CN204195611U - 扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扳手。该扳手包括：操作杆，操作杆设置有第一安装孔，第一安装孔从操作杆的第一端延伸至操作杆的第二端；套箍，套箍设置在操作杆的第一端，第一安装孔与套箍连通，套箍具有用于箍套螺母或螺栓的箍口；调节组件，调节组件设置在第一安装孔内以调节箍口的大小。本实用新型的扳手能够克服现有技术中的活络扳手的扳手头体积过大而容易与周边结构发生干涉的问题，结构简单，便于实现。

Description

扳手

技术领域

本实用新型涉及拆装工具技术领域，更具体地，涉及一种扳手。

背景技术

目前对于外六角螺母的手动固定普遍采用固定扳手或普通活络扳手。

在拆装六角螺母的过程中，使用固定扳手有如下缺陷：每个固定扳手只能针对单一尺寸的螺母进行固定，通用性低，对于存在多种规格螺母设备拆装使用不便，不够灵活。

使用普通活络扳手有如下缺陷：普通手动扳手的扳手头体型较大，对于周边结构紧凑的螺母，扳手经常与周边结构干涉，无从下手。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种扳手，以解决现有技术中的扳手要么只能适应一种型号的螺母，要么容易与周边结构发生干涉的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扳手，该扳手包括：操作杆，操作杆上设置有第一安装孔，第一安装孔从操作杆的第一端延伸至操作杆的第二端；套箍，套箍设置在操作杆的第一端，第一安装孔与套箍连通，套箍具有用于箍套螺母或螺栓的箍口；调节组件，调节组件设置在第一安装孔内以调节箍口的大小。

进一步地，调节组件包括：顶杆，顶杆设置在第一安装孔内，顶杆的第一端延伸至箍口内；手柄，手柄位于顶杆的远离套箍的一端，手柄包括操作段和设置在操作段的靠近顶杆的一端的执行段，执行段沿第一安装孔的长度方向运动以驱动顶杆调节箍口的大小。

进一步地，调节组件还包括：转接套，转接套固定设置在操作杆的远离套箍的一端，转接套上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一安装孔同轴设置；执行段上设置有与第一螺纹孔配合的外螺纹，执行段沿第一螺纹孔的长度方向运动以驱动顶杆。

进一步地，转接套的靠近操作杆的一端通过螺纹连接于第一安装孔内。

进一步地，第一安装孔的靠近套箍的一端设置有第一止挡台阶，顶杆的远离套箍的一端设置有止挡块。

进一步地，调节组件还包括：弹性元件，弹性元件的第一端抵接于第一止挡台阶上，弹性元件的第二端抵接于止挡块上。

进一步地，弹性元件为套设在顶杆上的弹簧或套设在顶杆上的橡胶套。

进一步地，顶杆的靠近套箍的一端设置有耐磨顶头。

进一步地，耐磨顶头通过销轴固定设置在顶杆的靠近套箍的一端。

进一步地，箍口包括：第一平面，第一平面设置在箍口的远离顶杆的一侧，且顶杆垂直于第一平面；第二平面，第二平面与第一平面倾斜连接；第三平面，第三平面与第一平面倾斜连接并与第二平面关于顶杆对称。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型中的调节组件设置在第一安装孔内，通过位于第一安装孔内的调节组件来调节箍口的大小，使箍口能够适应不同型号的螺母或螺栓，与此同时，由于将调节组件设置在第一安装孔内，此时，套箍的大小只要保证能够箍紧螺母或螺栓即可。由此可见，本实用新型的扳手的设置方式能够减小扳手以及扳手头的体积，能够克服现有技术中的活络扳手的扳手头体积过大而容易与周边结构发生干涉的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的扳手的主视图；

