CN103439768B - 一种光纤纤芯对接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种光纤纤芯对接设备包括:对接板、光纤纤芯对接连接器和机械手,其中,光纤纤芯对接连接器包括:若干相互平行的线路连接器和若干相互平行的绳路连接器,线路连接器包括:第一滑动杆,第一线路纤芯连接器和第二线路纤芯连接器,且第一线路纤芯连接器的输入端和输出端通过连接光纤相连,第二线路纤芯连接器的输入端和输出端通过连接光纤相连;绳路连接器包括:第二滑动杆,第一绳路纤芯连接器和第二绳路纤芯连接器,第一绳路纤芯连接器与所述第二绳路纤芯连接器通过连接光纤相连。利用该光纤纤芯对接设备,可以实现光纤网络中不同线路光纤的自动对接,操作简单,节省了大量的人力和物力,提高了工作效率。

Description

一种光纤纤芯对接设备
技术领域
本发明涉及光纤通讯技术领域,尤其涉及一种光纤纤芯对接设备。
背景技术
随着电网建设的飞速发展以及电力系统设备自动化程度的不断提升,光纤电力通信网也得到了前所未有的发展。
目前,作为光纤通讯传输的基础承载网络-光纤网络,其运行维护工作还处在原始的人工模式下,即通常需要人工到现场去执行跳纤操作来实现不同光纤之间的对接交换。但是,受制于地理位置的分散,人工倒换操作的繁琐等诸多因素的影响,在日常生活中这样的人工操作工作量巨大而且费时,因此,如何实现光纤纤芯的自动对接交换即成为人们非常关心的问题。而目前现有的光纤传输网络设备中还没有能够实现光纤纤芯自动对接的设备。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种光纤纤芯对接设备,以实现光纤纤芯的自动对接。
为解决上述问题,本发明实施例提供了如下技术方案:
一种光纤纤芯对接设备,包括:
具有多个对接装置的对接板,其中,所述对接装置包括位于其中心的对接孔;
固定在所述对接板上的光纤纤芯对接连接器,所述光纤纤芯对接连接器包括:若干相互平行的线路连接器和若干相互平行的绳路连接器,其中,所述线路连接器包括:第一滑动杆,可沿所述第一滑动杆滑动的第一线路纤芯连接器和第二线路纤芯连接器,且所述第一线路纤芯连接器的输入端和输出端通过连接光纤相连,所述第二线路纤芯连接器的输入端和输出端通过连接光纤相连;所述绳路连接器包括:第二滑动杆,可沿所述第二滑动杆滑动的第一绳路纤芯连接器和第二绳路纤芯连接器,其中,所述第一绳路纤芯连接器与所述第二绳路纤芯连接器通过连接光纤相连;
用于夹持所述纤芯连接器,并带动所述纤芯连接器运动的机械手。
优选的,所述对接装置还包括:
多个沿所述对接孔周向分布的弧形孔,所述弧形孔的两端沿所述弧形孔背离所述对接孔的方向弯曲;
多个位于所述对接孔的内壁上,且沿着所述弧形孔的径向与所述弧形孔相对设置的凸起,所述凸起与所述弧形孔一一对应。
优选的,所述弧形孔在所述对接孔的周向上均匀分布。
优选的,所述弧形孔的个数为4个。
优选的,所述连接光纤外侧包裹有拖链。
优选的,所述纤芯连接器包括:
连接部;
固定部,所述固定部设有贯通其左右侧面的空腔,且所述空腔的底部并排设置有两个通透孔;
两个光纤纤芯链接法兰,所述光纤纤芯链接法兰一端固定于所述通透孔内,另一端设有固定外部接入光纤纤芯的第二圆柱体部,且至少一个光纤纤芯链接法兰内部设置有通透的阶梯孔。
优选的,所述连接部由上下两部分组成,其中,在与所述空腔贯通方向垂直的方向上,所述连接部的上部分的横截面积大于所述连接部下部分的横截面积,所述连接部的上部分、所述连接部的下部分以及所述固定部形成凹槽状。
优选的,所述机械手包括:
第一传动齿轮和套接在所述第一传动齿轮内部的拔插器,其中,所述第一传动齿轮与所述拔插器的套接部为螺纹螺杆结构,且所述拔插器的下部设有用于夹持所述纤芯连接器的夹持部。
优选的,所述机械手还包括:
分别套设于所述第一传动齿轮上表面和下表面,用于固定所述第一传动齿轮的两个轴承。
优选的,所述机械手还包括:
