CN103451465A - 一种可快速烧结的金属黏土组成物、烧结装置及其烧成方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可快速烧结的金属黏土组成物、一种可快速烧结金属黏土组成物的装置及一种可快速烧结金属黏土组成物的烧成方法，以制成金属饰品。本发明的一种可快速烧结的金属黏土组成物，由一揉捏混合物所形成，包括：重量百分比70~99.99%而平均粒径10μm的金属粉末、重量百分比0.01~30%而平均粒径48μm以下的金属氧化物或重量百分比0.01~30%而平均粒径48μm以下的无机物粉末、1~3wt%黏结剂及8~60wt%水。本发明采用通用加热器具，并且可以在短时间内完成烧结，具有价廉、环保、轻便、节能等功效。

Description

一种可快速烧结的金属黏土组成物、烧结装置及其烧成方法

技术领域

本发明涉及一种金属黏土组成物、一种烧结金属黏土组成物的装置及一种金属黏土组成物的烧成方法，以制成金属饰品。

背景技术

传统粉末冶金工艺烧结金属粉末饰品时，乃将饰品工件置于电气窑炉内导入氮或氩气在惰性氛围气中烧成，或是，在氧化氛围气中进行一次烧结，其次在氢气、埋碳等还原气氛中以严格控制烧成曲线于电气窑炉内进行二次以上烧结，以制作所需的金属饰品的强度，以避免合金化过程中，低熔点的金属熔化而造成烧结成品熔化变形或脱脂不完全，造成烧结后松散易碎而失败。例如，台湾地区第099130982号“工艺或装饰用之铜烧结用品之制造方法以及含铜可塑性组合物”专利申请案揭露：一、使用平均粒径18μm的纯铜或平均粒径20μm的铜-50重量%镍合金粉末以2.0~12.5重量%调配的混合粉末，在氧化氛围气中在温度400℃以上一次烧结，其次在还原氛围气中二次烧结，可得没有可目视的孔、色调均匀的烧结体，但是使用含有平均粒径18μm纯铜仅12.5重量%的混合粉末者，只在氧化氛围气中(大气中)烧成，则具有可目视的孔，形成色调不均匀的烧结体，不能形成贵金属饰品及贵金属美术工艺品。二、使用平均粒径37μm的球状铜粉，含有此铜粉及有机黏合剂的可塑性组合物的成形体必须在约250℃、5小时大气中脱脂后，在氢气流中1000℃进行2小时的烧结。因此，氧化氛围气中的一次烧成是还原氛围气中的二次烧成者的前提，只以氧化氛围气中的烧成进行烧结，如前所述，无法成为贵金属装饰品及贵金属美术工艺品。三、混合铜粉末或铜合金粉末及有机黏合剂的铜可塑性组合物必须在惰性氛围气或还原氛围气中烧成。这是起因于在氧化氛围气中烧成，即在大气烧成时，烧成的铜造形烧成体的强度是弱的。为了使强度提升，必须充分地烧结，自然必须长时间烧成。于是从表面到内部氧化的程度渐渐增大，结果烧成的铜造形烧成体一块块纷纷散落而不耐使用。

台湾地区第099130982号专利申请案将含有红铜色的铜、青铜、白铜、黄铜等多种颜色调配者的已知的铜粉末或铜合金粉末的铜可塑性组合物作为对象，例如，含有从铜粉末及含铜50重量%以上的铜合金粉末中选择1种以上的粉末的铜可塑性组合物，其中，该粉末限定为平均粒径10μm以下，使用此铜可塑性组合物所形成的铜造形体，即使在大气烧成，铜造形烧成体也可得工艺及装饰用的烧结物品所必要的一定强度，且可在短时间烧成结束，因其经过大气烧成，所以，铜粉末或铜合金粉末的铜造形烧成体的表面极薄而氧化，但内部未受到氧化的影响。因此，铜造形烧成体表面的氧化膜可简单经由急冷或酸洗或研磨处理而剥离，得到好看且充分作为工艺及装饰用的烧结物品而为充分通用。由于其不进行如常用经还原氛围气的烧成，可避免氩气、氮气等的惰性气体在烧成中必须持续流动的繁杂手续或将碳等还原剂与铜造形体一起封入密封容器而由外部加热等的繁杂手续等，成为可轻松适用。台湾地区第099130982号专利申请案的“铜合金”表示含有铜50重量%以上的铜合金，并为不含有氧化铜的铜合金。因为不含有氧化铜可避免成为多孔。再者，第099130982号专利申请案的铜可塑性组合物的大气烧成的条件，粉末为纯铜的铜可塑性组合物的烧成温度以990℃×3分~6分、980℃×4分~15分、970℃×5分~30分、950℃×5分~40分、850℃×10分~50分、800℃×30分~60分为目标，较佳为850℃~980℃，更佳为950℃~970℃。当然也可在还原性氛围气以相同温度烧成，但烧成时间延长即可。特别是，第099130982号专利申请案的铜粉末或铜合金粉末的铜造形烧成体，因于大气烧成，其铜造形烧成体的表面极薄而氧化，因此必须经由急冷或酸洗或研磨处理，以便剥离铜造形烧成体表面的氧化膜，如此，造成耗材、环境污染和不经济，并不理想。