图2示意性示出了本实用新型的扳手的左视图；以及

图3示意性示出了本实用新型的扳手的立体结构图。

附图标记说明：

10、操作杆；11、第一安装孔；12、第一止挡台阶；20、套箍；21、箍口；211、第一平面；212、第二平面；213、第三平面；30、调节组件；31、顶杆；311、止挡块；312、耐磨顶头；32、手柄；321、操作段；322、执行段；33、转接套；331、第一螺纹孔；34、弹性元件；40、销轴；50、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种扳手。该扳手包括操作杆10、套箍20以及调节组件30。其中，操作杆10上设置有第一安装孔11，第一安装孔11从操作杆10的第一端延伸至操作杆10的第二端；套箍20设置在操作杆10的第一端，第一安装孔11与套箍20连通，套箍20具有用于箍套螺母或螺栓50的箍口21；调节组件30设置在第一安装孔11内以调节箍口21的大小。根据本实施例的扳手的结构可以知道，本实施例中的调节组件30设置在第一安装孔11内，通过位于第一安装孔11内的调节组件30来调节箍口21的大小，可以使箍口21能够适应不同型号的螺母或螺栓50，与此同时，由于将调节组件30设置在第一安装孔11内，且套箍20的大小只要保证能够箍紧螺母或螺栓50即可，可见本实施例的扳手的设置方式能够减小扳手以及扳手头的体积，能够克服现有技术中的活络扳手的扳手头体积过大而容易与周边结构发生干涉的问题。

再次参见图1所示，本实施例中的调节组件30包括顶杆31和手柄32。其中，顶杆31设置在第一安装孔11内，顶杆31的第一端延伸至箍口21内；手柄32位于顶杆31的远离套箍20的一端，手柄32包括操作段321和设置在操作段321的靠近顶杆31的一端的执行段322，执行段322沿第一安装孔11的长度方向运动以驱动顶杆31调节箍口21的大小。

工作时，操作人员通过操作段321的作用，使得执行段322沿第一安装孔11的长度方向来回运动，进而推动顶杆31沿第一安装孔11的长度方向运动，此时，顶杆31的第一端在箍口21内的长度可调，其占据箍口21的大小也可调，进而实现对箍口21大小的调节，使得箍口21能够适应不同型号的螺母或螺栓50。

优选地，本实施例中的调节组件30还包括转接套33，该转接套33固定设置在操作杆10的远离套箍20的一端，转接套33上设置有第一螺纹孔331，第一螺纹孔331与第一安装孔11同轴设置；执行段322上设置有与第一螺纹孔331配合的外螺纹，执行段322沿第一螺纹孔331的长度方向运动以驱动顶杆31。

工作时，操作人员只需旋拧操作段321，就可以使执行段322沿第一安装孔11的长度方向运动以驱动顶杆31，结构简单，便于实现。本实施例中的操作段321为圆柱结构，圆柱状结构上设置有防滑槽，避免操作的过程中出现打滑现象。在本实用新型的其他实施例中，操作段321还可以是其他结构，例如方块状结构等。

在本实用新型的一种优选的实施例中，转接套33的靠近操作杆10的一端通过螺纹连接于第一安装孔11内，结构简单，便于实现。在本实用新型的其他实施例中，转接套33还可以通过螺钉、螺栓以及销钉等结构固定在操作杆10上，只要是在本实施例的思想下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

优选地，第一安装孔11的靠近套箍20的一端设置有第一止挡台阶12，顶杆31的远离套箍20的一端设置有止挡块311，通过第一止挡台阶12和止挡块311的作用，能够避免顶杆31从第一安装孔11中滑落。

优选地，调节组件30还包括弹性元件34，该弹性元件34的第一端抵接于第一止挡台阶12上，弹性元件34的第二端抵接于止挡块311上。在调节箍口21的大小的过程中，能够对顶杆31施加力的作用，一方面防止顶杆31在第一安装孔11内晃动，另一方面，当执行段322往远离套箍20的方向运动时，能够使顶杆31向远离套箍20的方向运动，便于对箍口21的大小进行调节。

在本实施例中，弹性元件34为套设在顶杆31上的弹簧或套设在顶杆31上的橡胶套，结构简单，便于实现。

在使用本实施例扳手的过程中，顶杆31的位于套箍20内的一端需要与箍口21一起作用以将螺母或螺栓50箍紧，通常会出现磨损现象，为了降低对顶杆31的磨损，本实施例的顶杆31的靠近套箍20的一端设置有耐磨顶头312，通过耐磨顶头312的作用来避免顶杆31被磨损，简单可靠。本实施例中的耐磨顶头312优选为金属顶头。

