CN103698857B - 一种光纤纤芯对接器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种光纤纤芯对接器，包括：纤芯提拉装置、纤芯固定装置、纤芯滑动装置和弹性装置，其中，纤芯滑动装置侧壁上设置有与对接板侧壁上凸起结构相配合的凹槽，从而通过凹槽与凸起结构的配合，将纤芯滑动装置固定在水平方向上移动，而弹性装置只在竖直方向上伸缩，在具体操作时，只需利用外部设备给纤芯提拉装置一个竖直向上的力，即可带动纤芯固定装置向上移动，直至光纤纤芯头脱离对接表面，然后再利用外部设备给纤芯提拉装置一个水平方向上的力，即可带动纤芯固定装置、纤芯滑动装置滑动至目标对接位置；最后，撤去外部设备的作用力，纤芯提拉装置和纤芯固定装置即在弹性装置的作用下向下移动，实现多路光纤纤芯的自动对接。

Description

一种光纤纤芯对接器

技术领域

本发明涉及光纤通讯技术领域，尤其涉及一种光纤纤芯对接器。

背景技术

随着电网建设的飞速发展以及电力系统设备自动化程度的不断提升，光纤电力通讯网也得到了前所未有的发展。

目前，作为光纤通讯传输的基础承载网络-光纤网络，其运行维护工作还处在原始的人工模式下，即通常需要人工岛现场去执行跳纤操作来实现不同光纤之间的对接交换。但是，受制于地理位置的分散、人工倒换操作的繁琐等诸多因素影响，在日常生活中这样的人工操作工作量巨大而且费时，因此，如何实现光纤纤芯的自动对接交换即成为人们非常关心的问题。

针对该问题，目前有技术表明可以通过将多路光纤集成在同一对接交换设备中，通过自动控制实现光纤网络中多路光纤的对接，进而实现多路光纤中数据信息交换传输。但是，通过控制实现光纤的自动对接必须依托于特定的对接设备，其中就涉及用于固定光纤纤芯并带动光纤纤芯移动到对接位置的装置和实现对接的对接板。

如图1所示，现有技术中的对接板包括：多个相互平行的滑槽01、多个设置在所述滑槽01底部的对接孔03以及设置在所述滑槽01侧壁上的凸起结构03。但是，目前现有的光线传输网络设备中并没有能够满足前述条件并起到固定、移动光纤纤芯作用的设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种光纤纤芯对接器，用以固定光纤纤芯，并能够带动所述光纤纤芯移动到目标对接位置，可以方便的在光纤通讯传输网络系统进行数据传输时，实现多路光纤纤芯的自动对接，进而实现光纤传输数据的交换。

为解决上述问题，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种光纤纤芯对接器，包括：

纤芯提拉装置，所述纤芯提拉装置包括：提拉头和提拉腔；

与所述提拉腔固定连接的纤芯固定装置，所述纤芯固定装置包括：位于所述纤芯固定装置中心的第一光纤通道和位于所述纤芯固定装置侧壁的第二光纤通道，其中，所述第一光纤通道与所述第二光纤通道相连通，光纤纤芯从所述第二光纤通道穿入所述纤芯固定装置，从所述第一光纤通道穿出所述纤芯固定装置；

套设在所述纤芯固定装置外侧，且与对接板中滑槽滑动连接的纤芯滑动装置，所述纤芯滑动装置包括：套设在所述第一光纤通道外侧的第一通孔、套设在所述第二光纤通道外侧的第二通孔以及相对位于所述纤芯滑动装置侧壁上且与所述滑槽侧壁上的凸起结构相配合的凹槽；

连接所述纤芯提拉装置和所述纤芯滑动装置的弹性装置。

优选的，所述提拉腔内部设有左右侧面贯通的空腔。

优选的，所述弹性装置包括：

位于所述提拉腔的空腔内，且底部与所述纤芯滑动装置固定连接的第一固定件；

一端与所述第一固定件相连，另一端与所述纤芯提拉装置相连的弹簧。

优选的，所述第一固定件为销钉，所述销钉包括：销钉本体以及位于所述销钉本体一端的销钉帽，其中，所述销钉本体背离所述销钉帽的一端与所述纤芯滑动装置相连。

优选的，所述弹簧套设在所述销钉本体外侧，且所述弹簧的压缩空间大于所述光纤纤芯穿出所述纤芯固定装置的长度。

优选的，所述销钉本体通过第二固定件与所述纤芯滑动装置相连，其中，所述第二固定件上设置有与所述销钉本体固定连接的销钉孔。

优选的，还包括：设置于所述凹槽内的滚动装置，所述滚动装置包括：与所述凹槽壁固定连接的滚动轴和设置于所述滚动轴两端的滚动轮，且所述滚动轮与所述凹槽壁沿光纤纤芯穿出方向上形成卡槽。

