CN211670355U - 防松动连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是指一种防松动连接器。所述压铸件前端部的上下两侧面均开设有连通压铸件前侧面的防护凹槽，所述插接壳体的后侧面设置有分别插入两个防护凹槽的两个防护凸部，所述容置腔内装设有包裹于金属引脚的胶芯件，所述压铸件的后端部设置有连接胶芯件后侧面的限位金属件。增设防护凸部和防护凹槽的卡接配合，有效防止了插接壳体在反复插拔过程中出现相对压铸件左右晃动导致松动甚至松脱的情况，而限位金属件的巧妙设计在达到屏蔽效果的同时起到防止金属引脚在多次插拔后出现后移导致接触不良的情况发生。

Description

防松动连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是指一种防松动连接器。

背景技术

连接器，国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。随着汽车产业在国内的迅速发展，汽车上的连接器需求也随之日益增大，使用于汽车上的连接器在日常维修中会出现经常插拔的情况，该过程中连接器会出现壳体与压铸件之间松动，出现安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防松动连接器，增设防护凸部和防护凹槽的卡接配合，有效防止了插接壳体在反复插拔过程中出现相对压铸件左右晃动导致松动甚至松脱的情况，而限位金属件的巧妙设计在达到屏蔽效果的同时起到防止金属引脚在多次插拔后出现后移导致接触不良的情况发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防松动连接器，包括压铸件、开设于压铸件并连通前侧面和下侧面的容置腔、装设于容置腔内的金属引脚以及卡接于压铸件前侧面并贯穿开设有插接通孔的插接壳体，所述压铸件前端部的上下两侧面均开设有连通压铸件前侧面的防护凹槽，所述插接壳体的后侧面设置有分别插入两个防护凹槽的两个防护凸部，所述容置腔内装设有包裹于金属引脚的胶芯件，所述压铸件的后端部设置有连接胶芯件后侧面的限位金属件。

优选的，所述压铸件的前侧面设置有延伸至插接通孔内的插接柱形部，该插接柱形部的外侧壁凸起设置有扣接凸台，所述插接通孔的内侧壁开设有供于扣接凸台滑入抵紧的扣接凹槽。

优选的，所述压铸件后端部的下侧面设置有向上延伸供于限位金属件插入的安装槽，该安装槽与容置腔连通。

优选的，所述压铸件的前侧面设置有向前延伸的卡接凸台，所述插接通孔的末端侧壁设置有至少两个凸出顶紧卡接凸台侧面的卡接凸部。

优选的，所述限位金属件为薄片状，该限位金属件的面积大于胶芯件后侧面的面积。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种防松动连接器，在实际使用过程中，插接壳体与压铸件的前侧面对合组装，对合后插接壳体后侧面的两个防护凸部会卡入至压铸件前端部上下两侧面开设的防护凹槽，防护凸部与防护凹槽的设计很好的防止了插接壳体被反复插拔过程中出现相对压铸件左右晃动甚至松动的情况发生，该结构设计精简可靠，无需额外增加过多成本。限位金属件布设在胶芯件的后侧面，胶芯件包裹金属引脚，限位金属件很好的起到屏蔽效果，同时限位金属件位于胶芯件的后侧面，可有效可靠的防止金属引脚在多次插拔后出现后移导致接触不良的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构剖切示意图。

图3为本实用新型中压铸件、金属引脚、胶芯件和限位金属件的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型中插接壳体的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种防松动连接器，包括压铸件1、开设于压铸件1并连通前侧面和下侧面的容置腔11、装设于容置腔11内的金属引脚2以及卡接于压铸件1前侧面并贯穿开设有插接通孔31的插接壳体3，所述压铸件1前端部的上下两侧面均开设有连通压铸件1前侧面的防护凹槽12，所述插接壳体3的后侧面设置有分别插入两个防护凹槽12的两个防护凸部32，所述容置腔11内装设有包裹于金属引脚2的胶芯件4，所述压铸件1的后端部设置有连接胶芯件4后侧面的限位金属件5。

