和其排放通道17的清洁步骤i)。

刚提及的辅助阀35，真正被控制，以在筒41被促使沿着与连接周期的起始旋转方向（顺时针）相反的方向（逆时针）旋转时，通过相同的步进凸轮46打开，以执行清洁步骤h)和i)。

在实践中，在连接周期以外的，在之前的连接周期的释放步骤g）之后的以及在相继的连接周期的引入步骤a）之前的一个预定的临时步骤中，筒41被促使沿着与连接周期的起始旋转方向相反的方向（图中为顺时针；图5）旋转，以通过辅助道T3控制第二阀26打开并注入清洁的空气射流至气动准备设备中。

在同一时间，步进凸轮46通过第三杠杆40控制辅助阀35的打开，以便注入清洁压缩空气射流至排放通道17以及箱15中。

在这种清洁步骤h）和i）中，闭合元件16和夹紧设备18a，18b的和切割设备19a，19b的移动构件因设置在相应控制凸轮中的失活旁路道（T4，T5，T6）而保持失活。

电机M在其所到的位置中被停止某一预定时间间隔，该预定时间间隔限定了清洁压缩空气射流的持续时间。

在清洁步骤h)和i）的结束处，筒41被促使沿着相反的方向（逆时针）旋转，以便将装置10带会到起始位置O，以备开始一个连接周期。

然而，并不排除的是，存在装置10的其他替代实施方案。

用于向气动准备设备20,21和捻接室13送入压缩空气以供分别用于准备有待连接的端部和用于连接该端部的送入设备24，如前所述，实际可以由单个滑动阀构成，该滑动阀被机械地控制（如在US6199360中所描述的），或由第一阀和第二阀构成，尤其是，用于送入空气至捻接室13的那个为电磁阀类型而用于送入空气至气动准备设备20，21的那个为机械控制类型（如在US5680751中所描述的）。

同样，在以上所示的情况中，如果用于注入清洁压缩空气射流至气动准备设备20,21的注入设备和相关的促动设备分别与用于送入压缩空气的送入设备24和相关的促动构件一致，设置旨在控制后面的促动构件的凸轮控制设备，以在连接周期以外持续某一预定时间促动送入设备24，从而使其向气动准备设备20,21中注入清洁压缩空气射流，所述凸轮控制设备可以为前面所述的类型（相应的控制凸轮的辅助道）。

由于根据本发明的装置及其操纵方法允许在连接周期以外的一个临时步骤中（有利的是，在一个连接周期结束重新开始之前连接好的线的加工（络纱）时），执行气动准备设备和/或捻接室和/或其密闭箱（如果存在的话）和其相关排放通道的清洁步骤，因此，根据本发明的装置及其操纵方法具有精确地执行这种清洁的优势，从而避免了残渣的滞留和硬化，减少了执行连接周期所需的时间，或者不管怎样，没有改变执行连接周期所需的时间。

而且，根据本发明的方法和装置避免了使连接好的线置于可能的张力下——如果清洁步骤在连接周期内被执行则会产生该张力并且该张力会改变所执行的捻接的结构和质量。

它们还使得可以根据要处理的纱的类型以及其他可能影响残渣和垢的形成的因素来调节被注入至捻接室和/或其密闭箱（如果存在的话）及其相关的排放通道的清洁压缩空气射流的压力，以及尤其是持续时间，改进清洁效率。例如，如果要处理的线是细的，清洁步骤的持续时间可以缩短或甚至取消，然而，如果被处理的线是厚的或者尤为多毛的，清洁步骤的持续时间可以增加，无论如何，不影响连接周期。

最后，根据本发明的装置具有紧凑的结构，从而使得可以通过对已知的装置做有限次数的修改和调整，就可以促成根据本发明的清洁步骤，从而在设计时间和成本和产量方面具有明显优势，而无需使用额外的和昂贵的元件，如指定的电磁阀。

如此构思的用于连接线或纱的方法和装置可以接受多种修改和具有多种变体，所有这些都在本发明覆盖范围内，而且，所有零件都可以通过技术上等同的部件来替换。在实践中，所用的材料和尺寸可以根据技术需要来定。

Claims (12)

1.一种利用压缩空气和液体来连接线或纱的装置（10），其包括：

——主体（11），连接头（12）安装于该主体上，在该连接头内获取捻接室（13），所述捻接室设置有两个相对侧开口，一个纵向凹槽在所述两个相对的侧开口之间延伸，该纵向凹槽顶部开放，用于将有待连接的线或纱的两个端部引入该凹槽中；

