CN202006436U - 一种多功能可调承插扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种多功能可调承插扳手，包括施力杆、滑块及承插柱，所述滑块为两个，所述滑块上具有安装孔和承插槽，所述滑块通过安装孔套装在所述施力杆上，所述承插柱可拆卸插装在所述承插槽中，所述承插槽与所述承插柱的插装面之间紧密配合。本实用新型为一个整体，具有集中受力点，因此不会对零部件造成机械损伤，也不易导致操作人员受伤，保障了人身安全；而且结构简单、制造成本低，在实现了扳手功能的基础上，还具有杠杆、螺丝刀等功能。
Description
技术领域
本实用新型属于工具技术领域，特别涉及一种扳手，不仅适用于无钳制点、嵌入型且只有承插孔或者承力点的零部件的拆装，还具有杠杆、螺丝刀等多种功能。
背景技术
现有扳手一般包括手柄和连接在手柄前端的活动钳体、固定钳体和一个安装在手柄前端的蜗杆，活动钳体和蜗杆传动连接，使用时通过手指转动蜗杆，使活动钳体接触到螺母，然后加力旋转扳手，实现旋紧或者旋松螺母的目的；而对于无钳制点、嵌入型且只具有承插孔或者承力点的零部件，现有的扳手却并不适用。
目前，我国还没有针对上述零部件进行拆装的专用工具，如图1所示，是一种无钳制点、嵌入型且只具有承插孔11、12的零部件1，零部件1的端面为圆形，承插孔11、12在零部件1的端面上呈对称设置，且位于同一直径上；如图2所示，对其进行拆装的现有做法是采用三根硬度较高的金属杆2、3及4，其中两个金属杆2、3的一端头分别插入零部件1上相应的承插孔11、12中，另一个金属杆4插入上述两个金属杆2、3之间，使用时施加作用力于金属杆4上，金属杆4带动金属杆2、3，进而旋动零部件1，将零部件1旋紧或者旋松。
上述杆件组合式工具所存在的缺陷是：因为由三个杆件组合而成，三个杆件之间彼此分离且相互无结合点，在使用时，由于没有集中受力点，施力杆容易在两个金属杆上滑动从而造成零部件的机械损伤，甚至导致操作人员的手部受伤，产生人身安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于操作、既不会损伤零部件又可保证操作安全的多功能可调承插扳手，可根据具体的拆装对象做相应地调节，在实现扳手功能的基础上，还具有杠杆、螺丝刀等功能。
本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现：一种多功能可调承插扳手，其特征在于包括施力杆、滑块及承插柱，所述滑块为两个，所述滑块上具有安装孔和承插槽，所述滑块通过安装孔套装在所述施力杆上，所述承插柱可拆卸插装在所述承插槽中，所述承插槽与所述承插柱的插装面之间紧密配合。
作为本实用新型的一种实施方式，所述承插柱主要由后段柱体和用于与零部件上的承插孔或者承力点相配合安装的前段柱体组成，所述后段柱体的横截面为多边形，所述承插槽的槽口形状是与承插柱的后段柱体相适配的多边形。
承插柱与承插槽的结构形状可实现承插柱与承插槽的紧密配合，在工作时，对施力杆施加作用力，滑块通过承插槽带动承插柱，进而带动零部件转动。对于不同拆装对象上的承插孔或者承力点，承插柱可以采用不同规格。
本实用新型所述承插柱的后段柱体的横截面为正六边形，所述承插槽的槽口形状为相应的正六边形。
作为本实用新型的一种改进，所述的多功能可调承插扳手还包括用于将所述滑块锁定在所述施力杆上的锁紧机构。该锁紧机构增强了本实用新型的使用安全性，避免对操作者造成人身伤害。
作为本实用新型的一种实施方式，所述锁紧机构包括锁紧螺杆和锁紧螺孔，所述锁紧螺孔位于所述滑块上，所述锁紧螺孔与所述滑块上的安装孔相通，所述锁紧螺杆穿过所述锁紧螺孔后顶紧在施力杆上实现滑块的锁定。
