CN103447994A - 一种活动扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活动扳手，包括手柄部（20）和扳手头部（30），扳手头部上形成有环形接合部（1），手柄部沿环形接合部的圆周方向位置可移动地且可拆卸地连接到该环形接合部上。环形接合部的外环面上设有沿圆周方向间隔布置的多个销孔（2），手柄部具有中空腔且内置有活动连杆（3），该活动连杆从中空腔中伸出并压入到销孔中。根据本发明的活动扳手可在狭小空间中灵活地操作，可根据螺母的安装位置，将活动扳手的钳口部卡装在螺母上，而后将手柄部移动并连接在扳手头部的环形接合部上的合适位置上。操作扳手旋转一定角度后，还可将手柄部在环形接合部上移动并调整到位后再将二者连接，进行后续操作，操作方便、灵活和高效。

Description

一种活动扳手

技术领域

本发明涉及一种扳手，尤其是适用于道岔中用于紧固螺母的一种活动扳手。

背景技术

如图1和图2所示，在道岔的安装结构中，由于动作杆50位于枕轨60与连接杆40之间，而枕轨60与连接杆40之间的间距小，导致在进行动作杆50上的螺丝或螺母70的调整作业时，作业空间过小。在采用普通扳手进行作时，扳手的扳动角度a一般不大于90度，图2中的扳动角度a一般约为60°～80°。这非常不利于检修人员进行扳手作业，难以根据例如六角形螺母70的安装位置或角度而使扳手相应调整，扳手旋转空间过小，导致作业效率低下。

因此有必要设计一种便于在狭小空间中进行操作的专用扳手。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活动扳手，结构简单、操作方便、高效，尤其适合于在道岔设备等狭小操作空间中使用。

为实现上述目的，本发明提供了一种活动扳手，包括手柄部和扳手头部，所述扳手头部上形成有环形接合部，所述手柄部沿所述环形接合部的圆周方向位置可移动地且可拆卸地连接到该环形接合部上。

优选地，所述环形接合部的外环面上设有沿圆周方向间隔布置的多个销孔，所述手柄部具有中空腔且内置有活动连杆，该活动连杆从所述中空腔中伸出并压入到所述销孔中。

优选地，多个所述销孔沿所述环形接合部的圆周方向的跨度不小于120度。

优选地，所述手柄部内置有弹簧机构，该弹簧机构弹性作用于所述活动连杆上以驱动该活动连杆从所述中空腔中伸出或回缩。

优选地，所述手柄部还设有挡销和滑槽，该挡销与所述活动连杆相连并可滑动地卡设在所述滑槽内。

优选地，所述销孔形成为从所述环形接合部的外环面凹入，并且每个所述销孔的凹入深度均沿相同的所述圆周方向增加或减小。

优选地，所述环形接合部的两侧分别形成有环形卡槽，所述手柄部的与所述环形接合部相接合的连接端形成有导柱，该导柱能够嵌入于所述环形卡槽中并与该环形卡槽滑动配合。

优选地，所述手柄部的所述连接端上形成有与所述中空腔连通的连接槽，所述环形接合部的包括至少一个销孔在内的部分容纳在所述连接槽中，所述连接槽的两侧侧壁上分别形成有朝向所述环形卡槽凸出的所述导柱。

优选地，所述扳手头部还包括形成有向外开口的钳口部。

优选地，所述扳手头部还包括贯通形成在该扳手头部的中部的钳口部。

通过上述技术方案，根据本发明的活动扳手中，手柄部和扳手头部可拆卸地连接，并且手柄部沿圆周方向位置可移动地接合到扳手头部的环形接合部上，从而大大方便了操作人员。在狭小空间作业时，可将手柄部连接在扳手头部的环形接合部上的合适位置上，而后将扳手头部根据螺母的安装位置进行安装。将操作扳手旋转一定角度后，还可将手柄部在环形接合部上调整位置再将二者连接，进行后续旋转操作，从而操作方便、高效。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为一种常见的道岔设备中包括连接杆、动作杆和枕轨在内的安装结构的主视图；

