CN103449393B - 一种饲料级磷酸氢钙生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饲料级磷酸氢钙生产装置，包括反应槽，在反应槽的进口联接混合器，所述混合器的两侧为水箱A和水箱B，水箱A的外侧联接原料进料管A，水箱B的外侧联接原料进料管B，在水箱A上设置有喷淋板A，在水箱B上设置有喷淋板B，喷淋板A和喷淋板B相对并相隔一定间距，在喷淋板A和喷淋板B表面均匀设置通孔，同一喷淋板上相邻通孔间距为5—10毫米，喷淋板A和喷淋板B表面的通孔相互错开对应设置，在两水箱之间的下部为凹形的溶液通道，溶液通道的出口接通反应槽。磷酸和石灰乳分别打在对面的喷淋板表面上形成水雾，这些水雾交融充分混合，减少在反应槽的搅拌时间，相对提高废水处理率，可以有效减少反应槽数量。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料级磷酸氢钙生产装置。
背景技术
饲料磷酸氢钙是饲料工业的重要组成，在配饲料中配合一定比例的饲料磷酸氢钙，其中的磷是动物机体内新陈代谢和维持生理机能的重要元素，素有“生命之素”之称，钙是构成骨骼、牙齿的重要成分，它能促进血液循环，在体内某些酶的活化作用下维持神经的传导性能，在调节肌肉的伸缩性、毛细血管的正常渗透压、体内酸碱平衡等方面起着重要作用。
传统湿法生产磷酸氢钙的方法：磷酸经脱氟净化处理后，中和反应即得到磷酸氢钙沉淀，再将料浆经固液分离，然后干燥后得到磷酸氢钙产品。而中和反应一般都是采用槽的方式进行生产，其设备建设体积大，占地面积大，而且设备的维护检修费用高，搅拌器强度要求高，造成生产过程的维护也比较麻烦。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明旨在提供一种饲料级磷酸氢钙生产装置，以确保相对减小生产装置的占地面积，使反应溶液充分混合，提高两种反应溶液的混合效率。
本发明采用的技术方案：一种饲料级磷酸氢钙生产装置，包括反应槽，在反应槽的进口联接混合器，所述混合器的两侧为水箱A和水箱B，水箱A的外侧联接原料进料管A，水箱B的外侧联接原料进料管B，在水箱A上设置有喷淋板A，在水箱B上设置有喷淋板B，喷淋板A和喷淋板B相对并相隔一定间距，在喷淋板A和喷淋板B表面均匀设置通孔，喷淋板A或喷淋板B上相邻通孔间距为5—10毫米，喷淋板A和喷淋板B表面的通孔相互错开对应设置，在两水箱之间的下部为凹形的溶液通道，溶液通道的出口接通反应槽。
喷淋板A和喷淋板B的通孔的直径为2—3毫米。
采用上述装置，在两水箱的的原料进料管分别通入磷酸和石灰乳，两进料管内需保持一定压力，这样磷酸和石灰乳分别进入两水箱后，从水箱的喷淋板表面的通孔喷出，由于两喷淋板表面的通孔相互错开对应设置，磷酸水柱和石灰乳水柱分别打在对面的喷淋板表面上形成水雾，这些水雾交融充分混合，然后落入混合器下部凹形的溶液通道，由于重力的作用，磷酸和石灰乳在凹形的溶液通道内进一步混合，这样就减少了在反应槽的搅拌时间，相对提高废水处理率，可以有效减少反应槽数量。
经过多次试验，本发明单位时间饲料级磷酸氢钙的生产效率是原有装置的1.5—2倍，同时装置的占地面积减少一半。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为混合器器的内部结构示意图；
附图中：1混合器 2反应槽 3水箱A 4水箱B 5进料管A 6进料管B 7喷淋板A 8喷淋板B 9溶液通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，在反应槽2的进口联接混合器1，混合器1整体呈长方体，所述混合器1的两侧为水箱A3和水箱B4，水箱A3和水箱B4结构相同，水箱A3和水箱B4也为长方体，水箱A3和水箱B4的宽度相对较小，这样便于整体协调，水箱A3的外侧联接反应原料磷酸进料管A5，水箱B4的外侧联接反应原料石灰乳进料管B6，在水箱A3上设置有喷淋板A7，喷淋板A7相当于水箱A3的一个侧面，在水箱B4上设置有喷淋板B8，喷淋板B8当于水箱B4的一个侧面，喷淋板A7和喷淋板B8相对并相隔一定间距，在喷淋板A7和喷淋板B8表面均匀设置通孔，同一喷淋板上相邻通孔间距为8毫米，通孔的的直径为3毫米，喷淋板A7和喷淋板B8表面的通孔相互错开对应设置，这样喷淋板A7上通孔喷出的水柱打在喷淋板B8表面上，同样，喷淋板B8上通孔喷出的水柱打在喷淋板A7表面上，形成的水雾使两种液体充分混合，当然必须控制溶液的浓度，否则通孔易堵塞，在两水箱之间的下部为凹形的溶液通道9，溶液通道9的出口接通反应槽2，混合液流入反应槽2后进一步反应产生沉淀。
Claims (2)
1.一种饲料级磷酸氢钙生产装置，包括反应槽（2），其特征在于：在反应槽（2）的进口联接混合器（1），所述混合器（1）的两侧为水箱A（3）和水箱B（4），水箱A（3）的外侧联接反应原料进料管A（5），水箱B（4）的外侧联接反应原料进料管B（6），在水箱A（3）上设置有喷淋板A（7），在水箱B（4）上设置有喷淋板B（8），喷淋板A（7）和喷淋板B（8）相对并相隔一定间距，在喷淋板A（7）和喷淋板B（8）表面均匀设置通孔，喷淋板A（7）或喷淋板B（8）上相邻通孔间距为5—10毫米，喷淋板A（7）和喷淋板B（8）表面的通孔相互错开对应设置，在两水箱之间的下部为凹形的溶液通道（9），溶液通道（9）的出口接通反应槽（2）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料级磷酸氢钙生产装置，其特征在于：喷淋板A（7）和喷淋板B（8）的通孔的直径为2—3毫米。
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