CN207901009U - 扳手 - Google Patents

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惠建明
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Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co Ltd
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Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd
Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co Ltd
Zhejiang Jirun Automobile Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种扳手,包括扭杆、扳子头和活动圆环,所述扳子头可随所述扭杆同步转动地安装在所述扭杆的下端,所述活动圆环可转动地套设在所述扭杆上。本实用新型中的扳手,在螺栓拧紧和松开的瞬间双手是紧握横杆便于用力;螺栓松动情形下受力很小,一只手就可以转动横杆,另一只手握住活动圆环,这样就能够快速转动螺丝紧固或松开,一系列的动作一气呵成,使用方便,效率高。

Description

扳手
技术领域
本实用新型涉及机械拆装工具领域,具体而言,涉及一种扳手。
背景技术
扳手是一种常用的安装和拆卸工具。传统的丁字扳手在使用时,扳手和手都要围绕螺栓转动,操作起来既费力又费时,很不方便。
例如在传统的大型模具拆装过程中,运用内六角扳手对内六角螺栓扳紧以及松开,扳手和手都要围绕螺栓转动,操作起来费时费力。而且如果一副或多副模具需要安装许多颗内六角螺栓,需要工作人员来紧固或拆卸,采用传统的焊接丁字扳手就需要两只手和螺栓同时交替转动,实践表明半天下来工作人员的两只手就会出现酸痛感,提高了人力成本,且效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种省时省力、使用方便的扳手。
因此,本实用新型的技术方案如下:
一种扳手,包括扭杆、扳子头和活动圆环,所述扳子头可随所述扭杆同步转动地安装在所述扭杆的下端,所述活动圆环可转动地套设在所述扭杆上。
在该技术方案中,在扭杆上增设了一个活动圆环,活动圆环可在扭杆上转动,使用该扳手过程中,在螺栓未受到力时,一只手握住活动圆环,另一只手转动转动扭杆,当螺栓和扭杆转动时活动圆环可以不转动,这样手也不会产生转动现象,避免了两只手均跟随螺栓转动,既轻松又方便,可以节约大量时间,方便快捷。
其中,驱动扭杆的转动通常需要一个专门的机构以实现省力的目的,例如可以采用如图中所示的横杆,所述横杆的中部与所述扭杆的上端固定连接,形成“丁”字结构。
优选地,所述扳手还包括第一限位结构和第二限位结构,在所述扭杆上固定设置且分别位于所述活动圆环的下方和上方,用于限制所述活动圆环的活动范围。在该技术方案中,在活动圆环的两侧分别安装第一限位结构和第二限位结构,能够实现对活动圆环的限位,避免活动圆环在扭杆上随意滑动,使得扳手使用时更加方便、高效。
其中,所述第一限位结构和所述第二限位结构均可以为套在所述扭杆上的圆环。在该技术方案中,两个限位结构和至少一个采用圆环结构,圆环结构与活动圆环结构类似,接触面更大,限位效果更佳,不易损坏。
另外,所述第一限位结构和所述第二限位结构可以与所述扭杆焊接连接,也可以与所述扭杆一体成型。显而易见的是,只能有一个限位结构与扭杆一体成型,否则活动圆环将无法安装,而两个限位结构都可以采用焊接的方式安装。采用焊接的方式可以在完成扭杆的加工后再根据具体情况设计限位结构的安装位置,灵活性高;而采用一体成型的安装方式则更加美观、结构更加可靠,而且由于减少了额外的安装过程,加工也更加方便。
所述活动圆环与所述扭杆之间可以有一定的接触,从而减少活动圆环在扭杆上的随意滑动;也可以间隙配合,摩擦力更小,使用时更加省力,而由于活动圆环会在扭杆来回滑动,此时限位结构的设计也显得更加必要。
优选地,所述的扳手还包括套管,所述套管的上端与所述扭杆的下端固定连接,所述套管的内壁与所述扳子头的上端的外壁相配合,所述扳子头的上端从所述套管的下端伸入所述套管内。在该技术方案中,使用套管容纳扳子头,从而可以实现通过安装不同型号的扳子头拆装不同型号的螺栓,通用性强。当然也可以在不使用套管的方案中将特定型号的扳子头与扭杆焊接在一起。
具体而言,所述套管可以为内六角套管,所述扳子头可以为内六角头,内六角使用广泛,通用性强。
本实用新型中的扳手,在螺栓拧紧和松开的瞬间双手是紧握横杆便于用力;螺栓松动情形下受力很小,一只手就可以转动横杆,另一只手握住活动圆环,这样就能够快速转动螺丝紧固或松开,一系列的动作一气呵成,使用方便,效率高。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的扳手的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示,根据本实用新型的实施例的扳手包括扭杆3、扳子头1和活动圆环4,所述扳子头1可随所述扭杆3同步转动地安装在所述扭杆3的下端,所述活动圆环4可转动地套设在所述扭杆3上。
在该技术方案中,在扭杆3上增设了一个活动圆环4,活动圆环4可在扭杆上转动,使用该扳手过程中,在螺栓未受到力时,一只手握住活动圆环4,另一只手转动转动扭杆3,当螺栓和扭杆3转动时活动圆环5可以不转动,这样手也不会产生转动现象,避免了两只手均跟随螺栓转动,既轻松又方便,可以节约大量时间,方便快捷。
其中,驱动扭杆3的转动通常需要一个专门的机构以实现省力的目的,例如可以采用如图1中所示的横杆6,所述横杆6的中部与所述扭杆3的上端固定连接,形成“丁”字结构。