图2为图1所示的连接杆、动作杆和枕轨之间的安装结构的侧视图，图示了动作杆上的螺母的安装空间和扳动角度；

图3为根据本发明的优选实施方式的活动扳手的结构示意图；

图4为图3所示的活动扳手中的扳手头部的结构示意图，其中图示了销孔的弧形形状及其深度；

图5为图3所示的活动扳手中的手柄部的连接端的俯视图；以及

图6为图3所示的活动扳手中的手柄部的连接端的侧视图，其中图示了从手柄部的中空腔中伸出的活动连杆，以及连接槽和导柱等。

附图标记说明

1    环形接合部    2    销孔

3    活动连杆      4    挡销

5    滑槽          6    环形卡槽

7    连接端        8    导柱

9    连接槽        10   钳口部

20   手柄部        30   扳手头部

40   连接杆        50   动作杆

60   枕轨          70   螺母

a    扳动角度

具体实施方式

以下，将参照附图详细说明根据本发明的实施方式。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

如图3所示，本发明提供了一种活动扳手，该活动扳手包括手柄部20和扳手头部30，扳手头部30上形成有环形接合部1，手柄部20沿环形接合部1的圆周方向位置可移动地且可拆卸地连接到该环形接合部1上。通过这种结构设计，根据本发明的活动扳手可灵活地操作。在狭小空间中作业时，可根据需要操作的螺母的安装位置，将活动扳手的钳口部卡装在螺母上，而后将手柄部20移动并连接在扳手头部30的环形接合部1上的合适位置上。操作扳手旋转一定角度后，还可将手柄部20在环形接合部1上移动并调整到位后再将二者连接，进行后续旋转操作，从而使操作方便、灵活和高效。而且，扳手可拆卸，便于携带及运输等。

其中，为了实现手柄部20与扳手头部30之间的可拆卸连接和可移动式连接以及二者之间的锁定安装，本实施方式中优选地采用了一种环状接合且孔轴定位的结构。如图3或图4所示，环形接合部1的外环面上设有沿圆周方向间隔布置的多个销孔2，如图5所示，手柄部20具有中空腔且内置有活动连杆3，该活动连杆3能够从中空腔中伸出并压入到销孔2中。在此结构中，手柄部20可在环形接合部1的外环面上移动，在移动到位后，将活动连杆3压入销孔2中形成孔轴连接，以使得锁定手柄部20与扳手头部30的相对位置，从而操作人员能够操作手柄部20，将力矩传递到扳手头部30上，旋动螺母。这其中，活动连杆3能够起到力传递杆的作用。并且，手柄部20设计为中空结构，可节省材料，减轻整体重量。另外，考虑到道岔等使用设备中的狭小操作空间，在螺母旋动角度较大的情况下，应使得手柄部20能在更大范围内与扳手头部30相连。因此在本实施方式中，多个销孔2沿环形接合部1的圆周方向的跨度设计不小于120度，从而方便手柄部20的连接位置的更换操作，提高扳手作业效率。

为使得活动连杆3能够方便地压入或退出销孔2，手柄部20还内置有弹簧机构，该弹簧机构弹性作用于活动连杆3上以驱动该活动连杆3从中空腔中伸出或回缩。本领域技术人员可知晓的是，这种弹簧压杆机构为结构设计中常见的，例如在手柄部20的中空腔中安置压缩弹簧，压缩弹簧套设在活动连杆3上，常态下活动连杆3受到弹簧压力伸出，在需要退出销孔2时则拨动活动连杆3使之回缩。但这种机构可有各种结构形式，在此仅作列举，并且不再细述。

在本实施方式中，为便于操作，还可在手柄部20设有挡销4和滑槽5，滑槽5开设在手柄部20的外周面上，挡销4与活动连杆3相连并可滑动地卡设在滑槽5内。如图3所示，操作人员可方便地向右拨动挡销4，使得与挡销4相连的活动连杆3向中空腔内回缩，从而使得手柄部20与扳手头部30不再锁定，手柄部20可在环形接合部1上自由移动。而在活动连杆3与销孔2对齐后，松开挡销4，则活动连杆3在弹簧机构的弹性压力下可压入销孔2中进行相对位置锁定。

