CN103449253A - 具有用于筒子架的锁定机构的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有用于筒子架的锁定机构的卷绕装置。在所述卷绕装置中，锁定机构由可动间隔件和与该间隔件协作的夹持机构形成。当不存在所述筒管时，借助与驱动辊具有一定间隔的锁定板，所述筒子架由于埋头螺栓而自动地且与所使用的筒管形状无关地被保持，而不必对机器的筒子架执行调节。

Description

具有用于筒子架的锁定机构的卷绕装置

技术领域

本发明涉及一种生产交叉卷绕筒子的纺织机的工位的卷绕装置，该卷绕装置具有：用于保持交叉卷绕筒子的筒子架，所述交叉卷绕筒子的筒管在卷绕操作期间被夹持在筒子架的筒管保持件之间；用于使待卷绕的纱线横动的机构；以及驱动辊，所述驱动辊借助摩擦接合来驱动交叉卷绕筒子，筒管保持件能够克服加载机构的作用而轴向地移位到打开位置以便插入新的筒管，并且筒子架具有锁定机构，所述锁定机构确保了筒管保持件与驱动辊的间隔。

背景技术

生产交叉卷绕筒子的纺织机既是卷绕机也是纺纱机，例如，端部打开式纺纱机。这些机器已被公知了很长时间，并且在许多专利申请中被详细地描述，并且大体上包括成排地彼此邻近地布置的大量类似的工位。

在自动卷绕机的工位处，具有相对少量纱线材料的纺纱筒管纱线通常被重绕以形成纺织机（例如编织机）上所需要的大体积的交叉卷绕筒子，交叉卷绕筒子在生产过程中连接在下游。

交叉卷绕筒子停靠在驱动辊上并且由此借助摩擦接合被带动（entrain）。如果驱动辊构造成带槽辊，则驱动辊还引导待被卷绕的纱线。另一方面，如果将没有槽的鼓用作驱动辊，则借助分离的导纱件（例如指形导纱件）来确保纱线的引导。

端部敞开的纺纱机的各个工位都具有纺纱和卷绕装置，在纺纱罐中被供应的纱带在纺纱和卷绕装置上被纺纱以形成纱线并且纱带被卷绕以形成交叉卷绕筒子。

在移除了交叉卷绕筒卷之后，可轴向移位的筒管保持件借助加载机构移位直到其端部止动部。筒管保持件包括所谓的筒管保持件板，这些筒管保持件板以可旋转的方式安装并且根据各种筒管形状被更换。筒子架在无相反措施的情况下由于其自重而自身下落，直到借助所移位的筒管保持件停靠在驱动辊上，并且具体地在驱动辊的意外启动的情况下所述筒子架会被损坏。

在针对Oerlikon Schlafhorst公司的Autoconer X5的为2012年4月的V3.0版本的操作规程（其形成已知现有技术的最接近方案）中，描述了用于防止损坏的当前程序。为了防止筒管保持件停靠在驱动辊上，具有两个可调节的限位元件：调节螺钉，该调节螺钉限制整个筒子架的下降；以及止动环，该止动环限制可移位的筒管保持件的升程。

为此，在筒管被插入的情况下，两个螺钉必须被释放，因此筒管停靠在驱动辊上或停靠在止动环上。一旦螺钉已被再次拧紧，则必须将止动螺钉旋入筒子架中并且最终被完全拧紧至当筒子架下降时右侧筒管保持件不接触驱动辊的程度。为了检查游隙，当驱动辊启动时，必须确保筒管的可靠的带动。

为此，所述筒管由测量仪代替，通过释放另一螺钉，止动板与筒子架开启杆的凸轮相邻，并且最终通过拧紧螺钉而被锁定。因此在止动板和凸轮之间被调节的间隔必须在从0.5mm至1.0mm的范围内。

该程序的缺点是，两种调节都取决于已有的筒管的几何形状并且因而必须经常被再次执行。这意味着每当筒管形状变化时，这些调节必须被再次确定，一方面，以防止筒管保持件停靠在驱动辊上，另一方面，以限制可移位的筒管保持件的升程。另外，这些调节由于几何设置而必须被精确地执行并且非常耗时；通常必需重新调节。

该程序不仅降低卷绕机或纺纱机的产量，而且存在驱动辊或者筒管保持件因不精确的调节而受损的危险。

发明内容

鉴于上述现有技术，本发明是基于确保避免空的筒子架的部件的接触的目的，而与相应使用的筒管形状无关。在该情况下，不仅操纵简化且卷绕过程的产量因此最终增加，而且潜在错误源也被降低。

根据本发明，该目的由第一方面的特征实现。

本发明的有利构造是第二至第十一方面的主题。

为了实现该目的，根据第一方面，提供了，锁定装置由一间隔件和与该间隔件协作的夹持机构形成，所述间隔件被设置在筒子架中从而能够移动以有限的程度，并且所述间隔件在其锁定位置中被支撑在所述工位的固定部件上。当不存在所述筒管时，筒子架借助距驱动辊以一定间隔的被夹持的间隔件而自动地且与所使用的筒管形状无关地保持，而不必为此预先对机器进行调节。这意味着筒管保持件不会接触驱动辊，这是因为间隔件由夹持机构锁定。