然而，常用冶金工艺烧结技术皆未有关含有金属氧化物的金属黏土组成物，也没有关于可于大气烧成含有金属氧化物的金属黏土组成物的装置，也没有关于可于大气烧成含有金属氧化物的金属黏土组成物的烧成方法，以制成金属饰品。因此，如何提供一种含有金属氧化物的金属黏土组成物、一种烧结含有金属氧化物的金属黏土组成物的装置及一种含有金属氧化物的金属黏土组成物的烧成方法，以通用加热器具在短时间烧成结束而制成金属饰品，成为本发明动机的所在。

发明内容

本发明提供一种含有金属氧化物的金属黏土组成物、一种烧结含有金属氧化物的金属黏土组成物的装置及一种含有金属氧化物的金属黏土组成物的烧成方法，以制成金属饰品。为简化描述起见，于本发明中关于“重量百分比”字句的使用都指在混合粉末中所占的重量百分比，而“wt%”指以混合粉末的重量计算的重量百分比。

本发明的一种可快速烧结的金属黏土组成物，由一揉捏混合物所形成，包括：重量百分比70~99.99%而平均粒径10μm的金属粉末、重量百分比0.01~30%而平均粒径48μm以下的金属氧化物或重量百分比0.01~30%而平均粒径48μm以下的无机物粉末、1~3wt%黏结剂及8~60wt%水。其中，该金属粉末如银、铜、镍等。其中，该金属氧化物如氧化铜、氧化锌、氧化锡、氧化镍、氧化铁、氧化钛、氧化镁、氧化铝、氧化钒、氧化锰、氧化锆、氧化钴、氧化钙、氧化硅、等。其中，该无机物粉末如碳、石墨、碳化硅、硅酸锆、滑石、石灰石、硼化合物、膨润土等。其中，该黏结剂由主剂如纤维素系、聚乙烯系、树脂系、淀粉、树脂胶、动物胶等一种或一种以上为主剂与0~3wt%表面活性剂、0~3wt%油脂混合而成；其中，该主剂以水溶性纤维素系为优选。其中，该水可直接加入混合粉末，用以制作成为金属糊膏。

本发明的一种可快速烧结金属黏土组成物的烧结装置，由一可提供的热源的烧结器具、一不锈钢网、试样、一设有一观察用孔和一开放端而可以耐高温的隔绝件所构成；其中，该烧结器具可为一般通用的瓦斯炉具如红外线瓦斯炉具，或是易携型卡式瓦斯炉具如登山瓦斯炉，或是手持式瓦斯喷火枪如瓦斯焊枪、瓦斯喷灯或燃料喷灯，或是电气窑炉等；其中，该不锈钢网的功能是供试样置放，其网孔大小不拘，网目大小为试样的一半以下均可；其中，该试样是以上述可快速烧结的金属黏土组成物制成；其中，该隔绝件的功能是将试样的一侧与大气隔绝，用以营造还原气氛和具有保温集热的功效，故其形状和大小均无限制，只要试样能自开放端置入或是把试样罩起来即可，并以不碰触试样为原则。本案的烧结装置的特征是试样介于烧结器具与隔绝件之间并被烧结器具的热源和隔绝件所包围，使试样可于极短的时间内进行还原气氛烧结。