本实用新型所述滑块上具有空心柱体，所述承插槽即为所述空心柱体的内面合围构成的槽体。
本实用新型还可以做以下改进，所述承插槽与所述承插柱之间增设有用于防止承插柱沿承插槽滑脱的防脱机构。
作为本实用新型的实施方式，所述防脱机构主要由磁铁与位于承插柱上的磁性材料部分构成，所述磁铁位于所述承插槽内，所述承插柱的磁性材料部分位于承插柱的后段柱体上且与磁铁的设置位置相对应。
本实用新型所述施力杆的横截面为多边形，所述滑块的安装孔的形状为相应的多边形。
作为本实用新型的优选实施方式，所述滑块、施力杆、承插柱与锁紧螺杆的材质均为镀镍工具钢材料。镀镍工具钢具有较高的硬度、在高温下能保持高硬度的红硬性、较高的耐磨性和适当的韧性，使得本实用新型的整体硬度较大，不易损坏，延长了使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：
(1)本实用新型为一个整体，具有集中受力点，因此不会对零部件造成机械损伤，也不易导致操作人员受伤，保障了人身安全。
(2)本实用新型可针对不同拆装对象做相应地调节，包括滑块位置的调节及采用不同规格的承插柱，因此操作简单、使用方便。
(3)本实用新型的结构简单、制造成本低，在实现了扳手功能的基础上，还具有杠杆、螺丝刀等功能。
(4)本实用新型整体采用镀镍工具钢材料，因此不易损坏，延长了使用寿命。
(5)锁紧机构增强了使用安全性，可避免对操作人员造成人身伤害。
(6)本实用新型的实用性强，特别适用于无钳制点、嵌入型且只有承插孔或者承力点的零部件的拆装。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是现有的无钳制点、嵌入型且只有承插孔的零部件；
图2是现有对图1中的零部件进行拆装的杆件组合式工具；
图3是本实用新型的整体结构示意图；
图4是本实用新型中滑块、锁紧螺杆与承插柱的装配示意图。
具体实施方式
如图3、4所示，是本实用新型一种多功能可调承插扳手，包括施力杆5、两个滑块6及承插柱7，施力杆5是一直杆，滑块6上具有空心柱体10，滑块6上还具有安装孔21和承插槽61，承插槽61即为空心柱体10的内面合围构成的槽体，滑块6通过安装孔21套装在施力杆5上，在本实施例中，施力杆5的横截面为正四边形，滑块6的安装孔21的形状为相应的正四边形；承插柱7可拆卸插装在承插槽6中，承插槽6与承插柱7的插装面之间紧密配合。
承插柱7主要由后段柱体71和用于与零部件1上的承插孔11、12或者承力点相配合安装的前段柱体72组成，前段柱体72为圆柱体，后段柱体71的横截面为正六边形，承插槽61的槽口形状是与承插柱7的后段柱体71相适配的正六边形。承插柱与承插槽的结构形状可实现承插柱与承插槽的紧密配合。
作为改进，本实用新型多功能可调承插扳手还包括用于将滑块6锁定在施力杆5上的锁紧机构。在本实施例中，锁紧机构包括锁紧螺杆8和锁紧螺孔9，锁紧螺孔9位于滑块6上，锁紧螺孔9与滑块6上的安装孔21相通，锁紧螺杆8穿过锁紧螺孔9后顶紧在施力杆5上实现滑块6的锁定。滑块6锁定在施力杆5上，增强了本实用新型的使用安全性，避免对操作者造成人身伤害。
本实用新型还可以做以下改进，承插槽61与承插柱7之间增设有用于防止承插柱沿承插槽滑脱的防脱机构，防脱机构主要由磁铁(图中未画出)与位于承插柱7上的磁性材料部分构成，磁铁位于承插槽61内，承插柱7的磁性材料部分位于承插柱7的后段柱体71上且与磁铁的设置位置相对应。在使用时，承插柱通过磁性材料部分与磁铁相吸在一起，使得承插柱难以滑脱出承插槽，因此操作起来比较方便。
