CN103446807A - 线缠绕式滤芯清洗方法 - Google Patents

线缠绕式滤芯清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103446807A
CN103446807A CN2013104138800A CN201310413880A CN103446807A CN 103446807 A CN103446807 A CN 103446807A CN 2013104138800 A CN2013104138800 A CN 2013104138800A CN 201310413880 A CN201310413880 A CN 201310413880A CN 103446807 A CN103446807 A CN 103446807A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter element
wire winding
winding type
type filter
line wound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013104138800A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103446807B (zh
Inventor
郭新茹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Hunan Electric Power Co Ltd
State Grid Hunan Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Hunan Electric Power Co Ltd
Hunan Xiangdian Test Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, Electric Power Research Institute of State Grid Hunan Electric Power Co Ltd, Hunan Xiangdian Test Research Institute Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN201310413880.0A priority Critical patent/CN103446807B/zh
Publication of CN103446807A publication Critical patent/CN103446807A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103446807B publication Critical patent/CN103446807B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明介绍了一种线缠绕式滤芯清洗方法,该方法包括如下步骤:(1)制备复合碱洗涤液和复合酸溶液;(2)浸泡;(3)刷洗;(4)冲洗;(5)淋洗;(6)清洗。该方法:1.通过浸泡可有效清除线缠绕式滤芯的油污及其他硅酸盐杂质。而复合酸溶液去除沉积在滤芯中的铁离子,彻底解决堵塞问题;2.清洗步骤简单而容易实现。经本方法清洗的滤芯,其过滤能力可恢复百分之八十以上,且外表颜色恢复到出厂颜色;3.清洗过程对滤芯芯体不造成任何损坏,投入成本低廉,清洗费用只是新购滤线缠绕式滤芯价格的1/80~1/50,大大降低了生产成本,节约了维护费用。

Description

线缠绕式滤芯清洗方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域,尤其涉及一种线缠绕式滤芯的清洗方法。
背景技术
线缠绕式滤芯是一种精密的管状深层过滤元件。所用绕线一般取材纺织纤维粗纱,按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架上形成。缠绕时控制缠绕密度即可形成多种不同过滤精度的滤芯。而线缠绕式滤芯的内部结构呈外疏内密的蜂窝状,因而获得优良的过滤特性。并由此而具备去除液体中悬浮物、微粒、铁锈、泥沙等杂质的功能,可以承受较高的过滤压力。其过滤孔径外大内小,从而具有优良的深层过滤效果和良好的相容性以及较高的滤渣负荷能力。这种滤芯目前广泛使用在火力发电厂的凝结水精处理工序的前置过滤器上以滤除铁锈。
上述前置过滤器作为凝结水精处理的重要组成部分滤除铁锈,,主要用来保护精处理混床树脂。但是如果使用不当,或者使用周期过长,就会导致线缠绕式滤芯被杂物污染,尤其是铁锈污染,使得滤芯在运行中出现截污能力降低,运行压差上升,颜色变深的情况,情况严重时直接威胁机组的运行安全。所以适时清洗滤芯、及时处理受到污染的滤芯是一项十分重要甚至十分紧迫的工作。目前大多数电厂的滤芯被污染后主要的处理办法便是更换滤芯,而一台机组所使用的滤芯动辄就要五六十万元甚至上百万元人民币的花费,因此,如何通过清洗方式来恢复受污染滤芯的过滤能力,避免因更换滤芯带来的生产成本的大幅飙升是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对目前滤芯污染处理办法的缺陷,提供一种线缠绕式滤芯清洗方法。使用该方法清洗滤芯,既能有效解除滤芯污染,尤其铁锈污染,又能避免滤芯更换带来成本增长。
本发明的技术方案是:所提供的线缠绕式滤芯清洗方法包括如下步骤:
(1)、制备复合碱洗涤液和复合酸溶液。按如下重量百分比配伍原料混合制成复合碱洗涤液:
氢氧化钠          0.6~0.8%,
磷酸钠            0.2~0.4%,
烷基酚聚氧乙烯醚  0.01~0.03%,
余量为水;
按如下重量百分比配伍原料混合制成复合酸溶液:
羟基乙叉二膦酸  0.2~0.6%,
聚丙烯酸        0.15~0.5%,
三聚磷酸钠      0.2~0.8%,
其余为水;
(2)、浸泡。加热步骤(1)所制复合清洗涤液至50~60℃,置入待清洗线缠绕式滤芯,浸泡12~18小时取出;
(3)、刷洗。清水刷洗经过步骤(2)浸泡的线缠绕式滤芯的表面,按滤芯绕线方向同向刷洗与逆向刷洗交叉进行,刷洗时间20~30min;
(4)、冲洗。清水冲洗经过步骤(3)刷洗的线缠绕式滤芯,水压0.2~0.3MPa;
(5)、淋洗。将步骤(1)所制复合酸溶液加热至55~65℃,控制pH在4.5~5.5之间,然后使用该加热至55~65℃的复合酸溶液淋洗经过步骤(4)冲洗的线缠绕式滤芯,淋洗时间6~8小时:
(6)、清洗。清水冲洗经过步骤(5)淋洗的线缠绕式滤芯,水压0.5MPa,冲洗时间10~15min。
本发明的有益效果是:
1、通过复合碱洗涤液的浸泡可有效清除线缠绕式滤芯的油污及其他硅酸盐杂质。而复合酸溶液则利用本身的氧化性、酸性和所带基团的优异的螯合能力去除沉积在滤芯中的铁离子,从而可以彻底解决线缠绕式滤芯的堵塞问题;
2、清洗步骤简单而容易实现。经过本方法清洗的线缠绕式滤芯,其过滤能力可以恢复到原过滤能力的百分之八十以上,且清洗后外表颜色基本恢复到出厂颜色,清洗效果显著;
3、清洗过程对线缠绕式滤芯芯体不造成任何损坏,清洗投入成本低廉,每只线缠绕式滤芯的清洗费用只是一只新购滤线缠绕式滤芯价格的1/80~1/50,大大降低了生产成本,节约了维护费用。
具体实施方式
实施例1:
(1)、取氢氧化钠0.6kg、磷酸钠0.2kg、烷基酚聚氧乙烯醚0.01kg、水99.19kg混合制成复合碱洗涤液;取羟基乙叉二膦酸0.2kg、聚丙烯酸0.15kg、三聚磷酸钠0.2kg、水99.45kg混合制成复合酸溶液;
(2)、加热步骤(1)所制复合清洗涤液至50~60℃,置入待清洗线缠绕式滤芯,浸泡12小时取出;
(3)、清水刷洗经过步骤(2)浸泡的线缠绕式滤芯的表面,按滤芯绕线方向同向刷洗与逆向刷洗交叉进行,刷洗时间20~30min;
(4)、清水冲洗经过步骤(3)刷洗的线缠绕式滤芯,水压0.2~0.3MPa;
(5)、将步骤(1)所制复合酸溶液加热至55~65℃,控制pH在4.5~5.5之间,然后使用该加热至55~65℃的复合酸溶液淋洗经过步骤(4)冲洗的线缠绕式滤芯,淋洗时间6~8小时:
(6)、清水冲洗经过步骤(5)淋洗的线缠绕式滤芯,水压0.5MPa,冲洗时间10~15min。
实施例2:
(1)、取氢氧化钠0.8kg、磷酸钠0.4kg、烷基酚聚氧乙烯醚0.03kg、水98.77kg混合制成复合碱洗涤液;取羟基乙叉二膦酸0.6kg、聚丙烯酸0.5kg、三聚磷酸钠0.8kg、水98.1kg混合制成复合酸溶液;
(2)、加热步骤(1)所制复合清洗涤液至50~60℃,置入待清洗线缠绕式滤芯,浸泡18小时取出;
步骤(3)~(6)同实施例1。

