CN103450363A - 一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法 - Google Patents

一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103450363A
CN103450363A CN2013103465044A CN201310346504A CN103450363A CN 103450363 A CN103450363 A CN 103450363A CN 2013103465044 A CN2013103465044 A CN 2013103465044A CN 201310346504 A CN201310346504 A CN 201310346504A CN 103450363 A CN103450363 A CN 103450363A
Authority
CN
China
Prior art keywords
starch
ginger
extraction
raw material
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103465044A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103450363B (zh
Inventor
郭衍银
王媛媛
李玲
年彬彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Technology
Original Assignee
Shandong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Technology filed Critical Shandong University of Technology
Priority to CN201310346504.4A priority Critical patent/CN103450363B/zh
Publication of CN103450363A publication Critical patent/CN103450363A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103450363B publication Critical patent/CN103450363B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法,其特征在于采用如下步骤:(1)原料浸提:取60-80目生姜粉或提取生姜油后烘干的残渣,以pH9-11的NaOH溶液在30-50℃浸泡原料1.5-2.5h,料液比为1:13-1:16;(2)淀粉提取:将提取后的溶液通过200目过滤,滤液自然沉降2-3h得淀粉乳,淀粉乳用蒸馏水连续冲洗3-5次,然后脱色烘干即得生姜淀粉;(3)纤维素提取:以第(2)步中过滤的滤渣为原料,以质量百分比0.8%-1.6%的NaOH溶液在25-40℃浸泡45-60min,料液比为1:10-1:14,然后将提取后的溶液200目过滤得滤渣,滤渣分别用无水乙醇和丙酮各清洗两次,最后放入恒温干燥箱中干燥,即得生姜纤维素。

Description

一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法
技术领域
本发明提供一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
生姜是著名的药食兼用作物,因具有特殊的香辣味,具有去腥、增鲜、添香等效用,是我国人民普遍采用的香辛调味蔬菜。生姜富含多种营养成分,据美国USDA统计,100g磨碎的生姜干粉中,除含有10%左右的水分外,还含有约40%-45%淀粉、20%-25%纤维素(其中有14.1%膳食纤维)、9%的蛋白质、4.24%脂类和3.39%糖。
在生姜深加工的实际生产中,往往只提取一种有效成分后,将生姜的其它部分作为废料舍弃,如利用溶剂萃取法或蒸馏法提取生姜油后,剩余残渣中的淀粉和纤维素通常被丢弃。造成材料的极大浪费,也未达到生姜加工综合利用的效果。
本发明提供一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法,该方法可以利用提取生姜油后剩余的废料(专利申请号:201310333594.3),也可以直接利用干燥磨碎的生姜粉,进行生姜淀粉和纤维素的同时提取,以达到生姜深加工中综合利用的目的。
发明内容
本发明目的是提供一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法。该方法所用原料可以是提取生姜油后的残渣,也可以是直接干燥磨碎的生姜粉,淀粉、纤维素的提取率可达35%和20%以上(按原料计算)。其技术方案为:
一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法,其特征在于采用如下步骤:(1)原料浸提:取60-80目生姜粉或提取生姜油后烘干的残渣,以pH 9-11的NaOH溶液在30-50℃浸泡原料1.5-2.5h,料液比为1:13-1:16;(2)淀粉提取:将提取后的溶液通过200目过滤,滤液自然沉降2-3h得淀粉乳,淀粉乳用蒸馏水连续冲洗3-5次,然后脱色烘干即得生姜淀粉;(3)纤维素提取:以第(2)步中过滤的滤渣为原料,以质量百分比0.8%-1.6%的NaOH溶液在25-40℃浸泡45-60min,料液比为1:10-1:14,然后将提取后的溶液200目过滤得滤渣,滤渣分别用无水乙醇和丙酮各清洗两次,最后放入恒温干燥箱中干燥,即得生姜纤维素。
本发明与现有技术相比,该方法可用提取生姜油后的残渣作原料,拓宽了生姜淀粉、纤维素提取的原料。同时,该方法可同时进行生姜淀粉、纤维素这两种成分的提取,提高了生姜深加工过程中综合利用效果。本发明操作工艺简单,成本较低,适于大规模工业化生产。
具体实施方式
实施例1
一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法,其特征在于采用如下步骤:(1)原料浸提:取60-80目生姜粉或提取生姜油后烘干的残渣,以pH 9的NaOH溶液在50℃浸泡原料2.5h,料液比为1:15;(2)淀粉提取:将提取后的溶液通过200目过滤,滤液自然沉降2h得淀粉乳,淀粉乳用蒸馏水连续冲洗3次,然后脱色烘干即得生姜淀粉;(3)纤维素提取:以第(2)步中过滤的滤渣为原料,以质量百分比1%的NaOH溶液在30℃浸泡40min,料液比为1:11,然后将提取后的溶液200目过滤得滤渣,滤渣分别用无水乙醇和丙酮各清洗两次,最后放入恒温干燥箱中干燥,即得生姜纤维素。
实施例2
一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法,其特征在于采用如下步骤:(1)原料浸提:取60-80目生姜粉或提取生姜油后烘干的残渣,以pH 11的NaOH溶液在40℃浸泡原料2.0h,料液比为1:14;(2)淀粉提取:将提取后的溶液通过200目过滤,滤液自然沉降2.5h得淀粉乳,淀粉乳用蒸馏水连续冲洗4次,然后脱色烘干即得生姜淀粉;(3)纤维素提取:以第(2)步中过滤的滤渣为原料,以质量百分比1.2%的NaOH溶液在35℃浸泡50min,料液比为1:13,然后将提取后的溶液200目过滤得滤渣,滤渣分别用无水乙醇和丙酮各清洗两次,最后放入恒温干燥箱中干燥,即得生姜纤维素。
实施例3
一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法,其特征在于采用如下步骤:(1)原料浸提:取60-80目生姜粉或提取生姜油后烘干的残渣,以pH 10的NaOH溶液在45℃浸泡原料1.8h,料液比为1:16;(2)淀粉提取:将提取后的溶液通过200目过滤,滤液自然沉降3h得淀粉乳,淀粉乳用蒸馏水连续冲洗5次,然后脱色烘干即得生姜淀粉;(3)纤维素提取:以第(2)步中过滤的滤渣为原料,以质量百分比1.1%的NaOH溶液在30℃浸泡55min,料液比为1:12,然后将提取后的溶液200目过滤得滤渣,滤渣分别用无水乙醇和丙酮各清洗两次,最后放入恒温干燥箱中干燥,即得生姜纤维素。
试验证明,该方法所用原料可以是提取生姜油后的残渣,也可以是直接干燥磨碎的生姜粉,淀粉、纤维素的提取率可达35%和20%以上(按原料计算)。