与所述第一传动齿轮啮合,并在横向转动时驱动所述第一传动齿轮反方向横向转动的第二传动齿轮;
与所述第二传动齿轮固定连接,用于给所述第二传动齿轮传递动能的动力输出端;
驱动所述动力输出端的电机。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
本发明实施例所提供的技术方案,包括对接板、光纤纤芯对接连接器以及机械手,其中,所述光纤纤芯连接器包括:若干相互平行的线路连接器和若干相互平行的绳路连接器,其中,所述线路连接器包括:第一滑动杆,可沿所述第一滑动杆滑动的第一线路纤芯连接器和第二线路纤芯连接器,所述第一线路纤芯连接器的输入端和输出端通过连接光纤相连,所述第二线路纤芯连接器的输入端和输出端通过连接光纤相连;所述绳路连接器包括:第二滑动杆,可沿所述第二滑动杆滑动的第一绳路纤芯连接器和第二绳路纤芯连接器,所述第一绳路纤芯连接器与所述第二绳路纤芯连接器通过连接光纤相连。
在具体操作时,只需将外部线路光纤纤芯的一端接入所述第一线路纤芯连接器(或第二线路纤芯连接器)的输入端,并经过连接光纤,从所述第一线路纤芯连接器(或第二线路纤芯连接器)的输出端输出,然后利用机械手控制所述绳路连接器的中的第一绳路纤芯连接器和第二绳路纤芯连接器分别移动至不同线路光纤所接入的第一线路纤芯连接器(或第二线路纤芯连接器)的输出端,实现所述绳路连接器中的第一绳路纤芯连接器和第二绳路纤芯连接器分别与不同线路光纤所接入的第一线路纤芯连接器(或第二线路纤芯连接器)的输出端对接,从而通过不同线路光纤所接入的第一线路纤芯连接器(或第二线路纤芯连接器)以及与其对接的绳路连接器,在不同线路间形成光学通路,实现所述光纤网络中不同线路光纤的自动对接,操作简单,可大大减少人工的参与,节省了大量的人力和物力,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备的结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备中,线路连接器的结构示意图;
图3为本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备中,绳路连接器的结构示意图;
图4为本发明一个实施例中所提供的光纤纤芯对设备中的对接板为24*24光纤纤芯对接矩阵板时,外接线路光纤的分布示意图;
图5为本发明一个实施例中所提供的光纤纤芯对接设备实现外部线路光纤A01-A24中任意两条线路光纤对接的结构示意图;
图6为本发明一个实施例中所提供的光纤纤芯对接设备实现外部线路光纤B01-B24中任意两条线路光纤对接的结构示意图;
图7为本发明一个实施例中所提供的光纤纤芯对接设备实现外部线路光纤A01-A24中任一条线路光纤与B01-B24中任一条线路光纤对接的结构示意图;
图8为本发明一个实施例中所提供的光纤纤芯对接设备中,对接装置的结构示意图;
图9本发明一个实施例中所提供的光纤纤芯对接设备中,纤芯连接器的结构示意图;
图10为本发明一个实施例中所提供的光纤纤芯对接设备中,纤芯连接器中连接部的结构示意图;
图11本发明一个实施例中所提供的光纤纤芯对接设备中,机械手的结构示意图;
图12本发明另一个实施例中所提供的光纤纤芯对接设备中,机械手的结构示意图;
图13本发明又一个实施例中所提供的光纤纤芯对接设备中,机械手的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
实施例一:
如图1所示,本发明实施例提供了一种光纤纤芯对接设备,包括
具有多个对接装置的对接板1,其中,所述对接装置包括位于其中心的对接孔11;