——盖，其以可移动方式与所述主体（11）相关联，用于临时闭合所述纵向凹槽；

——气动准备设备（20,21），其用于气动地准备有待连接的线或纱的端部，并被布置在距所述捻接室（13）的两个相对侧开口某一距离处；

——至少一个送入管（14），其用于向所述捻接室（13）内送入添加有液体的压缩空气，并且该送入管在所述主体（11）内获取；

——送入设备（24），其用于向所述的用于气动地准备有待连接的线或纱的端部的设备（20,21）内送入压缩空气，以及通过所述送入管（14）向所述捻接室（13）内送入压缩空气；

——用于在压缩空气被添加液体送入所述捻接室（13）之前，将所述液体添加至被送入所述送入管（14）内的所述压缩空气的设备；

——多个用于控制所述装置（10）的移动构件的凸轮，所述凸轮在一个凸轮盘或筒（41）内获取，所述凸轮盘或筒以能够于两个相反的方向移动的方式安装在所述主体（11）内；

其特征在于：该装置还包括：

——注入设备，其用于向有待连接的线或纱的端部的气动准备设备（20,21）和/或捻接室（13）内注入清洁压缩空气射流，以供用于对它们进行清洁；以及

——促动设备，其用于促动所述注入设备，所述促动设备能够由相应的凸轮或所述的盘或筒（41）的所述凸轮中的其中一个凸轮的至少一个道来控制，以在连接周期以外的或在两个相继的连接周期之间的一个临时步骤中，持续一预定时间分别向所述的有待连接的线或纱的端部的气动准备设备（20,21）和/或捻接室（13）内注入所述清洁压缩空气射流以供用于对它们进行清洁。

2.根据权利要求1所述的装置（10），其特征在于，所述凸轮盘或筒能够与相应的步进和可逆式电机设备相关联。

3.根据权利要求2所述的装置（10），其特征在于：用于向有待连接的线或纱的端部的所述气动准备设备（20,21）内送入压缩空气以及通过所述送入管（14）向所述捻接室（13）内送入压缩空气的所述送入设备（24）包括至少一个阀（25,26），该阀能够于其入口端处连接至压缩空气源，并与所述主体（11）以及与所述凸轮盘或筒（41）内所获取的相应控制凸轮（P2）所控制的相应促动构件（30,31）相关联；以及所述的用于向有待连接的线或纱的端部的气动准备设备（20,21）和/或捻接室（13）内注入清洁压缩空气射流以供用于对它们进行清洁的注入设备与所述至少一个阀（25,26）一致，其中，用于促动所述注入设备的所述促动设备与用于促动所述至少一个阀（25,26）的所述构件一致。

4.根据权利要求3所述的装置（10），其特征在于：所述用于控制所述至少一个阀（25,26）的凸轮（P2）包括：至少一个活动轨道，其用于所述至少一个阀（25,26）的打开控制以便提供压缩空气至所述气动准备设备（20,21）或所述捻接室（13）内以供分别用于准备和连接所述端部；和至少一个辅助道（T3），其用于所述至少一个阀（25,26）的打开控制以便向有待连接的线或纱的端部的气动准备设备（20,21）和/或捻接室（13）内分别注入所述清洁压缩空气射流以供用于对它们进行清洁。

5.根据权利要求4所述的装置（10），其特征在于：所述辅助道（T3）从所述的用于控制所述至少一个阀（25,26）的凸轮（P2）分裂，所述分裂始于起始位置（O），沿着与所述活动轨道向外的方向相反的方向进行。

6.根据权利要求2所述的装置（10），其特征在于：所述的用于向有待连接的线或纱的端部的气动准备设备（20,21）和/或捻接室（13）内注入清洁压缩空气射流以供用于对它们进行清洁的注入设备包括至少一个相应的吹气喷嘴，该吹气喷嘴与所述气动准备设备（20,21）连通或者与所述捻接室（13）连通以及该吹气喷嘴通过被指定用于送入清洁压缩空气的辅助阀而进行送入，所述阀与所述主体（11）相关联以及由所述凸轮盘或筒（41）内所获取的相应的控制凸轮所控制，用于以某一预定压力和/或持续某一预定时间向气动准备设备（20,21）和/或捻接室（13）内注入相应的所述清洁压缩空气射流，其中所述的被指定用于送入清洁压缩空气射流的辅助阀与所述的用于将压缩空气送入所述气动准备设备（20,21）和所述捻接室（13）内以供分别用于准备和连接所述端部的送入设备（24）不同。