Claims (1)

1.一种线缠绕式滤芯清洗方法,该方法包括如下步骤:
(1)、制备复合碱洗涤液和复合酸溶液,按如下重量百分比配伍原料混合制成复合碱洗涤液:
氢氧化钠          0.6~0.8%,
磷酸钠            0.2~0.4%,
烷基酚聚氧乙烯醚  0.01~0.03%,
余量为水;
按如下重量百分比配伍原料混合制成复合酸溶液:
羟基乙叉二膦酸  0.2~0.6%,
聚丙烯酸        0.15~0.5%,
三聚磷酸钠      0.2~0.8%,
其余为水;
(2)、浸泡,加热步骤(1)所制复合清洗涤液至50~60℃,置入待清洗线缠绕式滤芯,浸泡12~18小时取出;
(3)、刷洗,清水刷洗经过步骤(2)浸泡的线缠绕式滤芯的表面,按滤芯绕线方向同向刷洗与逆向刷洗交叉进行,刷洗时间20~30min;
(4)、冲洗,清水冲洗经过步骤(3)刷洗的线缠绕式滤芯,水压0.2~0.3MPa;
(5)、淋洗,将步骤(1)所制复合酸溶液加热至55~65℃,控制pH在4.5~5.5之间,然后使用该加热至55~65℃的复合酸溶液淋洗经过步骤(4)冲洗的线缠绕式滤芯,淋洗时间6~8小时:
(6)、清洗,清水冲洗经过步骤(5)淋洗的线缠绕式滤芯,水压0.5MPa,冲洗时间10~15min。
CN201310413880.0A 2013-09-12 2013-09-12 线缠绕式滤芯清洗方法 Active CN103446807B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310413880.0A CN103446807B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 线缠绕式滤芯清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310413880.0A CN103446807B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 线缠绕式滤芯清洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103446807A true CN103446807A (zh) 2013-12-18
CN103446807B CN103446807B (zh) 2015-06-17