固定在所述对接板1上的光纤纤芯对接连接器2,所述光纤纤芯对接连接器包括:若干相互平行的线路连接器21和若干相互平行的绳路连接器22,其中,如图2所示,所述线路连接器21包括:第一滑动杆211,可沿所述第一滑动杆211滑动的第一线路纤芯连接器212和第二线路纤芯连接器213,且所述第一线路纤芯连接器212的输入端和输出端通过连接光纤相连,所述第二线路纤芯连接器213的输入端和输出端通过连接光纤相连;如图3所示,所述绳路连接器22包括:第二滑动杆221,可沿所述第二滑动杆221滑动的第一绳路纤芯连接器221和第二绳路纤芯连接器223,且所述第一绳路纤芯连接器222与所述第二绳路纤芯连接器223通过连接光纤相连;
用于夹持所述纤芯连接器,并带动所述纤芯连接器运动的机械手3。
优选的,在本发明的一个实施例中,所述连接光纤外侧包裹有拖链23,从而将所述连接光纤固定于所述拖链23的内部空间中,避免光纤之间的相互干扰。
需要说明的是,本发明实施例中所提供的纤芯连接器可以为绳路连接器22中的第一绳路纤芯连接器222或第二绳路纤芯连接器223,也可以是线路连接器21中的第一线路纤芯连接器212或第二线路纤芯连接器213,本发明对此并不做限定。
具体操作时,如图1所示,只需将所述线路连接器21和绳路连接器22分别安装至于对接板1的两侧,其中,所述第一滑动杆211和第二滑动杆221的安装方向相互垂直。下面以本发明实施例所提供光纤纤芯对接设备中所述对接板1为具有24*24个对接装置的光纤纤芯对接板为例进行详细说明。需要说明的是,本领域技术人员应该能够理解本实施例中所提供的光纤纤芯对接设备不并仅限于为包括具有24*24对接装置的光纤纤芯对接板的对接设备,还可以为包括具有48*48对接装置的光纤纤芯对接板或具有96*96对接装置的光纤纤芯对接板等具有其他数目对接装置的光纤纤芯板的对接设备,具体视情况而定,由于其工作原理基本相同,本实施例不再一一赘述。
对具有24*24个对接装置的光纤纤芯对接板上的对接孔进行划分,将每个线路连接器对应一行对接孔,需要说明的是,行和列的概念不是绝对的,正如坐标系的选取也不是绝对的一样,再换一个角度看时,原来的“行”也可以看成新的“列”。因此,本领域技术人员应该能够理解,在本实施例中,“行”和“列”是可以互换的。以下不妨以每个线路连接器对应一行对接孔为例进行说明,而且每个线路连接器只能在该线路连接器所对应的行上移动,并只能插入到该行的对接孔中,即实现对对接孔按行进行划分。
由于每个线路连接器包括:第一滑动杆,可沿所述第一滑动杆滑动的第一线路纤芯连接器和第二线路纤芯连接器,其中,所述第一线路纤芯连接器的输入端和输出端通过连接光纤相连,所述第二线路纤芯连接器的输入端和输出端通过连接光纤相连,而第一线路纤芯连接器与第二线路纤芯连接器不相连。在具体应用时,每个线路纤芯连接器均固定有一个外部线路光纤纤芯的一端,即每个线路连接器可固定两根外部线路光纤的纤芯,也即每个线路连接器可对应两根外部线路光纤,因此,本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备包括具有24*24个对接装置的光纤纤芯对接板时,共包括24个线路连接器,最大能接入48根外部线路光纤。由于该48根外部线路光纤分别设置于对接板相对的两侧,如图4所示,依次即为A01~A24和B01~B24。通常,A01~A24为奇数行线路光纤,B01~B24为偶数行线路光纤,但本发明对此并不限定。
本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备中的多个绳路连接器设置于所述对接板的另一侧,且所述绳路连接器中的第二滑动杆的安装方向与所述第一滑动杆的安装方向垂直,依次记为C01-Cn,其中,n为不小于2的正整数。由于所述第一绳路纤芯连接器与所述第二绳路纤芯连接器通过连接光纤相连,因此,可以通过控制机械手带动所述绳路连接器中的第一绳路纤芯连接器和第二绳路纤芯连接器分别与固定不同线路光纤纤芯的线路纤芯连接器相连,从而在固定不同线路光纤纤芯的线路纤芯连接器、连接所述固定不同线路光纤纤芯的线路纤芯连接器的绳路连接器之间形成光学通路,进而实现不同线路光纤之间数据信息的传输交换。
