CN103447674B - 多规格螺柱的螺柱焊防错装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多规格螺柱的螺柱焊防错装置，包括螺柱焊枪，螺柱焊枪的头部套有焊枪套，焊枪套与导向套配合，导向套装在螺柱焊工装上。本发明还提供一种使用多规格螺柱的螺柱焊防错装置的方法：将焊枪套套在螺柱焊枪的头部；将待焊接工件装在螺柱焊工装上；手持螺柱焊枪，将焊枪套套入导向套中；通过螺柱焊枪的焊接指示灯，确定螺柱焊枪是否放错。该多规格螺柱的螺柱焊防错装置，唯有在焊枪套套入正确的导向套时，螺柱焊才可顺利进行，该多规格螺柱的螺柱焊防错装置及方法杜绝了螺柱焊错的现象，实施方式简单易行，保证了产品的合格率。

Description

多规格螺柱的螺柱焊防错装置及方法

技术领域

本发明涉及一种多规格螺柱的螺柱焊防错装置。

本发明还涉及一种使用多规格螺柱的螺柱焊防错装置的方法。

背景技术

螺柱焊，也称植焊或螺柱植焊，是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱施加一定的压力完成焊接的方法。这种方法犹如在钢板上种植螺柱一样，故也称为栽钉焊，即栽种螺柱到钢板上。

螺柱焊技术自20世纪上半叶产生以来，因其焊接的优越性，得到了广泛的推广和应用。可用螺柱焊焊接的金属有碳钢、不锈钢、铝、铜及合金等。螺柱焊技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低的优点，可替代铆接、钻孔、手工电弧焊等焊接手段。随着我国经济的快速发展和汽车制造业水平的不断提高，螺柱焊技术正被越来越多的企业所采用，广泛应用于汽车制造领域。

螺柱在汽车零部件上主要作用是用来固定电缆、通讯线等线缆，且根据不同的需求会有不同规格的螺柱被使用。由于生产工艺的局限，可能在同一焊接工装上（既同一工序上）需要同时焊接两种或者两种以上的螺柱。目前最常用的防错方法是采用色标法来防止螺柱焊错。色标法就是在螺柱焊枪和对应的螺柱焊接导向套上涂上相同颜色，有几种规格的螺柱就涂上几种颜色，用颜色来区分不同种类的螺柱。但是这种防错的方法并不能够完全防止焊错，因为螺柱焊枪和螺柱焊接导向套都是标准件，即使螺柱焊枪伸入颜色不对应的导向套中依然能够顺利完成焊接过程。

2011年7月13日授权公告的中国实用新型专利CN201895189U，公开了一种螺柱焊焊接工装防错装置，包括定位块和设于定位块中央的定位套，定位套与焊枪焊接头部配合，所示定位块的一侧设有穿过定位套的贯通孔，贯通孔的一端设光传感组件，所示光传感组件通过一接收光传感组件信号并发出相应指令的执行机构与定位块连接。该实用新型结构简单，可有效防止螺柱焊漏焊及焊错，提高检测效率，从而避免出现不合格产品，不仅方便检测人员实施防错检查，而且质量得以保证。但该实用新型需要使用到光传感组件，光传感组件价格较高，且难以实施，并不适用于大规模生产。

目前市场上，均没有更好的、容易在生产现场实施的、结构简单的多规格螺柱的螺柱焊防错装置和方法。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种多规格螺柱的螺柱焊防错装置及方法，用于解决现有技术中不同规格的螺柱焊容易焊错螺柱的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种多规格螺柱的螺柱焊防错装置，包括螺柱焊枪，螺柱焊枪的头部套有焊枪套，焊枪套与导向套配合，导向套装在螺柱焊工装上。

优选的，焊枪套包括上焊枪套和与上焊枪套连通的下焊枪套，上焊枪套的内径大于下焊枪套的内径；导向套包括上导向套和与上导向套连通的下导向套，上导向套的内径大于下导向套的内径；上焊枪套的内圆周面与螺柱焊枪的头部的外圆周面配合，下焊枪套的外圆周面与上导向套的内圆周面配合，下导向套装在螺柱焊工装上。