如第二方面所述的，所述夹持机构优选地由所述加载机构设置并加载成使得，当所述筒管未被插入时该夹持机构夹持所述间隔件并且由此将该间隔件固定在其当前位置。这意味着当不存在筒管时，所述加载机构作用在所述夹持机构上，使得所述夹持机构夹持所述间隔件。

如第三方面所述的，所述间隔件以可动的方式安装在所述筒子架的基座体中，而所述夹持机构被固定在筒子架开启杆上，该筒子架开启杆以可旋转的方式安装在所述基座体中并且联接到所述筒管保持件，所述筒管保持件能够轴向移位并且由所述加载机构加载。在不存在通过将间隔件可动地安装在筒子架的基座体中并且临时释放该间隔件的任何手动调节的情况下，确保筒子架与驱动辊的间隔，在筒子架由筒子架开启杆打开时由设置在筒子架开启杆上的夹持机构来进行所述手动调节。换言之，当筒子架是空的时并且因此释放筒子架开启杆时，紧固到筒子架杆的夹持机构因此借助筒管保持件的加载机构而接收在间隔件上的夹持力并且锁定该间隔件，因此所述间隔件将筒子架支撑在工位的固定部件上。间隔件的尺寸确定为使得即使当使用最大的筒管保持件板时，驱动辊和筒管保持件之间的间隔也足以用于所述间隔。即使对于极端筒管形状，因此也省除了调节的必要性。

如第四方面所述的，所述间隔件和所述夹持机构有利地设置并构造成使得能够移位的所述筒管保持件的端部位置和所述驱动辊由此不相交。换言之，夹持机构限制筒管保持件的最大升程，使得能轴向移位的筒管保持件的路径被限制。

如第五方面所述的，所述间隔件包括埋头螺栓（fallbolzen）。所述埋头螺栓以滑动的方式安装并且布置成能轴向移动且由此确保容易操纵，而不必对筒子架进行调节。

依照根据本发明的第六方面所述的卷绕装置的改进，所述夹持机构由锁定板形成。这种锁定板能够在制造时形成而不要大量费用和大的部件数量。

此外，根据第七方面示出了，所述加载机构是弹簧。作为机器元件的弹簧是免维护的并且易于构造。由弹簧力作用的夹持力足以将筒子架保持就位并且防止下降到驱动辊上。取代弹簧，夹持力例如也以电磁的方式产生。

依照根据本发明的第八、九、十方面的改进，所述埋头螺栓具有用于轴向路径限位的止动机构。为了防止在交叉卷绕筒子被移除时埋头螺栓滑动，所述埋头螺栓在顶部由O形环固定。O形环由柔性材料制成，并且在操作期间不导致任何附加噪声。在位于安装方向上的底部一侧，埋头螺栓由端帽固定，因此埋头螺栓即使例如在筒子架的转换作业期间也不能意外地滑出而不被引导。

根据第十一方面，所述埋头螺栓具有一个或多个径向凹槽。借助所述凹槽在埋头螺栓和锁定板之间产生形状锁定，因此筒子架能够被固定地保持在间隔开的位置。这即使在筒子架上施加了附加压力因此筒子架下降时，也避免了筒管保持件接触驱动辊。

附图说明

本发明将借助在下面附图中示出的实施方式被详细地描述，附图中：

图1示出了筒子架的示意图；

图2示出了具有交叉卷绕筒子的筒子架的示意图；

图3和图4示出了根据本发明的没有筒管的装置的详图；

图5示出了埋头螺栓在筒子架的基座体中的安装。

具体实施方式

图1和图2示出了卷绕装置的筒子架1的示意图。在该类卷绕装置中，纱线被卷绕以形成交叉卷绕筒子2。交叉卷绕筒子2在纺纱或卷绕过程期间由其筒管2’保持在筒子架1中，并且因此由筒子驱动辊8（例如在这里为导纱鼓）借助摩擦接合驱动。导纱鼓8除了驱动之外还确保纱线以交叉层的形式被卷绕在交叉筒子2上。筒子架1绕枢轴6以可枢转的方式安装。

此外，该类筒子架1总体上具有带筒管保持件板4的筒管保持件3，筒管2’被夹持在这些筒管保持件之间。借助筒子架开启杆5，在主视图中位于右侧的筒管保持件3能够轴向移位，因此能够将交叉卷绕筒子2的筒管2’插入。