本实用新型的滑块6、施力杆5、锁紧螺杆8的材质均为镀镍工具钢材料，所以本实用新型的整体硬度较大，不易损坏，使用寿命长；而承插柱7除了后段柱体上的磁性材料部分，其余部分的材质也采用镀镍工具钢材料。
本实用新型的使用过程是：承插柱具有多种常用的规格，根据拆装对象选用与之匹配的承插柱，将选定的承插柱插装固定在滑块的承插槽内，根据承插孔之间的间距调整两个滑块之间的间距及在施力杆上的位置，旋紧锁紧螺杆将滑块锁定在施力杆上，将承插柱的前段柱体插入零部件上的承插孔中，对施力杆施加作用力，使承插柱转动，进而带动零部件旋转使之旋松或者旋紧。
作为其它的实施例，为了实现杠杆功能，直接将滑块从施力杆上取下，施力杆可作为杠杆使用；而螺丝刀的功能的实现，则是将承插柱的前段柱体端头加工成螺丝刀头即可。
本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型的锁紧机构、防脱机构等还可以采用其它的实施方式，因此，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能可调承插扳手，其特征在于：包括施力杆(5)、滑块(6)及承插柱(7)，所述滑块(6)为两个，所述滑块(6)上具有安装孔(21)和承插槽(61)，所述滑块(6)通过安装孔(21)套装在所述施力杆(5)上，所述承插柱(7)可拆卸插装在所述承插槽(61)中，所述承插槽(61)与所述承插柱(7)的插装面之间紧密配合。
2.根据权利要求1所述的多功能可调承插扳手，其特征在于：所述承插柱(7)主要由后段柱体(71)和用于与零部件(1)上的承插孔(11)、(12)相配合安装的前段柱体(72)组成，所述后段柱体(71)的横截面为多边形，所述承插槽(61)的槽口形状是与承插柱(7)的后段柱体(71)相适配的多边形。
3.根据权利要求2所述的多功能可调承插扳手，其特征在于：所述承插柱(7)的后段柱体(71)的横截面为正六边形，所述承插槽(61)的槽口形状为相应的正六边形。
4.根据权利要求1～3任一所述的多功能可调承插扳手，其特征在于：所述的多功能可调承插扳手还包括用于将所述滑块(6)锁定在所述施力杆(5)上的锁紧机构。
5.根据权利要求4所述的多功能可调承插扳手，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧螺杆(8)和锁紧螺孔(9)，所述锁紧螺孔(9)位于所述滑块(6)上，所述锁紧螺孔(9)与所述滑块(6)上的安装孔(21)相通，所述锁紧螺杆(8)穿过所述锁紧螺孔(9)后顶紧在施力杆(5)上实现滑块(6)的锁定。
6.根据权利要求5所述的多功能可调承插扳手，其特征在于：所述滑块(6)上具有空心柱体(10)，所述承插槽(61)即为所述空心柱体(10)的内面合围构成的槽体。
7.根据权利要求6所述的多功能可调承插扳手，其特征在于：所述承插槽(61)与所述承插柱(7)之间增设有用于防止承插柱(7)沿承插槽(61)滑脱的防脱机构。
8.根据权利要求7所述的多功能可调承插扳手，其特征在于：所述防脱机构包括磁铁与位于承插柱(7)上的磁性材料部分，所述磁铁位于所述承插槽(61)内，所述承插柱(7)的磁性材料部分位于承插柱(7)的后段柱体(71)上且与磁铁的设置位置相对应。
9.根据权利要求8所述的多功能可调承插扳手，其特征在于：所述的施力杆(5)的横截面为多边形，所述滑块(6)的安装孔(21)的形状为相应的多边形。
10.根据权利要求5所述的多功能可调承插扳手，其特征在于：所述滑块(6)、施力杆(5)、承插柱(7)与锁紧螺杆(8)的材质均为镀镍工具钢材料。
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