CN214346450U - 一种脱硫反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫反应装置，包括多个依次连通的反应罐，多个所述反应罐之间通过底部的连通道和/或上部的溢流口依次连通；第一个所述反应罐设置向反应罐注入待脱硫磷酸溶液的第一进料管，及注入脱硫剂的第二进料管；每个所述反应罐内插入搅拌器的搅拌片。采用本实用新型的一种脱硫反应装置，能够同时使更多的待脱硫磷酸溶液与脱硫剂反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫反应装置，属于磷酸脱硫技术领域。
背景技术
磷酸二氢钾是一种用途广泛的水溶性含磷、钾的高效复合肥料及工业和医药行业的重要原料。在使用中和法生产磷酸二氢钾时需要使用磷酸，在生产过程中用磷矿石采用硫酸法制造磷酸，但是由于硫酸法制备磷酸需要使用过量的硫酸从而使得制备的磷酸中残留有较多的硫酸根离子，需要对其进行脱硫处理，脱硫处理通常采用脱硫剂(磷酸氢钙、磷矿石等)与硫酸根反应生成固体的硫酸钙盐，在到沉降罐进行沉降使悬浮的固体硫酸钙盐沉积，排出澄清的磷酸溶液。因此需要脱硫反应装置，让硫酸根与脱硫剂充分反应。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种脱硫反应装置，本实用新型能够同时让更多的硫酸根与脱硫剂反应。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种脱硫反应装置，包括多个依次连通的反应罐，多个所述反应罐之间通过底部的连通道和/或上部的溢流口依次连通；
第一个所述反应罐设置向反应罐注入待脱硫磷酸溶液的第一进料管，及注入脱硫剂的第二进料管；每个所述反应罐内插入搅拌器的搅拌片。
在本实用新型中，通过向反应罐注入待脱硫磷酸溶液和脱硫剂，搅拌器对反应罐内的混合溶液进行搅拌使得其能够充分混合均匀，保证硫酸根和脱硫剂能够反应充分。通过多个依次串联连通的反应罐，使得在一定尺寸和搅拌功率的搅拌器的工作下能够对更多的待脱硫磷酸溶液进行脱硫。
进一步的，所述反应罐的内壁上设置多组从内壁向反应罐轴心延伸的扰动板。
在上述方案中，搅拌器开始搅拌后使得混合溶液随之转动，反应罐内壁附近的混合溶液由于扰动板的存在，阻止其继续转动，使得扰动板附近的混合溶液与中间的混合溶液的运动不一致，使得混合更均匀。
进一步的，所述反应罐的内壁上均匀设置多个扰动球。
在上述方案中，由于扰动球的存在，反应罐内壁附近的混合溶液通过扰动球表面时其流向会发生改变，使得混合溶液混和更均匀。
进一步的，多个所述反应罐之间的溢流口高度一致，使得每个反应罐内的混合溶液相当。
进一步的，多个所述反应罐之间通过交替设置的连通道和溢流口依次连通。
在上述方案中，通过交替设置连通道和溢流口，即除第一个反应罐和最后一个反应罐外，中间的反应罐每个都是一端通过连通道和一个反应罐底部连通，另一端通过溢流口和另一个反应罐上部连通。通过此设置能够使得注入待脱硫磷酸溶液时，经过前面搅拌混合的混合溶液通过溢流口流到下一反应罐，形成往复的液体流动方向。
进一步的，所述第一进料管和第二进料管上设置计量阀。
在上述方案中，通过设置计量阀准确控制待脱硫磷酸溶液和脱硫剂的注入量，保证反应脱硫精度。
进一步的，所述搅拌片的转动直径为反应罐直径的1/3-1/2。
在上述方案中，此范围的搅拌片的搅拌效率最好。
进一步的，所述搅拌器从下至上设置多组搅拌片。
在上述方案中，多组搅拌片能够同时对底部和上部的混合溶液进行搅拌，使得混合更均匀。
进一步的，所述搅拌片与搅拌器可拆卸连接。
在上述方案中，混合溶液会腐蚀搅拌片，可拆卸的连接方式方便需要时更换搅拌片。
进一步的，所述搅拌片的表面设置耐腐蚀层。
在上述方案中，设置耐腐蚀层能够延长搅拌片的使用寿命。
进一步的，所述搅拌片包括多个弧形搅拌叶片。
在上述方案中，弧形的搅拌叶片能够增大搅拌叶片与混合溶液的接触面积，在搅拌使能够增加搅拌效率，使得混合更均匀。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、能够同时对更多待脱硫磷酸进行脱硫；
2、搅拌时混合更均匀，使得反应更充分。
附图说明
图1-6是脱硫反应装置的各种实施方式的示意图；
图7是搅拌片的示意图。
图中标记：1-反应罐、2-搅拌器、3-第一进料管、4-第二进料管、11-连通道、12-溢流口、13-扰动板、14-扰动球、21-搅拌片、22-搅拌叶片、31-计量阀。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例的一种脱硫反应装置，包括六个依次连通的反应罐，相邻两反应罐之间通过底部的连通道依次连通；
第一个所述反应罐设置向反应罐注入待脱硫磷酸溶液的第一进料管，及注入脱硫剂的第二进料管；每个所述反应罐内插入搅拌器的搅拌片。