Claims (1)

1.一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法,其特征在于采用如下步骤:(1)原料浸提:取60-80目生姜粉或提取生姜油后烘干的残渣,以pH 9-11的NaOH溶液在30-50℃浸泡原料1.5-2.5h,料液比为1:13-1:16;(2)淀粉提取:将提取后的溶液通过200目过滤,滤液自然沉降2-3h得淀粉乳,淀粉乳用蒸馏水连续冲洗3-5次,然后脱色烘干即得生姜淀粉;(3)纤维素提取:以第(2)步中过滤的滤渣为原料,以质量百分比0.8%-1.6%的NaOH溶液在25-40℃浸泡45-60min,料液比为1:10-1:14,然后将提取后的溶液200目过滤得滤渣,滤渣分别用无水乙醇和丙酮各清洗两次,最后放入恒温干燥箱中干燥,即得生姜纤维素。
CN201310346504.4A 2013-08-12 2013-08-12 一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法 Expired - Fee Related CN103450363B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310346504.4A CN103450363B (zh) 2013-08-12 2013-08-12 一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310346504.4A CN103450363B (zh) 2013-08-12 2013-08-12 一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103450363A true CN103450363A (zh) 2013-12-18
CN103450363B CN103450363B (zh) 2016-01-27

Family

ID=49733233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310346504.4A Expired - Fee Related CN103450363B (zh) 2013-08-12 2013-08-12 一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103450363B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103806316A (zh) * 2014-03-04 2014-05-21 临沂高新区无敌盾新材料科技有限公司 一种细化生姜纤维素及其制备方法
CN108902407A (zh) * 2018-07-12 2018-11-30 广西西林县农本生物科技有限公司 一种联合制备姜茶及姜淀粉的方法
CN109090295A (zh) * 2018-07-12 2018-12-28 广西西林县农本生物科技有限公司 一种联合制备姜茶及纤维素的方法
CN115506061A (zh) * 2022-10-10 2022-12-23 晋江安润纺织有限公司 一种甘蔗制纱的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2125080A (en) * 1982-08-06 1984-02-29 Kimberly Clark Co Modifying bagasse pulp
CN1792862A (zh) * 2006-01-06 2006-06-28 北京大学 从黄姜加工到废水处理一体化工艺
CN101235604A (zh) * 2007-01-31 2008-08-06 中国科学院化学研究所 从秸秆中提取纤维素的方法
EP2148000A2 (de) * 2008-07-24 2010-01-27 OOO NPO 'Neftepromchim Verfahren zur Gewinn von Cellulose
CN101773189A (zh) * 2010-01-18 2010-07-14 河南黄国粮业有限公司 用糯米粉生产糯米淀粉和糯米蛋白的工艺
CN102464724A (zh) * 2010-11-15 2012-05-23 山阳县金川封幸化工有限责任公司 一种黄姜淀粉及其纤维素的提取工艺
CN103159605A (zh) * 2013-04-04 2013-06-19 山东农业大学 一种姜辣素和姜淀粉的联合提取方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2125080A (en) * 1982-08-06 1984-02-29 Kimberly Clark Co Modifying bagasse pulp
