CN103441360A

CN103441360A - 卡槽连接器

Info

Publication number: CN103441360A
Application number: CN2013104197052A
Authority: CN
Inventors: 成波; 陈高; 苏敬舜
Original assignee: Qidong Qianshuo Electronic Co Ltd
Current assignee: Qidong Qianshuo Electronic Co Ltd
Priority date: 2013-09-16
Filing date: 2013-09-16
Publication date: 2013-12-11

Abstract

本发明公开一种卡槽连接器，其包括第一塑胶本体、固持在第一塑胶本体上位于一排列的第一端子、第二塑胶本体及固持在第二塑胶本体上位于一排列的第二端子，第一塑胶本体包括具有插入口的对接腔及第一端子槽，第二端子固持在第二塑胶本体上；所述第一端子自上向下组装在第一塑胶本体的第一端子槽内，包括第一连接部、自第一连接部朝下凸伸并插入第一塑胶本体上的第一固持部、由第一连接部一端凸伸入对接腔内的第一接触部及另一端延伸出第一塑胶本体的第一焊接部，第二塑胶本体抵持在第一端子的第一连接部上，防止端子发生松动现象。

Description

卡槽连接器

【技术领域】

本发明涉及一种卡槽连接器，尤其是涉及一种供电子卡插入的卡槽连接器。

【背景技术】

随科技的发展，电子产品(如超极本)越做越薄，从而安装在电子产品内的连接器也需超薄化结构发展来适应市场需求。可参阅在2007年1月24日公告的中国实用新型专利，其专利号为ZL200520078041.9，名称为电连接器，其可将电子卡电性连接到电路板上，包括绝缘本体、上排端子及下排端子，该绝缘本体具有上壁、与上壁相对的下壁及向前开口的对接槽，上排端子以从上向下的方向安装到电连接器内，下端子由后向前组装到电连接器上，上、下排端子分别具有凸伸到对接槽内的接触部，可与电子卡相互接触，因上、下端子仅是与绝缘本体相互固持定位，当电子卡插入电连接器的对接槽内时，在电子卡顶推上、下端子的接触部时，易使端子发生松动，影响信号的传输。

故，有必要提供一种新的卡槽连接器克服上述问题。

【发明内容】

基于此，有必要提供一种改善端子稳定性的卡槽连接器。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种卡槽连接器，其包括第一塑胶本体、固持在第一塑胶本体上位于一排列的第一端子、第二塑胶本体及固持在第二塑胶本体上位于一排列的第二端子，第一塑胶本体包括具有插入口的对接腔及第一端子槽，第二端子固持在第二塑胶本体上；所述第一端子自上向下组装在第一塑胶本体的第一端子槽内，包括第一连接部、自第一连接部朝下凸伸并插入第一塑胶本体上的第一固持部、由第一连接部一端凸伸入对接腔内的第一接触部及另一端延伸出第一塑胶本体的第一焊接部，第二塑胶本体由上安装在第一塑胶本体上，且抵接在第一端子的第一连接部上。

进一步改进方案有：所述第一接触部与第二接触部上下相对设置，并形成有插槽。

进一步改进方案有：第一塑胶本体具有凸伸入对接腔内的隔离部，该隔离部至对接腔两端的距离不等，隔离部具有凹口，第二塑胶本体具有凸伸入凹口内的凸起，以将第一、第二塑胶本体固持在一起。

进一步改进方案有：所述第一塑胶本体具有安装部及凸伸于安装部一侧的插接部，并形成台阶状，卡槽连接器还包括遮蔽壳体，并将第二塑胶本体夹持在遮蔽壳体与第一塑胶本体之间。

进一步改进方案有：所述遮蔽壳体包括包覆在第二塑胶本体外侧的平板部、自平板部两端凸伸在安装部下侧的支撑部及连接支撑部朝外凸伸的固持脚。

进一步改进方案有：所述遮蔽壳体还包括由平板部前侧弯折的卡扣部，卡持在第一、第二塑胶本体相通的凹口与凹槽内。

进一步改进方案有：第一塑胶本体的凹口与隔离部沿上下方向相对设置。

进一步改进方案有：所述第二端子与第二塑胶本体一体注塑成型为模组结构。

进一步改进方案有：所述第二端子与第二塑胶本体组装方式固持在一起，其中，第二端子具有第二连接部、自第二连接部朝下凸伸的第二固持部、连接第二连接部一端凸伸在对接腔内的上述第二接触部，第二固持部具有卡块，第二塑胶本体具有与该卡块相卡持的凹槽。

进一步改进方案有：所述第二端子与第二塑胶本体组装方式固持在一起，其中，第二端子具有第二连接部、自第二连接部一侧凸伸入第二塑胶本体的第二固持部、连接第二连接部中间段且凸伸在对接腔内的上述第二接触部。