本发明的一种可快速烧结金属黏土组成物的烧成方法，包括下列步骤:成型上述可快速烧结的金属黏土组成物成一既定形状以得到试样的步骤；干燥该试样的步骤；细修该试样的步骤；以及试样被烧结器具的热源和隔绝件所包围烧结完成的步骤。其中，该成型上述可快速烧结的金属黏土组成物成一既定形状以得到试样的步骤，可以是以一种金属黏土组成物或是以一种以上金属黏土组成物揉捏混合均匀再予以成型；其中，该干燥该试样的步骤是先做初步的表面干燥至手触不变形的情况后，将工件移至不锈钢置物网上，以热风机由下往上烘干，或置于加热板上或旋风式烤箱烘干（125℃/15分钟），需注意胚体未完全干燥即行烧结胚体，有开裂的危险，因包覆于胚体的水分会迅速转为气体，而开裂。简单的判断胚体是否完全干燥，可将胚体置于镜子或光滑的表面上，再拿起，如胚体未完全干燥，则会在光滑的表面留下水气；其中，该细修该试样的步骤是视需要，做黏贴、雕刻、钻孔、修磨等修饰加工；其中，该试样被烧结器具的热源和隔绝件所包围烧结完成的步骤可以是下列三种方式中选用其中一种均可以完成：

一、试样置于烧结器具的不锈钢网上，点火后，盖上隔绝件，总时间3~6分钟可完成烧结；

二、试样置于隔绝件的不锈钢网上，以手持喷火枪直接将火焰完全覆盖于试样上烧结，总时间3~6分钟可完成烧结；

三、将试样埋于隔绝件内的碳中被碳包覆，于电气窑炉中做埋碳还原烧结，视合金种类温度由740~950°C，不需烧成曲线，温度可由常温急升至所需温度，总时间1.5小时即可完成烧结。本发明采用上述技术方案，具有以下优点：

一、本发明采用通用加热器具，并且可以在短时间内完成烧结，具有价廉、环保、轻便、节能等功效；

二、本发明克服了昂贵的设备及复杂的工序，不需烧成曲线，于一般家里的厨房即可完成艺术创作，成为可轻松适用，具有进步性的功效。

附图说明

图1：本发明烧结装置第一实施例的剖视图；

图2：本发明烧结装置第二实施例的剖视图；

图3：本发明烧结装置第三实施例的剖视图；

图4：本发明烧结装置第四实施例的剖视图。

附图标记说明：11-烧结器具；111-火嘴；112-热源；12-不锈钢网；13-试样；14-隔绝件；141-孔；142-开放端；21-烧结器具；211-火；212-炉架；22-不锈钢网；23-试样；24-隔绝件；241-孔；31-烧结器具；32-隔绝件；33-试样；34-活性炭；41-烧结器具；42-不锈钢网；43-隔绝件；44-试样。

具体实施方式

为了让本发明的前述及其它目的、特征与优点能更明显被了解，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。

一种可快速烧结的金属黏土组成物，由一揉捏混合物所形成，包括：重量百分比70~100%而平均粒径10μm的金属粉末、重量百分比0~30%而平均粒径48μm以下的金属氧化物或重量百分比0~30%而平均粒径48μm以下的无机物粉末、1~3wt%黏结剂及8~60wt%水。其中，该金属粉末如银、铜、镍等。其中，该金属氧化物如氧化铜、氧化锌、氧化锡、氧化镍、氧化铁、氧化钛、氧化镁、氧化铝、氧化钒、氧化锰、氧化锆、氧化钴、氧化钙、氧化硅、等。其中，该无机物粉末如碳、石墨、碳化硅、硅酸锆、滑石、石灰石、硼化合物、膨润土等。其中，该黏结剂由主剂如纤维素系、聚乙烯系、树脂系、淀粉、树脂胶、动物胶等一种或一种以上为主剂与0~3wt%表面活性剂、0~3wt%油脂混合而成；其中，该主剂以水溶性纤维素系为优选。其中，该水可直接加入混合粉末，用以制作成为金属糊膏。