优选的，所述纤芯固定装置通过第三固定件与所述纤芯提拉装置固定连接。

优选的，所述第三固定件为销钉，且所述纤芯固定装置、所述纤芯提拉装置与所述第三固定件固定连接的位置设置有销钉孔。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明实施例所提供的技术方案，包括：纤芯提拉装置、与所述纤芯提拉装置固定连接的纤芯固定装置、套设在所述纤芯固定装置外侧，且与对接板中滑槽滑动连接的纤芯滑动装置以及连接所述纤芯提拉装置和所述纤芯滑动装置的弹性装置，其中，所述纤芯滑动装置侧壁上设置有与所述对接板侧壁上凸起结构相配合的凹槽，从而通过所述凹槽与所述凸起结构的配合，将所述纤芯滑动装置固定在水平方向上移动，而不能在竖直方向上移动。

由于所述弹性装置只在竖直方向上伸缩，因此，在具体操作时，只需利用外部设备给所述纤芯提拉装置一个竖直向上的力，所述纤芯提拉装置即可带动所述纤芯固定装置向上移动，直至所述光纤纤芯头脱离初始对接位置处的对接表面，然后再利用外部设备给所述纤芯提拉装置一个水平方向上的力，所述纤芯提拉装置即可带动所述纤芯固定装置、纤芯滑动装置离开初始对接位置，在水平方向上滑动，直至滑动至目标对接位置；最后，撤去外部设备给所述纤芯提拉装置的作用力，所述纤芯提拉装置即在所述弹性装置的作用下向下移动，并带动所述纤芯固定装置向下移动，实现目标对接位置的纤芯对接。

由此可见，本发明实施例所提供的光纤纤芯对接器，可以用以固定光纤纤芯，并能够带动所述光纤纤芯移动到目标对接位置，从而在光纤通讯传输网络系统进行数据传输时，实现多路光纤纤芯的自动对接，进而实现光纤传输数据的交换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中对接板的结构示意图；

图2为本发明一个实施例中所提供的光纤纤芯对接器的剖视图；

图3为图2中所示光纤纤芯对接器的侧视图。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前现有的光线传输网络设备中并没有能够满足签署条件并起到固定、移动光纤纤芯作用的设备。

有鉴于此，本发明实施例提供了光纤纤芯对接器，包括：

纤芯提拉装置，所述纤芯提拉装置包括：提拉头和提拉腔；

与所述提拉腔固定连接的纤芯固定装置，所述纤芯固定装置包括：位于所述纤芯固定装置中心的第一光纤通道和位于所述纤芯固定装置侧壁的第二光纤通道，其中，所述第一光纤通道与所述第二光纤通道相连通，光纤纤芯从所述第二光纤通道穿入所述纤芯固定装置，从所述第一光纤通道穿出所述纤芯固定装置；

套设在所述纤芯固定装置外侧，且与对接板中滑槽滑动连接的纤芯滑动装置，所述纤芯滑动装置包括：套设在所述第一光纤通道外侧的第一通孔、套设在所述第二光纤通道外侧的第二通孔以及相对位于所述纤芯滑动装置侧壁上且与所述滑槽侧壁上的凸起结构相配合的凹槽；

连接所述纤芯提拉装置和所述纤芯滑动装置的弹性装置。

本发明实施例所提供的光纤纤芯对接器包括：纤芯提拉装置、与所述纤芯提拉装置固定连接的纤芯固定装置、套设在所述纤芯固定装置外侧，且与对接板中滑槽滑动连接的纤芯滑动装置以及连接所述纤芯提拉装置和所述纤芯滑动装置的弹性装置，其中，所述纤芯滑动装置侧壁上设置有与所述对接板侧壁上凸起结构相配合的凹槽，从而通过所述凹槽与所述凸起结构的配合，将所述纤芯滑动装置固定在水平方向上移动，而不能在竖直方向上移动。