CN1792862A (zh) * 2006-01-06 2006-06-28 北京大学 从黄姜加工到废水处理一体化工艺
CN101235604A (zh) * 2007-01-31 2008-08-06 中国科学院化学研究所 从秸秆中提取纤维素的方法
EP2148000A2 (de) * 2008-07-24 2010-01-27 OOO NPO 'Neftepromchim Verfahren zur Gewinn von Cellulose
CN101773189A (zh) * 2010-01-18 2010-07-14 河南黄国粮业有限公司 用糯米粉生产糯米淀粉和糯米蛋白的工艺
CN102464724A (zh) * 2010-11-15 2012-05-23 山阳县金川封幸化工有限责任公司 一种黄姜淀粉及其纤维素的提取工艺
CN103159605A (zh) * 2013-04-04 2013-06-19 山东农业大学 一种姜辣素和姜淀粉的联合提取方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋志刚: "白首乌淀粉提取工艺及其与粉葛淀粉理化特性的研究", 《山东工业大学硕士学位论文》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103806316A (zh) * 2014-03-04 2014-05-21 临沂高新区无敌盾新材料科技有限公司 一种细化生姜纤维素及其制备方法
CN103806316B (zh) * 2014-03-04 2015-11-04 山东来利来生态纺织科技有限公司 一种细化生姜纤维及其制备方法
CN108902407A (zh) * 2018-07-12 2018-11-30 广西西林县农本生物科技有限公司 一种联合制备姜茶及姜淀粉的方法
CN109090295A (zh) * 2018-07-12 2018-12-28 广西西林县农本生物科技有限公司 一种联合制备姜茶及纤维素的方法
CN115506061A (zh) * 2022-10-10 2022-12-23 晋江安润纺织有限公司 一种甘蔗制纱的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103450363B (zh) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103013650B (zh) 一种芝麻油的制取工艺
CN102766530B (zh) 一种从南极磷虾中提取富含磷脂的磷虾油的方法
CN103450363B (zh) 一种联合提取生姜淀粉、纤维素的方法
CN104152271A (zh) 一种酶法辅助提取薰衣草精油的方法
KR101325832B1 (ko) 진세노사이드 Rh2 성분의 함량이 증가된 흑삼 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 흑삼제품
CN103947817A (zh) 一种从脱脂火麻仁残渣中制取火麻蛋白粉的方法
CN102453601A (zh) 超声波辅助复合酶提取香樟籽油的方法
CN105273844A (zh) 一种植物精油的提取方法
CN105622777A (zh) 一种豆腐柴果胶提取工艺
CN103304532A (zh) 一种从莲房中提取原花青素的方法
CN104164303A (zh) 一种荜茇挥发油的提取方法
CN102816638A (zh) 一种从南极磷虾中提取富含磷脂的磷虾油的方法
CN102433218A (zh) 微波膨化技术辅助生物法提取茶籽油的方法
CN102146143B (zh) 人参、西洋参提取渣制备果胶及纤维素的方法和应用
CN105886098A (zh) 鲜青花椒油生产工艺
CN103497825A (zh) 一种高出油率的紫苏籽油制备工艺
CN108324798A (zh) 一种少花龙葵的加工产品与用途
CN101417990B (zh) 牛蒡叶黄酮的提取方法
CN107603743A (zh) 一种葵花籽粕生物蜡的提取方法及应用
CN102433020B (zh) 棉籽中天然棕色素的制取方法
CN110251562A (zh) 一种酒女贞子饮片的制备方法
CN104491054A (zh) 一种山楂叶提取物的生产工艺
CN104497622B (zh) 一种茶树果红棕色素提取方法
CN107361160A (zh) 一种食用木姜油的加工方法
CN105410492A (zh) 一种杜仲绿叶和山楂果作为原料加工的营养挂面

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160127

Termination date: 20160812