一种可快速烧结金属黏土组成物的烧结装置，请参阅图1，由一可提供热源的烧结器具11、一不锈钢网12、试样13、一设有一观察用孔141和一开放端142而可以耐高温的隔绝件14所构成；其中，该烧结器具11可为一般通用的瓦斯炉具如红外线瓦斯炉具，或是易携型卡式瓦斯炉具如登山瓦斯炉，或是手持式瓦斯喷火枪如瓦斯焊枪、瓦斯喷灯或燃料喷灯，或是电气窑炉等；其中，该不锈钢网12的功能是供试样13置放，其网孔大小不拘，网目大小为试样13的一半以下均可；其中，该试样13是以上述可快速烧结的金属黏土组成物制成；其中，该隔绝件14的功能是将试样13的一侧与大气隔绝，用以营造还原气氛和具有保温集热的功效，故其形状和大小均无限制，只要试样13能自开放端142置入或是把试样13罩起来即可，并以不碰触试样13为原则。本案的烧结装置的特征是试样13介于烧结器具11与隔绝件14之间并被烧结器具11的热源112和隔绝件14所包围，使试样13可于极短的时间内进行还原气氛烧结。

一种可快速烧结金属黏土组成物的烧成方法，包括下列步骤:成型上述可快速烧结的金属黏土组成物成一既定形状以得到一试样的步骤；干燥该试样的步骤；细修该试样的步骤；以及试样被烧结器具的热源和隔绝件所包围烧结完成的步骤。其中，该成型上述可快速烧结的金属黏土组成物成一既定形状以得到试样的步骤，可以是以一种金属黏土组成物或是以一种以上金属黏土组成物揉捏混合均匀再予以成型；其中，该干燥该试样的步骤是先做初步的表面干燥至手触不变形的情况后，将工件移至不锈钢置物网上，以热风机由下往上烘干，或置于加热板上或旋风式烤箱烘干（125℃/15分钟），需注意胚体未完全干燥即行烧结胚体，有开裂的危险，因包覆于胚体的水份会迅速转为气体，而开裂。简单的判断胚体是否完全干燥，可将胚体置于镜子或光滑的表面上，再拿起，如胚体未完全干燥，则会在光滑的表面留下水气；其中，该细修该试样的步骤是视需要，做黏贴、雕刻、钻孔、修磨等修饰加工；其中，该试样被烧结器具的热源和隔绝件所包围烧结完成的步骤可以是下列三种方式中选用其中一种均可以完成：

一、试样置于烧结器具上的不锈钢网上，点火后，盖上隔绝件，总时间3~6分钟可完成烧结；

二、试样置于隔绝件的不锈钢网上，以手持喷火枪直接将火焰完全覆盖于试样上烧结，总时间3~6分钟可完成烧结；

三、将试样埋于隔绝件内的碳中被碳包覆，于电气窑炉中做埋碳还原烧结，视合金种类温度由740~950°C，不需烧成曲线，温度可由常温急升至所需温度，总时间1.5小时即可完成烧结。

为了让本发明能更明显和了解，下面特举七个实施例，并配合所附图式，作详细说明。

[实施例1]

有关银合金制作。将重量百分比92.5%，平均粒径10μm的银粉末与重量百分比7.5%，平均粒径为10μm的氧化铜粉末混合成合金粉末；添加用作黏结剂的1.5wt%羟丙基甲基纤维素，1wt%皂基表面活性剂，13wt%四硼酸钠水溶液（水溶液中含有2.3wt%四硼酸钠），揉捏混合均匀后，制得银合金金属黏土组成物，将此银合金黏土制成直径30mm×厚度2mm的试样，将试样置于旋风式烤箱，于120°C烘干。请参阅图1，本实施例以红外线瓦斯为烧结器具11，在烧结前先将不锈钢网12置于离陶瓷火嘴111距离12mm处，再将试样13置于不锈钢网12上，点火后盖上隔绝件14，在烧结3分钟后，由隔绝件14的孔141观察得试样13呈橙色透光状，再持续3分钟用以使其致密化后，移开隔绝件14置于安全处，然后取出试样13浸泡于冷却槽中冷却还原。试样13厚度由2mm收缩至1.75mm。

将式样13经压片机做压强度试验，由1.75mm压至1.60mm，试样13未开裂，符合饰品基本强度需求。

[实施例2]