下面结合具体的例子进行说明。例如,如图5所示,如果需要实现外部线路光纤Ai和Aj之间的交换,只需通过机械手将绳路连接器C01中的第一绳路纤芯连接器移动至对接板上外部线路光纤Ai接入的线路连接器中第一线路纤芯连接器所在的位置,实现所述第一绳路纤芯连接器与固定外部线路光纤Ai纤芯一端的第一线路纤芯连接器的对接,同时,通过机械手将绳路连接器C01中的第二绳路纤芯连接器移动至对接板上外部线路光纤Aj接入的线路连接器中第一线路纤芯连接器所在的位置,实现所述第二绳路纤芯连接器与固定外部线路光纤Aj纤芯一端的第一线路纤芯连接器的对接,而所述绳路连接器C01中第一绳路连接器与第二绳路连接器通过连接光纤相连,从而可以在外部线路光纤Ai、固定外部线路光纤Ai纤芯一端的第一线路纤芯连接器、绳路连接器C01中第一绳路纤芯连接器、绳路连接器C01中的第二绳路纤芯连接器、固定外部线路光纤Aj纤芯一端的第一线路纤芯连接器、外部线路光纤Aj之间形成光学通路,从而实现外部线路光纤Ai与外部线路光纤Aj之间数据信息的对接交换。其中,i和j均为1-24范围内的任一整数,包括端点值,且i和j不相等。
同理,如图6所示,如果需要实现外部线路光纤Bi和Bj之间的交换,由于外部线路光纤Bi对应安装于对接板上第i行对接孔上方的线路连接器,且与该线路连接器中第二线路纤芯连接器的输入端相连,而外部线路光纤Bj对应安装于对接板上第j行对接孔上方的线路连接器,且与该线路连接器中第二线路纤芯连接器的输入端相连,因此,只需通过机械手将绳路连接器Cn中的第一绳路纤芯连接器移动至对接板上外部线路光纤Bi接入的线路连接器中第二线路纤芯连接器所在的位置,实现所述第一绳路纤芯连接器与固定外部线路光纤Bi纤芯一端的第二线路纤芯连接器的对接,同时,将绳路连接器Cn中的第二绳路纤芯连接器移动至对接板上外部线路光纤Bj接入的线路连接器中第二线路纤芯连接器所在的位置,实现所述第二绳路纤芯连接器与固定外部线路光纤Bj纤芯一端的第二线路纤芯连接器的对接,而所述绳路连接器Cn中第一绳路连接器与第二绳路连接器通过连接光纤相连,从而可以在外部线路光纤Bi、固定外部线路光纤Bi纤芯一端的第二线路纤芯连接器、绳路连接器Cn中第一绳路纤芯连接器、绳路连接器Cn中的第二绳路纤芯连接器、固定外部线路光纤Bj纤芯一端的第二线路纤芯连接器、外部线路光纤Bj之间形成光学通路,从而实现外部线路光纤Bi与外部线路光纤Bj之间数据信息的对接交换。其中,i和j均为1-24范围内的任一整数,包括端点值,且i和j不相等。
由此可见,本发明实施例中所提供的光纤纤芯对接设备,通过机械手夹持固定外部线路纤芯的第一线路纤芯连接器或第二线路纤芯连接器在对接板上移动,同时通过机械手夹持绳路连接器中的第一绳路纤芯连接器和第二绳路纤芯连接器在对接板上移动,实现利用某一绳路连接器与固定两条不同外部线路光纤纤芯的第一线路纤芯连接器或第二线路纤芯连接器对接,从而实现两条外部线路光纤纤芯的自动对接,操作简单,可大大减少人工的参与,节省了大量的人力和物力,提高了工作效率。
而且,本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备,利用一个绳路连接器,即可实现在垂直于所述绳路连接器中第二滑动杆延伸方向上,多条不同线路光纤中任意两条线路光纤之间的对接,从而大大减少了绳路光纤的使用量,降低了成本。
此外,如图7所示,如果需要实现外部线路光纤Ai和Bj之间的交换,由于外部线路光纤Ai对应安装于对接板上第i行对接孔上方的线路连接器,且与该线路连接器中第一线路纤芯连接器的输入端相连,而外部线路光纤Bj对应安装于对接板上第j行对接孔上方的线路连接器,且与该线路连接器中第二线路纤芯连接器的输入端相连,因此,只需在列方向上,控制机械手移动绳路连接器Cm(m为大于1小于n的正整数)中的第一绳路纤芯连接器,并在行方向上控制机械手移动固定外部线路光纤Ai纤芯一端的第一线路纤芯连接器,实现所述绳路连接器Cm中第一绳路纤芯连接器与固定外部线路光纤Ai纤芯一端的第一线路纤芯连接器的对接,同时,在列方向上控