如图4所示，本实施方式中的销孔2形成为从环形接合部1的外环面凹入，并且每个销孔2的凹入深度优选为均沿相同的圆周方向增加或减小。也就是将销孔2进行如图3或图4中所示的单方向倾斜的弧线设计，使得销孔2形成为弧形孔。这样在进行位置调节时，可不必通过操作挡销4来控制活动连杆3退出销孔2，而是可通过销孔2的上述形状设计，在手柄部20沿环形接合部1的外环面移动时自动被顶出销孔2，从而能够连续调整手柄部20与扳手头部30之间的角度和连接位置，便于不同条件下的作业。

此外，为助于手柄部20在环形接合部1上的移动以及手柄部20与扳手头部30之间的连接，在本实施方式中，环形接合部1的两侧还分别形成有环形卡槽6，相应地，手柄部20的与环形接合部1相接合的连接端7上形成有导柱8，该导柱8能够嵌入于环形卡槽6中并与该环形卡槽6滑动配合。导柱8沿环形卡槽6的滑动引导手柄部20在环形接合部1上的移动。相应地，如图5和图6所示，手柄部20的连接端7上形成有与手柄部20的中空腔相连通的连接槽9。在手柄部20和扳手头部30连接时，环形接合部1的包括至少一个销孔2在内的部分则容纳在连接槽9中，如图3所示。如图5和图6所示，四个导柱8对称地形成在连接槽9的两侧侧壁上并朝向环形卡槽6凸出。

在应用到道岔设备中时，考虑到操作环境不利于将扳手头部30全部地套设在螺母上，因此在扳手头部30上设计向外开口的钳口部10，如图3和图4所示。当然，在应用到其它场合时，也可将闭合形状的钳口部10贯通地形成在该扳手头部30的中部，在操作时将螺母卡设在钳口部10内。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种活动扳手，包括手柄部（20）和扳手头部（30），其特征在于，所述扳手头部（30）上形成有环形接合部（1），所述手柄部（20）沿所述环形接合部（1）的圆周方向位置可移动地且可拆卸地连接到该环形接合部（1）上。

2.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于，所述环形接合部（1）的外环面上设有沿圆周方向间隔布置的多个销孔（2），所述手柄部（20）具有中空腔且内置有活动连杆（3），该活动连杆（3）从所述中空腔中伸出并压入到所述销孔（2）中。

3.根据权利要求2所述的活动扳手，其特征在于，多个所述销孔（2）沿所述环形接合部（1）的圆周方向的跨度不小于120度。

4.根据权利要求2所述的活动扳手，其特征在于，所述手柄部（20）内置有弹簧机构，该弹簧机构弹性作用于所述活动连杆（3）上以驱动该活动连杆（3）从所述中空腔中伸出或回缩。

5.根据权利要求4所述的活动扳手，其特征在于，所述手柄部（20）还设有挡销（4）和滑槽（5），该挡销（4）与所述活动连杆（3）相连并可滑动地卡设在所述滑槽（5）内。

6.根据权利要求2所述的活动扳手，其特征在于，所述销孔（2）形成为从所述环形接合部（1）的外环面凹入，并且每个所述销孔（2）的凹入深度均沿相同的所述圆周方向增加或减小。

7.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于，所述环形接合部（1）的两侧分别形成有环形卡槽（6），所述手柄部（20）的与所述环形接合部（1）相接合的连接端（7）形成有导柱（8），该导柱（8）能够嵌入于所述环形卡槽（6）中并与该环形卡槽（6）滑动配合。

8.根据权利要求7所述的活动扳手，其特征在于，所述手柄部（20）的所述连接端（7）上形成有与所述中空腔连通的连接槽（9），所述环形接合部（1）的包括至少一个销孔（2）在内的部分容纳在所述连接槽（9）中，所述连接槽（9）的两侧侧壁上分别形成有朝向所述环形卡槽（6）凸出的所述导柱（8）。

9.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于，所述扳手头部（30）还包括形成有向外开口的钳口部（10）。

10.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于，所述扳手头部（30）还包括贯通形成在该扳手头部（30）的中部的钳口部（10）。

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