有关白铜合金1制作。将重量百分比75%，平均粒径7μm的铜粉末、重量百分比17%，平均粒径为10μm的镍粉末与重量百分比8%，平均粒径为10μm的氧化锌粉末混合成合金粉末；添加用作黏结剂的1.5wt%羟丙基甲基纤维素，1wt%皂基表面活性剂，20wt%四硼酸钠水溶液（水溶液中含有2.3wt%四硼酸钠），揉捏混合均匀后，制得白铜金属黏土组成物，将此白铜合金黏土制成直径30mm×厚度2mm的试样，将试样置于旋风式烤箱，于120°C烘干。请参阅图2，本实施例以登山瓦斯炉为烧结器具21，在烧结前先将不锈钢网22置于炉架212上，再将试样23置于不锈钢网22上，点火211后盖上隔绝件24，在烧结3分钟后，由隔绝件24的孔241观察得试样23呈橙色透光状，再持续3分钟用以使其致密化后，移开隔绝件24置于安全处，然后取出试样23浸泡于冷却槽中冷却还原。试样23厚度由2mm收缩至1.68mm。

将式样23经压片机做压强度试验，由1.68mm压至1.51mm，试样23未开裂，符合饰品基本强度需求。

[实施例3]

有关白铜合金2制作。将重量百分比75%，平均粒径7μm的铜粉末、重量百分比16%，平均粒径为10μm的氧化镍粉末、重量百分比6%，平均粒径为10μm的氧化锌粉末与重量百分比2％，平均粒径为10μm的氧化锡粉末混合成合金粉末；添加用作黏结剂的1.5wt%羟丙基甲基纤维素，1wt%皂基表面活性剂，20wt%四硼酸钠水溶液（水溶液中含有2.3wt%四硼酸钠），揉捏混合均匀后，制得白铜金属黏土组成物，将此白铜合金黏土制成直径30mm×厚度2mm的试样，将试样置于旋风式烤箱，于120°C烘干。请参阅图3，本实施例以电气窑炉为烧结器具31，在烧结前先将试样33埋置于隔绝件32内的活性炭34中，再置于电气窑炉31里，不需烧成曲线，由常温急升温至800°C，总烧结时间1.5小时，取出试样33浸泡于冷却槽中冷却还原。试样33厚度由2mm收缩至1.70mm。

将式样33经压片机做压强度试验，由1.70mm压至1.53mm，试样33未开裂，符合饰品基本强度需求。

[实施例4]

有关紫铜制作。将重量百分比95%，平均粒径7μm的铜粉末、重量百分比5%，平均粒径为10μm的氧化铜混合成合金粉末；添加用作黏结剂的1.5wt%羟丙基甲基纤维素，1wt%皂基表面活性剂，20wt%四硼酸钠水溶液（水溶液中含有2.3wt%四硼酸钠），揉捏混合均匀后，制得紫铜金属黏土组成物，将此紫铜黏土制成直径30mm×厚度2mm的试样，将试样置于旋风式烤箱，于120°C烘干。请参阅图4，本实施例以手持式燃料喷火枪如瓦斯焊枪、瓦斯喷灯或燃料喷灯为烧结器具41，在烧结前先将不锈钢网42置于隔绝件43上，再将试样44置于不锈钢网42上，直接手持喷火枪41将火焰直接覆盖于试样44上，在烧结2分钟后，试样44呈橙黄色透光状，再持续1分钟用以使其致密化后，取出试样44浸泡于冷却槽中冷却还原。试样44厚度由2mm收缩至1.50mm。

将式样44经压片机做压强度试验，由1.50mm压至1.35mm，试样23未开裂，符合饰品基本强度需求。

[实施例5]

有关青铜制作。将重量百分比90%，平均粒径7μm的铜粉末、重量百分比10％，平均粒径为10μm的氧化锡粉末混合成合金粉末；添加用作黏结剂的1.5wt%羟丙基甲基纤维素，1wt%皂基表面活性剂，20wt%四硼酸钠水溶液（水溶液中含有2.3wt%四硼酸钠），揉捏混合均匀后，制得青铜金属黏土组成物，将此青铜黏土制成直径30mm×厚度2mm的试样，将试样置于旋风式烤箱，于120°C烘干。请参阅图3，本实施例以电气窑炉为烧结器具31，在烧结前先将试样33置于隔绝件32的活性炭34中，再置于电气窑炉里，不需烧成曲线，由常温急升温至760°C，总烧结时间1.5小时，取出试样33浸泡于冷却槽中冷却还原。试样33厚度由2mm收缩至1.50mm。

将式样33经压片机做压强度试验，由1.50mm压至1.35mm，试样33未开裂，符合饰品基本强度需求。

[实施例6]