制机械手移动绳路连接器Ck(k为大于1小于n的正整数,且不等于m)中的第二绳路纤芯连接器,并在行方向上控制机械手移动固定外部线路光纤Bj纤芯一端的第二线路纤芯连接器,实现所述绳路连接器Ck中第二绳路纤芯连接器与固定外部线路光纤Bj纤芯一端的第二线路纤芯连接器的对接,然后在对接板上预先采用一根尾纤将所述绳路连接器Cm中第二绳路连接器与所述绳路连接器Ck中第一绳路连接器相连,即可在外部线路光纤Ai、固定外部线路光纤Ai纤芯一端的第一线路纤芯连接器、绳路连接器Cm中第一绳路纤芯连接器、绳路连接器Cm中第二绳路纤芯连接器、连接绳路连接器Cm中第二绳路纤芯连接器和绳路连接器Ck中的第一绳路纤芯连接器的尾纤、路连接器Ck中的第一绳路纤芯连接器、绳路连接器Ck中的第二绳路纤芯连接器、固定外部线路光纤Bj纤芯一端的第二线路纤芯连接器、外部线路光纤Bj之间形成光学通路,从而实现外部线路光纤Ai与外部线路光纤Bj之间数据信息的对接交换。其中,i和j均为1-24范围内的任一整数,包括端点值,且i和j不相等。
综上所述,本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备,利用一个绳路连接器,即可实现在垂直于所述绳路连接器中第二滑动杆延伸方向上多条不同线路光纤中任意两条线路光纤(Ai和Aj,或,Bi和Bj)之间的对接,从而大大减少了绳路光纤的使用量,降低了成本。而且,当本发明实施例所提供的光纤纤芯对接连接器包括24个绳路连接器时,还可以同时实现A01~A24中任意划分成的12组线路光纤之间的对接,以及B01~B24中任意划分成的12组线路光纤之间的自动对接。
此外,当预先在对接板分别将所述24个绳路连接器中C01-C12与C13-C24上采用尾纤相连时,还可同时实现外部线路光纤A01~A24与外部线路光纤B01~B24对应组成的24组外部线路光纤的自动对接,即可实现所有相连外部线路光纤的自动全对接。需要说明的是,其中,C01-C12与C13-C24并不一定要严格对应,只需满足待对接的两个绳路连接器一个位于C01-C12所在区域中,另一个位于C13-C24所在区域中;A01~A24与B01~B24也不需要严格对应,只需相对接的两条外部线路光纤一条来自于外部线路光纤A01~A24,另一条来自于外部线路光纤B01~B24即可。还需要说明的是,在本发明的一个实施例中,为了避免实现自动全交换时,即同时实现外部线路光纤A01~A24与外部线路光纤B01~B24对应组成的24组外部线路光纤的自动对接时,外部线路光纤Ai与外部线路光纤Bi之间的信号干扰,优选的,连接外部线路光纤A01~A24的各第一线路纤芯连接器只能在对接板上靠近外部线路光纤A01~A24一侧的一半区域内移动,连接外部线路光纤B01~B24的各第二线路纤芯连接器只能在对接板上靠近外部线路光纤B01~B24一侧的一半区域内移动。
综上所述,本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备,不仅可以实现光纤网络中不同线路光纤的自动对接,而且还能够实现光纤网络中各不同线路光纤的自动全对接,操作简单,节省了大量的人力和物力,提高了工作效率。
实施例二
本发明实施例所提供的光纤纤芯对接连接器的基本结构与实施例一中的结构基本相似,其不同之处在于,如图8所示,所述对接装置还包括:多个沿所述对接孔11周向分布的弧形孔12,所述弧形孔12的两端沿所述弧形孔12背离所述对接孔11的方向弯曲;以及多个位于所述对接孔11的内壁上,且沿着所述弧形孔12的径向与所述弧形孔11相对设置的凸起13,所述凸起13与所述弧形孔12一一对应。
优选的,所述弧形孔12在所述对接孔11的周向上均匀分布。更优选的,所述弧形孔12的个数为4个,但本发明对此并不做限定。