更进一步的优选，焊枪套设有多种规格，多种规格的焊枪套的下焊枪套的外径均不相等，下焊枪套的外径越小，长度越长；导向套的规格与焊枪套对应，下导向套的内径小于全部规格的下焊枪套的外径的最小值。

更进一步的优选，上焊枪套的套筒壁上设有一通孔。该通孔用于将焊枪套与螺柱焊枪固定连接。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种使用多规格螺柱的螺柱焊防错装置的方法，包含以下步骤：

1）将焊枪套套在螺柱焊枪的头部；

2）将待焊接工件装在螺柱焊工装上，螺柱焊工装固定；

3）将与焊枪套配合的导向套装在螺柱焊工装上，导向套的中心位置即为待焊螺柱的位置；

4）手持螺柱焊枪，将焊枪套套入导向套中；

5）观察螺柱焊枪的焊接指示灯，若焊接指示灯亮起，启动螺柱焊枪，开始焊接；若焊接指示灯不亮，检查螺柱焊枪是否套错。

如上所述，本发明的多规格螺柱的螺柱焊防错装置及方法，具有以下有益效果。

由于在螺柱焊枪上的焊枪套和在螺柱焊工装上的导向套一一配合，若焊枪套欲套入与其不配合的导向套时，会出现以下两种情况：

1、若焊枪套的下焊枪套的外径大于待套入的导向套的上导向套的内径，则焊枪套无法套入导向套中，故螺柱焊无法完成；

2、若焊枪套的下焊枪套的外径小于待套入的导向套的上导向套的内径，焊枪套可以套入导向套中，但由于下焊枪套的长度较长，无法完全套入上导向套内，螺柱焊枪无法接触到工件的表面，故螺柱焊无法完成。

故唯有在焊枪套套入正确的导向套时，螺柱焊才可顺利进行，该多规格螺柱的螺柱焊防错装置及方法杜绝了螺柱焊错的现象，实施方式简单易行，保证了产品的合格率。

附图说明

图1显示为本发明多规格螺柱的螺柱焊防错装置的一种具体实施方式的结构示意图。

图2显示为图1所示的多规格螺柱的螺柱焊防错装置的焊枪套的结构示意图。

图3显示为与图2所示的多规格螺柱的螺柱焊防错装置的焊枪套配合的导向套的结构示意图。

图4显示为图2和图3所示的多规格螺柱的螺柱焊防错装置的焊枪套与导向套配合正确的结构示意图。

图5显示为图2和图3所示的多规格螺柱的螺柱焊防错装置的焊枪套与导向套配合不正确的一种结构示意图。

图6显示为图2和图3所示的多规格螺柱的螺柱焊防错装置的焊枪套与导向套配合不正确的另一种结构示意图。

元件标号说明

1焊枪套

11上焊枪套

12下焊枪套

13通孔

2导向套

21上导向套

22下导向套

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图6所示，本发明提供一种包括螺柱焊枪，螺柱焊枪的头部套有焊枪套1，焊枪套1与导向套2配合，导向套2装在螺柱焊工装上。

其中，焊枪套1包括上焊枪套11和与上焊枪套11连通的下焊枪套12，上焊枪套11的内径大于下焊枪套12的内径；导向套2包括上导向套21和与上导向套21连通的下导向套22，上导向套21的内径大于下导向套22的内径；上焊枪套11的内圆周面与螺柱焊枪的头部的外圆周面配合，下焊枪套12的外圆周面与上导向套21的内圆周面配合，下导向套22装在螺柱焊工装上。

焊枪套1设有多种规格，多种规格的焊枪套1的下焊枪套12的外径均不相等，下焊枪套12的外径越小，长度越长；导向套2的规格与焊枪套1对应，下导向套21的内径小于全部规格的下焊枪套12的外径的最小值。