有关黄铜制作。将重量百分比70%，平均粒径7μm的铜粉末、重量百分比30%，平均粒径为10μm的氧化锌粉末混合成合金粉末；添加用作黏结剂的1.5wt%羟丙基甲基纤维素，1wt%皂基表面活性剂，20wt%四硼酸钠水溶液（水溶液中含有2.3wt%四硼酸钠），揉捏混合均匀后，制得黄铜金属黏土组成物，将此黄铜黏土制成直径30mm×厚度2mm的试样，将试样置于旋风式烤箱，于120°C烘干。请参阅图3，本实施例以电气窑炉为烧结器具31，在烧结前先将试样33置于隔绝件32的活性炭34中，再置于电气窑炉31里，不需烧成曲线，由常温急升温至930°C，总烧结时间1.5小时，取出试样33浸泡于冷却槽中冷却还原。试样33厚度由2mm收缩至1.70mm。

将式样33经压片机做压强度试验，由1.70mm压至1.53mm，试样33未开裂，符合饰品基本强度需求。

[实施例7]

有关彩色合金饰品制作。将重量百分比92.5%，平均粒径10μm的银粉末与重量百分比7.5％，平均粒径为10μm的氧化铜粉末混合成第一种合金粉末；添加用作黏结剂的1.5wt%羟丙基甲基纤维素，1wt%皂基表面活性剂，13wt%四硼酸钠水溶液（水溶液中含有2.3wt%四硼酸钠），揉捏混合均匀后，制得银合金金属黏土组成物；其次，将重量百分比95%，平均粒径7μm的铜粉末、重量百分比5%的氧化铜混合成第二种合金粉末；添加用作黏结剂的1.5wt%羟丙基甲基纤维素，20wt%四硼酸钠水溶液（水溶液中含有2.3wt%四硼酸钠），1wt%表面活性剂，揉捏混合均匀后，制得紫铜金属黏土组成物，将重量百分比50%第一种银合金金属黏土组成物与重量百分比50%第二种紫铜金属黏土组成物揉混后，制成直径30mm×厚度2mm的试样，将试样置于旋风式烤箱，于120°C烘干。请参阅图1，本实施例以红外线瓦斯为烧结器具11，在烧结前先将不锈钢网12置于离陶瓷火嘴111距离12mm处，再将试样13置于不锈钢网12上，点火后盖上隔绝件14，在烧结3分钟后，由隔绝件14的孔141观察得试样13呈橙色透光状，再持续3分钟用以使其致密化后，移开隔绝件14置于安全处，然后取出试样13浸泡于冷却槽中冷却还原。试样13厚度由2mm收缩至1.75mm。试样13具有色彩条纹，更加美观。

将式样13经压片机做压强度试验，由1.75mm压至1.60mm，试样13未开裂，符合饰品基本强度需求。

以上这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可快速烧结的金属黏土组成物，由一揉捏混合物所形成，包括：重量百分比70~99.99%而平均粒径10μm的金属粉末、重量百分比0.01~30%而平均粒径48μm以下的金属氧化物、1~3wt%黏结剂及8~60wt%水。

2.一种可快速烧结的金属黏土组成物，由一揉捏混合物所形成，包括：重量百分比70~99.99%而平均粒径10μm的金属粉末、重量百分比0.01~30%而平均粒径48μm以下的无机物粉末、1~3wt%黏结剂及8~60wt%水。

3.如权利要求1所述的可快速烧结的金属黏土组成物，其特征在于，还包括有0~30%无机物粉末。

4.一种可快速烧结金属黏土组成物的烧结装置，由一可提供热源的烧结器具、试样、一设有一孔而可以耐高温的隔绝件所构成，该试样介于烧结器具与隔绝件之间并被烧结器具的热源和隔绝件所包围。

5.如权利要求4所述的可快速烧结金属黏土组成物的烧结装置，其特征在于，该烧结器具与隔绝件之间有一供试样置放的不锈钢网。

6.一种可快速烧结金属黏土组成物的烧成方法，包括下列步骤:成型如权利要求1或2或3所述的可快速烧结的金属黏土组成物成一既定形状以得到一试样的步骤；

干燥该试样的步骤；

细修该试样的步骤；以及

试样被烧结器具的热源和隔绝件所包围烧结完成的步骤。

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