由于所述弹性装置只在竖直方向上伸缩，因此，在具体操作时，只需利用外部设备给所述纤芯提拉装置一个竖直向上的力，所述纤芯提拉装置即可带动所述纤芯固定装置向上移动，直至所述光纤纤芯头脱离初始对接位置处的对接表面，然后再利用外部设备给所述纤芯提拉装置一个水平方向上的力，所述纤芯提拉装置即可带动所述纤芯固定装置、纤芯滑动装置离开初始对接位置，在水平方向上滑动，直至滑动至目标对接位置；最后，撤去外部设备给所述纤芯提拉装置的作用力，所述纤芯提拉装置即在所述弹性装置的作用下向下移动，并带动所述纤芯固定装置向下移动，实现目标对接位置的纤芯对接。

由此可见，本发明实施例所提供的光纤纤芯对接器，可以用以固定光纤纤芯，并能够带动所述光纤纤芯移动到目标对接位置，从而在光纤通讯传输网络系统进行数据传输时，实现多路光纤纤芯的自动对接，进而实现光纤传输数据的交换。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

如图2和图3所示，本发明实施例提供了一种光纤纤芯对接器，包括：

纤芯提拉装置1，所述纤芯提拉装置1包括：提拉头11和提拉腔12；

与所述提拉腔12固定连接的纤芯固定装置2，所述纤芯固定装置2包括：位于所述纤芯固定装置2中心的第一光纤通道21和位于所述纤芯固定装置2侧壁的第二光纤通道22，其中，所述第一光纤通道21与所述第二光纤通道22相连通，光纤纤芯从所述第二光纤通道22穿入所述纤芯固定装置2，从所述第一光纤通道21穿出所述纤芯固定装置2；

套设在所述纤芯固定装置2外侧且与对接板中滑槽滑动连接的纤芯滑动装置3，所述纤芯滑动装置3包括：套设在所述第一光纤通道21外侧的第一通孔（图中未示出）、套设在所述第二光纤通道22外侧的第二通孔（图中未示出）以及相对位于所述纤芯滑动装置3侧壁上且与所述滑槽侧壁上的凸起结构相配合的凹槽31；

连接所述纤芯提拉装置1和所述纤芯滑动装置3的弹性装置4。

在本发明的一个实施例中，所述弹性装置4为拉伸弹簧，位于所述纤芯提拉装置1与所述纤芯滑动装置3之间，从而在利用外部设备对所述纤芯提拉装置1向上提拉时，所述弹性装置4拉伸，从而保证在所述纤芯滑动装置3固定不动的情况下，带动所述纤芯固定装置2向上移动，使得所述纤芯固定装置2中的纤芯头脱离对接板的表面，避免在所述纤芯对接器在水平方向上滑动时，所述纤芯头与对接板表面接触，对所述纤芯头造成损坏。

待所述纤芯头脱离对接板表面后，保持所述外部设备对所述纤芯提拉装置1竖直方向上的力不变，再利用所述外部设备给所述纤芯提拉装置1一个水平方向上的力，从而在保持所述纤芯头脱离对接板表面的状态下，带动所述纤芯提拉装置1在水平方向上运动。由于所述纤芯固定装置2与所述纤芯提拉装置1固定连接，所述纤芯滑动装置3通过所述弹性装置4与所述纤芯提拉装置1相连，而所述弹性装置4只能在竖直方向上拉伸，因此，所述纤芯提拉装置1在水平方向上滑动时，会同时带动所述纤芯固定装置2和所述纤芯滑动装置3一起在水平方向沿对接板上的滑槽滑动，直至滑动至目标对接位置。此时撤去所述外部设备对所述纤芯提拉装置1的作用力后，所述纤芯提拉装置1和所述纤芯固定装置2在所述弹性装置4的作用下向下移动，实现目标对接位置的纤芯对接。

在本发明的另一个实施例中，所述弹性装置4为压缩弹簧。在该实施例中，所述提拉腔12内部设置有左右侧面贯通的空腔，所述弹性装置4包括：位于所述提拉腔12的空腔内，且底部与所述纤芯滑动装置3固定连接的第一固定件41，以及一端与所述第一固定件41相连，另一端与所述纤芯提拉装置1相连的弹簧42。