Family

ID=49729890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310413880.0A Active CN103446807B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 线缠绕式滤芯清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103446807B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104841206A (zh) * 2014-02-19 2015-08-19 东莞新科技术研究开发有限公司 过滤网的清洗方法
CN105176714A (zh) * 2015-07-15 2015-12-23 湖北瑞锶科技有限公司 一种双甘膦压滤机滤布清洗液及其清洗方法
CN105647697A (zh) * 2016-02-22 2016-06-08 潘兴灿 一种多组分清洗剂及其在多介质过滤器清洗中的应用
CN108786280A (zh) * 2018-06-13 2018-11-13 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种水处理过滤器滤芯清洗系统及清洗方法
CN110760389A (zh) * 2019-10-21 2020-02-07 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 凝结水精处理系统前置过滤器用滤元化学清洗剂及应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08229340A (ja) * 1995-02-24 1996-09-10 Kishio Shoji 湿式空気清浄器
CN1421518A (zh) * 2000-11-22 2003-06-04 上海白猫有限公司 商业洗碗机专用液体餐具洗涤剂
CN101138704A (zh) * 2007-06-12 2008-03-12 山西太钢不锈钢股份有限公司 反渗透系统过滤器滤芯的处理方法
CN101368138A (zh) * 2007-08-15 2009-02-18 江苏海迅实业集团股份有限公司 电子仪器清洗剂

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08229340A (ja) * 1995-02-24 1996-09-10 Kishio Shoji 湿式空気清浄器
CN1421518A (zh) * 2000-11-22 2003-06-04 上海白猫有限公司 商业洗碗机专用液体餐具洗涤剂
CN101138704A (zh) * 2007-06-12 2008-03-12 山西太钢不锈钢股份有限公司 反渗透系统过滤器滤芯的处理方法
CN101368138A (zh) * 2007-08-15 2009-02-18 江苏海迅实业集团股份有限公司 电子仪器清洗剂

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104841206A (zh) * 2014-02-19 2015-08-19 东莞新科技术研究开发有限公司 过滤网的清洗方法
CN105176714A (zh) * 2015-07-15 2015-12-23 湖北瑞锶科技有限公司 一种双甘膦压滤机滤布清洗液及其清洗方法
CN105176714B (zh) * 2015-07-15 2018-09-25 湖北瑞锶科技有限公司 一种双甘膦压滤机滤布清洗方法
CN105647697A (zh) * 2016-02-22 2016-06-08 潘兴灿 一种多组分清洗剂及其在多介质过滤器清洗中的应用
CN105647697B (zh) * 2016-02-22 2018-09-14 山东鲁东环保科技有限公司 一种多组分清洗剂及其在多介质过滤器清洗中的应用
CN108786280A (zh) * 2018-06-13 2018-11-13 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种水处理过滤器滤芯清洗系统及清洗方法
CN110760389A (zh) * 2019-10-21 2020-02-07 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 凝结水精处理系统前置过滤器用滤元化学清洗剂及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103446807B (zh) 2015-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103446807B (zh) 线缠绕式滤芯清洗方法
CN102814123A (zh) 一种反渗透膜化学清洗方法
CN106512744A (zh) 一种反渗透膜元件的清洗方法
CN102108517A (zh) 一种金属烧结网的清洗工艺及其装置
CN101138704A (zh) 反渗透系统过滤器滤芯的处理方法
CN102078713A (zh) 粉末树脂过滤器聚丙烯纤维绳滤元清洗方法
CN202490504U (zh) 丝光废碱液的净化回收装置
CN204752384U (zh) 电镀漂洗废水处理系统
CN102151668B (zh) 一种清洗废弃硅材料小方片的方法
CN110735166A (zh) 一种埋弧焊丝高速镀铜工艺
CN109925795B (zh) 一种铀转化中氢氟化流化床过滤管清洗方法
CN103058416B (zh) 一种涂装前锆化处理工艺废水处理与回用方法
CN207031148U (zh) 锅炉补给水处理系统
CN103911605A (zh) 拉链镀红铜方法及应用于该方法的红铜药水
CN203408517U (zh) 一种在线浸泡清洗板框压滤机系统
CN103657425A (zh) 一种废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件的回收方法
CN205151980U (zh) 一种电镀废水零排放处理装置
CN205252916U (zh) 一种纳滤膜清洗系统
CN209619023U (zh) 反渗透净水系统
CN106390606A (zh) 一种金属烧结毡滤网清洗方法
CN110614254B (zh) 一种针对复杂污物的复合清洗方法
CN107970674B (zh) 一种粘胶纤维生产中碱液深度回收的方法
CN104841206A (zh) 过滤网的清洗方法
CN202044837U (zh) 一种新型电子级玻璃布浆液过滤装置
CN108079668A (zh) 过滤网的清洗方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180725

Address after: 410004 398 new Shao Dong Road, Tianxin District, Changsha, Hunan

Co-patentee after: Power Science Research Institute of Hunan Electric Power Co., Ltd.

Patentee after: State Grid Hunan Electric Power Co., Ltd.

Co-patentee after: State Grid Corporation of China

Address before: 100033 West Chang'an Avenue, Xicheng District, Xicheng District, Beijing

Co-patentee before: Electric Power Research Institute, State Grid Hunan Electric Power Company

Patentee before: State Grid Corporation of China

Co-patentee before: Hunan Xiangdian Electric Power Text & Research Co., Ltd.