本发明的有益效果在于通过组装在一起的第一塑胶本体及第二塑胶本体，且第二塑胶本体抵持在第一端子的第一连接部上，防止端子发生松动现象。

【附图说明】

图1为本发明卡槽连接器的第一种实施方式的立体图；

图2为图1所示安装在电路板板上情形的视图；

图3为图1所示另一角度的立体视图；

图4为图2所示另一角度的立体视图；

图5为图3所示卡槽连接器的部分分解视图；

图6为图5所示全部分解立体示意图，且只显示部分第一端子分解视图；

图7为图3所示沿A-A线的剖视图；

图8为图3所示沿B-B线的剖视图；

图9为图6所示卡槽连接器的第二塑胶本体的另一视图；

图10为图1所示沿C-C线的剖切示意图；

图11为本发明卡槽连接器的第二种实施方式的剖切示意图；

图12为图11所述的局部放大图；

图13为本发明卡槽连接器的第三种实施方式的第二塑胶本体的示意图。

【具体实施方式】

如下详细叙述中有涉及到前、后、内、外等位置关系，主要是以卡槽连接器的摆放位置结构的叙述，并不会对卡槽连接器构成限制。

请参阅图1至图10所示，为本发明公开的一种卡槽连接器的第一种实施方式视图，图11至图13分别为本发明卡槽连接器的第二、三种实施方式。

请参阅图1至图4及图6所示，该卡槽连接器包括第一塑胶本体1、固持在第一塑胶本体1上位于一排列的第一端子2、组装在第一塑胶本体1上的第二塑胶本体3、固持在第二塑胶本体3上位于一排列的第二端子4及遮蔽壳体5，且该卡槽连接器安装在具有缺口的电路板上，可具备低构型发展所需。

请参阅图5至图7所示，所述第一塑胶本体1具有安装部11及凸伸于安装部一侧的插接部12，并形成台阶状，即卡槽连接器的插接部凸伸在电路板的缺口内。第一塑胶本体1的插接部12包括具有插入口的对接腔13、与对接腔相连通的第一端子槽14及凸伸入对接腔内的隔离部15，隔离部的上侧设有凹口16，该隔离部15至对接腔13两端的距离不等，起防呆作用。安装部11的另一侧设有定位槽17，第二塑胶本体3的两端被定位在该定位槽17内。第一塑胶本体的安装部设有凸柱19，卡持在电路板的通孔内。

所述第一端子2自上向下组装在第一塑胶本体1的第一端子槽14内，包括第一连接部21、自第一连接部21朝下凸伸并插入第一塑胶本体1的第一端子槽14内的第一固持部22、由第一连接部21一端凸伸入对接腔13内的第一接触部23及另一端延伸出第一塑胶本体1的第一焊接部24，该多个第一端子的第一焊接部24沿前后向相互错开间隔排列，第一端子槽14具有沿上下方向延伸的固持槽141，第一固持部22插入该固持槽141内。

请参阅图6及图8-10所示，第二塑胶本体3具有本体部31及凸伸本体一侧的凸起32，该本体部上安设有第二端子，且本体部的两端收容在第一塑胶本体1的定位槽17内，凸起32卡持在第一塑胶本体1的凹陷18内，以将第一、第二塑胶本体相互固持在一起。第二端子3固持在第二塑胶本体1上，在本实施方式中，所述第二端子4与第二塑胶本体3一体注塑成型为模组结构，并一起组装到第一塑胶本体1上，其具有埋设在第二塑胶本体3内的第二固持部41、自第二固持部41一端凸伸入对接腔内的第二接触部42及延伸出的第二焊接部43，上述第一接触部23与该第二接触部42上下相对设置，并形成有插槽100，供电子卡插入，并连接在电子卡两侧的金属片上。

请参阅图5、6、8所示，第二塑胶本体3夹持在遮蔽壳体5与第一塑胶本体1之间，该遮蔽壳体5包括包覆在第二塑胶本体3外侧的平板部51、自平板部两端凸伸在安装部外侧的支撑部52、连接支撑部朝外凸伸的固持脚53及由平板部前侧弯折的卡扣部54。支撑部52包覆在第一、第二塑胶本体两端的外侧，第二塑胶本体3具有与第一塑胶本体1的凹口16相通的凹槽33，遮蔽壳体5的卡扣部54穿过第一塑胶本体1的凹口16并进入第二塑胶本体3的凹槽33内，将第一、第二塑胶本体1、3及遮蔽壳体5相互固持在一起，该第一塑胶本体1的凹口16与隔离部15沿上下方向相对设置，有利改善第一塑胶本体的凹口16强度。