优选地,所述扳手还包括第一限位结构51和第二限位结构52,在所述扭杆3上固定设置且分别位于所述活动圆环4的下方和上方,用于限制所述活动圆环4的活动范围。在该技术方案中,在活动圆环4的两侧分别安装第一限位结构51和第二限位结构52,能够实现对活动圆环4的限位,避免活动圆环4在扭杆3上随意滑动,使得扳手使用时更加方便、高效。
其中,所述第一限位结构51和所述第二限位结构52均可以为套在所述扭杆3上的圆环。在该技术方案中,两个限位结构51和52至少一个采用圆环结构,圆环结构与活动圆环4结构类似,接触面更大,限位效果更佳,不易损坏。
另外,所述第一限位结构51和所述第二限位结构52可以与所述扭杆3焊接连接,也可以与所述扭杆3一体成型。显而易见的是,只能有一个限位结构与扭杆2一体成型,否则活动圆环4将无法安装,而两个限位结构都可以采用焊接的方式安装。采用焊接的方式可以在完成扭杆3的加工后再根据具体情况设计限位结构的安装位置,灵活性高;而采用一体成型的安装方式则更加美观、结构更加可靠,而且由于减少了额外的安装过程,加工也更加方便。
所述活动圆环4与所述扭杆3之间可以有一定的接触,从而减少活动圆环4在扭杆3上的随意滑动;也可以间隙配合,摩擦力更小,使用时更加省力,而由于活动圆环4会在扭杆3来回滑动,此时限位结构51、52的设计也显得更加必要。
优选地,所述的扳手还包括套管2,所述套管2的上端与所述扭杆3的下端固定连接,所述套管2的内壁与所述扳子头1的上端的外壁相配合,所述扳子头1的上端从所述套管2的下端伸入所述套管2内。在该技术方案中,使用套管2容纳扳子头1,从而可以实现通过安装不同型号的扳子头1拆装不同型号的螺栓,通用性强。当然也可以在不使用套管2的方案中将特定型号的扳子头1与扭杆3焊接在一起。
具体而言,所述套管2可以为内六角套管,所述扳子头1可以为内六角头,内六角使用广泛,通用性强。
在一种具体实施方式中,以扳子头1位内六角头为例:
内六角头可以通过购买标准件获得,各种型号的内六角头的端部伸入套管2内与套管2通过过盈配合挤压在套管2内,套管2与扭杆3通过焊接连接在一起,活动圆环4套在扭杆3上且两侧通过两边的限位结构51和52限位,横杆6在扭杆3的上方与之焊接在一起,通过一系列的组焊安装形成一个整体。
扳子头1的材质要求要有韧性和塑性,且硬度要求也比较高,故在制作过程中要尽量不要破坏原有的组织结构。本实施例选取的连接方式是通过内六角的套管2,用线切割的加工方式与扳子头1(内六角头)少量的过盈方式连接在一起,且套管2选取与扭杆3一样的材质以便于和3连接牢固,母材相同焊接起来才更加牢靠。
活动圆环4与扭杆3采用间隙配合,要求在连接杆中能够活动自如,通过两个限位结构51和52将之位置固定在扭杆的力点中间,保证一只手握住活动圆环4的重心平稳,不受偏心力,横杆6的材质也与扭杆3一样,根据扳子头1的大小以及所需要工作的长度来制定横杆6的长度,适合为佳。
扳手使用时采用与螺栓配套的扳子头,这样就不会存在不适合的问题,拆装时不会出现扳手打滑,也不会影响螺栓的使用寿命。螺栓转动的力通过扳子头1传递到套管2,再通过套管2传递到扭杆3,扭杆3传递到横杆6来扳动螺栓。在螺栓拧紧和松开的瞬间双手是紧握横杆6便于用力;螺栓松动情形下受力很小,一只手就可以转动横杆6,另一只手握住活动圆环4,这样就能够快速转动螺丝紧固或松开,一系列的动作一气呵成,使用方便,效率高。
综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种扳手,其特征在于,包括扭杆(3)、扳子头(1)和活动圆环(4),所述扳子头(1)可随所述扭杆(3)同步转动地安装在所述扭杆(3)的下端,所述活动圆环(4)可转动地套设在所述扭杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,还包括第一限位结构(51)和第二限位结构(52),在所述扭杆(3)上固定设置且分别位于所述活动圆环(4)的下方和上方,用于限制所述活动圆环(4)的活动范围。
3.根据权利要求2所述的扳手,其特征在于,所述第一限位结构(51)和/或所述第二限位结构(52)为套在所述扭杆(3)上的圆环。
4.根据权利要求3所述的扳手,其特征在于,所述第一限位结构(51)和/或所述第二限位结构(52)与所述扭杆(3)焊接连接。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的扳手,其特征在于,所述第一限位结构(51)或所述第二限位结构(52)与所述扭杆(3)一体成型。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的扳手,其特征在于,所述活动圆环(4)与所述扭杆(3)之间间隙配合。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的扳手,其特征在于,还包括与所述扭杆(3)垂直设置的横杆(6),所述横杆(6)的中部与所述扭杆(3)的上端固定连接。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的扳手,其特征在于,还包括套管(2),所述套管(2)的上端与所述扭杆(3)的下端固定连接,所述套管(2)的内壁与所述扳子头(1)的上端的外壁相配合,所述扳子头(1)的上端从所述套管(2)的下端伸入所述套管(2)内。
9.根据权利要求8所述的扳手,其特征在于,所述套管(2)为内六角套管。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的扳手,其特征在于,所述扳子头(1)为内六角头。
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