上焊枪套11的套筒壁上还设有一通孔13，上焊枪套11通过通孔13与螺柱焊枪固定连接。

如图4所示，若焊枪套1套入正确的导向套2中，下焊枪套12的外圆周面与上导向套21的内圆周面完全配合，即可进行螺柱焊。

如图5所示，焊枪套1与不正确的导向套2的配合状况中的一种为，若焊枪套1的下焊枪套12的外径大于待套入的导向套2的上导向套21的内径，则焊枪套1无法套入导向套2中，螺柱焊无法完成。

如图6所示，焊枪套1与不正确的导向套2的配合状况中的另一种为，若焊枪套1的下焊枪套12的外径小于待套入的导向套2的上导向套21的内径，焊枪套1可以套入导向套2中，但由于下焊枪套12的长度较长，无法完全套入上导向套21内，螺柱焊枪无法接触到工件的表面，螺柱焊无法完成。

一种使用该多规格螺柱的螺柱焊防错装置的方法，包含以下步骤：

1）将焊枪套1套在螺柱焊枪的头部；

2）将待焊接工件装在螺柱焊工装上，螺柱焊工装固定；

3）将与焊枪套1配合的导向套2装在螺柱焊工装上，导向套2的中心位置即为待焊螺柱的位置；

4）手持螺柱焊枪，将焊枪套1套入导向套2中；

5）观察螺柱焊枪的焊接指示灯，若焊接指示灯亮起，启动螺柱焊枪，开始焊接；若焊接指示灯不亮，检查螺柱焊枪是否套错。

综上所述，本发明唯有在焊枪套套入正确的导向套时，螺柱焊才可顺利进行，杜绝了螺柱焊错的现象，实施方式简单易行，保证了产品的合格率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种多规格螺柱的螺柱焊防错装置，包括螺柱焊枪，其特征在于：所述螺柱焊枪的头部套有焊枪套(1)，所述焊枪套(1)与导向套(2)配合，所述导向套(2)装在螺柱焊工装上；所述焊枪套(1)包括上焊枪套(11)和与所述上焊枪套(11)连通的下焊枪套(12)，所述上焊枪套(11)的内径大于所述下焊枪套(12)的内径；所述导向套(2)包括上导向套(21)和与所述上导向套(21)连通的下导向套(22)，所述上导向套(21)的内径大于所述下导向套(22)的内径；所述上焊枪套(11)的内圆周面与所述螺柱焊枪的头部的外圆周面配合，所述下焊枪套(12)的外圆周面与所述上导向套(21)的内圆周面配合，所述下导向套(22)装在所述螺柱焊工装上。

2.根据权利要求1所述的多规格螺柱的螺柱焊防错装置，其特征在于：所述焊枪套(1)设有多种规格，所述多种规格的焊枪套(1)的下焊枪套(12)的外径均不相等，所述下焊枪套(12)的外径越小，长度越长；所述导向套(2)的规格与所述焊枪套(1)对应，所述下导向套(21)的内径小于所述全部规格的下焊枪套(12)的外径的最小值。

3.根据权利要求1所述的多规格螺柱的螺柱焊防错装置，其特征在于：所述上焊枪套(11)的套筒壁上设有一通孔(13)。

4.一种使用权利要求1所述的多规格螺柱的螺柱焊防错装置的方法，其特征在于包含以下步骤：

1)将焊枪套(1)套在螺柱焊枪的头部；

2)将待焊接工件装在螺柱焊工装上，所述螺柱焊工装固定；

3)将与所述焊枪套(1)配合的导向套(2)装在螺柱焊工装上，所述导向套(2)的中心位置即为待焊螺柱的位置；

4)手持所述螺柱焊枪，将所述焊枪套(1)套入所述导向套(2)中；

5)观察所述螺柱焊枪的焊接指示灯，若所述焊接指示灯亮起，启动所述螺柱焊枪，开始焊接；若所述焊接指示灯不亮，检查所述螺柱焊枪是否套错。