图3和图4示出了根据本发明的装置的详图，交叉卷绕筒子2或筒管2’未被插入。充当间隔件的埋头螺栓9以滑动的方式安装在筒子架1的臂中，并且能够沿着其轴线自由地移动。充当夹持机构的锁定板13停靠在筒子架1的位于埋头螺栓9上的臂上。借助拉伸弹簧14产生夹持力，该夹持力被传递到筒子架开启杆5。埋头螺栓9在顶部处由O形环10固定在安装位置中，使得在没有锁定板的作用的情况下埋头螺栓的竖直运动被限制。在安装方向上的底部处，该埋头螺栓由端帽11确保。一个或多个凹槽12确保埋头螺栓9在锁定板13中的附加的以形状方式保持。

图5示出了埋头螺栓9在筒子架1的基座体中的安装。

通过克服拉伸弹簧14的力向右致动筒子架开启杆5，能够将交叉卷绕筒子2从筒子架1移除。埋头螺栓9向下降落到O形环10并且停靠在卷绕头壳体7上。然后可移位的筒管保持件3在拉伸弹簧的作用下向左移动，并且由锁定板13径向夹持。夹持力从筒管保持件3的拉伸弹簧14开始经由接头15传递到筒子架开启杆5，锁定板13紧固到筒子架开启杆上。弹簧力和杠杆比的尺寸在这里使得作用在埋头螺栓9上的夹持力足以将埋头螺栓9并因此将筒子架1保持就位，且足以防止下落到导纱鼓8上。同时，停靠在埋头螺栓9上的锁定板13限制可移位的筒管保持件3的最大升程。如果在间隔的筒子架1上施加压力，则埋头螺栓由于埋头螺栓9中的径向凹槽12而被捕获并且与锁定板13产生形状锁定，因此凹槽12附加地保证所述间隔。

如果将新的筒管2’插入筒子架1中，则可移位的筒管保持件3沿着其轴线进一步向右移动，拉伸弹簧14夹持筒管2’并且锁定板13释放埋头螺栓9。埋头螺栓9现在能够再次轴向移动并且筒子架1或筒管2’能够被使得停靠在导纱鼓8上，而不使埋头螺栓限制所需要的枢转路径。筒子架由筒管2’或交叉卷绕筒子2专门地支撑在卷绕位置中，因此精确的摩擦接合被自动地调节。

由此能够看出，与筒子形式无关，提供了当筒子架1是空的时筒管保持件板与驱动辊的可靠间隔以及针对筒子形式在筒管2’或交叉卷绕筒子2与驱动辊之间的最佳摩擦接合。

Claims (11)

1.一种用于纺织机的工位的卷绕装置，所述纺织机用于生产交叉卷绕筒子，该卷绕装置具有：用于保持交叉卷绕筒子的筒子架，所述交叉卷绕筒子的筒管在卷绕操作期间被夹持在所述筒子架的筒管保持件之间；用于使待被卷绕的纱线横动的机构；以及驱动辊，所述驱动辊借助摩擦接合来驱动所述交叉卷绕筒子，筒管保持件能够克服加载机构的作用而轴向移动到打开位置中以便插入新的筒管，并且所述筒子架具有锁定机构，所述锁定机构确保所述筒管保持件与所述驱动辊的间隔，所述卷绕装置的特征在于，所述锁定机构由一间隔件（9）和与该间隔件（9）协作的夹持机构（13）形成，所述间隔件被设置成在所述筒子架中能够移动有限的程度，并且所述间隔件在其锁定位置中被支撑在所述工位的固定部件上。

2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述夹持机构（13）被布置并由所述加载机构（14）加载成使得，当所述筒管（2’）未被插入时该夹持机构夹持所述间隔件（9）并且由此将该间隔件固定在其当前位置。

3.根据权利要求2所述的卷绕装置，其特征在于，所述间隔件（9）以可动的方式安装在所述筒子架（1）的基座体中，而所述夹持机构（13）被固定在筒子架开启杆（5）上，该筒子架开启杆以可旋转的方式安装在所述基座体中并且联接到所述筒管保持件（3），所述筒管保持件能够轴向移位并且由所述加载机构（14）加载。

4.根据前述权利要求中任一项所述的卷绕装置，其特征在于，所述间隔件和所述夹持机构设置并构造成使得，能够移位的所述筒管保持件的端部位置与所述驱动辊借此不相交。

5.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于，所述间隔件（9）包括埋头螺栓。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的卷绕装置，其特征在于，所述夹持机构（13）由锁定板形成。

7.根据权利要求2所述的卷绕装置，其特征在于，所述加载机构（14）是弹簧。

8.根据前述权利要求中任一项所述的卷绕装置，其特征在于，所述埋头螺栓（9）具有用于轴向路径限位的止动机构。

9.根据权利要求8所述的卷绕装置，其特征在于，所述埋头螺栓（9）由端帽（11）固定。

10.根据权利要求8所述的卷绕装置，其特征在于，所述埋头螺栓（9）由O形环（10）固定。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的卷绕装置，其特征在于，所述埋头螺栓（9）具有一个或多个径向凹槽（12）。

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