由于所述线路纤芯连接器插入所述对接孔中的结构、所述绳路纤芯连接器插入所述对接孔中的结构与所述对接孔的直径相同,因此,本发明实施例所提供的技术方案,在将所述线路纤芯连接器插入所述对接孔中以及将所述绳路纤芯连接器插入所述对接孔中时,所述凸起会在所述弧形孔的径向上,对插入所述对接孔中的线路纤芯连接器和绳路纤芯连接器造成挤压,增加所述凸起与插入所述对接孔中的结构之间的接触压力,从而增强利用对接孔进行光信号交换时,所述线路纤芯连接器和绳路纤芯连接器之间的稳固性。
需要说明的是,本发明实施例中所提供的对接板,主要是针对光纤通讯网络中方便光纤纤芯进行对接所提出的方案,其材质可采用不锈钢、铝合金或玻璃等材料,在坚固耐用的同时也兼顾加工的难易。此外,还可以对于不同需求,根据实际情况在具体实施时定制包含不同数量对接孔的对接板。
实施例三
本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备的基本结构与实施例一中的结构基本相似,其不同之处在于,如图9所示,所述纤芯连接器包括:连接部91;固定部92,所述固定部92设有贯通其左右侧面的空腔921,且所述空腔921的底部并排设置有两个通透孔922,所述通透孔922通透于所述纤芯连接器;两个光纤纤芯链接法兰93,所述光纤纤芯链接法兰93一端固定于所述通透孔922内,另一端设有固定外部接入光纤纤芯的第二圆柱体部933,且至少一个光纤纤芯链接法兰93内部设置有通透的阶梯孔931。具体的,所述光纤纤芯链接法兰93由同心的第一圆柱体部932和第二圆柱体部933组成,所述第一圆柱体部932固定于所述通透孔922内部,其直径与所述通透孔922的直径相同,且大于所述第二圆柱体部933的直径。在具体制作时,所述第一圆柱体部932与所述第二圆柱体部933可以是一体加工而成,也可以是分别加工然后组合而成,本实施例对此并不做限定。
需要说明的是,本发明实施例中所提供的纤芯连接器可以为绳路连接器中的第一绳路纤芯连接器或第二绳路纤芯连接器,也可以是线路连接器中的第一线路纤芯连接器或第二线路纤芯连接器,本发明对此并不做限定。具体实施过程中,连接光纤的纤芯经过拖链3,从所述纤芯连接器的一侧穿入所述贯通的空腔921,并从所述链接法兰93的第一圆柱体部932对应的阶梯孔931部分插入所述链接法兰93,然后从所述链接法兰93的第二圆柱体部933对应的阶梯孔931部分穿出,其中,所述第二圆柱体部933用于固定所述连接光纤的纤芯。在实现对接的过程中,所述纤芯连接器向下移动,将所述链接法兰93的第二圆柱体部933插入对接孔中,使得绳路纤芯连接器(即第一绳路纤芯连接器或第二绳路纤芯连接器)中第二圆柱体部933固定的光纤纤芯与线路纤芯连接器(即第一线路纤芯连接器或第二纤芯连接器)中第二圆柱体部933固定的光纤纤芯对接。
本领域技术人员应该能够理解本实施例中所述空腔921的大小可以根据实际需求进行调整,而且,在本实施例中,所述通透孔922的形状为圆柱形,但在其他实施例中,还可以为其他形状,本发明对此并不做限定。
实施例三
在实施例二的基础上,为了方便外界装置能更好的夹持所述纤芯连接器的连接部91,并通过该连接部91带动所述纤芯连接器进行移动,本发明实施例所提供的纤芯连接器中,如图10所示,所述连接部91由上下两部分组成,其中,在与所述空腔921贯通方向垂直的方向上,所述连接部91上部分的横截面积大于所述连接部91下部分的横截面积,从而使得所述连接部91的上部分、所述连接部91的下部分以及所述固定部92形成凹槽状,从而便于外界装置能方便的利用所述连接部91下部分形成的凹槽夹持住所述纤芯连接器上下移动。
实施例四:
本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备的基本结构与实施例一中的结构基本相似,其不同之处在于,如图11所示,所述机械手3包括:第一传动齿轮310,在所述第一传动齿轮310内部套接有与所述第一传动齿轮310同心的拔插器320,所述第一传动齿轮310与所述拔插器320相结合的部分设有内螺纹,所述拔插器320的相应部分设置有与所述第一传动齿轮310的内螺纹相配合的外螺纹,即所述拔插器320的上部构成螺杆结构,所述第一传动齿轮310和拔插器320相配合构成螺纹螺杆结构,所述拔插器320下部设有夹持部321,所述夹持部321用于夹持所述纤芯连接器。本领域技术人员应该很容易了解,本实施例中所述第一传动齿轮310与所述拔插器320通过螺纹螺杆连接仅仅是众多连接方式中的一种优选情况,本发明对此并不限定,只要能够通过所述第一传动齿轮310的横向转动驱动所述拔插器320上下移动即可。当所述第一传动齿轮310横向转动时,所述第一传动齿轮310通过螺纹连接驱动所述拔插器320上下移动,即所述拔插器320相对于所述第一传动齿轮310产生相对位移,从而夹持所述纤芯连接器上下移动,以插入所述对接板的对接孔中,或从所述对接孔中拔出。
实施例五
为了更好的控制所述拔插器320的上下移动,在上述实施例四的基础上,必须保证所述第一传动齿轮310的位置相对不变,即只有当所述第一传动齿轮310相对固定后,利用其与所述拔插器320的螺纹连接结构才能驱动所述拔插器320在上下方向上相对移动,基于此,如图12所示,本实施例提供的光纤纤芯对接设备中,所述机械手3还包括分别套设于所述第一传动齿轮310上表面和下表面,用于固定所述第一传动齿轮310的两个轴承330。当所述第一传动齿轮310受外部驱动而横向转动时,由于两个起固定作用的轴承330的上下固定作用,使得所述第一传动齿轮310只能在原始位置绕其圆心横向转动,而同时由于所述第一传动齿轮310与所述拔插器320通过螺纹连接,从而在所述第一传动齿轮310横向转动时,所述拔插器320在螺纹结构的作用下,只能做相对对接孔的上下移动,进而保证了所述机械手3对纤芯连接器的夹持只保持在上下方向上。然后,再在外界驱动装置的作用下,驱动所述机械手和纤芯拔插器。沿其所在的第一滑动杆或第二滑动杆在平行于所述第一滑动杆或第二滑动杆方向上运动。
当然,本领域技术人员应该了解,本实施例中提供的用于固定所述第一传动齿轮310的轴承330仅仅是一种具体实施时的优选方式而已,在本发明的其他实施例中,还可以为其他固定方式,本发明对此并不限定,只要能够固定所述第一传动齿轮310且不影响所述第一传动齿轮310的横向转动即可。
实施例六
在上述实施例的基础上,如图13所示,本发明实施例提供的光纤纤芯对接设备中,所述机械手3还包括:用于驱动所述第一传动齿轮310横向转动的驱动部35,所述驱动部35包括电机351、第二传动齿轮352以及动力输出端353,其中,所述第二传动齿轮352与所述第一传动齿轮310啮合,且与所述电极351的动力输出端353固定连接,使得所述电机351可以驱动所述第二传动齿轮352做横向转动,进而驱动所述第一传动齿轮310做横向转动,优选的,本实施例中所述电机351为步进电机。在具体工作过程中,不仅电极自动的转动通过动力输出端353传递给所述第二传动齿轮352,从而带动所述第二传动齿轮352跟随其一起横向转动,由于所述第二传动齿轮352与所述第一传动齿轮310相啮合,从而使得在所述第二传动齿轮352横向转动时,所述第一传动齿轮310进行与所述第二传动齿轮352旋转方向相反的横向转动。又由于所述拔插器320与所述第一传动齿轮310通过螺纹螺杆结构连接,因此,所述第一传动齿轮310横向转动时,所述拔插器320将沿着上下方向移动,进而通过夹持所述纤芯连接器的连接部带动所述纤芯连接器在对接孔内做拔插运动。
在本发明实施例中,所述夹持部321的制作材料优选为具有一定延展性的材料,从而使得所述夹持部321向下移动至所述连接部的上部分时,在所述连接部上部分的阻碍作用下,所述夹持部321的两个侧壁沿垂直于两个侧壁所在平面的方向向两侧倾斜,从而越过所述连接部上部分的阻碍,移动至所述连接部的下部分,由于所述连接部下部分的横截面积小于所述连接部上部分的横截面积,从而使得所述夹持部321越过所述连接部的上部分后,卡主所述连接部下部分与上部分之间形成的凹槽,进而实现对所述连接部的夹持。
