CN103440070A - 一种采用纳米银浆制作触摸屏的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采用纳米银浆制作触摸屏的工艺。其步骤：1.采用纳米银浆丝网印刷在PET薄膜上，形成金属网格图案，网版目数：150~200目；网版材质：聚酯网；隧道炉烘烤温度：120~140℃；烘烤时间：3~5min；2.在PET薄膜上丝印刷导电银浆，形成边缘银线，网版目数：400目；网版材质：钢丝复合网；隧道炉烘烤温度：130~140℃；烘烤时间：3~5min。采用本工艺，减少了加工工序，克服了氧化铟锡成本高，工艺复杂等缺点。具有设备投资少、工艺简单、易于控制等优点。且由于采用本工艺制作的触摸屏柔韧性好，最终的触摸屏产品实现的触控效果好。

Description

一种采用纳米银浆制作触摸屏的工艺

技术领域

本发明涉及触摸屏制作工艺，尤其涉及一种采用纳米银浆制作触摸屏的工艺。

背景技术

传统的触摸屏通过干法、湿法蚀刻工艺将氧化铟锡蚀刻成特定的图案，主要工艺包括丝印蚀刻膏→过隧道炉蚀刻→清洗→印刷边缘银线。由于采用氧化铟锡膜为基材，因此，该工艺材料成本高，设备投资大、加工工艺复杂，且氧化铟锡膜柔韧性较差，以致影响触摸屏的触控效果。

发明内容

    鉴于上述现有技术存在的问题和缺陷，本发明提供一种采用纳米银浆制作触摸屏的工艺。本工艺针对传统氧化铟锡膜成本高、设备投资大、加工工艺复杂、且膜层柔韧性差等缺点，首先采用纳米银浆直接在PET薄膜上进行丝网印刷而形成金属网格，并进一步通过修改工艺参数，最终达到实现触摸屏的触控效果。从而替代了传统采用蚀刻方法实现触摸屏的触控效果的复杂工艺。

    本发明采取的技术方案是：一种采用纳米银浆制作触摸屏的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：采用纳米银浆丝网印刷在PET薄膜上，形成金属网格图案，网版目数：150~200目；网版材质：聚酯网；隧道炉烘烤温度：120~140℃；烘烤时间：3~5min；

步骤二：在PET薄膜上丝网印刷导电银浆，形成边缘银线，网版目数：400目；网版材质：钢丝复合网；隧道炉烘烤温度：130~140℃；烘烤时间：3~5min。

本发明产生的有益效果是：采用本工艺，减少了加工工序，克服了氧化铟锡成本高，工艺复杂等缺点。具有设备投资少、工艺简单、易于控制等优点。且由于采用本工艺制作的触摸屏柔韧性好，最终的触摸屏产品实现的触控效果好。

具体实施方式

    为了更清楚的理解本发明，以下结合实施例对本发明作进一步说明：本工艺首先选择一款具有柔韧性优势的耐高温光学级PET薄膜（东洋纺A4300），透过率>90%，通过丝网印刷实现在PET薄膜表面形成金属网格→烘烤→丝网印刷导电银浆形成边缘银线的工艺过程，之后的后续工艺与传统氧化铟锡触摸屏制作工艺一致。 其具体步骤如下：

步骤一：采用纳米银浆（无色透明纳米银油墨）

丝网印刷在PET薄膜上，形成金属网格图案，网版目数：180目；网版材质：聚酯网；隧道炉烘烤温度：130℃；烘烤时间：4min。

步骤二：在PET薄膜上丝网印刷导电银浆，形成边缘银线，网版目数：400目；网版材质：钢丝复合网；隧道炉烘烤温度：135℃；烘烤时间：4min。

以上工艺均在业内公知的普通设备上完成。纳米银浆和导电银浆均为市上公知产品。

经上述工艺制作的触摸屏样品测试条件及测试数据见下表：

从表中可以看出：采用本工艺加工的成品经冷热冲击、高温高湿、盐雾测试及电性能测试均合格 ，且透过率>86%。结果表明采用纳米银浆制作的触摸屏性能佳。

Claims (1)

1. 一种采用纳米银浆制作触摸屏的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：采用纳米银浆丝网印刷在PET薄膜上，形成金属网格图案，网版目数：150~200目；网版材质：聚酯网；隧道炉烘烤温度：120~140℃；烘烤时间：3~5min；

步骤二：在PET薄膜上丝网印刷导电银浆，形成边缘银线，网版目数：400目；网版材质：钢丝复合网；隧道炉烘烤温度：130~140℃；烘烤时间：3~5min。