7.根据权利要求3-6中的一项或多项权利要求所述的装置（10），其特征在于：所述凸轮盘或筒（41）还包括所述装置（10）的各移动构件的相应的一个或多个额外的控制凸轮（P1，P3，P4），其中每一个均包括用于相应的移动构件的促动控制的活动轨道以及从每一个中分裂出失活旁路道（T4，T5，T6），所述失活旁路道从起始位置（O）开始，沿着与该活动轨道的向外的方向相反的方向形成，用于在所述至少一个阀（25,26）或被指定用于向所述气动准备设备（20,21）或所述捻接室（13）注入所述清洁压缩空气射流的所述辅助阀的促动期间，将相应的移动构件保持失活。

8.根据权利要求7所述的装置（10），其特征在于：所述移动构件中的其中一个移动构件由所述盖构成。

9.根据权利要求7或8所述的装置（10），其特征在于：该装置还包括有待连接的线或纱的所述两个端部的夹紧设备（18a,18b）和切割设备（19a，19b），所述夹紧设备和切割设备与所述主体（11）相关联，邻近所述纵向凹槽的所述相对开口放置并被设置有相应的移动构件，该移动构件与所述凸轮盘或筒（41）内所获取的相应控制凸轮控制的相应促动构件相关联，其中所述用于控制所述夹紧设备（18a,18b）和切割设备（19a，19b）的所述移动构件的促动构件（42,43）的凸轮（P1,P3）中的每一个凸轮均包括相应的活动轨道，用于所述夹紧设备（18a,18b）和切割设备（19a，19b）的促动控制以及从该活动轨道分裂出失活旁路道（T4，T5），所述失活旁路道从起始位置（O）开始，沿着与该活动轨道的向外的方向相反的方向形成，以便在所述至少一个阀（25,26）或被指定用于向所述气动准备设备（20,21）或所述捻接室（13）注入所述清洁压缩空气射流的所述辅助阀的促动期间，将所述夹紧设备（18a,18b）和切割设备（19a，19b）保持失活。

10.根据权利要求3-9中的一项或多项权利要求所述的装置（10），其特征在于：所述捻接室（13）被包含在箱（15）内，该箱（15）能够被闭合元件（16）闭合，于该闭合元件中限定所述盖，该箱设置有至少一个排放通道（17），用于将添加有液体的压缩空气向所述装置（10）以外排放；以及，还设置有用于在退绕步骤内将加压空气引入所述至少一个排放通道（17）内以将所述端部抽吸至所述捻接室（13）内的设备，其中所述的用于将加压空气引入所述至少一个排放通道（17）内的设备包括一个集成的辅助阀（35），该集成的辅助阀与所述主体（11）相关联并且能够被所述盘或筒（41）的相应的凸轮（46）控制，用于将压缩空气引入所述排放通道（17）内，以便在连接周期内获取所述端部的抽吸以及在每个连接周期之前或之后清洁所述排放通道（17）和密闭箱（15）。

11.一种用于操纵根据前述任何一项或几项权利要求所述的利用压缩空气和液体连接线或纱的装置（10）的方法，包括：在连接周期以外的或在两个相继的连接周期之间的一个临时步骤中，控制步进和可逆式电机设备首先沿第一方向运动，以移动所述凸轮盘或筒（41）从起始位置（O）开始，沿着促动设备的用于促动该设备向有待连接的线或纱的端部的所述气动准备设备（20,21）和/或所述捻接室（13）内注入清洁压缩空气射流以供用于对它们进行清洁的激活方向运动,之后，控制所述步进和可逆式电机设备沿着与所述第一方向相反的第二方向运动，以便将所述凸轮盘或筒（41）带回所述起始位置（O），以供用于开始一个连接周期。

12.根据权利要求11所述的操纵方法，包括：在所述临时步骤中，在将所述步进和可逆式电机设备的运动从所述第一方向转换至所述第二方向之前，控制所述步进和可逆式电机设备停止某一预定时间间隔，以调节清洁压缩空气射流的持续时间。

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