请参图6、7所示，在本实施方式中，在第二塑胶本体3由上向下安装在第一塑胶本体1上，且该第二塑胶本体3可抵接在第一端子2的第一连接部21上，即第二塑胶本体3具有抵接在第一端子2的连接部21上的抵压凸块35，防止电子卡在插入卡槽连接器内时，顶推端子发生松动现象，影响数据的传输，提高第一端子与第一塑胶本体的结合稳定性。

请参阅图11、12所示，为本发明卡槽连接器的第二种实施方式，其中第一塑胶本体1’与第一端子2’相似，不同之处在于第二塑胶本体3’与第二端子4’的结合方式，该第二端子4’与第二塑胶本体3’以上下组装方式固持在一起。第二端子4’具有第二连接部41’、自第二连接部朝下凸伸的第二固持部42’、连接第二连接部41’一端凸伸在对接腔内的第二接触部43’及延伸出第二塑胶本体外的第二焊接部44’，第二固持部42’具有卡块45’，第二塑胶本体3’具有与该卡块45’相卡持的凹槽35’，在第二端子4’以上下方向组装到第二塑胶本体3’时，该第二固持部42’的卡块45’将卡持在第二塑胶本体1’的凹槽35’内，将两者组装在一起，再安装到第一塑胶本体1上，同样也能实现本发明来解决现有技术问题。

请参阅图13所示，为本实施方式第三种实施方式，与第二种实施方式不同在于，该第二端子4”是由前后方向组装到第二塑胶本体3”上，其中，第二端子4”具有第二连接部41”、自第二连接部一端凸伸入第二塑胶本体3”的固持槽的第二固持部42”、连接第二连接部41”中间段且凸伸在对接腔内的上述第二接触部43”及延伸出第二塑胶本体外的第二焊接部44”，将第二端子4”与第二塑胶本体3”相互安装后，再安装到第一塑胶本体1”上，同样也能实现本发明来解决现有技术问题。

Claims

1.一种卡槽连接器，其包括第一塑胶本体、固持在第一塑胶本体上位于一排列的第一端子、第二塑胶本体及固持在第二塑胶本体上位于一排列的第二端子，第一塑胶本体包括具有插入口的对接腔及第一端子槽，第二端子固持在第二塑胶本体上；其特征在于：所述第一端子自上向下组装在第一塑胶本体的第一端子槽内，包括第一连接部、自第一连接部朝下凸伸并插入第一塑胶本体上的第一固持部、由第一连接部一端凸伸入对接腔内的第一接触部及另一端延伸出第一塑胶本体的第一焊接部，第二塑胶本体由上向下安装在第一塑胶本体上，且抵接在第一端子的第一连接部上。

2.如权利要求1所述的卡槽连接器，其特征在于：所述第一接触部与第二接触部上下相对设置，并形成有插槽，且第二塑胶本体具有抵接在第一端子上的抵压凸块。

3.如权利要求2所述的卡槽连接器，其特征在于：第一塑胶本体具有凸伸入对接腔内的隔离部，该隔离部至对接腔两端的距离不等，隔离部具有凹口，第二塑胶本体具有凸伸入凹口内的凸起，以将第一、第二塑胶本体固持在一起。

4.如权利要求3所述的卡槽连接器，其特征在于：所述第一塑胶本体具有安装部及凸伸于安装部一侧的插接部，并形成台阶状，卡槽连接器还包括遮蔽壳体，并将第二塑胶本体夹持于遮蔽壳体与第一塑胶本体之间。

5.如权利要求4所述的卡槽连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体包括包覆在第二塑胶本体外侧的平板部、自平板部两端凸伸在安装部下侧的支撑部及连接支撑部朝外凸伸的固持脚。

6.如权利要求5所述的卡槽连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体还包括由平板部前侧弯折的卡扣部，卡持在第一、第二塑胶本体相通的凹口与凹槽内。

7.如权利要求6所述的卡槽连接器，其特征在于：所述第一塑胶本体的该凹口与隔离部沿上下方向相对设置。

8.如权利要求1至7中任一项所述的卡槽连接器，其特征在于：所述第二端子与第二塑胶本体一体注塑成型为模组结构。

9.如权利要求1至7中任一项所述的卡槽连接器，其特征在于：所述第二端子与第二塑胶本体组装方式固持在一起，其中，第二端子具有第二连接部、自第二连接部朝下凸伸的第二固持部、连接第二连接部一端凸伸在对接腔内的上述第二接触部，第二固持部具有卡块，第二塑胶本体具有与该卡块相卡持的凹槽。

10.如权利要求1至7中任一项所述的卡槽连接器，其特征在于：所述第二端子与第二塑胶本体组装方式固持在一起，其中，第二端子具有第二连接部、自第二连接部一侧凸伸入第二塑胶本体的第二固持部、连接第二连接部中间段且凸伸在对接腔内的上述第二接触部。