本实施例中，通过第一进料管和第二进料管向反应罐注入待脱硫磷酸溶液和脱硫剂，混合溶液通过底部的连通道流通到全部的反应罐中，通过每个反应罐内的搅拌器从而同时搅拌使得反应充分。
实施例2
如图2所示，本实施例的一种脱硫反应装置，包括六个依次连通的反应罐，相邻两反应罐之间通过上部的溢流口依次连通；
第一个所述反应罐设置向反应罐注入待脱硫磷酸溶液的第一进料管，及注入脱硫剂的第二进料管；每个所述反应罐内插入搅拌器的搅拌片。
实施例3
如图3所示，本实施例的一种脱硫反应装置，包括六个依次连通的反应罐，反应罐之间通过交替设置的连通道和溢流口依次连通；
第一个所述反应罐设置向反应罐注入待脱硫磷酸溶液的第一进料管，及注入脱硫剂的第二进料管；每个所述反应罐内插入搅拌器的搅拌片。
作为上述实施例的进一步的可选方式，如图5所示，在其他实施例中，反应罐的内壁上设置多组从内壁向反应罐轴心延伸的扰动板，使得混合更均匀。
作为上述实施例的进一步的可选方式，如图4所示，在其他实施例中，反应罐的内壁上均匀设置多个扰动球，使得混合溶液混和更均匀。
作为上述实施例的进一步的可选方式，在其他实施例中，多个反应罐之间的溢流口高度一致，使得每个反应罐内的混合溶液相当。
作为上述实施例的进一步的可选方式，如图6所示，在其他实施例中，第一进料管和第二进料管上设置计量阀，准确控制待脱硫磷酸溶液和脱硫剂的注入量，保证反应脱硫精度。
作为上述实施例的进一步的可选方式，在其他实施例中，搅拌片的转动直径为反应罐直径的1/3-1/2。
作为上述实施例的进一步的可选方式，在其他实施例中，搅拌器从下至上设置多组搅拌片，能够同时对底部和上部的混合溶液进行搅拌，使得混合更均匀。
作为上述实施例的进一步的可选方式，在其他实施例中，搅拌片与搅拌器可拆卸连接，方便需要时更换搅拌片。
作为上述实施例的进一步的可选方式，在其他实施例中，搅拌片的表面设置耐腐蚀层，能够延长搅拌片的使用寿命。
作为上述实施例的进一步的可选方式，如图7所示，在其他实施例中，搅拌片包括四个弧形搅拌叶片，能够增大搅拌叶片与混合溶液的接触面积，在搅拌使能够增加搅拌效率，使得混合更均匀。
综上所述，采用本实用新型的一种脱硫反应装置，能够同时对更多待脱硫磷酸进行脱硫；搅拌时混合更均匀，使得反应更充分。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种脱硫反应装置，其特征在于：包括多个依次连通的反应罐，多个所述反应罐之间通过底部的连通道和/或上部的溢流口依次连通；第一个所述反应罐设置向反应罐注入待脱硫磷酸溶液的第一进料管，及注入脱硫剂的第二进料管；每个所述反应罐内插入搅拌器的搅拌片。
2.如权利要求1所述的脱硫反应装置，其特征在于：所述反应罐的内壁上设置多组从内壁向反应罐轴心延伸的扰动板。
3.如权利要求1所述的脱硫反应装置，其特征在于：所述反应罐的内壁上均匀设置多个扰动球。
4.如权利要求1所述的脱硫反应装置，其特征在于：多个所述反应罐之间的溢流口高度一致。
5.如权利要求1所述的脱硫反应装置，其特征在于：多个所述反应罐之间通过交替设置的连通道和溢流口依次连通。
6.如权利要求1所述的脱硫反应装置，其特征在于：所述第一进料管和第二进料管上设置计量阀。
7.如权利要求1所述的脱硫反应装置，其特征在于：所述搅拌器从下至上设置多组搅拌片。
8.如权利要求1所述的脱硫反应装置，其特征在于：所述搅拌片与搅拌器可拆卸连接。
9.如权利要求1所述的脱硫反应装置，其特征在于：所述搅拌片的表面设置耐腐蚀层。
10.如权利要求1所述的脱硫反应装置，其特征在于：所述搅拌片包括多个弧形搅拌叶片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023338473.2U CN214346450U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种脱硫反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214346450U true CN214346450U (zh) | 2021-10-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202023338473.2U Active CN214346450U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种脱硫反应装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214346450U (zh) |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023338473.2U patent/CN214346450U/zh active Active
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