本实施例的防松动连接器，在实际使用过程中，插接壳体3与压铸件1的前侧面对合组装，对合后插接壳体3后侧面的两个防护凸部32会卡入至压铸件1前端部上下两侧面开设的防护凹槽12，防护凸部32与防护凹槽12的设计很好的防止了插接壳体3被反复插拔过程中出现相对压铸件1左右晃动甚至松动的情况发生，该结构设计精简可靠，无需额外增加过多成本。限位金属件5布设在胶芯件4的后侧面，胶芯件4包裹金属引脚2，限位金属件5很好的起到屏蔽效果，同时限位金属件5位于胶芯件4的后侧面，可有效可靠的防止金属引脚2在多次插拔后出现后移导致接触不良的情况发生。

本实施例中，所述压铸件1的前侧面设置有延伸至插接通孔31内的插接柱形部13，该插接柱形部13的外侧壁凸起设置有扣接凸台14，所述插接通孔31的内侧壁开设有供于扣接凸台14滑入抵紧的扣接凹槽33。容置腔11连通至插接柱形部13前侧面，供于对插传输，而扣接凸台14配合插接通孔31内侧壁的扣接凹槽33，结构简易的实现直接对合完成固定连接组装，且可靠性强。

本实施例中，所述压铸件1后端部的下侧面设置有向上延伸供于限位金属件5插入的安装槽15，该安装槽15与容置腔11连通。限位金属件5从压铸件1后端部的下侧面直接插入完成组装，结构简易方便生产。

本实施例中，所述压铸件1的前侧面设置有向前延伸的卡接凸台16，所述插接通孔31的末端侧壁设置有至少两个凸出顶紧卡接凸台16侧面的卡接凸部34。利用过盈配合设计的卡接凸部34和卡接凸台16，增强插接壳体3与压铸件1对合后的连接稳固性。

本实施例中，所述限位金属件5为薄片状，该限位金属件5的面积大于胶芯件4后侧面的面积。薄片状设计便于直接插入安装槽15内，同时遮挡面积大保证屏蔽效果也更好的起到防止金属引脚2和胶芯件4的后移动作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.防松动连接器，包括压铸件（1）、开设于压铸件（1）并连通前侧面和下侧面的容置腔（11）、装设于容置腔（11）内的金属引脚（2）以及卡接于压铸件（1）前侧面并贯穿开设有插接通孔（31）的插接壳体（3），其特征在于：所述压铸件（1）前端部的上下两侧面均开设有连通压铸件（1）前侧面的防护凹槽（12），所述插接壳体（3）的后侧面设置有分别插入两个防护凹槽（12）的两个防护凸部（32），所述容置腔（11）内装设有包裹于金属引脚（2）的胶芯件（4），所述压铸件（1）的后端部设置有连接胶芯件（4）后侧面的限位金属件（5）。

2.根据权利要求1所述的防松动连接器，其特征在于：所述压铸件（1）的前侧面设置有延伸至插接通孔（31）内的插接柱形部（13），该插接柱形部（13）的外侧壁凸起设置有扣接凸台（14），所述插接通孔（31）的内侧壁开设有供于扣接凸台（14）滑入抵紧的扣接凹槽（33）。

3.根据权利要求1所述的防松动连接器，其特征在于：所述压铸件（1）后端部的下侧面设置有向上延伸供于限位金属件（5）插入的安装槽（15），该安装槽（15）与容置腔（11）连通。

4.根据权利要求1所述的防松动连接器，其特征在于：所述压铸件（1）的前侧面设置有向前延伸的卡接凸台（16），所述插接通孔（31）的末端侧壁设置有至少两个凸出顶紧卡接凸台（16）侧面的卡接凸部（34）。

5.根据权利要求1所述的防松动连接器，其特征在于：所述限位金属件（5）为薄片状，该限位金属件（5）的面积大于胶芯件（4）后侧面的面积。

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