在本实施例的一个具体实施例中，所述第一固定件41为销钉，所述销钉包括：销钉本体以及位于所述销钉本体一端的销钉帽，其中，所述销钉本体背离所述销钉帽的一端与所述纤芯滑动装置3相连。而所述弹簧42套设在所述销钉本体外侧，从而在利用外部设备对所述纤芯提拉装置1向上提拉时，所述弹性装置4压缩，从而保证在所述纤芯滑动装置3固定不动的情况下，带动所述纤芯固定装置2向上移动，使得所述纤芯固定装置2中的纤芯头脱离对接板的对接表面。

待所述纤芯头脱离对接板的表面后，保证所述外部设备对所述纤芯提拉装置1竖直方向上的力不变，再利用所述外部设备给所述纤芯提拉装置1一个水平方向上的力，从而在保证所述纤芯头脱离对接板表面的状态下，带动所述纤芯提拉装置1在水平方向上运动。由于所述纤芯固定装置2与所述纤芯提拉装置1固定连接，所述纤芯滑动装置3通过所述弹性装置4与所述纤芯提拉装置1相连，而所述弹性装置4只能在竖直方向上压缩，因此，所述纤芯提拉装置1在水平方向上滑动时，会同时带动所述纤芯固定装置2和所述纤芯滑动装置3一起在水平方向上沿对接板的滑槽滑动，直至滑动至目标对接位置。此时，撤去所述外部设备对所述纤芯提拉装置1的作用力后，所述纤芯固定装置2在所述弹性装置4的作用下向下移动，实现目标对接位置的纤芯对接。

需要说明的是，在本发明的任一实施例中，所述弹性装置4的压缩空间不小于所述光纤纤芯穿出所述纤芯固定装置2的长度，从而在外部设备通过所述纤芯提拉装置1带动所述纤芯固定装置2向上移动时，可以使得所述纤芯固定装置2上移的高度足够高，以保证所述纤芯固定装置2中的纤芯头完全脱离对接板表面。优选的，所述弹性装置4的压缩空间大于所述光纤纤芯穿出所述纤芯固定装置2的长度，以使得所述纤芯固定装置2中的纤芯头底端可以上移至所述纤芯滑动装置3的第一通孔内，从而在所述纤芯对接器水平滑动过程中，更好的对所述纤芯头进行保护。

在本发明的一个实施例中，所述销钉本体直接与所述纤芯滑动装置3固定连接，所述纤芯滑动装置3与所述销钉本体固定连接的位置设置有销钉孔。在本发明的另一个实施例中，所述销钉本体通过第二固定件5与所述纤芯滑动装置3相连，其中，所述第二固定件5一端设置有与所述销钉本体固定连接的销钉孔，另一端与所述纤芯滑动装置3卡接，但本发明对此并不做限定，只要保证所述第一固定件41与所述纤芯滑动装置3固定连接即可。

在本发明的一个实施例中，为了减小所述纤芯滑动装置3与所述对接板滑槽之间的摩擦力，所述光纤纤芯对接器还包括：设置于所述凹槽31内的滚动装置6，所述滚动装置6包括：与所述凹槽31壁固定连接的滚动轴61和设置于所述滚动轴61两端的滚动轮62，且所述滚动轮62与所述凹槽31壁沿光纤纤芯穿出方向上形成卡槽，其中，所述卡槽的空间与所述对接板中滑槽侧壁上的凸起结构相配合，从而在利用外部设备带动所述光纤纤芯对接器在水平方向上沿对接板的滑槽运动时，可以采用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小所述纤芯滑动装置3与所述对接板滑槽之间的摩擦力。优选的，所述滚动轮62为轴承。

在本发明上述实施例中任一实施例中，所述纤芯固定装置2可以直接与所述纤芯提拉装置1固定连接，也可以通过第三固定件7与所述纤芯提拉装置1固定连接。当所述纤芯固定装置2通过第三固定件7与所述纤芯提拉装置1固定连接时，在本发明的一个实施例中，所述第三固定件7为销钉，且所述纤芯固定装置2、所述纤芯提拉装置1与所述第三固定件7固定连接的位置均设置有销钉孔，但本发明对此并不做限定，在本发明的其他实施例中，所述第三固定件7还可以为其他结构，只要保证所述纤芯固定装置2与所述纤芯提拉装置1固定连接即可。