为了便于拆装，本实施例中的耐磨顶头312通过销轴40固定设置在顶杆31的靠近套箍20的一端。

优选地，箍口21包括第一平面211、第二平面212以及第三平面213。其中，第一平面211设置在箍口21的远离顶杆31的一侧，且顶杆31垂直于第一平面211；第二平面212与第一平面211倾斜连接；第三平面213与第一平面211倾斜连接并与第二平面212关于顶杆31对称。

工作时，螺母或螺栓50的螺帽上的六个端面中，相间隔的三个端面中的两个可以分别抵接在第二平面212和第三平面213，第三个端面被顶杆31抵接，进而实现将螺母或螺栓50箍紧，避免滑丝现象的出现，使用过程中，只要根据需求转动操作杆10就可以实现对螺母或螺栓50的拆装，便于提高整个扳手的使用寿命。

根据本实用新型的上述实施例可以知道，本实用新型的扳手实现了如下技术效果：

本实用新型的扳手能够对多种型号的六角螺母或螺栓进行拆装，特别适应于狭小空间上的外六角螺母固定。三面夹紧的锁紧方式与普通活络扳手两面锁紧方式相比，更稳定，更不易滑丝，同时适用于其他类似工具的开发。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扳手，其特征在于，包括：

操作杆(10)，所述操作杆(10)上设置有第一安装孔(11)，所述第一安装孔(11)从所述操作杆(10)的第一端延伸至所述操作杆(10)的第二端；

套箍(20)，所述套箍(20)设置在所述操作杆(10)的第一端，所述第一安装孔(11)与所述套箍(20)连通，所述套箍(20)具有用于箍套螺母或螺栓(50)的箍口(21)；

调节组件(30)，所述调节组件(30)设置在所述第一安装孔(11)内以调节所述箍口(21)的大小。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述调节组件(30)包括：

顶杆(31)，所述顶杆(31)设置在所述第一安装孔(11)内，所述顶杆(31)的第一端延伸至所述箍口(21)内；

手柄(32)，所述手柄(32)位于所述顶杆(31)的远离所述套箍(20)的一端，所述手柄(32)包括操作段(321)和设置在所述操作段(321)的靠近所述顶杆(31)的一端的执行段(322)，所述执行段(322)沿所述第一安装孔(11)的长度方向运动以驱动所述顶杆(31)调节所述箍口(21)的大小。

3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述调节组件(30)还包括：

转接套(33)，所述转接套(33)固定设置在所述操作杆(10)的远离所述套箍(20)的一端，所述转接套(33)上设置有第一螺纹孔(331)，所述第一螺纹孔(331)与所述第一安装孔(11)同轴设置；

所述执行段(322)上设置有与所述第一螺纹孔(331)配合的外螺纹，所述执行段(322)沿所述第一螺纹孔(331)的长度方向运动以驱动所述顶杆(31)。

4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述转接套(33)的靠近所述操作杆(10)的一端通过螺纹连接于所述第一安装孔(11)内。

5.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述第一安装孔(11)的靠近所述套箍(20)的一端设置有第一止挡台阶(12)，所述顶杆(31)的远离所述套箍(20)的一端设置有止挡块(311)。

6.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于，所述调节组件(30)还包括：

弹性元件(34)，所述弹性元件(34)的第一端抵接于所述第一止挡台阶(12)上，所述弹性元件(34)的第二端抵接于所述止挡块(311)上。

7.根据权利要求6所述的扳手，其特征在于，所述弹性元件(34)为套设在所述顶杆(31)上的弹簧或套设在所述顶杆(31)上的橡胶套。

8.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述顶杆(31)的靠近所述套箍(20)的一端设置有耐磨顶头(312)。

9.根据权利要求8所述的扳手，其特征在于，所述耐磨顶头(312)通过销轴(40)固定设置在所述顶杆(31)的靠近所述套箍(20)的一端。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的扳手，其特征在于，所述箍口(21)包括：

第一平面(211)，所述第一平面(211)设置在所述箍口(21)的远离所述顶杆(31)的一侧，且所述顶杆(31)垂直于所述第一平面(211)；

第二平面(212)，所述第二平面(212)与所述第一平面(211)倾斜连接；

第三平面(213)，所述第三平面(213)与所述第一平面(211)倾斜连接并与所述第二平面(212)关于所述顶杆(31)对称。