综上所述,本发明实施例所提供的光纤纤芯对接设备,通过机械手夹持所述绳路连接器的中的第一绳路纤芯连接器和第二绳路纤芯连接器分别移动至不同线路纤芯所接入的第一线路纤芯连接器(或第二线路纤芯连接器)的输出端,实现所述绳路连接器中的第一绳路纤芯连接器和第二绳路纤芯连接器分别与不同线路纤芯所接入的第一线路纤芯连接器(或第二线路纤芯连接器)的输出端对接,从而通过不同线路纤芯所接入的第一线路纤芯连接器(或第二线路纤芯连接器)以及与其对接的绳路连接器,在不同线路间形成光学通路,实现所述光纤网络中不同线路光纤的自动对接,操作简单,可大大减少人工的参与,节省了大量的人力和物力,提高了工作效率。
本说明书中各个部分采用递进的方式描述,每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处,各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种光纤纤芯对接设备,其特征在于,包括:
具有多个对接装置的对接板,其中,所述对接装置包括位于其中心的对接孔;
固定在所述对接板上的光纤纤芯对接连接器,所述光纤纤芯对接连接器包括:若干相互平行的线路连接器和若干相互平行的绳路连接器,其中,所述线路连接器包括:第一滑动杆,可沿所述第一滑动杆滑动的第一线路纤芯连接器和第二线路纤芯连接器,且所述第一线路纤芯连接器的输入端和输出端通过连接光纤相连,所述第二线路纤芯连接器的输入端和输出端通过连接光纤相连;所述绳路连接器包括:第二滑动杆,可沿所述第二滑动杆滑动的第一绳路纤芯连接器和第二绳路纤芯连接器,其中,所述第一绳路纤芯连接器与所述第二绳路纤芯连接器通过连接光纤相连,所述第一滑动杆与所述第二滑动杆相互垂直;
用于夹持所述纤芯连接器,并带动所述纤芯连接器运动的机械手。
2.根据权利要求1所述的光纤纤芯对接设备,其特征在于,所述对接装置还包括:
多个沿所述对接孔周向分布的弧形孔,所述弧形孔的两端沿所述弧形孔背离所述对接孔的方向弯曲;
多个位于所述对接孔的内壁上,且沿着所述弧形孔的径向与所述弧形孔相对设置的凸起,所述凸起与所述弧形孔一一对应。
3.根据权利要求2所述的光纤纤芯对接设备,其特征在于,所述弧形孔在所述对接孔的周向上均匀分布。
4.根据权利要求3所述的光纤纤芯对接设备,其特征在于,所述弧形孔的个数为4个。
5.根据权利要求1所述的光纤纤芯对接设备,其特征在于,所述连接光纤外侧包裹有拖链。
6.根据权利要求1所述的光纤纤芯对接设备,其特征在于,所述纤芯连接器包括:
连接部;
固定部,所述固定部设有贯通其左右侧面的空腔,且所述空腔的底部并排设置有两个通透孔;
两个光纤纤芯链接法兰,所述光纤纤芯链接法兰一端固定于所述通透孔内,另一端设有固定外部接入光纤纤芯的第二圆柱体部,且至少一个光纤纤芯链接法兰内部设置有通透的阶梯孔。
7.根据权利要求6所述的光纤纤芯对接设备,其特征在于,所述连接部由上下两部分组成,其中,在与所述空腔贯通方向垂直的方向上,所述连接部的上部分的横截面积大于所述连接部下部分的横截面积,所述连接部的上部分、所述连接部的下部分以及所述固定部形成凹槽状。
8.根据权利要求1所述的光纤纤芯对接设备,其特征在于,所述机械手包括:
第一传动齿轮和套接在所述第一传动齿轮内部的拔插器,其中,所述第一传动齿轮与所述拔插器的套接部为螺纹螺杆结构,且所述拔插器的下部设有用于夹持所述纤芯连接器的夹持部。
9.根据权利要求8所述的光纤纤芯对接设备,其特征在于,所述机械手还包括:
分别套设于所述第一传动齿轮上表面和下表面,用于固定所述第一传动齿轮的两个轴承。
10.根据权利要求8所述的光纤纤芯对接设备,其特征在于,所述机械手还包括:
与所述第一传动齿轮啮合,并在横向转动时驱动所述第一传动齿轮反方向横向转动的第二传动齿轮;
与所述第二传动齿轮固定连接,用于给所述第二传动齿轮传递动能的动力输出端;
驱动所述动力输出端的电机。
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