综上所述，本发明实施例所提供的光纤纤芯对接器，包括：纤芯提拉装置1、与所述纤芯提拉装置1固定连接的纤芯固定装置2、套设在所述纤芯固定装置2外侧且与对接板中滑槽滑动连接的纤芯滑动装置3以及连接所述纤芯提拉装置1和所述纤芯滑动装置3的弹性装置4，其中，所述纤芯滑动装置3侧壁上设置有与所述对接板侧壁上凸起结构相配合的凹槽31，从而通过所述凹槽31与所述凸起结构的配合，将所述纤芯滑动装置3固定在水平方向上移动，而不能在竖直方向上移动。

由于所述弹性装置4只在竖直方向上伸缩，因此，在具体操作时，只需利用外部设备给所述纤芯提拉装置1一个竖直向上的力，所述纤芯提拉装置1即可带动所述纤芯固定装置2向上移动，直至所述光纤纤芯头脱离初始对接位置处的对接表面，然后再利用外部设备给所述纤芯提拉装置1一个水平方向上的力，所述纤芯提拉装置1即可带动所述纤芯固定装置2、纤芯滑动装置3离开初始对接位置，在水平方向上滑动，直至滑动至目标对接位置；最后，撤去外部设备给所述提拉装置的作用力，所述纤芯提拉装置1即在所述弹性装置4的作用下向下移动，并带动所述纤芯固定装置2向下移动，实现目标对接位置的纤芯对接。

由此可见，本发明实施例所提供的光纤纤芯对接器，可以用以固定光纤纤芯，并能够带动所述光纤纤芯移动到目标对接位置，从而在光纤通讯传输网络系统进行数据传输时，实现多路光纤纤芯的自动对接，进而实现光纤传输数据的交换。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种光纤纤芯对接器，其特征在于，包括：

纤芯提拉装置，所述纤芯提拉装置包括：提拉头和提拉腔；

与所述提拉腔固定连接的纤芯固定装置，所述纤芯固定装置包括：位于所述纤芯固定装置中心的第一光纤通道和位于所述纤芯固定装置侧壁的第二光纤通道，其中，所述第一光纤通道与所述第二光纤通道相连通，光纤纤芯从所述第二光纤通道穿入所述纤芯固定装置，从所述第一光纤通道穿出所述纤芯固定装置；

套设在所述纤芯固定装置外侧，且与对接板中滑槽滑动连接的纤芯滑动装置，所述纤芯滑动装置包括：套设在所述第一光纤通道外侧的第一通孔、套设在所述第二光纤通道外侧的第二通孔以及相对位于所述纤芯滑动装置侧壁上且与所述滑槽侧壁上的凸起结构相配合的凹槽；

连接所述纤芯提拉装置和所述纤芯滑动装置的弹性装置。

2.根据权利要求1所述的光纤纤芯对接器，其特征在于，所述提拉腔内部设有左右侧面贯通的空腔。

3.根据权利要求2所述的光纤纤芯对接器，其特征在于，所述弹性装置包括：

位于所述提拉腔的空腔内，且底部与所述纤芯滑动装置固定连接的第一固定件；

一端与所述第一固定件相连，另一端与所述纤芯提拉装置相连的弹簧。

4.根据权利要求3所述的光纤纤芯对接器，其特征在于，所述第一固定件为销钉，所述销钉包括：销钉本体以及位于所述销钉本体一端的销钉帽，其中，所述销钉本体背离所述销钉帽的一端与所述纤芯滑动装置相连。

5.根据权利要求4所述的光纤纤芯对接器，其特征在于，所述弹簧套设在所述销钉本体外侧，且所述弹簧的压缩空间大于所述光纤纤芯穿出所述纤芯固定装置的长度。

6.根据权利要求5所述的光纤纤芯对接器，其特征在于，所述销钉本体通过第二固定件与所述纤芯滑动装置相连，其中，所述第二固定件上设置有与所述销钉本体固定连接的销钉孔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的光纤纤芯对接器，其特征在于，还包括：设置于所述凹槽内的滚动装置，所述滚动装置包括：与所述凹槽壁固定连接的滚动轴和设置于所述滚动轴两端的滚动轮，且所述滚动轮与所述凹槽壁沿光纤纤芯穿出方向上形成卡槽。

8.根据权利要求7所述的光纤纤芯对接器，其特征在于，所述纤芯固定装置通过第三固定件与所述纤芯提拉装置固定连接。

9.根据权利要求8所述的光纤纤芯对接器，其特征在于，所述第三固定件为销钉，且所述纤芯固定装置、所述纤芯提拉装置与所述第三固定件固定连接的位置设置有销钉孔。